CN220814682U - 一种预制外挂墙板连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工技术领域，公开了一种预制外挂墙板连接结构，其包括置于墙板靠近外龙骨一侧的调节组件和置于调节组件上的连接组件，调节组件包括置于外龙骨顶部的水平板和置于水平板顶部的竖直板，水平板和竖直板相互垂直，竖直板和墙板滑动配合，连接组件用于将水平板固定在外龙骨上。本申请具有提升安装外挂墙板效率的效果。

Description

一种预制外挂墙板连接结构

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种预制外挂墙板连接结构。

背景技术

目前，为了提升安装墙板的效率，墙板一般在工厂进行预制生产，在墙板生产完成之后，将预制生产的墙板运输到施工现场进行安装。

外挂墙板是建筑施工中一种常见的施工方法，外挂墙板是通过干挂等施工方法将墙板悬挂在墙体外表面，以此来达到对墙体进行装饰的效果。

目前，在将墙板和墙体连接时，一般是预先在墙体外部设置外龙骨，而后，使墙板靠近外龙骨，在墙板和外龙骨贴合后，通过螺栓螺母组件将墙板和外龙骨进行连接。为了提升了螺栓螺母组件连接墙板和外龙骨的效率，外龙骨上一般会预先开设有连接孔，在墙板和外龙骨进行连接时，直接将螺栓穿设相对应的连接孔中，以此来提升墙板和外龙骨的连接效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际安装过程中，墙板和外龙骨上的连接孔容易出现对不齐的情况，此时，为了便于墙板和外龙骨进行安装，一般会重新对外龙骨进行钻孔，以此来便于墙板和外龙骨进行安装，从而，存在有影响墙板安装效率的缺陷。

实用新型内容

为了提升安装外挂墙板的效率，本申请提供一种预制外挂墙板连接结构。

本申请提供的一种预制外挂墙板连接结构采用如下的技术方案：

一种预制外挂墙板连接结构，包括置于墙板靠近外龙骨一侧的调节组件和置于调节组件上的连接组件，所述调节组件包括置于外龙骨顶部的水平板和置于水平板顶部的竖直板，所述水平板和所述竖直板相互垂直，所述竖直板和墙板滑动配合，所述连接组件用于将所述水平板固定在外龙骨上。

通过采用上述技术方案，在安装外挂墙板时，将水平板置于外龙骨顶部，外龙骨通过水平板对墙板进行支撑和定位，而后，使水平板沿外龙骨长度方向滑动，在水平板和外龙骨上的连接孔相对应时停止。使墙板和竖直板进行相对滑动，从而，便于墙板和相邻墙板抵触。而后，通过连接组件连接水平板和外龙骨，以此来完成墙板和外龙骨的连接，从而，提升了墙板和外龙骨连接的便捷性和效率。

可选的，墙板靠近所述竖直板的一侧水平开设有导向槽，所述竖直板靠近墙板的一侧水平设置有导向条，所述导向条和所述导向槽滑动配合，且所述调节组件还包括置于墙板上用于对所述导向条进行限位的限位部。

通过采用上述技术方案，在竖直板和墙板相对滑动时，导向条和导向槽相对滑动，导向槽内壁对导向条进行导向限位，以此来提升竖直板和墙板移动的稳定性；导向板和竖直板移动到设定位置后，通过限位部对导向条进行限位，从而，降低了竖直板和墙板再次出现相对移动的可能性，提升了墙板的安装可靠性。

可选的，所述限位部包括置于所述导向槽内壁上的限位块、转动穿设限位块的限位丝杆和置于限位丝杆一端的限位转盘，所述限位丝杆螺旋穿设所述导向条。

通过采用上述技术方案，导向条在导向槽内部移动时，使工作人员转动限位转盘，限位转盘带动限位丝杆转动，由于限位丝杆螺旋穿设导向条，且导向槽内壁对导向条进行限位，因而，便于限位丝杆带动导向条在导向槽内部移动，从而，提升了导向条到导向槽内部移动的便捷性；同时，由于是通过限位丝杆转动使导向条和墙板进行相对移动，导向条在工作过程中，限位丝杆对导向条进行限位，从而，提升了墙板安装的稳定性；同时，在导向条在导向槽内部移动到设定位置后，限位丝杆降低了导向条和墙板再次移动的可能性。

可选的，所述导向条靠近所述导向槽内壁的一侧设置有若干滑条，每根所述滑条的长度方向所述导向条的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，导向条在导向槽内部滑动时，滑条和导向槽内壁较小的接触面积，便于对滑条进行打磨，以此来降低滑条和导向槽内壁之间的摩擦力，从而，进一步提升了导向条在导向槽内部移动的便捷性。

可选的，所述水平板靠近外龙骨的一侧沿所述水平板长度方向设置有位移片，外龙骨靠近所述水平板的一侧沿外龙骨长度方向开设有位移槽，所述位移片和所述位移槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，在将位移片置于位移槽内部后，位移槽内壁通过位移片对水平板进行定位，从而，便于墙板处于竖直状态，降低了墙板在工作过程中出现倾倒的可能性。

可选的，所述连接组件包括竖直穿设所述水平板的连接销和螺旋套设在连接销外周的连接螺母，所述连接销和连接孔插接配合，所述连接销顶部设置有连接块，所述连接块和所述连接螺母对外龙骨进行夹持。

通过采用上述技术方案，在将墙板安装在外龙骨上时，使连接销穿设水平板，并使连接销穿设连接孔，而后，将连接螺母螺旋套设在连接销外周，通过连接螺母和连接块对外龙骨和水平板进行夹持，以此来提升安装墙板的便捷性和稳定性。

可选的，所述连接组件还包括套设在所述连接销外周的连接弹簧，所述连接弹簧的一端和外龙骨抵触，所述连接弹簧的另一端和所述连接螺母抵触。

通过采用上述技术方案，在通过连接螺母和连接块对外龙骨和水平板进行夹持时，连接弹簧的一端和外龙骨抵触，连接弹簧的另一端和连接螺母抵触，连接弹簧通过弹力将水平板和外龙骨抵紧，从而，提升了墙板安装的稳定性；同时，在拧紧连接螺母后，连接弹簧和连接螺母抵紧，降低了连接螺母转动的可能性，进一步提升了连接墙板的可靠性。

可选的，所述连接销底端沿靠近连接销至远离连接销方向逐渐变小。

通过采用上述技术方案，由于连接销底端逐渐减小，在连接销插入连接孔时，连接销的底端对连接销进行导向，从而，提升了连接销插入连接孔的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在安装外挂墙板时，将水平板置于外龙骨顶部，外龙骨通过水平板对墙板进行支撑和定位，而后，使水平板沿外龙骨长度方向滑动，在水平板和外龙骨上的连接孔相对应时停止。使墙板和竖直板进行相对滑动，从而，便于墙板和相邻墙板抵触。而后，通过连接组件连接水平板和外龙骨，以此来完成墙板和外龙骨的连接，从而，提升了墙板和外龙骨连接的便捷性和效率。

2.在竖直板和墙板相对滑动时，导向条和导向槽相对滑动，导向槽内壁对导向条进行导向限位，以此来提升竖直板和墙板移动的稳定性；导向板和竖直板移动到设定位置后，通过限位部对导向条进行限位，从而，降低了竖直板和墙板再次出现相对移动的可能性，提升了墙板的安装可靠性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现外龙骨结构的示意图。

图3是本申请实施例中体现调节组件和连接组件结构的示意图。

附图标记说明：

01、墙体；02、外龙骨；021、连接孔；022、位移槽；03、墙板；031、导向槽；1、调节组件；11、水平板；111、位移片；12、竖直板；121、导向条；122、滑条；13、限位部；131、限位块；132、限位丝杆；133、限位转盘；2、连接组件；21、连接销；211、连接块；22、连接螺母；23、连接弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制外挂墙板连接结构。

参照图1、图2和图3，一种预制外挂墙板连接结构包括调节组件1和连接组件2。外龙骨02固定安装在墙体01上，调节组件1置于外龙骨02和墙板03之间，且调节组件1用于调节墙板03和外龙骨02之间的相对位置，连接组件2用于将调节组件1固定在外龙骨02上。

参照图1、图2和图3，在安装墙板03时，将墙板03置于调节组件1上，并将调节组件1置于外龙骨02顶部，而后，使调节组件1在外龙骨02顶部滑动，通过连接组件2将调节组件1固定在外龙骨02上后，使调节组件1和墙板03进行相对移动，使墙板03和相邻墙板03抵触，以此，来提升墙板03的安装效率和安装稳定性。

参照图1、图2和图3，外龙骨02顶部沿外龙骨02长度方向开设有位移槽022，位移槽022位于连接孔021远离墙板03的一侧，且位移槽022贯穿外龙骨02两端。

参照图1、图2和图3，调节组件1包括水平板11、竖直板12和限位部13。水平板11水平设置，且水平板11长度方向和外龙骨02长度方向一致，水平板11底部侧边位置设置有位移片111，位移片111竖直设置，水平板11和位移片111一体成型，且位移片111和位移槽022滑动配合。

参照图1、图2和图3，竖直板12置于水平板11顶部远离位移片111的一侧，且竖直板12竖直设置，水平板11和竖直板12呈L型设置，且水平板11和竖直板12一体成型。

参照图1、图2和图3，竖直板12远离位移片111的一侧设置有导向条121，导向条121长度方向和竖直板12长度方向一致，导向条121和竖直板12固定连接，导向条121沿靠近竖直板12至远离竖直板12的方向逐渐变大，在本申请实施例中，导向条121呈燕尾设置。导向条121侧壁上一体成型有若干滑条122，每根滑条122的长度方向均和导向条121的长度方向一致。

参照图1、图2和图3，墙板03靠近外龙骨02的一侧开设有导向槽031，导向槽031水平设置，导向条121和导向槽031滑动配合。

参照图1、图2和图3，限位部13包括限位块131、限位丝杆132和限位转盘133。限位块131置于导向槽031内部，且限位块131和导向槽031内侧壁通过螺钉可拆卸连接。限位块131设置有两块，两块限位块131分别位于导向槽031两端。

参照图1、图2和图3，限位丝杆132置于导向槽031内部，且限位丝杆132置于两块限位块131之间。限位丝杆132长度方向和导向槽031长度方向一致，且限位丝杆132两端转动穿设相邻的限位块131，限位丝杆132螺旋穿设导向条121。

参照图1、图2和图3，限位转盘133置于导向槽031内部，且限位转盘133和相邻限位丝杆132端部固定连接。

参照图1、图2和图3，连接组件2包括连接销21、连接螺母22和连接弹簧23。连接销21穿设水平板11，且连接销21和连接孔021插接配合，连接销21顶部水平设置有连接块211，连接块211和连接销21同轴设置，且连接销21和连接块211焊接。

参照图1、图2和图3，连接螺母22底部和连接螺母22螺纹连接，连接弹簧23套设在连接销21外周，连接弹簧23的一端和外龙骨02底部抵触，连接弹簧23的另一端和连接螺母22抵触。

本申请实施例一种预制外挂墙板连接结构的实施原理为：在安装墙板03时，将导向条121置于导向槽031内部，并使限位丝杆132螺旋穿设导向条121，将水平板11置于外龙骨02顶部，并使位移片111在位移槽022内部滑动。而后，使水平板11移动到设定的连接孔021位置，将连接销21穿设水平板11，并使连接销21插入连接孔021内部，而后，拧紧连接螺母22，使连接螺母22和连接块211对外龙骨02进行夹持固定。而后，转动限位转盘133，通过限位转盘133使限位丝杆132转动，从而，改变导向条121和墙板03的相对位置，使墙板03和相邻墙板03抵触，从而完成对墙板03的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制外挂墙板连接结构，其特征在于：包括置于墙板(03)靠近外龙骨(02)一侧的调节组件(1)和置于调节组件(1)上的连接组件(2)，所述调节组件(1)包括置于外龙骨(02)顶部的水平板(11)和置于水平板(11)顶部的竖直板(12)，所述水平板(11)和所述竖直板(12)相互垂直，所述竖直板(12)和墙板(03)滑动配合，所述连接组件(2)用于将所述水平板(11)固定在外龙骨(02)上。

2.根据权利要求1所述的一种预制外挂墙板连接结构，其特征在于：墙板(03)靠近所述竖直板(12)的一侧水平开设有导向槽(031)，所述竖直板(12)靠近墙板(03)的一侧水平设置有导向条(121)，所述导向条(121)和所述导向槽(031)滑动配合，且所述调节组件(1)还包括置于墙板(03)上用于对所述导向条(121)进行限位的限位部(13)。

3.根据权利要求2所述的一种预制外挂墙板连接结构，其特征在于：所述限位部(13)包括置于所述导向槽(031)内壁上的限位块(131)、转动穿设限位块(131)的限位丝杆(132)和置于限位丝杆(132)一端的限位转盘(133)，所述限位丝杆(132)螺旋穿设所述导向条(121)。

4.根据权利要求2所述的一种预制外挂墙板连接结构，其特征在于：所述导向条(121)靠近所述导向槽(031)内壁的一侧设置有若干滑条(122)，每根所述滑条(122)的长度方向所述导向条(121)的长度方向一致。

5.根据权利要求1所述的一种预制外挂墙板连接结构，其特征在于：所述水平板(11)靠近外龙骨(02)的一侧沿所述水平板(11)长度方向设置有位移片(111)，外龙骨(02)靠近所述水平板(11)的一侧沿外龙骨(02)长度方向开设有位移槽(022)，所述位移片(111)和所述位移槽(022)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种预制外挂墙板连接结构，其特征在于：所述连接组件(2)包括竖直穿设所述水平板(11)的连接销(21)和螺旋套设在连接销(21)外周的连接螺母(22)，所述连接销(21)和连接孔(021)插接配合，所述连接销(21)顶部设置有连接块(211)，所述连接块(211)和所述连接螺母(22)对外龙骨(02)进行夹持。

7.根据权利要求6所述的一种预制外挂墙板连接结构，其特征在于：所述连接组件(2)还包括套设在所述连接销(21)外周的连接弹簧(23)，所述连接弹簧(23)的一端和外龙骨(02)抵触，所述连接弹簧(23)的另一端和所述连接螺母(22)抵触。

8.根据权利要求6所述的一种预制外挂墙板连接结构，其特征在于：所述连接销(21)底端沿靠近连接销(21)至远离连接销(21)方向逐渐变小。