CN219654035U - 一种石材幕墙固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材幕墙固定结构，涉及石材幕墙技术领域，包括墙体固定件和石材固定件，所述墙体固定件的正面与石材固定件的背面固定连接，所述石材固定件的底面内部固定卡接有幕墙板，所述墙体固定件包括连接板和固定架，所述连接板的正面与石材固定件的背面固定连接，所述连接板的两端与固定架的内侧活动连接。本实用新型通过将膨胀螺栓打入墙体内，从而将固定架进行固定，再根据设计要求计算该固定架的所占的平方内放置多少块幕墙板，计算后将多组连接板与连接螺杆所连接，再将幕墙板放入石材固定件内进行固定，根据所计算的平方大小，再推动连接板从而使移动块在导轨上移动使得石材固定件所固定的幕墙板之间能够贴合。

Description

一种石材幕墙固定结构

技术领域

本实用新型涉及石材幕墙技术领域，具体涉及一种石材幕墙固定结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支撑结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

例如公开号为CN208934214U中国专利公开的一种石材幕墙固定结构本石材幕墙固定结构上设置了固定安装框架，通过固定安装框架可以将装置安装到墙壁部上，使得安装更加方便，并且通过滑动连接块在滑动凹槽上滑动，以此对T型固定架进行移动，以此调节T型固定架和L型固定架之间的距离，通过T型固定架和L型固定架可以将石材幕墙板卡接，或者通过两个T型固定架来将石材幕墙板卡接，该石材幕墙固定结构，安装方便，结构简单，不但使得安装石材幕墙更加方便，而且节省了大量的人力，为人们提供了方便。

但是上述专利存在一定的缺点，在进行固定幕墙石材时，不能够较为稳定的将幕墙石材进行固定，在固定后无法保证幕墙石材之间存在的缝隙较小；同时在铺设的过程中往往为外墙的整面，但是该专利所述的安装框架并不能多组之间构成连接，从而导致幕墙的铺设难度较大，铺设后不够美观。

实用新型内容

本实用新型提供一种石材幕墙固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种石材幕墙固定结构，包括墙体固定件和石材固定件，所述墙体固定件的正面与石材固定件的背面固定连接，所述石材固定件的底面内部固定卡接有幕墙板，所述墙体固定件包括连接板和固定架，所述连接板的正面与石材固定件的背面固定连接，所述连接板的两端与固定架的内侧活动连接，所述连接板的正面开设有螺纹孔，所述固定架的正面螺纹连接有膨胀螺栓，所述固定架的一侧开设有插槽，所述固定架的另一侧固定连接有插杆，所述石材固定件包括L型托架，所述L型托架的背面与连接板的正面固定安装，所述L型托架的底面内部与幕墙板的顶部固定插接，所述L型托架的底部开设有底部滑槽，所述底部滑槽的内壁与幕墙板的顶部固定插接，所述L型托架的正面螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述L型托架的顶部开设有凸形滑槽，所述凸形滑槽的内壁滑动连接有凸形滑轨，所述凸形滑轨的顶部固定连接有凹形板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定架的内侧上下两端均开设有活动腔，所述活动腔的内部固定连接有导轨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导轨的表面滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆的表面与连接板的内侧螺纹连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述插杆的两面均活动连接有转轴，所述插杆的上下两面均活动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部且位于转轴的表面活动连接有卡板，所述卡板的表面与插槽的内壁固定卡接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹形板的内部活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端且位于凹形板的外侧活动连接有拧块，所述双向螺杆的表面分别螺纹连接有滑块一和滑块二。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块二和滑块一的内侧与幕墙板的两侧均活动连接，所述滑块二的内部活动连接有穿心螺杆，所述穿心螺杆的端部与滑块一的内部活动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种石材幕墙固定结构，通过将膨胀螺栓打入墙体内，从而将固定架进行固定，再根据设计要求计算该固定架的所占的平方内放置多少块幕墙板，计算后将多组连接板与连接螺杆所连接，再将幕墙板放入石材固定件内进行固定，根据所计算的平方大小，在推动连接板从而使移动块在导轨上移动使得石材固定件所固定的幕墙板之间能够贴合，并且又通过将插杆插入插槽内将多组固定架之间进行连接，插杆插入后，两侧的卡板在触碰到插槽的端部时受到挤压，弹簧杆收缩，转轴转动从而使卡板能够顺利地进入插槽的内部，在进入后不再受到挤压，弹簧杆复位，从而将卡板向上顶，以此来将插杆固定在插槽内，保证多组固定架连接时能够保持稳定。

本实用新型提供一种石材幕墙固定结构，通过将固定架安装结束后，再将L型托架通过固定螺杆按照计算的块数安装在连接板上，再将幕墙板放在凹形板的顶部，拧动拧块来使双向螺杆上的滑块一与滑块二向心位移，从而贴合幕墙板的两侧，再通过使用工具将穿心螺杆穿过幕墙板的内部与滑块一内部进行连接，从而将幕墙板进行固定，在固定结束后，将幕墙板的上方对准L型托架的底部滑槽，凸形滑轨对准凸形滑槽，从而将幕墙板与凹形板卡入L型托架上，从而将幕墙板固定在墙面上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

图3为本实用新型墙体固定件的结构剖视图。

图4为本实用新型A处的结构放大图。

图5为本实用新型石材固定件的结构剖视图。

图中：1、墙体固定件；11、固定架；12、膨胀螺栓；13、插槽；14、活动腔；15、导轨；16、连接螺杆；17、连接板；18、螺纹孔；19、插杆；110、弹簧杆；111、转轴；112、卡板；113、移动块；2、石材固定件；21、L型托架；22、固定螺杆；23、底部滑槽；24、凸形滑槽；25、凸形滑轨；26、凹形板；27、双向螺杆；28、拧块；29、滑块一；210、滑块二；211、穿心螺杆；3、幕墙板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种石材幕墙固定结构，包括墙体固定件1和石材固定件2，墙体固定件1的正面与石材固定件2的背面固定连接，石材固定件2的底面内部固定卡接有幕墙板3，墙体固定件1包括连接板17和固定架11，连接板17的正面与石材固定件2的背面固定连接，连接板17的两端与固定架11的内侧活动连接，连接板17的正面开设有螺纹孔18，固定架11的正面螺纹连接有膨胀螺栓12，固定架11的一侧开设有插槽13，固定架11的另一侧固定连接有插杆19，石材固定件2包括L型托架21，L型托架21的背面与连接板17的正面固定安装，L型托架21的底面内部与幕墙板3的顶部固定插接，L型托架21的底部开设有底部滑槽23，底部滑槽23的内壁与幕墙板3的顶部固定插接，L型托架21的正面螺纹连接有固定螺杆22，固定螺杆22的表面与螺纹孔18的内壁螺纹连接，L型托架21的顶部开设有凸形滑槽24，凸形滑槽24的内壁滑动连接有凸形滑轨25，凸形滑轨25的顶部固定连接有凹形板26。

在本实施例中，通过将墙体固定件1固定在墙面，再根据墙体固定件1所占的面积进行计算，调节墙体固定件1内部组件的间隙，再将石材固定件2固定在墙体固定件1上从而对幕墙板3进行固定，固定结束后可以将下一组墙体固定件1与之前的进行拼接，拼接的过程快速并且保证两者之间连接稳定性。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定架11的内侧上下两端均开设有活动腔14，活动腔14的内部固定连接有导轨15，导轨15的表面滑动连接有移动块113，移动块113的顶部固定连接有连接螺杆16，连接螺杆16的表面与连接板17的内侧螺纹连接，插杆19的两面均活动连接有转轴111，插杆19的上下两面均活动连接有弹簧杆110，弹簧杆110的顶部且位于转轴111的表面活动连接有卡板112，卡板112的表面与插槽13的内壁固定卡接。

在本实施例中，通过将膨胀螺栓12打入墙体内，从而将固定架11进行固定，再根据设计要求计算该固定架11的所占的平方内放置多少块幕墙板3，计算后将多组连接板17与连接螺杆16所连接，再将幕墙板3放入石材固定件2内进行固定，根据所计算的平方大小，在推动连接板17从而使移动块113在导轨15上移动使得石材固定件2所固定的幕墙板3之间能够贴合，并且又通过将插杆19插入插槽13内将多组固定架11之间进行连接，插杆19插入后，两侧的卡板112在触碰到插槽13的端部时受到挤压，弹簧杆110收缩，转轴111转动从而使卡板112能够顺利地进入插槽13的内部，在进入后不再受到挤压，弹簧杆110复位，从而将卡板112向上顶，以此来将插杆19固定在插槽13内，保证多组固定架11连接时能够保持稳定。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，凹形板26的内部活动连接有双向螺杆27，双向螺杆27的一端且位于凹形板26的外侧活动连接有拧块28，双向螺杆27的表面分别螺纹连接有滑块一29和滑块二210，滑块二210和滑块一29的内侧与幕墙板3的两侧均活动连接，滑块二210的内部活动连接有穿心螺杆211，穿心螺杆211的端部与滑块一29的内部活动连接。

在本实施例中，通过将固定架11安装结束后，再将L型托架21通过固定螺杆22按照计算的块数安装在连接板17上，再将幕墙板3放在凹形板26的顶部，拧动拧块28来使双向螺杆27上的滑块一29与滑块二210向心位移，从而贴合幕墙板3的两侧，再通过使用工具将穿心螺杆211穿过幕墙板3的内部与滑块一29内部进行连接，从而将幕墙板3进行固定，在固定结束后，将幕墙板3的上方对准L型托架21的底部滑槽23，凸形滑轨25对准凸形滑槽24，从而将幕墙板3与凹形板26卡入L型托架21上，从而将幕墙板3固定在墙面上。

下面具体说一下该石材幕墙固定结构的工作原理。

如图1-5所示，将膨胀螺栓12打入墙体内，从而将固定架11进行固定，再根据设计要求计算该固定架11的所占的平方内放置多少块幕墙板3，计算后将多组连接板17与连接螺杆16所连接，将L型托架21通过固定螺杆22按照计算的块数安装在连接板17上，再将幕墙板3放在凹形板26的顶部，拧动拧块28来使双向螺杆27上的滑块一29与滑块二210向心位移，从而贴合幕墙板3的两侧，再通过使用工具将穿心螺杆211穿过幕墙板3的内部与滑块一29内部进行连接，从而将幕墙板3进行固定，在固定结束后，将幕墙板3的上方对准L型托架21的底部滑槽23，凸形滑轨25对准凸形滑槽24，从而将幕墙板3与凹形板26卡入L型托架21上，从而将幕墙板3固定在墙面上，通过推动连接板17从而使移动块113在导轨15上移动使得石材固定件2所固定的幕墙板3之间能够贴合，并且又通过将插杆19插入插槽13内将多组固定架11之间进行连接，插杆19插入后，两侧的卡板112在触碰到插槽13的端部时受到挤压，弹簧杆110收缩，转轴111转动从而使卡板112能够顺利地进入插槽13的内部，在进入后不再受到挤压，弹簧杆110复位，从而将卡板112向上顶，以此来将插杆19固定在插槽13内，保证多组固定架11连接时能够保持稳定。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石材幕墙固定结构，包括墙体固定件（1）和石材固定件（2），其特征在于：所述墙体固定件（1）的正面与石材固定件（2）的背面固定连接，所述石材固定件（2）的底面内部固定卡接有幕墙板（3）；

所述墙体固定件（1）包括连接板（17）和固定架（11），所述连接板（17）的正面与石材固定件（2）的背面固定连接，所述连接板（17）的两端与固定架（11）的内侧活动连接，所述连接板（17）的正面开设有螺纹孔（18），所述固定架（11）的正面螺纹连接有膨胀螺栓（12），所述固定架（11）的一侧开设有插槽（13），所述固定架（11）的另一侧固定连接有插杆（19）；

所述石材固定件（2）包括L型托架（21），所述L型托架（21）的背面与连接板（17）的正面固定安装，所述L型托架（21）的底面内部与幕墙板（3）的顶部固定插接，所述L型托架（21）的底部开设有底部滑槽（23），所述底部滑槽（23）的内壁与幕墙板（3）的顶部固定插接，所述L型托架（21）的正面螺纹连接有固定螺杆（22），所述固定螺杆（22）的表面与螺纹孔（18）的内壁螺纹连接，所述L型托架（21）的顶部开设有凸形滑槽（24），所述凸形滑槽（24）的内壁滑动连接有凸形滑轨（25），所述凸形滑轨（25）的顶部固定连接有凹形板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种石材幕墙固定结构，其特征在于：所述固定架（11）的内侧上下两端均开设有活动腔（14），所述活动腔（14）的内部固定连接有导轨（15）。

3.根据权利要求2所述的一种石材幕墙固定结构，其特征在于：所述导轨（15）的表面滑动连接有移动块（113），所述移动块（113）的顶部固定连接有连接螺杆（16），所述连接螺杆（16）的表面与连接板（17）的内侧螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种石材幕墙固定结构，其特征在于：所述插杆（19）的两面均活动连接有转轴（111），所述插杆（19）的上下两面均活动连接有弹簧杆（110），所述弹簧杆（110）的顶部且位于转轴（111）的表面活动连接有卡板（112），所述卡板（112）的表面与插槽（13）的内壁固定卡接。

5.根据权利要求1所述的一种石材幕墙固定结构，其特征在于：所述凹形板（26）的内部活动连接有双向螺杆（27），所述双向螺杆（27）的一端且位于凹形板（26）的外侧活动连接有拧块（28），所述双向螺杆（27）的表面分别螺纹连接有滑块一（29）和滑块二（210）。

6.根据权利要求5所述的一种石材幕墙固定结构，其特征在于：所述滑块二（210）和滑块一（29）的内侧与幕墙板（3）的两侧均活动连接，所述滑块二（210）的内部活动连接有穿心螺杆（211），所述穿心螺杆（211）的端部与滑块一（29）的内部活动连接。