CN220814408U - 一种l型模壳剪力墙 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种L型模壳剪力墙，包括相互垂直的两个一字型模壳剪力墙和位于二者之间转角处的L型暗柱，其中，所述一字型模壳剪力墙包括模壳、位于模壳内的定位连接件、钢筋骨架以及混凝土，所述钢筋骨架包括水平分布钢筋、竖直分布钢筋和拉结钢筋，所述L型暗柱包括L型容纳腔和位于其内部的混凝土，所述L型容纳腔开设有限位孔，所述水平分布钢筋插入所述限位孔以将所述一字型模壳剪力墙与所述L型暗柱固定在一起。上述L型模壳剪力墙，能够更好的保证抗震安全性，且更容易满足高层住宅室内灵活布局以及要求有大空间的公共建筑，无需在转角处设置密集的钢筋，可以有效降低施工成本和施工难度，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于预制构件技术领域，特别是涉及一种L型模壳剪力墙。
背景技术
在建筑领域中，钢筋混凝土剪力墙是主要承受风荷载或地震作用所引起的竖向荷载和水平荷载的结构构件，具有良好的抗弯刚度和抗震性能，所以又被称为抗震墙或抗风墙。然而，现有技术中采用的现浇剪力墙工艺，在实际施工中需要大量的模板，施工复杂，效率低下，现场的作业量大，工期较长，成本较高，目前正逐渐被装配式建造方式取代，而能更好适应剪力墙结构平面布置要求的异型预制剪力墙，一般都是一字型剪力墙，在其转角处的钢筋布置非常密集，施工难度很大，抗震性能也不够好。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种L型模壳剪力墙，能够更好的保证抗震安全性，且更容易满足高层住宅室内灵活布局以及要求有大空间的公共建筑，无需在转角处设置密集的钢筋，可以有效降低施工成本和施工难度，提高施工效率。
本实用新型提供的一种L型模壳剪力墙包括相互垂直的两个一字型模壳剪力墙和位于二者之间转角处的L型暗柱，其中，所述一字型模壳剪力墙包括模壳、位于模壳内的定位连接件、钢筋骨架以及混凝土，所述钢筋骨架包括水平分布钢筋、竖直分布钢筋和拉结钢筋，所述L型暗柱包括L型容纳腔和位于其内部的混凝土，所述L型容纳腔开设有限位孔，所述水平分布钢筋插入所述限位孔以将所述一字型模壳剪力墙与所述L型暗柱固定在一起。
优选的，在上述L型模壳剪力墙中，所述L型容纳腔为L型钢管束。
优选的，在上述L型模壳剪力墙中，所述水平分布钢筋与所述L型容纳腔焊接在一起。
优选的，在上述L型模壳剪力墙中，所述定位连接件与所述钢筋骨架焊接在一起，且所述定位连接件的两端分别锚固入所述模壳内。
优选的，在上述L型模壳剪力墙中，所述L型容纳腔的各个角部还开设有多个排气孔。
优选的，在上述L型模壳剪力墙中，所述水平分布钢筋的直径不小于8mm。
优选的，在上述L型模壳剪力墙中，所述限位孔的直径比所述水平分布钢筋的直径大3mm至7mm。
优选的，在上述L型模壳剪力墙中，所述定位连接件的表面具有人字纹、螺旋纹或月牙纹。
通过上述描述可知，本实用新型提供的上述L型模壳剪力墙，由于包括相互垂直的两个一字型模壳剪力墙和位于二者之间转角处的L型暗柱，其中，所述一字型模壳剪力墙包括模壳、位于模壳内的定位连接件、钢筋骨架以及混凝土，所述钢筋骨架包括水平分布钢筋、竖直分布钢筋和拉结钢筋，所述L型暗柱包括L型容纳腔和位于其内部的混凝土，所述L型容纳腔开设有限位孔，所述水平分布钢筋插入所述限位孔以将所述一字型模壳剪力墙与所述L型暗柱固定在一起，因此能够更好的保证抗震安全性，且更容易满足高层住宅室内灵活布局以及要求有大空间的公共建筑，无需在转角处设置密集的钢筋，可以有效降低施工成本和施工难度，提高施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种L型模壳剪力墙的实施例的示意图；
图2为本实用新型提供的一种L型模壳剪力墙的实施例的L型容纳腔的立体示意图；
图3为本实用新型提供的一种L型模壳剪力墙的实施例的定位连接件的示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种L型模壳剪力墙，能够更好的保证抗震安全性，且更容易满足高层住宅室内灵活布局以及要求有大空间的公共建筑，无需在转角处设置密集的钢筋，可以有效降低施工成本和施工难度，提高施工效率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种L型模壳剪力墙的实施例如图1所示，图1为本实用新型提供的一种L型模壳剪力墙的实施例的示意图，该L型模壳剪力墙可以包括相互垂直的两个一字型模壳剪力墙A和位于二者之间转角处的L型暗柱B，其中，一字型模壳剪力墙A包括模壳1、位于模壳1内的定位连接件2、钢筋骨架3以及混凝土4，这种定位连接件2的端部可以锚固进模壳1内一定深度，对两侧的模壳1起到拉结定位作用，钢筋骨架3包括水平分布钢筋301、竖直分布钢筋302和拉结钢筋303，这三种钢筋绑扎成钢筋骨架3，L型暗柱B包括L型容纳腔5和位于其内部的混凝土6，可以采用顶升浇筑施工法，提高混凝土密实度，避免振捣，节省成本，结合图2，图2为本实用新型提供的一种L型模壳剪力墙的实施例的L型容纳腔的立体示意图，L型容纳腔5开设有限位孔501，水平分布钢筋301插入限位孔501以将一字型模壳剪力墙A与L型暗柱B固定在一起。
需要说明的是，在该方案中，水平分布钢筋301的直径可以优选为不小于8mm，这样可以保证足够的强度和硬度，连接受力就更加稳定可靠，限位孔501的直径优选为比水平分布钢筋301的直径大3mm至7mm，这样预留一定尺寸可以方便调整误差，而且，可以沿着墙高方向设置多个限位孔实现定位，而且在墙宽方向也可以设置多个限位孔实现定位，水平分布钢筋301伸入L型容纳腔5的限位孔501内，实现暗柱与两端墙肢的拼装定位的同时，增强暗柱与墙肢之间的相互作用，使L型模壳剪力墙整体协同受力，基本形成了一个整体，就可以保证剪力墙结构的整体稳定性和抗震安全性，整个过程无需支模，能快速实现预制模壳剪力墙与L型钢管束暗柱的现场拼装，可以更加方便快捷的得到完整的L型模壳剪力墙结构，构件组装好后，同时向模壳1之间空腔和L型容纳腔5内浇筑混凝土，采用灌浆设备灌注完成后，振捣密实，按照相应规定条件养护混凝土直到达到预设养护时间即完成施工，可见这样施工效率更高，实现了异形剪力墙的预制化，更好的适应剪力墙结构的平面布置要求，为建筑设计及使用功能带来灵活性和方便性，而且，L型暗柱B内可以浇注流动性更好的高性能混凝土，这样可以提高暗柱承载剪力墙的抗弯和抗扭的能力。
通过上述描述可知，本实用新型提供的上述L型模壳剪力墙的实施例中，由于包括相互垂直的两个一字型模壳剪力墙和位于二者之间转角处的L型暗柱，其中，一字型模壳剪力墙包括模壳、位于模壳内的定位连接件、钢筋骨架以及混凝土，钢筋骨架包括水平分布钢筋、竖直分布钢筋和拉结钢筋，L型暗柱包括L型容纳腔和位于其内部的混凝土，L型容纳腔开设有限位孔，水平分布钢筋插入限位孔以将一字型模壳剪力墙与L型暗柱固定在一起，因此能够更好的保证抗震安全性，且更容易满足高层住宅室内灵活布局以及要求有大空间的公共建筑，无需在转角处设置密集的钢筋，可以有效降低施工成本和施工难度，提高施工效率。
在上述L型模壳剪力墙的一个具体实施例中，继续参考图2，L型容纳腔5可以优选为L型钢管束，具体可以利用一个方形钢管和两个U型钢管焊接在一起而形成，可采用冷弯薄壁型钢，这样就能有效应对剪力墙L形转角处的扭转效应。
在上述L型模壳剪力墙的另一个具体实施例中，水平分布钢筋301与L型容纳腔5可以优选为焊接在一起，这种焊接方式更加牢固，能够加固剪力墙与混凝土暗柱的连接，可以更好的保证连接的稳定性，从而保证建筑质量更高，当然也可以根据实际需要选择其他固定方式，此处并不限制。
在上述L型模壳剪力墙的又一个具体实施例中，定位连接件2与钢筋骨架3焊接在一起，且定位连接件2的两端分别锚固入模壳1内，这样的固定效果更好，不容易脱落，当然也可以根据实际需要选择其他固定方式，此处并不限制。
在上述L型模壳剪力墙的一个优选实施例中，L型容纳腔5的各个角部还开设有多个排气孔，具体孔径可以根据实际需求而定，以便施工浇筑时混凝土受到顶升压力进而有效地排除腔内的空气，从而进一步提高混凝土的密实度，提升建筑质量。
在上述L型模壳剪力墙的另一个优选实施例中，参考图3，图3为本实用新型提供的一种L型模壳剪力墙的实施例的定位连接件的示意图，定位连接件2的表面可以优选的具有人字纹、螺旋纹或月牙纹201，这些纹理能够增大与模壳剪力墙空腔内后浇混凝土之间的接触面积，增强粘结力，从而提升建筑质量，当然也可以根据实际需要选择其他纹理形状，此处并不限制。
综上所述，制作上述L型模壳剪力墙的过程可以如下：
运输各预制构件至施工现场并现场组装，L型钢管束暗柱吊装至预定位置后，两端的模壳剪力墙水平分布钢筋插入L型钢管束暗柱表面预留的限位孔内，可采用焊接方式加固预制模壳剪力墙和L型钢管束暗柱之间的连接；在钢管束内及模壳间形成的空腔内现浇混凝土得到完整的L型模壳剪力墙结构，这种混凝土采用流动性好的高性能(HPC)混凝土，L型模壳剪力墙结构可拆分为L型钢管束及两端模壳剪力墙三部分，由工厂预制完成，降低运输成本、吊装成本，现场将L型钢管束暗柱吊装定位后，其表面预设限位孔供两端模壳剪力墙内水平分布钢筋对位插入，可快速实现预制模壳剪力墙与L型钢管束暗柱的现场拼装。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种L型模壳剪力墙，其特征在于，包括相互垂直的两个一字型模壳剪力墙和位于二者之间转角处的L型暗柱，其中，所述一字型模壳剪力墙包括模壳、位于模壳内的定位连接件、钢筋骨架以及混凝土，所述钢筋骨架包括水平分布钢筋、竖直分布钢筋和拉结钢筋，所述L型暗柱包括L型容纳腔和位于其内部的混凝土，所述L型容纳腔开设有限位孔，所述水平分布钢筋插入所述限位孔以将所述一字型模壳剪力墙与所述L型暗柱固定在一起。
2.根据权利要求1所述的L型模壳剪力墙，其特征在于，所述L型容纳腔为L型钢管束。
3.根据权利要求2所述的L型模壳剪力墙，其特征在于，所述水平分布钢筋与所述L型容纳腔焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的L型模壳剪力墙，其特征在于，所述定位连接件与所述钢筋骨架焊接在一起，且所述定位连接件的两端分别锚固入所述模壳内。
5.根据权利要求1所述的L型模壳剪力墙，其特征在于，所述L型容纳腔的各个角部还开设有多个排气孔。
6.根据权利要求1所述的L型模壳剪力墙，其特征在于，所述水平分布钢筋的直径不小于8mm。
7.根据权利要求6所述的L型模壳剪力墙，其特征在于，所述限位孔的直径比所述水平分布钢筋的直径大3mm至7mm。
8.根据权利要求1所述的L型模壳剪力墙，其特征在于，所述定位连接件的表面具有人字纹、螺旋纹或月牙纹。
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