CN219451173U - 一种连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接结构，涉及建筑幕墙安装技术领域，包括固定底板，所述固定底板的顶端设置有调节结构，所述调节结构的一侧设置有连接板，所述连接板的两侧均开设有卡槽，所述连接板的顶端开设有凹槽，固定底板可以为其上方放置的幕墙提供位置的支撑，连接板的设计，利于使用者对幕墙进行拼接安装，卡槽的存在，使得连接板能与预装的立柱之间卡接，最后通过螺栓限位即可，实现快速安装，调节结构配合限位结构，能对其内部放置的幕墙位置进行调节固定，可调节的设计，适配与不同厚度以及规格的幕墙，调节完毕后，通过固定螺栓以及限位齿板限位固定即可，安装使用便捷，能实现对不同单元的幕墙快速拼装。

Description

一种连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙安装技术领域，尤其涉及一种连接结构。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，建筑常用的幕墙为玻璃幕墙，玻璃幕墙由多个玻璃幕墙单元拼接组成，玻璃幕墙单元包括两块玻璃幕墙板，而玻璃幕墙板与楼板之间常采用L型连接件和螺栓配合的结构实现连接。

现在的幕墙连接结构缺陷是：

对比文件CN204199491U公开了一种幕墙连接结构，“一种幕墙连接结构，包括闭口型横梁、安装在所述闭口型横梁内部的横梁插芯，以及与所述闭口型横梁、横梁插芯通过若干个安装结构连接的立柱，还包括与所述横梁插芯通过固定结构连接的辅助连接件。采用闭口型横梁，保证了整体幕墙结构的强度和稳定性，并且设置辅助连接件，通过推拉所述辅助连接件带动所述横梁插芯靠近或远离所述立柱，以解除或实现对于横梁插芯与所述立柱的连接，横梁插芯与所述立柱的连接时，即实现了横梁与立柱的安装连接。解除横梁插芯与所述立柱的连接时，即可将横梁与立柱分离，从而将横梁拆卸下来。从而使本实用新型的幕墙连接结构的安装和拆卸过程非常简便。”

但是，上述技术方案中，由于玻璃幕墙每个均为独立的单元组成，因此，在对玻璃幕墙进行安装时，需要对每个独立的幕墙进行组装拼接，使其形成一个整体，每个单元之间的安装工序较为繁琐，存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,由于玻璃幕墙每个均为独立的单元组成，因此，在对玻璃幕墙进行安装时，需要对每个独立的幕墙进行组装拼接，使其形成一个整体，每个单元之间的安装工序较为繁琐，存在缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连接结构，包括固定底板，所述固定底板的顶端设置有调节结构，所述调节结构的一侧设置有连接板，所述连接板的两侧均开设有卡槽，所述连接板的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位结构，所述连接板远离凹槽的一侧开设有滑槽，所述固定底板的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部设置有第一固定螺栓，所述限位结构的内部设置有第二固定螺栓。

作为一种优选的实施方式，所述调节结构包括限位板，所述限位板的底端与固定底板的顶端活动触接。

采用上述进一步方案的技术效果是：固定底板可以为其上方放置的幕墙提供位置的支撑，连接板的设计，利于使用者对多个幕墙进行拼接安装。

作为一种优选的实施方式，所述限位板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有活动槽，所述活动槽的一侧开设有第二螺纹孔。

采用上述进一步方案的技术效果是：调节结构配合限位结构，能对其内部放置的幕墙位置进行调节固定，可调节的设计，适配与不同厚度以及规格的幕墙。

作为一种优选的实施方式，所述限位板的一侧设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述限位板的底端一侧开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔通过第一固定螺栓与第一螺纹孔螺纹连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：调节结构配合限位结构，能对其内部放置的幕墙位置进行调节固定，可调节的设计，适配与不同厚度以及规格的幕墙。

作为一种优选的实施方式，所述限位结构包括限位齿板，所述限位齿板与活动槽活动触接。

采用上述进一步方案的技术效果是：限位齿板可在幕墙的顶端实现位置的固定，同时也能对其顶端安装的结构起到位置的支撑。

作为一种优选的实施方式，所述限位齿板的一端开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔通过第二固定螺栓与第二螺纹孔螺纹连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：限位齿板可在幕墙的顶端实现位置的固定，同时也能对其顶端安装的结构起到位置的支撑。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，固定底板可以为其上方放置的幕墙提供位置的支撑，连接板的设计，利于使用者对多个幕墙进行拼接安装，卡槽的存在，使得连接板能与预装的立柱之间卡接，最后通过螺栓限位即可，实现快速安装，调节结构配合限位结构，能对其内部放置的幕墙位置进行调节固定，可调节的设计，适配与不同厚度以及规格的幕墙，调节完毕后，通过固定螺栓以及限位齿板限位固定即可，安装使用便捷，能实现对不同单元的幕墙快速拼装。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种连接结构的结构安装示意图；

图3为本实用新型提供的一种连接结构的调节结构安装示意图。

图例说明：

1、固定底板；2、调节结构；3、连接板；4、卡槽；5、凹槽；6、限位结构；7、滑槽；8、第一螺纹孔；9、第一固定螺栓；10、第二固定螺栓；

21、限位板；22、顶板；23、滑块；24、活动槽；25、第二螺纹孔；26、第三螺纹孔；

61、限位齿板；62、第四螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种连接结构，包括固定底板1，固定底板1的顶端设置有调节结构2，调节结构2的一侧设置有连接板3，连接板3的两侧均开设有卡槽4，连接板3的顶端开设有凹槽5，凹槽5的内部设置有限位结构6，连接板3远离凹槽5的一侧开设有滑槽7，固定底板1的一侧开设有第一螺纹孔8，第一螺纹孔8的内部设置有第一固定螺栓9，限位结构6的内部设置有第二固定螺栓10，具体来说，使用时，先将连接板3通过卡槽4与预装的立柱侧边进行卡合，卡合固定后，通过螺栓连接件进行位置的固定，此时，可将待安装的幕墙置入连接板3的一侧，依据幕墙的厚度及规格，对限位板21的位置进行调节，使其一侧的滑块23能在滑槽7内滑动位移，滑块23在滑动的过程中，限位板21也会在固定底板1的顶端触接移位，移动到合适位置后，通过第一固定螺栓9贯穿第三螺纹孔26和第一螺纹孔8螺纹连接的方式，实现对限位板21和固定底板1之间位置的限定，此时幕墙的位置将被限定在调节结构2一侧，最后，将限位齿板61置于活动槽24中，移动到合适距离后，使限位齿板61的一端活动卡接进入凹槽5内，再将第二固定螺栓10螺纹连接至第四螺纹孔62以及第二螺纹孔25中，对限位齿板61的位置进行限定，进而实现对幕墙顶端的空间限定，从而快速完成对两个幕墙的连接安装效果，通过这一技术方案，解决了玻璃幕墙进行安装时，需要对每个独立的幕墙进行组装拼接，使其形成一个整体，每个单元之间的安装工序较为繁琐的问题，通过可调节的设计，适配与不同厚度以及规格的幕墙，调节完毕后，通过固定螺栓以及限位齿板61限位固定即可，安装使用便捷，能实现对不同单元的幕墙快速拼装。

更近一步的，如图1、图2和图3所示：还包括调节结构2包括限位板21，限位板21的底端与固定底板1的顶端活动触接，限位板21的顶端固定连接有顶板22，顶板22的内部开设有活动槽24，活动槽24的一侧开设有第二螺纹孔25，活动槽24为限位结构6提供了位置调节的空间，使得调节结构2可以协助限位结构6完成对幕墙的连接，这一技术方案的优点是便于依据幕墙的厚度，来调节限位板21与固定底板1之间的固定距离。

以上的方案中还存在幕墙规格不同其厚度也相应改变，结构不便于调节距离的问题，如图1、图2和图3所示：在本方案中限位板21的一侧设置有滑块23，滑块23与滑槽7滑动连接，限位板21的底端一侧开设有第三螺纹孔26，第三螺纹孔26通过第一固定螺栓9与第一螺纹孔8螺纹连接，第一螺纹孔8的位置可依据使用需要开设，与第三螺纹孔26位置相对应即可，推动限位板21，使其一侧的滑块23能在滑槽7内滑动位移，滑块23在滑动的过程中，限位板21也会在固定底板1的顶端触接移位，移动到合适位置后，通过第一固定螺栓9贯穿第三螺纹孔26和第一螺纹孔8螺纹连接的方式，实现对限位板21和固定底板1之间位置的限定，进而完成对结构安装距离的调节，以此适配不同规格幕墙的效果。

以上的方案中还存在幕墙顶端无固定结构，连接不稳定的问题，如图1、图2和图3所示，限位结构6包括限位齿板61，限位齿板61与活动槽24活动触接，限位齿板61的一端开设有第四螺纹孔62，第四螺纹孔62通过第二固定螺栓10与第二螺纹孔25螺纹连接，调节时，需将限位齿板61置于活动槽24中，移动到合适距离，使限位齿板61的一端活动卡接进入凹槽5内，再将第二固定螺栓10螺纹连接至第四螺纹孔62以及第二螺纹孔25中，对限位齿板61的位置进行限定，可以实现对幕墙顶端的空间限定，增加结构对幕墙连接安装时的包裹度，提升结构的安全性。

工作原理：

如图1、图2和图3所示，使用时，先将连接板3通过卡槽4与预装的立柱侧边进行卡合，卡合固定后，通过螺栓连接件进行位置的固定，此时，可将待安装的幕墙置入连接板3的一侧，依据幕墙的厚度及规格，对限位板21的位置进行调节，使其一侧的滑块23能在滑槽7内滑动位移，滑块23在滑动的过程中，限位板21也会在固定底板1的顶端触接移位，移动到合适位置后，通过第一固定螺栓9贯穿第三螺纹孔26和第一螺纹孔8螺纹连接的方式，实现对限位板21和固定底板1之间位置的限定，此时幕墙的位置将被限定在调节结构2一侧，最后，将限位齿板61置于活动槽24中，移动到合适距离后，使限位齿板61的一端活动卡接进入凹槽5内，再将第二固定螺栓10螺纹连接至第四螺纹孔62以及第二螺纹孔25中，对限位齿板61的位置进行限定，进而实现对幕墙顶端的空间限定，从而快速完成对两个幕墙的连接安装效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种连接结构，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶端设置有调节结构(2)，所述调节结构(2)的一侧设置有连接板(3)，所述连接板(3)的两侧均开设有卡槽(4)，所述连接板(3)的顶端开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部设置有限位结构(6)，所述连接板(3)远离凹槽(5)的一侧开设有滑槽(7)，所述固定底板(1)的一侧开设有第一螺纹孔(8)，所述第一螺纹孔(8)的内部设置有第一固定螺栓(9)，所述限位结构(6)的内部设置有第二固定螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种连接结构，其特征在于：所述调节结构(2)包括限位板(21)，所述限位板(21)的底端与固定底板(1)的顶端活动触接。

3.根据权利要求2所述的一种连接结构，其特征在于：所述限位板(21)的顶端固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)的内部开设有活动槽(24)，所述活动槽(24)的一侧开设有第二螺纹孔(25)。

4.根据权利要求3所述的一种连接结构，其特征在于：所述限位板(21)的一侧设置有滑块(23)，所述滑块(23)与滑槽(7)滑动连接，所述限位板(21)的底端一侧开设有第三螺纹孔(26)，所述第三螺纹孔(26)通过第一固定螺栓(9)与第一螺纹孔(8)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种连接结构，其特征在于：所述限位结构(6)包括限位齿板(61)，所述限位齿板(61)与活动槽(24)活动触接。

6.根据权利要求5所述的一种连接结构，其特征在于：所述限位齿板(61)的一端开设有第四螺纹孔(62)，所述第四螺纹孔(62)通过第二固定螺栓(10)与第二螺纹孔(25)螺纹连接。