CN220812859U - 一种针织物生产用缝合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缝合机技术领域,公开了一种针织物生产用缝合机,包括:箱体,所述箱体的上方设置有缝头盘;收集盘,其设置在所述箱体的一侧;若干个透气孔,均开设在所述收集盘的内部底面;壳体,其固定安装在所述箱体的内部顶面;若干个连接孔,均开设在所述壳体的顶面,所述连接孔与所述透气孔相对应;固定孔,其开设在所述壳体的底面;连接软管,其固定套设在所述固定孔的内圆壁面;放置箱,其设置在所述箱体的内部;通过布袋可以对收集组件收集的针织物纤维进行存放,使工作人员可以对布袋中收集的纤维进行集中处理,避免了纤维长时间附着在缝头盘的表面延缓缝合工作进程,从而提高了针织物的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝合机领域,尤其涉及一种针织物生产用缝合机。
背景技术
针织缝合机是用来对针织物进行缝合的机械,是生产针织衫、羊毛衫等针织物的常用机械。它包括传统的圆盘机(也叫套口机)及高速无排针缝合机。
根据公开号为:CN209292626U的中国专利,一种圆盘缝合机,其包括机架和两个转动连接在机架上的圆盘,两个圆盘相对转动且转动轴线竖直,两个所述圆盘处于同一同度,所述圆盘之间的位置用于同时夹着两层针织布料,圆盘上方针织布料合拢的位置设置有导向块,导向块固定在圆盘上方的机架上,导向块的下表面开设有导向槽,导向槽为开口向下的矩形槽,导向槽的长度方向平行于圆盘设置导向块的切线方向。
上述方案仍存在如下缺点:此缝合机对针织物的收集效果欠佳,由于针织物的表面附有纤维,所以缝合机在对其进行缝合过程中,织针频繁的在针织物表面进行穿梭,容易导致纤维的掉落附着在缝合机表面,若没有及时的进行收集清理容易延缓缝合机的工作进程,进而降低了针织物的产品质量,为此我们提出了一种针织物生产用缝合机。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种针织物生产用缝合机,以解决缝合机对针织物的收集效果欠佳,由于针织物的表面附有纤维,所以缝合机在对其进行缝合过程中,织针频繁的在针织物表面进行穿梭,容易导致纤维的掉落附着在缝合机表面,若没有及时的进行收集清理容易延缓缝合机的工作进程,进而降低了针织物的产品质量问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型提供了一种针织物生产用缝合机,包括:
箱体,所述箱体的上方设置有缝头盘;
收集盘,其设置在所述箱体的一侧;
若干个透气孔,均开设在所述收集盘的内部底面;
壳体,其固定安装在所述箱体的内部顶面;
若干个连接孔,均开设在所述壳体的顶面,所述连接孔与所述透气孔相对应;
固定孔,其开设在所述壳体的底面;
连接软管,其固定套设在所述固定孔的内圆壁面;
放置箱,其设置在所述箱体的内部;
布袋,其设置在所述放置箱的内部,所述连接软管的一端延伸至所述布袋的内部;
其中,所述箱体的内部设置有收集组件,用于对所述缝头盘上的纤维进行收集。
通过采用上述技术方案,通过设置布袋,通过布袋可以对收集组件收集的针织物纤维进行存放,使工作人员可以对布袋中收集的纤维进行集中处理,避免了纤维长时间附着在缝头盘的表面延缓缝合工作进程,从而提高了针织物的产品质量。
作为本实用新型进一步的方案,所述收集组件包括:进料孔,所述进料孔开设在所述放置箱的顶面,所述连接软管的外圆壁面设置有吸尘风机,所述吸尘风机与所述连接软管相连通,所述吸尘风机的底面与所述放置箱的顶面固定安装,所述吸尘风机与所述进料孔相对应,所述箱体的一侧开设有固定槽,所述固定槽的内壁面与所述收集盘的一侧固定安装,所述固定槽的内部底面开设有若干个通孔,所述通孔与所述透气孔与连接孔相连通。
通过采用上述技术方案,通过设置吸尘风机,通过吸尘风机可以在连接软管的作用下通过透气孔将收集盘内的纤维进行吸取,使纤维在连接软管的作用下进入布袋中进行收集,避免了纤维在工作过程中长时间附着在缝合机本体与缝头盘的表面,从而提高了收集组件的收集效率。
作为本实用新型进一步的方案,所述箱体的顶面固定安装有缝合机本体,所述缝合机本体的顶面固定安装有两个限位柱。
通过采用上述技术方案,通过限位柱,通过限位柱可以对放置有针织线的辊进行放置,使线辊可以为缝合机本体提供丝线,从而使针织物在缝合机本体与缝头盘的作用下进行缝合工作。
作为本实用新型进一步的方案,所述放置箱的内壁面一侧内壁面合页连接有固定板,所述箱体的一侧开设有安装孔,所述安装孔的内壁面合页连接有防护板,所述防护板与所述固定板的一侧均开设有出风孔,所述箱体的一侧固定安装有限位框,所述防护板的一侧设置有定位销,所述定位销与所述限位框的内壁面可拆卸的卡接。
通过采用上述技术方案,通过设置定位销,通过定位销可以与限位框可拆卸的卡接,使工作人员可以通过转动定位销对防护板进行开启与关闭,从而对放置箱的内的布袋进行拿取,同时,避免了防护门在工作时开启造成安全隐患。
作为本实用新型进一步的方案,所述收集盘的外圆壁面固定安装有限位环。
通过采用上述技术方案,通过设置限位环,通过限位环可以对针织物进行限位,使针织物可以缝合机本体的缝合方向进行移动,从而避免了针织物的过分褶皱增加缝合机本体的缝合压力。
作为本实用新型进一步的方案,所述箱体的底面四个拐角处均固定安装有支撑块,所述支撑块的底面固定安装有防滑垫。
通过采用上述技术方案,通过设置防滑垫,通过防滑垫可以防止缝合机本体在进行运作时箱体的滑动,从而提高了箱体的稳定性,进而提高了缝合机本体的实用性。
本实用新型提供了一种针织物生产用缝合机,有益效果在于:
通过设置收集组件,通过收集组件可以通过吸尘风机在连接软管的作用下通过透气孔将收集盘内的纤维进行吸取,使纤维在连接软管的作用下进入布袋中进行收集,避免了纤维在工作过程中长时间附着在缝合机本体与缝头盘的表面,从而提高了收集组件的收集效率,通过布袋可以对收集组件收集的针织物纤维进行存放,使工作人员可以对布袋中收集的纤维进行集中处理,避免了纤维长时间附着在缝头盘的表面延缓缝合工作进程,从而提高了针织物的产品质量。
通过限位柱,通过限位柱可以对放置有针织线的辊进行放置,使线辊可以为缝合机本体提供丝线,从而使针织物在缝合机本体与缝头盘的作用下进行缝合工作,通过设置定位销,通过定位销可以与限位框可拆卸的卡接,使工作人员可以通过转动定位销对防护板进行开启与关闭,从而对放置箱的内的布袋进行拿取,同时,避免了防护门在工作时开启造成安全隐患,通过设置限位环,通过限位环可以对针织物进行限位,使针织物可以缝合机本体的缝合方向进行移动,从而避免了针织物的过分褶皱增加缝合机本体的缝合压力,通过设置防滑垫,通过防滑垫可以防止缝合机本体在进行运作时箱体的滑动,从而提高了箱体的稳定性,进而提高了缝合机本体的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的限位环结构示意图;
图4为图2中A的局部结构放大示意图。
图中:1、箱体;2、缝头盘;3、收集盘;4、透气孔;5、壳体;6、连接孔;7、固定孔;8、连接软管;9、放置箱;10、布袋;11、进料孔;12、吸尘风机;13、固定槽;14、通孔;15、安装孔;16、缝合机本体;18、限位柱;19、固定板;20、防护板;21、出风孔;22、限位框;23、定位销;24、限位环;25、支撑块;26、防滑垫。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1、图2、图3和图4,本实用新型实施例提供的一种针织物生产用缝合机,包括箱体1,所述箱体1的上方设置有缝头盘2;缝头盘2为已有结构在此不做赘述,收集盘3,其设置在箱体1的一侧;若干个透气孔4,均开设在收集盘3的内部底面;壳体5,其固定连接在箱体1的内部顶面;若干个连接孔6,均开设在壳体5的顶面,连接孔6与透气孔4相对应;固定孔7,其开设在壳体5的底面;连接软管8,其固定套设在固定孔7的内圆壁面;连接软管8为已有结构在此不做赘述,放置箱9,其设置在箱体1的内部;布袋10,其设置在放置箱9的内部,布袋10为已有结构在此不做赘述,连接软管8的一端延伸至布袋10的内部;连接软管8的外圆壁面与布袋10的袋口处相卡接,其中,箱体1的内部设置有收集组件,用于对缝头盘2上的纤维进行收集,通过布袋10可以对收集组件收集的针织物纤维进行存放,使工作人员可以对布袋10中收集的纤维进行集中处理,避免了纤维长时间附着在缝头盘2的表面延缓缝合工作进程,从而提高了针织物的产品质量,箱体1的顶面固定连接有缝合机本体16,缝合机本体16为已有结构在此不做赘述,缝合机本体16驱动模块的底面与缝头盘2的顶端相连接,缝合机本体16的顶面固定连接有两个限位柱18。
参见图1、图2、图3和图4,放置箱9的内壁面一侧内壁面合页连接有固定板19,箱体1的一侧开设有安装孔15,安装孔15的内壁面合页连接有防护板20,防护板20与固定板19的一侧均开设有出风孔21,箱体1的一侧固定连接有限位框22,防护板20的一侧设置有定位销23,定位销23与限位框22的内壁面可拆卸的卡接,通过定位销23可以与限位框22可拆卸的卡接,使工作人员可以通过转动定位销23对防护板20进行开启与关闭,收集盘3的外圆壁面固定连接有限位环24,通过限位环24可以对针织物进行限位,使针织物可以缝合机本体16的缝合方向进行移动,从而避免了针织物的过分褶皱增加缝合机本体16的缝合压力。
参见图1、图2、图3和图4,箱体1的底面四个拐角处均固定连接有支撑块25,支撑块25的底面固定连接有防滑垫26,防滑垫26为已有结构在此不做赘述,收集组件包括进料孔11,进料孔11开设在放置箱9的顶面,连接软管8的外圆壁面设置有吸尘风机12,吸尘风机12为已有结构在此不做赘述,吸尘风机12与连接软管8相连通,吸尘风机12的底面与放置箱9的顶面固定连接,吸尘风机12与进料孔11相对应,箱体1的一侧开设有固定槽13,固定槽13的内壁面与收集盘3的一侧固定连接,固定槽13的内部底面开设有若干个通孔14,通孔14与透气孔4与连接孔6相连通,通过吸尘风机12可以在连接软管8的作用下通过透气孔4将收集盘3内的纤维进行吸取,使纤维在连接软管8的作用下进入布袋10中进行收集,避免了纤维在工作过程中长时间附着在缝合机本体16与缝头盘2的表面,从而提高了收集组件的收集效率。
工作原理:请参见图1-图4所示,在使用时,工作人员可先将待缝合的针织物缝合边挂接在缝头盘2的外圆壁面的挂针上,然后将限位柱18外圆壁面上的丝线与缝合机本体16上的缝合针进行连接,从而可启动缝合机本体16与吸尘风机12,使缝合机本体16带动缝头盘2进行转动,从而使缝合针可以持续对挂针上的针织物进行缝合工作,通过吸尘风机12可以在连接软管8的作用下通过透气孔4将收集盘3内的纤维进行吸取,使纤维在连接软管8的作用下进入布袋10中进行收集,避免了纤维在工作过程中长时间附着在缝合机本体16与缝头盘2的表面,从而提高了收集组件的收集效率,通过布袋10可以对收集组件收集的针织物纤维进行存放,使工作人员可以对布袋10中收集的纤维进行集中处理,避免了纤维长时间附着在缝头盘2的表面延缓缝合工作进程,从而提高了针织物的产品质量,通过限位环24可以对针织物进行限位,使针织物可以缝合机本体16的缝合方向进行移动,从而避免了针织物的过分褶皱增加缝合机本体16的缝合压力。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种针织物生产用缝合机,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)的上方设置有缝头盘(2);
收集盘(3),其设置在所述箱体(1)的一侧;
若干个透气孔(4),均开设在所述收集盘(3)的内部底面;
壳体(5),其固定安装在所述箱体(1)的内部顶面;
若干个连接孔(6),均开设在所述壳体(5)的顶面,所述连接孔(6)与所述透气孔(4)相对应;
固定孔(7),其开设在所述壳体(5)的底面;
连接软管(8),其固定套设在所述固定孔(7)的内圆壁面;
放置箱(9),其设置在所述箱体(1)的内部;
布袋(10),其设置在所述放置箱(9)的内部,所述连接软管(8)的一端延伸至所述布袋(10)的内部;
其中,所述箱体(1)的内部设置有收集组件,用于对所述缝头盘(2)上的纤维进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种针织物生产用缝合机,其特征在于,所述收集组件包括:
进料孔(11),所述进料孔(11)开设在所述放置箱(9)的顶面,所述连接软管(8)的外圆壁面设置有吸尘风机(12),所述吸尘风机(12)与所述连接软管(8)相连通,所述吸尘风机(12)的底面与所述放置箱(9)的顶面固定安装,所述吸尘风机(12)与所述进料孔(11)相对应,所述箱体(1)的一侧开设有固定槽(13),所述固定槽(13)的内壁面与所述收集盘(3)的一侧固定安装,所述固定槽(13)的内部底面开设有若干个通孔(14),所述通孔(14)与所述透气孔(4)与连接孔(6)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种针织物生产用缝合机,其特征在于,所述箱体(1)的顶面固定安装有缝合机本体(16),所述缝合机本体(16)的顶面固定安装有两个限位柱(18)。
4.根据权利要求1所述的一种针织物生产用缝合机,其特征在于,所述放置箱(9)的内壁面一侧内壁面合页连接有固定板(19),所述箱体(1)的一侧开设有安装孔(15),所述安装孔(15)的内壁面合页连接有防护板(20),所述防护板(20)与所述固定板(19)的一侧均开设有出风孔(21),所述箱体(1)的一侧固定安装有限位框(22),所述防护板(20)的一侧设置有定位销(23),所述定位销(23)与所述限位框(22)的内壁面可拆卸的卡接。
5.根据权利要求1所述的一种针织物生产用缝合机,其特征在于,所述收集盘(3)的外圆壁面固定安装有限位环(24)。
6.根据权利要求1所述的一种针织物生产用缝合机,其特征在于,所述箱体(1)的底面四个拐角处均固定安装有支撑块(25),所述支撑块(25)的底面固定安装有防滑垫(26)。
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