CN213682782U - 一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构 - Google Patents

一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构 Download PDF

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CN213682782U CN202021025362.3U CN202021025362U CN213682782U CN 213682782 U CN213682782 U CN 213682782U CN 202021025362 U CN202021025362 U CN 202021025362U CN 213682782 U CN213682782 U CN 213682782U
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王浦东
汪建垚
鲍家林
李欧阳
何志伟
高波
任永涛
胡鹏
潘臣
贾志泉
许永强
陆田林
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Gold Mantis Fine Decoration Technology Suzhou Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,其包括:侧墙板;顶板,其设置于侧墙板的顶部;顶面螺杆连接件,其设置于侧墙板和顶板之间,顶面螺杆连接件包括连接板和设置于连接板上的连接螺杆,连接螺杆和连接板相垂直;连接板与侧墙板固定连接,连接螺杆与顶板固定连接。本实用新型相较于现有技术具有以下优点:无需对顶板的反面进行固定安装,安装便捷,且安装效果好,不仅节省安装时间,同时提高安装质量。

Description

一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种顶面螺杆连接件的安装结构,具体而言,涉及一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构。
背景技术
装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义,即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成,然后运输到装饰现场进行组合安装,免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业,施工更为简单方便,可以极大地提高装饰现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,不会产生过多的装饰材料垃圾,是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
目前,市面上的装配式卫浴和厨房的顶面,采用大板为主,大板直接带饰面的装修结构,导致在安装顶面时,无法对顶面做出有效固定,给安装工作带来难度,同时整体吊顶结构不牢靠。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,无需对顶板的反面进行固定安装,安装便捷,且安装效果好,不仅节省安装时间,同时提高安装质量。
为此,本实用新型提供了一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,其包括:
侧墙板;
顶板,其设置于侧墙板的顶部;
顶面螺杆连接件,其设置于侧墙板和顶板之间,顶面螺杆连接件包括连接板和设置于连接板上的连接螺杆,连接螺杆和连接板相垂直;连接板与侧墙板固定连接,连接螺杆与顶板固定连接。
进一步地,上述连接板和侧墙板通过自攻螺丝固定。
进一步地,上述连接板上设置有连接孔,自攻螺丝设置于连接孔中。
进一步地,上述连接孔为沉孔。
进一步地,上述连接孔设置于连接板的四边。
进一步地,上述顶板的四角设置有固定孔。
进一步地,上述连接螺杆穿过固定孔后,通过螺母进行锁紧。
本实用新型所提供的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,主要通过顶面螺杆连接件实现顶板和侧墙板的安装连接工作,顶面螺杆连接件包括连接板和连接螺杆,侧墙板的顶部和连接板固定连接,顶板和连接螺杆固定连接,即可实现顶板和侧墙板的安装工作,克服了从顶板的反面进行固定连接的安装难题。
通过上述结构,使得本实用新型所提供的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构相较于现有技术主要具有以下优点:
一、无需从顶板的背面进行固定连接,克服了从背面安装的一大难题;
二、安装快捷,方便拆卸,提高安装效率;
三、对工人的技术要求低,降低了人工成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构的剖视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型实施例提供的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构中顶面螺杆连接件的立体图;
图4为本实用新型实施例提供的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构中顶板的立体图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,包括:侧墙板1;顶板2,其设置于侧墙板1的顶部;顶面螺杆连接件3,其设置于侧墙板1和顶板2之间,顶面螺杆连接件3包括连接板31和设置于连接板31上的连接螺杆32,连接螺杆32和连接板31相垂直;连接板31与侧墙板1固定连接,连接螺杆32与顶板2固定连接。
本实施例所提供的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,主要通过顶面螺杆连接件3实现顶板2和侧墙板1的安装连接工作,顶面螺杆连接件3包括连接板31和连接螺杆32,侧墙板1的顶部和连接板32固定连接,顶板2和连接螺杆32固定连接,即可实现顶板2和侧墙板1的安装工作,克服了从顶板2 的反面进行固定连接的安装难题。
通过上述结构,使得本实用新型所提供的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构相较于现有技术主要具有以下优点:
一、无需从顶板的背面进行固定连接,克服了从背面安装的一大难题;
二、安装快捷,方便拆卸,提高安装效率;
三、对工人的技术要求低,降低了人工成本。
实施例二:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:连接板31和侧墙板1通过自攻螺丝4固定;连接板31上设置有连接孔311,自攻螺丝4设置于连接孔311中;连接孔311为沉孔;连接孔311设置于连接板31的四边。通过上述结构的设置,连接孔311 方便连接板31和侧墙板1的连接,便于装入自攻螺丝4;同时设计为沉孔,自攻螺丝4不会突出表面,使得连接板31和侧墙板1两者属于平面链接,提高连接效果。
实施例三:
参见图1至图2、图4,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:顶板2的四角设置有固定孔21;连接螺杆 32穿过固定孔21后,通过螺母5进行锁紧。通过上述结构的设置,可以方便连接螺杆32的安装,且提高连接力度。
实施例四:
参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例四提供的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构的安装方法,具体安装步骤如下:
一、根据图纸要求,在侧墙板1上确定顶面螺杆连接件3的安装位置,并用自攻螺丝4将顶面螺杆连接件3固定在侧墙板1上;
二、根据开孔位置,在顶板2上开孔,并且使用吸盘,将顶板2移动到侧墙板1的上方;
三、确定好顶板2开孔孔位与顶面螺杆连接件3对齐后,向下拉动顶板2,确保顶板2的开孔位置穿过连接螺杆32;
四、用扳手拧紧螺母5,完成单块安装;
五、依次安装剩余顶板2,直至完成整个顶面的安装。
通过上述结构的设置,能够快速实现侧墙板1和顶板2的安装工作,不仅提高施工效率,同时降低装修成本。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,其特征在于,包括:
侧墙板(1);
顶板(2),其设置于所述侧墙板(1)的顶部;
顶面螺杆连接件(3),其设置于所述侧墙板(1)和所述顶板(2)之间,所述顶面螺杆连接件(3)包括连接板(31)和设置于所述连接板(31)上的连接螺杆(32),所述连接螺杆(32)和所述连接板(31)相垂直;所述连接板(31)与所述侧墙板(1)固定连接,所述连接螺杆(32)与所述顶板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,其特征在于,所述连接板(31)和所述侧墙板(1)通过自攻螺丝(4)固定。
3.根据权利要求2所述的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,其特征在于,所述连接板(31)上设置有连接孔(311),所述自攻螺丝(4)设置于所述连接孔(311)中。
4.根据权利要求3所述的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,其特征在于,所述连接孔(311)为沉孔。
5.根据权利要求4所述的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,其特征在于,所述连接孔(311)设置于所述连接板(31)的四边。
6.根据权利要求5所述的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,其特征在于,所述顶板(2)的四角设置有固定孔(21)。
7.根据权利要求6所述的一种装配式顶面螺杆连接件的安装结构,其特征在于,所述连接螺杆(32)穿过所述固定孔(21)后,通过螺母(5)进行锁紧。
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