CN220814668U - 一种适配厨房地面的墙面基层调平组件 - Google Patents

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王文广
周东珊
任美璇
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林显杨
董陆慧
李鹏程
刘航东
林萍
任杰
王晨诚
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Abstract

本实用新型涉及一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,包括调平构件与平接构件,调平构件安装于平接构件背部;调平构件包括调节座、调节组件及卡接件,调节座用于固定于原墙,卡接件具有用于卡接龙骨的卡接槽,调节组件连接于调节座与卡接件之间;平接构件包括墙板贴合部一、墙板嵌缝部及墙板贴合部二,墙板嵌缝部连接在墙板贴合部一与墙板贴合部二之间,且墙板贴合部一与墙板贴合部二之间形成用于供相邻两块墙板安装的墙板安装槽;墙板贴合部二的侧边形成有龙骨安装部。该墙面基层调平组件结构简单巧妙,通过设置调平构件与平接构件,实现墙板基层调平的同时能够实现相邻两块墙板之间的快速安装,且不需要使用胶水等,保证安装环境的安全性。

Description

一种适配厨房地面的墙面基层调平组件
技术领域
本实用新型涉及装修装饰技术领域,具体是一种适配厨房地面的墙面基层调平组件。
背景技术
装配式装饰是国家大力发展和培育的新兴装饰施工技术。装配式装饰是采用标准化设计,工厂化生产,装配化施工,即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成,然后运输到施工现场进行组合安装,免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业而形成的各种装修噪声和污染,施工更为简单方便,可以极大地提高装饰现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,不会产生过多的装饰材料垃圾,是一种更为绿色环保的装饰施工形式。目前厨房空间的地面仍以传统湿贴地面为主,而对装配式的墙面又有需求,因此针对这一问题,开发适配厨房传统湿贴地面的装配式墙面体系。装配式墙面的安装流程通常为:墙面测量、基层龙骨固定并找平,墙板平接和固定,阴阳角的固定。
现有技术中通常通过反复测量龙骨实现找平,再将墙板固定在龙骨上,完成墙板的安装,且墙板安装时普遍使用胶粘剂进行固定,施工过程和后期使用会造成甲醛、T-VOC等大量有害物质的释放,随着人们的日常居住,这些有害物质会持续影响人们健康和用户的使用体验。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺陷,本实用新型的实用新型目的在于提供一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,该基层调平组件结构巧妙,安装方便,实现墙板基层调平的同时能够实现相邻两块墙板之间的快速安装,且不需要使用胶水等,保证安装环境的安全性,增强用户的使用体验,有利于上述阴角构件在装修装饰技术领域的推广及应用。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,包括调平构件与平接构件,所述调平构件安装于所述平接构件背部;所述调平构件包括调节座、调节组件及卡接件,所述调节座用于固定于原墙,所述卡接件具有用于卡接龙骨的卡接槽,所述调节组件连接于所述调节座与所述卡接件之间;所述平接构件包括墙板贴合部一、墙板嵌缝部及墙板贴合部二,所述墙板嵌缝部连接在所述墙板贴合部一与所述墙板贴合部二之间,且所述墙板贴合部一与所述墙板贴合部二之间形成用于供相邻两块墙板安装的墙板安装槽;所述墙板贴合部二的侧边形成有龙骨安装部。
作为本实用新型的一种优选方案,所述龙骨安装部外部对称形成有卡钩部,所述卡接件卡接于所述卡钩部处。
作为本实用新型的一种优选方案,所述墙板贴合部一与所述墙板贴合部二均沿着所述墙板嵌缝部的中心轴线对称设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述墙板贴合部二与所述龙骨安装部之间连接有龙骨固定部,所述龙骨固定部呈折弯状设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述龙骨安装部开设有用于卡接龙骨的龙骨卡接槽,所述龙骨卡接槽开口设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述调节组件包括调节套管、调节螺母及调节杆,通过旋转所述调节螺母将所述调节套管固定于所述调节座,所述调节杆连接所述调节套管与所述卡接件。
作为本实用新型的一种优选方案,所述卡接件开设有供所述调节杆穿过的螺纹孔,所述调节杆与所述卡接件螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述卡接件内侧固定有固定螺母,所述卡接件开设有光孔,所述调节杆穿过光孔与所述固定螺母螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述调节组件设于所述卡接件的一侧,所述卡接件的另一侧设有用于龙骨固定的固定件。
作为本实用新型的一种优选方案,调平构件与平接构件均为预制件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中的一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,该墙面基层调平组件结构简单巧妙,通过设置调平构件与平接构件,实现墙板基层调平的同时能够实现相邻两块墙板之间的快速安装,且不需要使用胶水等,保证安装环境的安全性,增强用户的使用体验,有利于上述墙面基层调平组件在装修装饰技术领域的推广及应用。
进一步地,本实用新型中通过在龙骨安装部的外部对称形成有卡钩部,可以将卡接件直接卡钩在卡钩部处,实现调平构件与平接构件之间的快速连接,减轻施工人员劳动强度的同时减轻人力成本的支出,增强用户的使用体验。
附图说明
图1是实施例中一种适配厨房地面的墙面基层调平组件的结构示意图;
图2和图3是实施例中一种适配厨房地面的墙面基层调平组件中调平构件的结构示意图;
图4是实施例中调平构件的安装示意图;
图5和图6是实施例中一种适配厨房地面的墙面基层调平组件中平接构件的结构示意图。
附图标记:2、调平构件;2-1、调节座;2-2、调节套管;2-3、调节螺母;2-4、调节杆;2-5、卡接件;2-5-1、卡接槽;2-6、固定螺母;2-7、固定件;3、平接构件;3-1、墙板贴合部一;3-2、墙板嵌缝部;3-3、墙板贴合部二;3-4、龙骨固定部;3-5、龙骨安装部;3-6、龙骨卡接槽;3-7、墙板安装槽;3-8、卡钩部;5、墙板;6、龙骨。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
实施例1:现有技术中通常通过反复测量龙骨实现找平,再将墙板固定在龙骨上,完成墙板的安装,且墙板安装时普遍使用胶粘剂进行固定,施工过程和后期使用会造成甲醛、T-VOC等大量有害物质的释放,随着人们的日常居住,这些有害物质会持续影响人们健康和用户的使用体验。
为了解决上述技术问题,如图1至图6所示,一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,主要由调平构件2和平接构件3组成,将调平构件2安装在平接构件3的背部,以实现对墙板5的调平。具体地,调平构件2主要由调节座2-1、调节组件及卡接件2-5组成,上述调节座2-1通过气钉或螺钉等固定件固定安装在原墙上,以保证整体结构的稳定性,进而保证龙骨6在安装使用过程中的稳定性。为了实现龙骨6的快速安装,上述卡接件2-5具有用于卡接龙骨6的卡接槽2-5-1,通过将龙骨6安装在卡接槽2-5-1内,一方面能够完成龙骨6的安装,另一方面能够实现对龙骨6的调平,进而保证后续墙板的安装效果。上述调节组件连接在上述调节座2-1与上述卡接件2-5之间,以便对卡接件2-5进行调整。在整个装配式厨房系统中,调平构件2的数量为多个,单单一个墙面上的调平构件2都为多个,通过将单面墙体上的多个调平构件2中的卡接件2-5的平面调整在一个平面上来保证多根龙骨6的平面在同一个平面上。平接构件3主要由墙板贴合部一3-1、墙板嵌缝部3-2及墙板贴合部二3-3组成,上述墙板嵌缝部3-2连接在上述墙板贴合部一3-1与上述墙板贴合部二3-3之间,且上述墙板贴合部一3-1与上述墙板贴合部二3-3之间形成用于供相邻两块墙板5安装的墙板安装槽3-7;上述墙板贴合部二3-3的侧边形成有龙骨安装部3-5。安装时,将墙板嵌缝部3-2安装在相邻两块墙板5的缝隙内,将墙板贴合部一3-1贴合在相邻两块墙板5的外表面,将墙板贴合部二3-3贴合在相邻两块墙板5的内表面,实现相邻两块墙板5之间的快速安装,缩短工时,且与现有技术中的通过使用胶水等相比,能够有效保证使用环境的安全性,增强用户的使用体验,且通过在墙板贴合部二3-3侧边即墙板5的背部形成龙骨安装部3-5,以实现龙骨的快速安装,提升整个装配式建筑的安装速率,降低用户的使用成本,有利于上述平接构件在装修装饰技术领域的推广及应用。
本实施例中通过在龙骨安装部3-5的外部对称形成有卡钩部3-8,可以将卡接件2-5直接卡钩在卡钩部3-8处,实现调平构件2与平接构件3之间的快速连接,减轻施工人员劳动强度的同时减轻人力成本的支出,增强用户的使用体验。
上述墙板贴合部一3-1、与上述墙板贴合部二3-3均沿着上述墙板嵌缝部3-2的中心轴线对称设置,以确保墙板5的贴合位置对称,从而实现整体墙面的美观和平衡。通过沿着上述墙板嵌缝部3-2的中心轴线对称设置上述墙板贴合部一3-1与上述墙板贴合部二3-3,可以使墙板5的安装更加精准和准确,避免出现因贴合位置不对称而导致的不协调和不平衡的情况。该种设置方式还可以提高墙板5的稳定性和耐久性,减少墙板5之间的空隙和松动,确保墙面的整体质量和效果。
为了保证后续龙骨6的安装,在上述墙板贴合部二3-3与上述龙骨安装部3-5之间连接有龙骨固定部3-4,即通过在龙骨固定部3-4处安装紧固螺钉等固定件实现与龙骨的固连。为了避免固定件对其他部件造成干涉等,本实施例中的上述龙骨固定部3-4呈折弯状设置,即在此处形成一个供螺钉安装的安装位,该安装位内凹设置。
为了简化龙骨的安装过程并增加龙骨的稳定性,在上述龙骨安装部3-5处开设有用于卡接龙骨的龙骨卡接槽3-6。龙骨卡接槽3-6是在龙骨安装部3-5上开设的一种特殊结构,可以方便地将龙骨插入其中,并通过龙骨卡接槽3-6的设计实现龙骨的固定。安装时,安装人员只需将龙骨插入龙骨卡接槽3-6中,然后在龙骨固定部3-4处打螺钉实现与龙骨的固连,完成龙骨的安装,无需使用其他复杂的固定方法,这样可以减少施工时间和劳动力成本。龙骨卡接槽3-6的设置还能够防止龙骨在使用过程中发生松动或脱落等现象,进而可以保证墙板或其他材料的安装在龙骨的支撑下更加牢固和稳定。
为了进一步实现龙骨的快速安装,上述龙骨卡接槽3-6呈开口设置,开口的宽度与龙骨的宽度相匹配,以确保龙骨能够顺利插入并固定在龙骨卡接槽3-6中。开口宽度应略大于龙骨的宽度,以便插入和调整。开口的深度应足够深,以确保龙骨能够完全插入到龙骨卡接槽3-6中并得到稳固的支撑。开口深度也可以根据需要进行调整,以满足特定的施工要求。开口的形状可以是直角形、斜角形或其他特殊形状,具体取决于设计和使用需求。开口的形状应使得龙骨能够方便地插入,同时提供足够的支撑和固定,在此不做限定。
为了确保龙骨的安装与墙板的贴合部位相匹配,并且能够提供足够的支撑和固定,以保证龙骨在安装使用过程中的稳定性,上述龙骨安装部3-5沿着上述墙板贴合部二3-3、上述墙板贴合部一3-1的长度方向设置。本实施例中通过沿着墙板贴合部二3-3和墙板贴合部一3-1的长度方向设置龙骨安装部3-5,可以保证龙骨与墙板的贴合部位在同一直线上,使得墙板能够平稳地安装在龙骨上,以确保墙板的贴合位置准确和稳定,避免出现不平整或松动的情况。为了位于平接构件3底部的部件的安装,防止造成安装干涉,本实施例中的上述墙板贴合部一3-1的长度短于上述墙板贴合部二3-3的长度。
具体地,本实施例中的上述调节组件包括调节套管2-2、调节螺母2-3及调节杆2-4,调节套管2-2为膨胀螺栓套管,通过旋转上述调节螺母2-3将上述调节套管2-2固定在上述调节座2-1,上述调节杆2-4连接上述调节套管2-2与上述卡接件2-5之间。调节套管2-2由金属制成,具有一定的刚度和强度,以确保在连接过程中保持稳定。为了保证调节精度,即将多个卡接件2-5的平面调整在同一个平面上,本实施例中的上述调节杆2-4为螺杆。螺杆通常具有较细的螺纹,可以提供较高的调节精度。这使得可以根据具体要求微调连接部件之间的间隙或距离,以满足特定的工程需求。调节杆2-4可以通过旋转来改变卡接件2-5与调节座2-1之间距离即与原墙之间的距离。调节杆2-4的设计使其能够提供稳定的连接,它通常具有螺纹结构,可以与螺母或其他连接部件配合使用,确保连接的牢固性和稳定性。调节杆2-4的螺纹结构使其具有可拆卸性,这使得安装和拆卸过程更加方便。
本实施例中,为了减轻对卡接件2-5的磨损,在上述卡接件2-5内侧固定有固定螺母2-6,上述卡接件2-5开设有光孔,上述调节杆2-4穿过光孔与上述固定螺母2-6螺纹连接。固定螺母2-6可以与上述卡接件2-5焊接固定,通过固定螺母2-6在调节杆2-4上的旋转实现卡接件2-5前后调平。
为了便于连接,可以将上述调节座2-1的结构设计为锥头螺栓结构,以便将调节套管2-2固定在调节座2-1处。
为了进一步保证龙骨6在安装过程中的稳定性,上述调节组件设于上述卡接件2-5的一侧,上述卡接件2-5的另一侧设有用于龙骨6固定的固定件2-7。上述固定件2-7为钻尾螺丝,钻尾螺丝的自攻钻孔功能可以在安装过程中直接钻孔,无需先预先钻孔,这样可以节省安装时间和劳动力,提高工作效率。由于钻尾螺丝具有自钻孔功能,因此只需要一个工具(通常是螺丝刀或电动螺丝刀)即可完成安装过程,安装非常方便快捷。钻尾螺丝适用于各种不同类型的材料,包括木材、金属和塑料等。它们可以在不同的应用场景中使用,具有广泛的适用性。由于钻尾螺丝能够在钻孔过程中形成紧密的连接,因此可以提供牢固的连接,这对于需要承受较大负荷或需要防止松动的应用非常重要。由于钻尾螺丝具有自攻钻孔功能,因此它们可以更好地控制钻孔深度,减少破坏材料的风险,这对于需要保护基材的完整性和外观的应用非常有益。
本实施中的调平构件2和平接构件3均为预制件,预制件可以批量生产,实现规模经济,大大降低成本,通过标准化生产可以使设计、采购、生产达到最优化,减少浪费,降低成本。预制件通常在工厂内完成大部分加工,现场安装只需要简单的连接和调试,不需要复杂的安装,可以显著缩短工期。预制件可以采用机械化生产,确保高质量,同时工厂可以建立完善的质量管理体系,方便质量控制,以保证调平构件2和平接构件3的使用寿命,降低使用成本。
本实施中的调平构件2和平接构件3由金属材质制成,具体地可以为铝合金或者其他合金材质,具体不做限定。金属材质耐久性高,硬度较高,不易变形和破损,可以长期使用,进而保证装配式厨房的安装效果,增强用户的使用体验。
实施例2:本实施例与实施例1相区别的特征在于:本实施例中的一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,其中通过在卡接件2-5上开设螺纹孔,通过将调节杆2-4与卡接件2-5之间螺纹连接实现对卡接件2-5位置的调整,此处不需使用固定螺母2-6,同样能够实现对卡接件2-5的调节。
上述实施例中的墙面基层调平组件,包括但不限于用湿贴地面。
上述实施例中的一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,该墙面基层调平组件结构简单巧妙,通过设置调平构件2与平接构件3,实现墙板5基层调平的同时能够实现相邻两块墙板5之间的快速安装,且不需要使用胶水等,保证安装环境的安全性,增强用户的使用体验,有利于上述墙面基层调平组件在装修装饰技术领域的推广及应用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:2、调平构件;2-1、调节座;2-2、调节套管;2-3、调节螺母;2-4、调节杆;2-5、卡接件;2-5-1、卡接槽;2-6、固定螺母;2-7、固定件;3、平接构件;3-1、墙板贴合部一;3-2、墙板嵌缝部;3-3、墙板贴合部二;3-4、龙骨固定部;3-5、龙骨安装部;3-6、龙骨卡接槽;3-7、墙板安装槽;3-8、卡钩部;5、墙板;6、龙骨等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,其特征在于:包括调平构件(2)与平接构件(3),所述调平构件(2)安装于所述平接构件(3)背部;所述调平构件(2)包括调节座(2-1)、调节组件及卡接件(2-5),所述调节座(2-1)用于固定于原墙,所述卡接件(2-5)具有用于卡接龙骨(6)的卡接槽(2-5-1),所述调节组件连接于所述调节座(2-1)与所述卡接件(2-5)之间;所述平接构件(3)包括墙板贴合部一(3-1)、墙板嵌缝部(3-2)及墙板贴合部二(3-3),所述墙板嵌缝部(3-2)连接在所述墙板贴合部一(3-1)与所述墙板贴合部二(3-3)之间,且所述墙板贴合部一(3-1)与所述墙板贴合部二(3-3)之间形成用于供相邻两块墙板(5)安装的墙板安装槽(3-7);所述墙板贴合部二(3-3)的侧边形成有龙骨安装部(3-5)。
2.根据权利要求1所述的一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,其特征在于:所述龙骨安装部(3-5)外部对称形成有卡钩部(3-8),所述卡接件(2-5)卡接于所述卡钩部(3-8)处。
3.根据权利要求1所述的一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,其特征在于:所述墙板贴合部一(3-1)与所述墙板贴合部二(3-3)均沿着所述墙板嵌缝部(3-2)的中心轴线对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,其特征在于:所述墙板贴合部二(3-3)与所述龙骨安装部(3-5)之间连接有龙骨固定部(3-4),所述龙骨固定部(3-4)呈折弯状设置。
5.根据权利要求1所述的一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,其特征在于:所述龙骨安装部(3-5)开设有用于卡接龙骨的龙骨卡接槽(3-6),所述龙骨卡接槽(3-6)开口设置。
6.根据权利要求1所述的一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,其特征在于:所述调节组件包括调节套管(2-2)、调节螺母(2-3)及调节杆(2-4),通过旋转所述调节螺母(2-3)将所述调节套管(2-2)固定于所述调节座(2-1),所述调节杆(2-4)连接所述调节套管(2-2)与所述卡接件(2-5)。
7.根据权利要求6所述的一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,其特征在于:所述卡接件(2-5)开设有供所述调节杆(2-4)穿过的螺纹孔,所述调节杆(2-4)与所述卡接件(2-5)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,其特征在于:所述卡接件(2-5)内侧固定有固定螺母(2-6),所述卡接件(2-5)开设有光孔,所述调节杆(2-4)穿过光孔与所述固定螺母(2-6)螺纹连接。
9.根据权利要求6所述的一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,其特征在于:所述调节组件设于所述卡接件(2-5)的一侧,所述卡接件(2-5)的另一侧设有用于龙骨(6)固定的固定件(2-7)。
10.根据权利要求1所述的一种适配厨房地面的墙面基层调平组件,其特征在于:调平构件(2)与平接构件(3)均为预制件。
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