CN214785091U - 一种幕墙板挂接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙板挂接结构,包括Z字形钢座,与Z字形钢座拼接的幕墙板,Z字形钢座的顶端设置有移动螺柱,Z字形钢座的中端的内腔开设有第一滑动通槽,第一滑动通槽的内腔滑动插接有螺纹杆,位于Z字形钢座两侧的螺纹杆上均螺接有螺母,通过两个螺母将螺纹杆固定在Z字形钢座上,第一滑动通槽下方的Z字形钢座的中端开设有第二滑动通槽,第二滑动通槽的内腔设置有螺柱,螺柱伸出第二滑动通槽的两端均螺接有限位座,右侧限位座的右侧壁连接有L形支座,本实用新型设计结构合理,在安装过程中金属幕墙板的位置能够调节,利于施工者精确的安装,安装后,金属板之间的缝隙对接呈一条直线,外形平整且美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及挂接结构技术领域,具体为一种幕墙板挂接结构。
背景技术
铝板材幕墙由铝面板和框架等部件组成,是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,其作为一种集建筑艺术、建筑技术于一体的建筑外围护结构被广泛应用在建筑物的外部装修上。
现有专利号CN 204983300 U公开的一种金属幕墙板挂接结构,在幕墙板的上下分别设有矩型弯边,上部的弯边向外弯折,开口向下形成上卡槽,下部的弯边向内弯折,开口向下形成下卡槽,且上卡槽矩形弯边内表面长度等于下卡槽矩形弯边外表面长度;幕墙板与上卡槽连接的竖直面通过螺钉与龙骨钢管连接,每个幕墙板的下卡槽插入到下方相邻的幕墙板上卡槽内。该挂接结构应用于开放式的幕墙系统中,不仅可以极大提高安装效率,同时保护了幕墙连接中的螺钉连接结构,使板面连接更简洁牢固,外观更加协调美观,但是,申请人认为上述申请中的幕墙板挂接结构中的金属板的位置相对固定,在安装过程过程中不易调节,不利于施工者精确的安装,安装后,金属板之间的缝隙可能存在偏移的现象,从而影响美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种幕墙板挂接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种幕墙板挂接结构,包括Z字形钢座,与Z字形钢座拼接的幕墙板,所述Z字形钢座的顶端设置有移动螺柱,且移动螺柱伸出Z字形钢座的顶端的底部,所述Z字形钢座的中端的内腔开设有第一滑动通槽,所述第一滑动通槽的内腔滑动插接有螺纹杆,且螺纹杆与墙面相固定,位于所述Z字形钢座两侧的螺纹杆上均螺接有螺母,通过两个螺母将螺纹杆固定在Z字形钢座上,所述第一滑动通槽下方的Z字形钢座的中端开设有第二滑动通槽,所述第二滑动通槽的内腔设置有螺柱,所述螺柱伸出第二滑动通槽的两端均螺接有限位座,右侧所述限位座的右侧壁连接有L形支座,所述幕墙板的底部开设有与L形支座竖段相配合的限位槽,所述Z字形钢座的底端侧开设有螺纹孔,所述幕墙板与Z字形钢座相贴合的一侧开设有T形滑槽,所述T形滑槽与螺纹孔之间插接有T形螺杆,且幕墙板与Z字形钢座的底端通过T形螺杆相固定。
优选的,所述螺母与Z字形钢座中段之间的间距和移动螺柱与Z字形钢座中段之间的间距相同,且螺母的竖向轴线与移动螺柱的竖向轴线在同一条直线上,这样能够对Z字形钢座起到支撑作用,提高了Z字形钢座安装的稳定性,从而保证了Z字形钢座稳定的上下移动。
优选的,所述第二滑动通槽对称设置有两个,且两个第二滑动通槽的对称轴与第一滑动通槽相重合,所述第二滑动通槽的上下两端均与螺柱相插接,四个方向的固定,使固定更加的牢固,从而便于了限位座对幕墙板的稳定支撑,同时也便于限位座的移动。
优选的,所述T形螺杆横段的宽度与T形滑槽竖段的宽度相同,所述T形螺杆横段的长度与T形滑槽横段的宽度相同,这样能够便于T形螺杆的限位安装,从而也不会影响T形螺杆在T形滑槽中的滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、本实用新型的一种幕墙板挂接结构通过Z字形钢座、螺纹柱与螺母组成一个前后调节结构,利用前后调节结构对Z字形钢座进行调节,通过旋转移动螺柱对Z字形钢座上下的调节,两个维度的调节,从而便于Z字形钢座位置的调整,从而更好的定位幕墙板安装的位置,通过T形螺杆与T形滑槽做成一个左右调节结构,由于对Z字形钢座与幕墙板固接,因此,Z字形钢座位置的调整也会改变幕墙板的位置,从而使幕墙板能够多维度的进行调节,利于施工者精确的安装,安装后,金属板之间的缝隙对接呈一条直线,外形平整且美观,同时Z字形钢座与幕墙板拆卸式连接,只需松动T形螺杆上的固定件并转动T形螺杆,即可使幕墙板与Z字形钢座分离,从而便于对单片的幕墙板进行更换。
二、本实用新型的一种幕墙板挂接结构通过螺柱、限位座与Z字形钢座组成一个限位座的结构,利用移动结构调整限位座的位置,限位座与L形支座固接,因此,L形支座与限位座的移动趋势相同,通过L形支座位置的改变来调整两个幕墙板之间的安装间隙,从而适应不同墙面的安装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面主视图;
图2为本实用新型的Z字形钢座侧视图;
图3为本实用新型的幕墙板主视图;
图4为本实用新型的幕墙板侧视图;
图中、1、Z字形钢座;2、幕墙板;3、第一滑动通槽;4、螺纹杆;5、螺母;6、移动螺柱;7、第二滑动通槽;8、限位座;9、螺柱;10、L形支座;11、限位槽;12、T形螺杆;13、螺纹孔;14、T形滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例。
本实施例中一种幕墙板挂接结构,包括Z字形钢座1,与Z字形钢座1拼接的幕墙板2,Z字形钢座1的顶端设置有移动螺柱6,且移动螺柱6伸出Z字形钢座1的顶端的底部,Z字形钢座1的中端的内腔开设有第一滑动通槽3,第一滑动通槽3的内腔滑动插接有螺纹杆4,且螺纹杆4与墙面相固定,位于Z字形钢座1两侧的螺纹杆4上均螺接有螺母5,通过两个螺母5将螺纹杆4固定在Z字形钢座1上,第一滑动通槽3下方的Z字形钢座1的中端开设有第二滑动通槽7,第二滑动通槽7的内腔设置有螺柱9,螺柱9伸出第二滑动通槽7的两端均螺接有限位座8,右侧限位座8的右侧壁连接有L形支座10,幕墙板2的底部开设有与L形支座10竖段相配合的限位槽11,Z字形钢座1的底端侧开设有螺纹孔13,幕墙板2与Z字形钢座1相贴合的一侧开设有T形滑槽14,T形滑槽14与螺纹孔13之间插接有T形螺杆12,且幕墙板2与Z字形钢座1的底端通过T形螺杆12相固定。
本实施例中螺母5与Z字形钢座1中段之间的间距和移动螺柱6与Z字形钢座1中段之间的间距相同,且螺母5的竖向轴线与移动螺柱6的竖向轴线在同一条直线上,这样能够对Z字形钢座1起到支撑作用,提高了Z字形钢座1安装的稳定性,从而保证了Z字形钢座1稳定的上下移动。
本实施例中第二滑动通槽7对称设置有两个,且两个第二滑动通槽7的对称轴与第一滑动通槽3相重合,第二滑动通槽7的上下两端均与螺柱9相插接,四个方向的固定,使固定更加的牢固,从而便于了限位座8对幕墙板2的稳定支撑,同时也便于限位座8的移动。
本实施例中T形螺杆12横段的宽度与T形滑槽14竖段的宽度相同,T形螺杆12横段的长度与T形滑槽14横段的宽度相同,这样能够便于T形螺杆12的限位安装,从而也不会影响T形螺杆12在T形滑槽14中的滑动。
工作原理:安装装置,在安装的墙体上开设膨胀孔,将螺纹杆4安装到膨胀孔中,再依次将螺母5与Z字形钢座1上的第一滑动通槽3插入螺纹杆4上,并通过两个螺母5将Z字形钢座1固定,松动两个螺母5时Z字形钢座1能够在螺纹杆4左右移动或是上下移动,旋转移动螺柱6时,带动Z字形钢座1上下移动并对Z字形钢座1起到支撑,将T形螺杆12穿过螺纹孔13插入T形滑槽14并转动T形螺杆12,使T形螺杆12限位在T形滑槽14中,通过固定件将T形螺杆12固定,当需要左右移动幕墙板2时,只需要松动固定件,使T形螺杆12在T形滑槽14中移动即可,最后安装限位座8,使限位座8移动到合适的位置,通过螺柱9将限位座8与Z字形钢座1固定,再将第二块幕墙板2的限位槽11与L形支座10对接,即可完成两块幕墙板2的安装,重复上述步骤,从而使整面墙体铺满。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种幕墙板挂接结构,包括Z字形钢座(1),与Z字形钢座(1)拼接的幕墙板(2),其特征在于:所述Z字形钢座(1)的顶端设置有移动螺柱(6),且移动螺柱(6)伸出Z字形钢座(1)的顶端的底部,所述Z字形钢座(1)的中端的内腔开设有第一滑动通槽(3),所述第一滑动通槽(3)的内腔滑动插接有螺纹杆(4),且螺纹杆(4)与墙面相固定,位于所述Z字形钢座(1)两侧的螺纹杆(4)上均螺接有螺母(5),通过两个螺母(5)将螺纹杆(4)固定在Z字形钢座(1)上,所述第一滑动通槽(3)下方的Z字形钢座(1)的中端开设有第二滑动通槽(7),所述第二滑动通槽(7)的内腔设置有螺柱(9),所述螺柱(9)伸出第二滑动通槽(7)的两端均螺接有限位座(8),右侧所述限位座(8)的右侧壁连接有L形支座(10),所述幕墙板(2)的底部开设有与L形支座(10)竖段相配合的限位槽(11),所述Z字形钢座(1)的底端侧开设有螺纹孔(13),所述幕墙板(2)与Z字形钢座(1)相贴合的一侧开设有T形滑槽(14),所述T形滑槽(14)与螺纹孔(13)之间插接有T形螺杆(12),且幕墙板(2)与Z字形钢座(1)的底端通过T形螺杆(12)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙板挂接结构,其特征在于:所述螺母(5)与Z字形钢座(1)中段之间的间距和移动螺柱(6)与Z字形钢座(1)中段之间的间距相同,且螺母(5)的竖向轴线与移动螺柱(6)的竖向轴线在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙板挂接结构,其特征在于:所述第二滑动通槽(7)对称设置有两个,且两个第二滑动通槽(7)的对称轴与第一滑动通槽(3)相重合,所述第二滑动通槽(7)的上下两端均与螺柱(9)相插接。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙板挂接结构,其特征在于:所述T形螺杆(12)横段的宽度与T形滑槽(14)竖段的宽度相同,所述T形螺杆(12)横段的长度与T形滑槽(14)横段的宽度相同。
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CN202120213842.0U Active CN214785091U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种幕墙板挂接结构 |
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