CN220814909U - 一种模板支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土建工程技术领域,本实用新型提供了一种模板支撑装置,包括承载板,所述承载板顶部固定连接有第一液压油缸,所述第一液压油缸顶部固定连接有托板,所述托板顶部中心处固定连接有固定柱,所述固定柱两侧转动连接有第二液压油缸,所述第二液压油缸末端转动连接有支撑板,所述支撑板顶部开设有凹槽,本实用新型通过设置第一液压油缸可对托板及支撑板的高度进行调节,适用于不同高度的支撑需求,通过设置第二液压油缸可对支撑板的角度进行调节,便于对倾斜建筑面进行支撑操作,通过在顶出箱内部设置第三液压油缸可对横板及顶出杆的高度进行调节,从而使顶出杆可带动顶出板进行升降,便于支撑板与建筑面进行脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及土建工程技术领域,具体来说,涉及一种模板支撑装置。
背景技术
土建工程,即土木建筑工程,是土木工程和建筑工程的总称,是一门为人类生活、生产、防护等活动建造各类设施与场所的工程学科,在建筑施工过程中,通常需要铺设模板来浇筑混凝土,铺设模板需使用到支撑装置。
现有的支撑装置多为固定式结构,不便于进行高度及角度调节,对建筑面的支撑局限性较大,且模板在浇筑后支撑装置需由工作人员进行手动拆除,增加了工作人员的劳动强度。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种模板支撑装置,通过设置第一液压油缸可对托板及支撑板的高度进行调节,适用于不同高度的支撑需求,通过设置第二液压油缸可对支撑板的角度进行调节,便于对倾斜建筑面进行支撑操作,通过在顶出箱内部设置第三液压油缸可对横板及顶出杆的高度进行调节,从而使顶出杆可带动顶出板进行升降,便于支撑板与建筑面进行脱离。
为达到所述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种模板支撑装置,包括承载板,所述承载板顶部固定连接有第一液压油缸,所述第一液压油缸顶部固定连接有托板,所述托板顶部中心处固定连接有固定柱,所述固定柱两侧转动连接有第二液压油缸,所述第二液压油缸末端转动连接有支撑板,所述支撑板顶部开设有凹槽,所述凹槽内部固定连接有顶出箱,所述顶出箱内部套设连接有顶出杆,所述顶出杆顶部固定连接有顶出板。
作为优选,所述第一液压油缸的数量为四个,所述凹槽的数量为四个,所述承载板底部四角处固定连接有支腿。
作为优选,所述顶出箱内部固定连接有第三液压油缸,所述第三液压油缸的数量为三个,所述第三液压油缸顶部固定连接有横板,所述横板顶部与顶出杆底部固定连接。
作为优选,所述横板两侧滑动连接有第一定位杆,所述第一定位杆两端与顶出箱内壁固定连接。
作为优选,所述支腿内部固定连接有隔板,所述隔板一侧固定连接有传动电机,所述传动电机输出端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆外围螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套顶部与支腿内壁滑动连接。
作为优选,所述螺纹套底部转动连接有连接杆,所述连接杆末端转动连接有垫板,所述垫板底部固定连接有万向轮,所述垫板顶部两侧固定连接有支板,所述支板滑动连接有第二定位杆,所述第二定位杆底部与支腿内壁固定连接。
本实用新型的有益效果为:通过设置第一液压油缸可对托板及支撑板的高度进行调节,适用于不同高度的支撑需求,通过设置第二液压油缸可对支撑板的角度进行调节,便于对倾斜建筑面进行支撑操作,不需使用其他设备进行辅助支撑,实用性较强,通过在顶出箱内部设置第三液压油缸可对横板及顶出杆的高度进行调节,从而使顶出杆可带动顶出板进行升降,便于支撑板与建筑面进行脱离,不需工作人员进行手动拆卸,通过设置传动电机可带动双向螺杆进行转动,从而使螺纹套可进行反向移动,螺纹套可通过连接杆带动万向轮进行升降,万向轮落至与地面接触时装置整体可进行移动,装置整体处于支撑状态时可将万向轮收起,提高装置整体稳定性,避免晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种模板支撑装置的总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种模板支撑装置的支撑板与托板连接结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种模板支撑装置的顶出箱内部结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种模板支撑装置的支腿内部结构示意图。
图中:
1、承载板;2、第一液压油缸;3、托板;4、第二液压油缸;5、支撑板;6、顶出板;7、第三液压油缸;8、横板;9、双向螺杆;10、螺纹套;11、垫板。
实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
需要说明,若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,“多个”指两个以上。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在实用新型要求的保护范围之内。
请参阅说明书附图1,本实用新型提供了一种模板支撑装置,包括承载板1,所述承载板1顶部固定连接有第一液压油缸2,所述第一液压油缸2顶部固定连接有托板3,所述托板3顶部中心处固定连接有固定柱,所述固定柱两侧转动连接有第二液压油缸4,所述第二液压油缸4末端转动连接有支撑板5,所述支撑板5顶部开设有凹槽,所述凹槽内部固定连接有顶出箱,所述顶出箱内部套设连接有顶出杆,所述顶出杆顶部固定连接有顶出板6,通过设置第一液压油缸2可对托板3及支撑板5的高度进行调节,适用于不同高度的支撑需求,通过设置第二液压油缸4可对支撑板5的角度进行调节,便于对倾斜建筑面进行支撑操作,不需使用其他设备进行辅助支撑,实用性较强。
在一实施例中,请参阅说明书附图1-图3,所述第一液压油缸2的数量为四个,所述凹槽的数量为四个,所述承载板1底部四角处固定连接有支腿,所述顶出箱内部固定连接有第三液压油缸7,所述第三液压油缸7的数量为三个,所述第三液压油缸7顶部固定连接有横板8,所述横板8顶部与顶出杆底部固定连接,所述横板8两侧滑动连接有第一定位杆,所述第一定位杆两端与顶出箱内壁固定连接,通过在顶出箱内部设置第三液压油缸7可对横板8及顶出杆的高度进行调节,从而使顶出杆可带动顶出板6进行升降,便于支撑板5与建筑面进行脱离,不需工作人员进行手动拆卸。
在另一实施例中,请继续参阅说明书附图1和图4,所述支腿内部固定连接有隔板,所述隔板一侧固定连接有传动电机,所述传动电机输出端固定连接有双向螺杆9,所述双向螺杆9外围螺纹连接有螺纹套10,所述螺纹套10顶部与支腿内壁滑动连接,所述螺纹套10底部转动连接有连接杆,所述连接杆末端转动连接有垫板11,所述垫板11底部固定连接有万向轮,所述垫板11顶部两侧固定连接有支板,所述支板滑动连接有第二定位杆,所述第二定位杆底部与支腿内壁固定连接,通过设置传动电机可带动双向螺杆9进行转动,从而使螺纹套10可进行反向移动,螺纹套10可通过连接杆带动万向轮进行升降,万向轮落至与地面接触时装置整体可进行移动,装置整体处于支撑状态时可将万向轮收起,提高装置整体稳定性,避免晃动。
在使用时,通过设置第一液压油缸2可对托板3及支撑板5的高度进行调节,适用于不同高度的支撑需求,通过设置第二液压油缸4可对支撑板5的角度进行调节,便于对倾斜建筑面进行支撑操作,不需使用其他设备进行辅助支撑,实用性较强,通过在顶出箱内部设置第三液压油缸7可对横板8及顶出杆的高度进行调节,从而使顶出杆可带动顶出板6进行升降,便于支撑板5与建筑面进行脱离,不需工作人员进行手动拆卸,通过设置传动电机可带动双向螺杆9进行转动,从而使螺纹套10可进行反向移动,螺纹套10可通过连接杆带动万向轮进行升降,万向轮落至与地面接触时装置整体可进行移动,装置整体处于支撑状态时可将万向轮收起,提高装置整体稳定性,避免晃动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模板支撑装置,其特征在于,包括承载板(1),所述承载板(1)顶部固定连接有第一液压油缸(2),所述第一液压油缸(2)顶部固定连接有托板(3),所述托板(3)顶部中心处固定连接有固定柱,所述固定柱两侧转动连接有第二液压油缸(4),所述第二液压油缸(4)末端转动连接有支撑板(5),所述支撑板(5)顶部开设有凹槽,所述凹槽内部固定连接有顶出箱,所述顶出箱内部套设连接有顶出杆,所述顶出杆顶部固定连接有顶出板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种模板支撑装置,其特征在于,所述第一液压油缸(2)的数量为四个,所述凹槽的数量为四个,所述承载板(1)底部四角处固定连接有支腿。
3.根据权利要求1所述的一种模板支撑装置,其特征在于,所述顶出箱内部固定连接有第三液压油缸(7),所述第三液压油缸(7)的数量为三个,所述第三液压油缸(7)顶部固定连接有横板(8),所述横板(8)顶部与顶出杆底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种模板支撑装置,其特征在于,所述横板(8)两侧滑动连接有第一定位杆,所述第一定位杆两端与顶出箱内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种模板支撑装置,其特征在于,所述支腿内部固定连接有隔板,所述隔板一侧固定连接有传动电机,所述传动电机输出端固定连接有双向螺杆(9),所述双向螺杆(9)外围螺纹连接有螺纹套(10),所述螺纹套(10)顶部与支腿内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种模板支撑装置,其特征在于,所述螺纹套(10)底部转动连接有连接杆,所述连接杆末端转动连接有垫板(11),所述垫板(11)底部固定连接有万向轮,所述垫板(11)顶部两侧固定连接有支板,所述支板滑动连接有第二定位杆,所述第二定位杆底部与支腿内壁固定连接。
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