CN212613304U - 一种环保隔音吊顶用安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种环保隔音吊顶用安装结构，其包括主龙骨、安装卡槽、承重件以及承重吊杆，所述主龙骨内开设有空腔，所述空腔内沿其长度方向依次安装有多组固定装置；每组所述固定装置包括滑移设置于空腔侧壁的水平抵接块，所述空腔的一侧侧壁开设有用于供水平抵接块沿主龙骨的宽度方向滑移的水平通孔，所述固定装置还包括安装于空腔内用于驱动水平抵接块移动的驱动机构，所述驱动机构包括竖直转动连接于空腔底壁的螺栓以及螺纹连接于螺栓且沿竖向滑移连接于空腔的移动块；所述螺栓的栓帽贯穿主龙骨的底部设置，所述移动块上铰接有连杆，所述连杆远离移动块的一端铰接于水平抵接块靠近螺栓的一端。本申请具有便于对吊顶进行安装的效果。

Description

一种环保隔音吊顶用安装结构

技术领域

本申请涉及吊顶技术领域，尤其是涉及一种环保隔音吊顶用安装结构。

背景技术

吊顶，是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。

现有技术可参考授权公告号为CN209874206U中国实用新型专利，其公开了一种环保吊顶用安装结构，包括吊顶主龙骨和承重件，所述吊顶主龙骨相对的两侧设置有安装卡槽，所述吊顶主龙骨的顶部开设有上凹槽，所述吊顶主龙骨的底部开设有下凹槽，所述吊顶主龙骨的顶部安装有承重件，所述承重件卡接在安装卡槽上，所述承重件的顶部固定安装有承重吊杆，所述承重吊杆的顶部设置有挂件，相邻两个所述承重件之间的吊顶主龙骨上安装有下压固定板，所述下压固定板上安装有调节螺杆。该环保吊顶用安装结构，安装卡槽和下压固定板配合，利用弹簧片和支撑弹簧实现对吊顶的弹性夹紧安装，安装方便、牢固，有效提高吊顶结构的抗震性能，使得吊顶用安装结构的吸音效果更好，增加安装结构的环保性能。

针对上述中的相关技术，发明人认为调节螺杆安装在吊顶主龙骨的顶部，当在安装卡槽内放上吊顶时，不便操作调节螺杆，从而不便对吊顶进行安装。

实用新型内容

为了便于对吊顶进行安装，本申请提供一种环保隔音吊顶用安装结构。

本申请提供的一种环保隔音吊顶用安装结构，采用如下的技术方案：

一种环保隔音吊顶用安装结构，包括主龙骨、安装卡槽、承重件以及承重吊杆，所述主龙骨内开设有空腔，所述空腔内沿其长度方向依次安装有多组固定装置；每组所述固定装置包括滑移设置于空腔侧壁的水平抵接块，所述空腔的一侧侧壁开设有用于供水平抵接块沿主龙骨的宽度方向滑移的水平通孔，所述固定装置还包括安装于空腔内用于驱动水平抵接块移动的驱动机构，所述驱动机构包括竖直转动连接于空腔底壁的螺栓以及螺纹连接于螺栓且沿竖向滑移连接于空腔的移动块；所述螺栓的栓帽贯穿主龙骨的底部设置，所述移动块上铰接有连杆，所述连杆远离移动块的一端铰接于水平抵接块靠近螺栓的一端。

通过采用上述技术方案，当需要安装吊顶时，先通过移动吊顶使吊顶的两端分别插接于两个安装卡槽，然后通过工具转动螺栓使移动块向上移动，移动块向上移动驱动连杆运动，连杆运动驱动竖直抵接块与吊顶抵接，从而便可对吊顶进行安装；综上，通过设置固定装置，便于对吊顶进行安装。

优选的，所述安装卡槽的底部开设有竖直通孔，所述竖直通孔内沿竖向滑移连接有竖直抵接块，所述空腔内安装有用于驱动竖直抵接块向上移动的传动机构以及安装有用于驱动竖直抵接块复位的复位组件。

通过采用上述技术方案，通过设置竖直抵接块，便于对吊顶进行进一步固定，从而能够提高吊顶的稳定性。

优选的，所述传动机构包括套设固定于螺栓侧壁的齿轮以及沿主龙骨的宽度方向滑移连接于空腔底壁的齿条；所述齿轮与所述齿条相啮合；所述齿条靠近竖直抵接块的一侧固接有水平块，所述水平块与竖直抵接块之间设置有用于驱动竖直抵接块移动的配合组件。

通过采用上述技术方案，当需要驱动竖直抵接块向上移动时，通过转动螺栓转动齿轮，齿轮转动驱动齿条向靠近竖直抵接块的方向移动，齿条移动带动水平块移动，此时水平块在配合组件的作用下便可驱动竖直抵接块向上移动；通过设置传动机构，便于驱动竖直抵接块向上移动。

优选的，所述配合组件包括分别设置于水平块与竖直抵接块之间的两个斜面，两个所述斜面相匹配。

通过采用上述技术方案，通过设置斜面，便于水平块驱动竖直抵接块向上移动。

优选的，所述复位组件包括竖直固接于空腔侧壁的导杆、沿竖向滑移连接于导杆的滑套以及套接于导杆的弹簧；所述滑套固接于竖直抵接块的一侧，所述弹簧的一端固接于滑套的顶部，另一端固接于竖直通孔的底壁。

通过采用上述技术方案，竖直抵接块向上移动带动滑套向上移动，滑套向上移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩状态；当水平块与竖直抵接块分离后，此时滑套在弹簧的作用下驱动竖直抵接块复位；通过设置复位组件，便于驱动竖直抵接块复位。

优选的，所述主龙骨的底部开设有沉槽，所述螺栓的栓帽处于沉槽内，所述沉槽上安装有密封盖。

通过采用上述技术方案，通过设置沉槽，便于对螺栓的栓帽进行放置；通过设置密封盖，能够降低空腔内进入灰尘的可能性。

优选的，所述空腔的侧壁固接有竖杆，所述竖杆贯穿移动块设置，所述移动块沿竖向滑移连接于竖杆。

通过采用上述技术方案，竖杆对移动块具有导向作用，从而能够降低移动块在沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。

优选的，所述空腔的底壁固接有水平杆，所述水平块远离齿条的一侧固接有滑块，所述水平杆贯穿滑块设置，所述滑块沿主龙骨的宽度方向滑移连接于水平杆。

通过采用上述技术方案，水平杆对滑块具有导向作用，从而能够降低水平块在沿主龙骨的宽度方向滑移过程中发生偏离的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要安装吊顶时，先通过移动吊顶使吊顶的两端分别插接于两个安装卡槽，然后通过工具转动螺栓使移动块向上移动，移动块向上移动驱动连杆运动，连杆运动驱动竖直抵接块与吊顶抵接，从而便可对吊顶进行安装；综上，通过设置固定装置，便于对吊顶进行安装；

2.当需要驱动竖直抵接块向上移动时，通过转动螺栓转动齿轮，齿轮转动驱动齿条向靠近竖直抵接块的方向移动，齿条移动带动水平块移动，此时水平块在配合组件的作用下便可驱动竖直抵接块向上移动；通过设置传动机构，便于驱动竖直抵接块向上移动；

3.竖直抵接块向上移动带动滑套向上移动，滑套向上移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩状态；当水平块与竖直抵接块分离后，此时滑套在弹簧的作用下驱动竖直抵接块复位；通过设置复位组件，便于驱动竖直抵接块复位。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中凸显固定装置的局部剖视图；

图3为本申请实施例中凸显传动机构的结构示意图。

附图标记说明：1、吊顶；11、装饰板；12、隔音板；2、主龙骨；21、安装卡槽；22、空腔；23、水平通孔；24、沉槽；25、密封盖；26、竖直通孔；3、固定装置；31、水平抵接块；32、驱动机构；321、螺栓；322、移动块；323、竖杆；324、连杆；4、竖直抵接块；5、传动机构；51、齿轮；52、齿条；53、水平块；54、水平杆；55、滑块；56、斜面；6、复位组件；61、导杆；62、滑套；63、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保隔音吊顶用安装结构，参照图1和图2，包括主龙骨2、安装卡槽21、承重件以及承重吊杆，主龙骨2内开设有空腔22，空腔22内沿其长度方向依次安装有多组固定装置3。本申请的吊顶1包括装饰板11以及粘接于装饰板11顶部的隔音板12，隔音板12可选用振动声隔音板12。

如图2和图3所示，每组固定装置3包括滑移设置于空腔22侧壁的水平抵接块31，空腔22的一侧侧壁开设有用于供水平抵接块31沿主龙骨2的宽度方向滑移的水平通孔23，固定装置3还包括安装于空腔22内用于驱动水平抵接块31移动的驱动机构32，驱动机构32包括通过轴承竖直转动连接于空腔22底壁的螺栓321以及螺纹连接于螺栓321且沿竖向滑移连接于空腔22的移动块322；空腔22的侧壁固接有竖杆323，竖杆323贯穿移动块322设置，移动块322沿竖向滑移连接于竖杆323，螺栓321的栓帽贯穿主龙骨2的底部设置，移动块322上铰接有连杆324，连杆324远离移动块322的一端铰接于水平抵接块31靠近螺栓321的一端。当需要安装吊顶1时，先通过移动吊顶1使吊顶1的两端分别插接于两个安装卡槽21，然后通过工具转动螺栓321使移动块322向上移动，移动块322向上移动驱动连杆324运动，连杆324运动驱动竖直抵接块4与吊顶1抵接，从而便可对吊顶1进行安装；综上，通过设置固定装置3，便于对吊顶1进行安装。

如图2和图3所示，主龙骨2的底部开设有沉槽24，螺栓321的栓帽处于沉槽24内，沉槽24上可拆卸连接有密封盖25，密封盖25可通过螺钉与沉槽24连接。通过设置沉槽24，便于对螺栓321的栓帽进行放置；通过设置密封盖25，能够降低空腔22内进入灰尘的可能性。

如图2和图3所示，安装卡槽21的底部开设有竖直通孔26，竖直通孔26内沿竖向滑移连接有竖直抵接块4，空腔22内安装有用于驱动竖直抵接块4向上移动的传动机构5以及安装有用于驱动竖直抵接块4复位的复位组件6。通过设置竖直抵接块4，便于对吊顶1进行进一步固定，从而能够提高吊顶1的稳定性。

如图2和图3所示，传动机构5包括套设固定于螺栓321侧壁的齿轮51以及沿主龙骨2的宽度方向滑移连接于空腔22底壁的齿条52；齿轮51与齿条52相啮合；齿条52靠近竖直抵接块4的一侧固接有水平块53，空腔22的底壁固接有水平杆54，水平块53远离齿条52的一侧固接有滑块55，水平杆54贯穿滑块55设置，滑块55沿主龙骨2的宽度方向滑移连接于水平杆54；水平块53与竖直抵接块4之间设置有用于驱动竖直抵接块4移动的配合组件，配合组件包括分别设置于水平块53与竖直抵接块4之间的两个斜面56，两个斜面56相匹配。当需要驱动竖直抵接块4向上移动时，通过转动螺栓321转动齿轮51，齿轮51转动驱动齿条52向靠近竖直抵接块4的方向移动，齿条52移动带动水平块53移动，此时水平块53在斜面56的作用下便可驱动竖直抵接块4向上移动；通过设置传动机构5，便于驱动竖直抵接块4向上移动。

如图2和图3所示，复位组件6包括竖直固接于空腔22侧壁的导杆61、沿竖向滑移连接于导杆61的滑套62以及套接于导杆61的弹簧63；滑套62固接于竖直抵接块4的一侧，弹簧63的一端固接于滑套62的顶部，另一端固接于竖直通孔26的底壁。竖直抵接块4向上移动带动滑套62向上移动，滑套62向上移动对弹簧63进行抵压，此时弹簧63处于被压缩状态；当水平块53与竖直抵接块4分离后，此时滑套62在弹簧63的作用下驱动竖直抵接块4复位；通过设置复位组件6，便于驱动竖直抵接块4复位。

本申请实施例一种环保隔音吊顶用安装结构的实施原理为：

当需要安装吊顶1时，先通过移动吊顶1使吊顶1的两端分别插接于两个安装卡槽21，然后通过工具转动螺栓321使移动块322向上移动，移动块322向上移动驱动连杆324运动，连杆324运动驱动竖直抵接块4与吊顶1抵接，从而便可对吊顶1进行安装；此外，螺栓321转动带动齿轮51转动，齿轮51转动驱动齿条52向靠近竖直抵接块4的方向移动，齿条52移动带动水平块53移动，此时水平块53在斜面56的作用下驱动竖直抵接块4向上移动，这样能够使竖直抵接块4与吊顶1的侧壁抵接，从而能够对吊顶1进行进一步固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保隔音吊顶用安装结构，包括主龙骨(2)、安装卡槽(21)、承重件以及承重吊杆，其特征在于：所述主龙骨(2)内开设有空腔(22)，所述空腔(22)内沿其长度方向依次安装有多组固定装置(3)；

每组所述固定装置(3)包括滑移设置于空腔(22)侧壁的水平抵接块(31)，所述空腔(22)的一侧侧壁开设有用于供水平抵接块(31)沿主龙骨(2)的宽度方向滑移的水平通孔(23)，所述固定装置(3)还包括安装于空腔(22)内用于驱动水平抵接块(31)移动的驱动机构(32)，所述驱动机构(32)包括竖直转动连接于空腔(22)底壁的螺栓(321)以及螺纹连接于螺栓(321)且沿竖向滑移连接于空腔(22)的移动块(322)；所述螺栓(321)的栓帽贯穿主龙骨(2)的底部设置，所述移动块(322)上铰接有连杆(324)，所述连杆(324)远离移动块(322)的一端铰接于水平抵接块(31)靠近螺栓(321)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种环保隔音吊顶用安装结构，其特征在于：所述安装卡槽(21)的底部开设有竖直通孔(26)，所述竖直通孔(26)内沿竖向滑移连接有竖直抵接块(4)，所述空腔(22)内安装有用于驱动竖直抵接块(4)向上移动的传动机构(5)以及安装有用于驱动竖直抵接块(4)复位的复位组件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种环保隔音吊顶用安装结构，其特征在于：所述传动机构(5)包括套设固定于螺栓(321)侧壁的齿轮(51)以及沿主龙骨(2)的宽度方向滑移连接于空腔(22)底壁的齿条(52)；所述齿轮(51)与所述齿条(52)相啮合；所述齿条(52)靠近竖直抵接块(4)的一侧固接有水平块(53)，所述水平块(53)与竖直抵接块(4)之间设置有用于驱动竖直抵接块(4)移动的配合组件。

4.根据权利要求3所述的一种环保隔音吊顶用安装结构，其特征在于：所述配合组件包括分别设置于水平块(53)与竖直抵接块(4)之间的两个斜面(56)，两个所述斜面(56)相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种环保隔音吊顶用安装结构，其特征在于：所述复位组件(6)包括竖直固接于空腔(22)侧壁的导杆(61)、沿竖向滑移连接于导杆(61)的滑套(62)以及套接于导杆(61)的弹簧(63)；所述滑套(62)固接于竖直抵接块(4)的一侧，所述弹簧(63)的一端固接于滑套(62)的顶部，另一端固接于竖直通孔(26)的底壁。

6.根据权利要求1所述的一种环保隔音吊顶用安装结构，其特征在于：所述主龙骨(2)的底部开设有沉槽(24)，所述螺栓(321)的栓帽处于沉槽(24)内，所述沉槽(24)上安装有密封盖(25)。

7.根据权利要求2所述的一种环保隔音吊顶用安装结构，其特征在于：所述空腔(22)的侧壁固接有竖杆(323)，所述竖杆(323)贯穿移动块(322)设置，所述移动块(322)沿竖向滑移连接于竖杆(323)。

8.根据权利要求3所述的一种环保隔音吊顶用安装结构，其特征在于：所述空腔(22)的底壁固接有水平杆(54)，所述水平块(53)远离齿条(52)的一侧固接有滑块(55)，所述水平杆(54)贯穿滑块(55)设置，所述滑块(55)沿主龙骨(2)的宽度方向滑移连接于水平杆(54)。

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