CN220814650U - 一种用于钢柱的装饰结构 - Google Patents

Abstract

一种用于钢柱的装饰结构，包括钢柱和安装于钢柱各个侧面的装饰板；相邻所述装饰板之间连接有装饰线条，装饰线条对应钢柱的边角设置，且装饰线条沿钢柱的高度方向设置；所述装饰线条内安装有沿装饰线条高度方向设置的灯带，且装饰线条上安装有用于保护灯带的灯罩；所述灯罩卡接式设置于装饰线条上；与现有技术相比，通过设置装饰板和安装于装饰板之间的装饰线条，在装饰线条的作用下将相邻装饰板进行连接，并将装饰线条对应钢柱的边角设置，通过在装饰线条内安装，实现对钢柱边角处的装饰和警示作用，同时在装饰线条的作用下，将多块装饰板围成套接于钢柱上的框型结构，整体安装步骤简单便捷。

Description

一种用于钢柱的装饰结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃吊装技术领域，具体涉及一种用于钢柱的装饰结构。

背景技术

随着建筑行业的发展，人们对钢结构建筑的要求越来越高，对钢结构建筑的美观度也有了较高的要求。

钢柱是用钢材制造的工业产品，钢柱通常用于大中型工业厂房、大跨度公共建筑、高层房屋等，钢柱按受力情况通常可分为轴心受压柱和偏心受压柱，其中轴心受压柱所受的纵向压力与柱的截面形心轴重合，偏心受压柱同时承受轴心压力和弯矩，也称压弯构件。

现有的钢结构钢柱通常为呈方形柱设置，在现有技术中，通过在钢结构钢柱的四个侧面上设置若干装饰板，用于遮挡钢结构钢柱并起到装饰作用，装饰板呈竖直设置，装饰板靠近钢结构钢柱的侧面设有连接件，连接件远离装饰板的一端与钢结构钢柱对应的侧面固定连接，实现对钢柱的装饰。

中国专利号CN110748107A公开了一种装配式钢结构钢柱装饰结构及方法，包括：固定支架、石膏板层和装饰面板；石膏板层设置于固定支架上；装饰面板安装于石膏板层上；固定支架包括龙骨围成的：第一立面、第二立面和第三立面，第一立面与第二立面垂直，第一立面的一侧边与第二立面的第一长侧边相连接；第三立面与第二立面垂直，第三立面的一侧边与第二立面的第二长侧边相连接。

上述这种钢柱装饰结构通过在钢柱外设置固定支架，并在固定支架上设置石膏板层和装饰面板实现对钢柱的装饰，这种装饰方式施工繁琐，且在安装最后一块装饰面板时，容易存在前三块装饰面板的安装误差，影响最后一块装饰面板的安装，从而影响整体装饰结构的安装，影响安装效率。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种安装便捷，定位精准，质量可控的用于钢柱的装饰结构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于钢柱的装饰结构，包括钢柱和安装于钢柱各个侧面的装饰板；相邻所述装饰板之间连接有装饰线条，装饰线条对应钢柱的边角设置，且装饰线条沿钢柱的高度方向设置；所述装饰线条内安装有沿装饰线条高度方向设置的灯带，且装饰线条上安装有用于保护灯带的灯罩；所述灯罩卡接式设置于装饰线条上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装饰板形成有若干水平设置的胶槽，胶槽内填充有与钢柱相粘连的粘连胶。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装饰板上还粘连有与钢柱相磁吸的若干磁铁，若干磁铁水平设置于装饰板的不同水平高度上。

作为本实用新型的一种优选方案，若干所述磁铁和若干胶槽沿装饰板的高度方向依次交替布设。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装饰线条包括相连接的第一连接线条和第二连接线条，第一连接线条和第二连接线条分别与相邻两块装饰板相连，且第一连接线条和第二连接线条上均设有与相对应装饰板相连的螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连接线条和第二连接线条连接处设有安装线条，第一连接线条、第二连接线条和安装线条形成三角结构，灯带安装于安装线条上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述灯罩两端设有卡接凸起，装饰线条两端形成有卡接座，卡接座上形成有与卡接凸起相适配的卡接槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卡接凸起与灯罩错开设置，灯罩端部与卡接座相抵接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述灯罩为弧形结构或直角结构。

一种用于钢柱的装饰结构的安装方法，基于用于钢柱的装饰结构，包括以下步骤：

步骤A：在工厂预制与所需钢柱侧面尺寸相对应的装饰板，并预制与装饰板相适配的装饰线条和灯罩，并将装饰板、装饰线条和灯罩运至安装现场；

步骤B：在装饰板表面的胶槽处填充粘连胶，并在装饰板上粘连磁铁；

步骤C：将四块装饰板分别安装于钢柱的四个侧面；

步骤D：在粘连胶凝固前，在相邻装饰板之间安装装饰线条，并用螺栓将装饰线条与相邻两块装饰板连接；

步骤E：通过调整装饰板位置，在钢柱的四个边角处均设置装饰线条，装饰线条和装饰板连接形成框型整体；

步骤F：在装饰线条上安装灯罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置装饰板和安装于装饰板之间的装饰线条，在装饰线条的作用下将相邻装饰板进行连接，并将装饰线条对应钢柱的边角设置，通过在装饰线条内安装，实现对钢柱边角处的装饰和警示作用，同时在装饰线条的作用下，将多块装饰板围成套接于钢柱上的框型结构，整体安装步骤简单便捷。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是装饰板的结构示意图；

图6是装饰板的安装示意图；

图7是装饰线条的安装示意图；

图8是图7中C处的局部放大图；

图9是灯罩的安装示意图；

图10是弧形结构的灯罩安装示意图；

图11是直角结构的灯罩安装示意图；

图12是装饰线条的结构示意图；

附图标记：钢柱1，装饰板2，胶槽21，磁铁22，装饰线条3，第一连接线条31，第二连接线条32，安装线条33，卡接座34，卡接槽35，灯罩4，卡接凸起41，灯带5，螺栓6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-图12所示，一种用于钢柱的装饰结构，包括钢柱1和安装于钢柱1各个侧面的装饰板2；相邻所述装饰板2之间连接有装饰线条3，装饰线条3对应钢柱1的边角设置，且装饰线条3沿钢柱1的高度方向设置；所述装饰线条3内安装有沿装饰线条3高度方向设置的灯带5，且装饰线条3上安装有用于保护灯带5的灯罩4；所述灯罩4卡接式设置于装饰线条3上。

钢柱1为矩形结构，钢柱1形成有4个相同尺寸的侧面，装饰板2安装于钢柱1的4个侧面上，且装饰板2的尺寸与钢柱1的各个侧面尺寸相一致，从而实现对钢柱1侧面的完整贴合。

当装饰板2安装于钢柱1的侧面上时，装饰板2的宽度与钢柱1的侧面宽度相一致，该装饰板2的侧面与钢柱1的相邻侧面平齐，且该装饰板2的相对侧面均与钢柱1的相邻侧面平齐，从而在钢柱1安装四块装饰板2，相邻装饰板2内边角处抵接，但相邻装饰板2之间形成有与钢柱1边角处相对应的缺口，装饰线条3安装于该缺口内。

装饰线条3安装于相邻装饰板2之间，在装饰线条3的作用下将相邻装饰板2进行连接，从而在四块装饰板2和四条装饰线条3的依次交替连接作用下，实现在四块装饰板2和四条装饰线条3的作用下形成环形结构，该环形结构套接于钢柱1上，实现对钢柱1的装饰，并在装饰线条3上安装灯罩4和灯带5，使得在灯带5的作用下，对钢柱1的边角处进行发光，从而起到装饰和警示作用，并在四条设置于钢柱1边角处的装饰线条3作用下，实现在灯带5的作用下，对钢柱1的范围进行提示。

装饰板2形成有若干水平设置的胶槽21，胶槽21内填充有与钢柱1相粘连的粘连胶，胶槽21的数量根据实际需要进行设置，胶槽21两端与装饰板2侧面相连通，从而在安装过程中，可在装饰板2侧面对胶槽21内的粘连胶进行补胶作业，确保胶槽21内的粘连胶的充盈量，防止装饰板2与钢柱1之间产生空鼓，影响装饰板2在钢柱1上的稳定性。

装饰板2上还粘连有与钢柱1相磁吸的若干磁铁22，若干磁铁22水平设置于装饰板2的不同水平高度上，磁铁22的数量根据实际需要进行设置，钢柱1为可磁吸的金属结构，在装饰板2上粘连磁铁22上，从而在磁铁22的作用下将装饰板2磁吸式设置于钢柱1上。

装饰板2上可形成有与磁铁22相对应的磁铁槽，在磁铁槽的作用下，磁铁22的表面与装饰板2表面平齐，确保磁铁22在与装饰板2相磁吸时，装饰板2表面与钢柱1紧密贴合，从而增大装饰板2与钢柱1之间的接触面积和稳定性。

若干磁铁22和若干胶槽21沿装饰板2的高度方向依次交替布设，使得整体装饰板2与钢柱1之间的连接更加稳定。

装饰线条3包括相连接的第一连接线条31和第二连接线条32，第一连接线条31和第二连接线条32分别与相邻两块装饰板2相连，且第一连接线条31和第二连接线条32上均设有与相对应装饰板2相连的螺栓6。

第一连接线条31和第二连接线条32垂直设置，且第一连接线条31和第二连接线条32端部相连，形成L型结构，第一连接线条31和第二连接线条32分别与相邻装饰板2的侧面相抵，第一连接线条31和第二连接线条32的边角处与相邻装饰板2的连接处相连，从而在第一连接线条31和第二连接线条32的作用下，实现与相邻装饰板2之间的紧密连接。

第一连接线条31和第二连接线条32连接处设有安装线条33，第一连接线条31、第二连接线条32和安装线条33形成三角结构，灯带5安装于安装线条33上，在三角结构的作用下，使得第一连接线条31、第二连接线条32和安装线条33整体具有更好的稳定性，并在灯带5粘连式设置于安装线条33表面的作用下，使得灯带5在安装线条33上具有更好的稳定性

第一连接线条31和第二连接线条32所形成的对角线与安装线条33垂直设置，安装线条33两端分别于第一连接线条31和第二连接线条32相连，且安装线条33倾斜式连接于第一连接线条31和第二连接线条32上，在安装线条33的设置作用下，确保灯带5的安装沿第一连接线条31和第二连接线条32所形成的对角线设置，从而便于灯带5的发光照明。

第一连接线条31、第二连接线条32和安装线条33之间围成有散热腔，灯带5在发光过程中，产生的热量在接触作用下传递至安装线条33上，在散热腔的作用下，增大安装线条33的表面积，从而安装线条33可在背部进行散热处理，防止灯带5产生的热量堆积。

灯罩4两端设有卡接凸起41，装饰线条3两端形成有卡接座34，卡接座34上形成有与卡接凸起41相适配的卡接槽35，卡接凸起41与灯罩4错开设置，灯罩4端部与卡接座34相抵接，在卡接凸起41卡接于相对于卡接槽35时，灯罩4端部与卡接座34相抵接，从而增大灯罩4与装饰线条3之间的接触面积，从而灯罩4在装饰线条3上具有更好的稳定性。

实施例一：

灯罩4为弧形结构，当选用弧形结构的灯罩4时，对应钢柱1的边角处在装饰作用下进行圆角结构，当弧形结构的灯罩4收到外力影响时，弧形结构的灯罩4具有更好的抗弯和抗扭强度，弧形结构的灯罩4在受力变形时具有回弹复位型，并且在灯罩4端部和卡接凸起41的作用下同时对外力进行传递作用下，从而减少卡接凸起21处的应力集中，确保卡接凸起21具有更好的卡接稳定性。

实施例二：

灯罩4为直角结构，当选用直角结构的灯罩4时，对应钢柱1的边角处在装饰作用下进行直角结构，当直角结构的灯罩4收到外力影响时，直角结构的灯罩4整体具有更好的结构强度，减小直角结构的灯罩4的受力变形量，并且在灯罩4端部和卡接凸起41的作用下同时对外力进行传递作用下，从而减少卡接凸起21处的应力集中，确保卡接凸起21具有更好的卡接稳定性。

灯罩4的结构根据实际需要进行选择和设计。

一种用于钢柱的装饰结构的安装方法，基于用于钢柱的装饰结构，包括以下步骤：

步骤A：在工厂预制与所需钢柱1侧面尺寸相对应的装饰板2，并预制与装饰板2相适配的装饰线条3和灯罩4，并将装饰板2、装饰线条3和灯罩4运至安装现场，装饰板2的尺寸与钢柱1的侧面尺寸相对应，装饰线条3的尺寸与装饰板2的厚度相对应，并在灯罩4内预先安装所需灯带5。

步骤B：在装饰板2表面的胶槽21处填充粘连胶，并在装饰板2上粘连磁铁22。

步骤C：将四块装饰板2分别安装于钢柱1的四个侧面，此时装饰板2在磁铁22的磁吸作用下吸附于钢柱1表面，并对装饰板2的位置进行调整，确保装饰板2的侧边与钢柱1的相邻侧面平齐。

步骤D：在粘连胶凝固前，此时可通过磁铁22在钢柱1上的位置，对装饰板2的位置进行调节，在相邻装饰板2之间安装装饰线条3，通过对装饰板2的位置进行调整，确保在所有相邻装饰板2之间均安装装饰线条3，并用螺栓6将装饰线条3与相邻两块装饰板2连接，实现装饰线条3与装饰板2之间的固定连接。

步骤E：通过调整装饰板2位置，在钢柱1的四个边角处均设置装饰线条3，装饰线条3和装饰板2连接形成框型整体，此时框型整体包覆钢柱1设置。

步骤F：在装饰线条3上安装灯罩4，灯罩4可根据实际需要选用直角结构或弧形结构。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：钢柱1，装饰板2，胶槽21，磁铁22，装饰线条3，第一连接线条31，第二连接线条32，安装线条33，卡接座34，卡接槽35，灯罩4，卡接凸起41，灯带5，螺栓6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种用于钢柱的装饰结构，包括钢柱（1）和安装于钢柱（1）各个侧面的装饰板（2）；其特征在于，相邻所述装饰板（2）之间连接有装饰线条（3），装饰线条（3）对应钢柱（1）的边角设置，且装饰线条（3）沿钢柱（1）的高度方向设置；所述装饰线条（3）内安装有沿装饰线条（3）高度方向设置的灯带（5），且装饰线条（3）上安装有用于保护灯带（5）的灯罩（4）；所述灯罩（4）卡接式设置于装饰线条（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢柱的装饰结构，其特征在于，所述装饰板（2）形成有若干水平设置的胶槽（21），胶槽（21）内填充有与钢柱（1）相粘连的粘连胶。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢柱的装饰结构，其特征在于，所述装饰板（2）上还粘连有与钢柱（1）相磁吸的若干磁铁（22），若干磁铁（22）水平设置于装饰板（2）的不同水平高度上。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢柱的装饰结构，其特征在于，若干所述磁铁（22）和若干胶槽（21）沿装饰板（2）的高度方向依次交替布设。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢柱的装饰结构，其特征在于，所述装饰线条（3）包括相连接的第一连接线条（31）和第二连接线条（32），第一连接线条（31）和第二连接线条（32）分别与相邻两块装饰板（2）相连，且第一连接线条（31）和第二连接线条（32）上均设有与相对应装饰板（2）相连的螺栓（6）。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢柱的装饰结构，其特征在于，所述第一连接线条（31）和第二连接线条（32）连接处设有安装线条（33），第一连接线条（31）、第二连接线条（32）和安装线条（33）形成三角结构，灯带（5）安装于安装线条（33）上。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢柱的装饰结构，其特征在于，所述灯罩（4）两端设有卡接凸起（41），装饰线条（3）两端形成有卡接座（34），卡接座（34）上形成有与卡接凸起（41）相适配的卡接槽（35）。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢柱的装饰结构，其特征在于，所述卡接凸起（41）与灯罩（4）错开设置，灯罩（4）端部与卡接座（34）相抵接。

9.根据权利要求1所述的一种用于钢柱的装饰结构，其特征在于，所述灯罩（4）为弧形结构或直角结构。