CN220812032U - 一种高效芬顿氧化装置 - Google Patents
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种高效芬顿氧化装置，涉及芬顿氧化技术领域，包括：PH调整筒、芬顿氧化反应结构Ⅰ和混凝沉淀池；所述PH调整筒的下端连接有第一输送管，且芬顿氧化反应结构Ⅰ的左部设置有双氧水添加筒,芬顿氧化反应结构Ⅰ的右部设置有氧化罐，所述输出口上连接有第二输送管，且第二输送管的另一端连接在芬顿氧化反应结构Ⅱ上，所述芬顿氧化反应结构Ⅱ的右侧方设置有稳定池。本实用新型通过在反应装置进水端及出水端增加cod在线自动分析仪和PH在线分析仪，在芬顿氧化罐内设置化学反应电位测定仪，通过本设备控制室内计算机控制端自动调整双氧水、硫酸亚铁投加量，从而提高装置反应效率，提高自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及芬顿氧化技术领域，具体涉及一种高效芬顿氧化装置。
背景技术
芬顿工艺是在高浓度难降解有机废水的处理中常用的工艺，芬顿工艺具有高氧化性、处理效果稳定、处理范围广、反应设备简单等优点，经过多年的发展探索，芬顿工艺已发展出多种优化及组合工艺。
在现有技术(公开号：CN212609953U)一种高效利用的芬顿氧化装置中提及“进水加药区组件；一级芬顿反应区，所述一级芬顿反应区设置在所述进水加药区组件的右侧，所述一级芬顿反应区与所述进水加药区组件相贯通；中间加药区组件，所述中间加药区组件设置在所述一级芬顿反应区的右侧，所述中间加药区组件与所述一级芬顿反应区相贯通；二级芬顿反应区，所述二级芬顿反应区设置在所述中间加药区组件的右侧，所述二级芬顿反应区与所述中间加药区组件相贯通”，但是现有技术中的芬顿氧化装置并不实时检测到该反应装置内双氧水和硫酸亚铁的量是否存在过量，则无法及时调整投加量，而导致反应效果降低，并不方便实用。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种高效芬顿氧化装置，以解决现有技术中的芬顿氧化装置并不实时检测到该反应装置内双氧水和硫酸亚铁的量是否存在过量，则无法及时调整投加量，而导致反应效果降低，并不方便实用的问题。
为实现上述目的，提供一种高效芬顿氧化装置，包括：PH调整筒、芬顿氧化反应结构Ⅰ和混凝沉淀池；所述PH调整筒的下端连接有第一输送管，且芬顿氧化反应结构Ⅰ的左部设置有双氧水添加筒,芬顿氧化反应结构Ⅰ的右部设置有氧化罐，所述第一输送管的另一端连接在双氧水添加筒上端的上连接管口处，且氧化罐的上端设置有输出口，所述输出口上连接有第二输送管，且第二输送管的另一端连接在芬顿氧化反应结构Ⅱ上，所述芬顿氧化反应结构Ⅱ的右侧方设置有稳定池，且芬顿氧化反应结构Ⅱ与稳定池的上部之间连接有第三输送管，所述稳定池的右侧方设置有混凝沉淀池，且混凝沉淀池的左上部与稳定池的右上部之间连接有左进水口。
进一步的，所述PH调整筒的上端设置有上进水口，且PH调整筒的左上部设置有Fe2+进口，并且PH调整筒下端的第一输送管上安装有PH在线分析仪。
进一步的，所述第二输送管和第三输送管上中部均安装有cod在线自动分析仪，且混凝沉淀池的中部上侧安装有cod在线自动分析仪和PH在线分析仪。
进一步的，所述双氧水添加筒的左上部设置有双氧水进口，且双氧水添加筒的下端连接有下输送管,下输送管的中部上侧连接有下连接管，并且下连接管上安装有电磁控制阀,下连接管的上端通向氧化罐的内底部，同时下输送管的右端通向排污管道内。
进一步的，所述氧化罐内中部设置有纤维束滤料,且纤维束滤料的上下两侧分别设置有上斜板滤层和下斜板滤层，并且氧化罐内上部设置有电位测定仪和活性炭过滤层，且氧化罐的右上部连接有回流管,回流管的下端通向排污管道内。
进一步的，所述芬顿氧化反应结构Ⅱ与芬顿氧化反应结构Ⅰ的结构设置相同，且稳定池的上端设置有消泡剂进口。
进一步的，所述混凝沉淀池的中部设置有净化室,且净化室的中部由下至上依次设置有蜂窝陶瓷净化填料、陶粒填料、聚氨酯生物填料和PP聚丙烯净化填料，并且净化室的下部设置有沉淀槽,沉淀槽的下端连接有排泥管道，同时混凝沉淀池的左部设置有进水室,进水室内安装有左曝气管,进水室与净化室的下部之间设置有第一连通口，且混凝沉淀池的右部设置有出水室,出水室的下部安装有右曝气管,并且沉淀槽与出水室的上部之间设置有第二连通口，出水室的右上部设置有右出水口。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型可先往PH调整筒内投入硫酸亚铁，硫酸亚铁会混入PH调整筒内废水中，而在第一输送管上的PH在线分析仪就可以进行初步检测PH调整筒内的PH值。
2.本实用新型中芬顿氧化反应结构Ⅰ和芬顿氧化反应结构Ⅱ分别作为芬顿氧化反应结构的前反应结构和后反应结构，可往芬顿氧化反应结构Ⅰ内先投入一定量的双氧水，反应后通过cod在线自动分析仪和PH在线分析仪进行自动检测，并可根据检测结果判断出需要往芬顿氧化反应结构Ⅱ内加入双氧水的投加量。
3.本实用新型中芬顿氧化反应结构Ⅰ作为芬顿氧化反应前反应结构，其内部所设置的填料层可对初次反应的水体进行过滤处理，有助于提高水质的干净度。
4.本实用新型中混凝沉淀池内进水室和出水室中都设置有曝气管，增加一顶的氧气量，而在混凝沉淀池中部的净化室内设置的净化层，可对混凝沉淀池内的水质进行净化处理，更进一步的提高水质。
附图说明
图1为本实用新型实施例的高效芬顿氧化装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的芬顿氧化反应结构Ⅰ的剖面示意图；
图3为本实用新型实施例的混凝沉淀池的剖面示意图。
图中：1、PH调整筒；2、芬顿氧化反应结构Ⅰ；20、氧化罐；21、输出口；22、活性炭过滤层；23、回流管；24、上斜板滤层；25、纤维束滤料；26、下斜板滤层；27、排污管道；28、下连接管；29、电磁控制阀；200、下输送管；201、双氧水添加筒；202、双氧水进口；203、上连接管口；204、电位测定仪；3、第二输送管；4、芬顿氧化反应结构Ⅱ；5、第三输送管；6、稳定池；60、消泡剂进口；7、混凝沉淀池；70、进水室；71、左曝气管；72、左进水口；73、净化室；74、沉淀槽；75、排泥管道；76、出水室；77、右曝气管；78、右出水口；79、第一连通口；700、蜂窝陶瓷净化填料；701、陶粒填料；702、聚氨酯生物填料；703、PP聚丙烯净化填料；704、第二连通口；8、cod在线自动分析仪；9、PH在线分析仪；10、上进水口；11、Fe2+进口；12、第一输送管。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。
图1为本实用新型实施例的高效芬顿氧化装置的结构示意图、图2为本实用新型实施例的芬顿氧化反应结构Ⅰ的剖面示意图和图3为本实用新型实施例的混凝沉淀池的剖面示意图。
参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种高效芬顿氧化装置，包括：PH调整筒1、芬顿氧化反应结构Ⅰ2和混凝沉淀池7；PH调整筒1的下端连接有第一输送管12，且芬顿氧化反应结构Ⅰ2的左部设置有双氧水添加筒201,芬顿氧化反应结构Ⅰ2的右部设置有氧化罐20，第一输送管12的另一端连接在双氧水添加筒201上端的上连接管口203处，且氧化罐20的上端设置有输出口21，输出口21上连接有第二输送管3，且第二输送管3的另一端连接在芬顿氧化反应结构Ⅱ4上，芬顿氧化反应结构Ⅱ4的右侧方设置有稳定池6，且芬顿氧化反应结构Ⅱ4与稳定池6的上部之间连接有第三输送管5，稳定池6的右侧方设置有混凝沉淀池7，且混凝沉淀池7的左上部与稳定池6的右上部之间连接有左进水口72。
在本实施例中，PH调整筒1的上端设置有上进水口10，且PH调整筒1的左上部设置有Fe2+进口11，并且PH调整筒1下端的第一输送管12上安装有PH在线分析仪9。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型可先往PH调整筒1内投入硫酸亚铁，硫酸亚铁会混入PH调整筒1内废水中，而在第一输送管12上的PH在线分析仪9就可以进行初步检测PH调整筒1内的PH值。
在本实施例中，第二输送管3和第三输送管5上中部均安装有cod在线自动分析仪8，且混凝沉淀池7的中部上侧安装有cod在线自动分析仪8和PH在线分析仪9；芬顿氧化反应结构Ⅱ4与芬顿氧化反应结构Ⅰ2的结构设置相同，且稳定池6的上端设置有消泡剂进口60。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中芬顿氧化反应结构Ⅰ2和芬顿氧化反应结构Ⅱ4分别作为芬顿氧化反应结构的前反应结构和后反应结构，可往芬顿氧化反应结构Ⅰ2内先投入一定量的双氧水，反应后通过cod在线自动分析仪8和PH在线分析仪9进行自动检测，并可根据检测结果判断出需要往芬顿氧化反应结构Ⅱ4内加入双氧水的投加量。
在本实施例中，双氧水添加筒201的左上部设置有双氧水进口202，且双氧水添加筒201的下端连接有下输送管200,下输送管200的中部上侧连接有下连接管28，并且下连接管28上安装有电磁控制阀29,下连接管28的上端通向氧化罐20的内底部，同时下输送管200的右端通向排污管道27内；氧化罐20内中部设置有纤维束滤料25,且纤维束滤料25的上下两侧分别设置有上斜板滤层24和下斜板滤层26，并且氧化罐20内上部设置有活性炭过滤层22，且氧化罐20的右上部连接有回流管23,回流管23的下端通向排污管道27内。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中芬顿氧化反应结构Ⅰ2作为芬顿氧化反应前反应结构，其内部所设置的填料层可对初次反应的水体进行过滤处理，有助于提高水质的干净度。
在本实施例中，混凝沉淀池7的中部设置有净化室73,且净化室73的中部由下至上依次设置有蜂窝陶瓷净化填料700、陶粒填料701、聚氨酯生物填料702和PP聚丙烯净化填料703，并且净化室73的下部设置有沉淀槽74,沉淀槽74的下端连接有排泥管道75，同时混凝沉淀池7的左部设置有进水室70,进水室70内安装有左曝气管71,进水室70与净化室73的下部之间设置有第一连通口79，且混凝沉淀池7的右部设置有出水室76,出水室76的下部安装有右曝气管77,并且沉淀槽74与出水室76的上部之间设置有第二连通口704，出水室76的右上部设置有右出水口78。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中混凝沉淀池7内进水室70和出水室76中都设置有曝气管，增加一顶的氧气量，而在混凝沉淀池7中部的净化室73内设置的净化层，可对混凝沉淀池7内的水质进行净化处理，更进一步的提高水质。
本实用新型可有效解决现有技术中的芬顿氧化装置并不实时检测到该反应装置内双氧水和硫酸亚铁的量是否存在过量，则无法及时调整投加量，而导致反应效果降低，并不方便实用的问题，本实用新型通过在反应装置进水端及出水端增加COD在线自动分析仪和PH在线分析仪，在芬顿氧化罐内设置化学反应电位测定仪，通过本设备控制室内计算机控制端自动调整双氧水、硫酸亚铁投加量，分析不同投加量条件下COD处理效率，从而提高装置反应效率，提高自动化程度。
上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对实用新型进行限制，在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效芬顿氧化装置，其特征在于，包括：PH调整筒(1)、芬顿氧化反应结构Ⅰ(2)和混凝沉淀池(7)；所述PH调整筒(1)的下端连接有第一输送管(12)，且芬顿氧化反应结构Ⅰ(2)的左部设置有双氧水添加筒(201),芬顿氧化反应结构Ⅰ(2)的右部设置有氧化罐(20)，所述第一输送管(12)的另一端连接在双氧水添加筒(201)上端的上连接管口(203)处，且氧化罐(20)的上端设置有输出口(21)，所述输出口(21)上连接有第二输送管(3)，且第二输送管(3)的另一端连接在芬顿氧化反应结构Ⅱ(4)上，所述芬顿氧化反应结构Ⅱ(4)的右侧方设置有稳定池(6)，且芬顿氧化反应结构Ⅱ(4)与稳定池(6)的上部之间连接有第三输送管(5)，所述稳定池(6)的右侧方设置有混凝沉淀池(7)，且混凝沉淀池(7)的左上部与稳定池(6)的右上部之间连接有左进水口(72)。
2.根据权利要求1所述的一种高效芬顿氧化装置，其特征在于，所述PH调整筒(1)的上端设置有上进水口(10)，且PH调整筒(1)的左上部设置有Fe2+进口(11)，并且PH调整筒(1)下端的第一输送管(12)上安装有PH在线分析仪(9)。
3.根据权利要求1所述的一种高效芬顿氧化装置，其特征在于，所述第二输送管(3)和第三输送管(5)上中部均安装有cod在线自动分析仪(8)，且混凝沉淀池(7)的中部上侧安装有cod在线自动分析仪(8)和PH在线分析仪(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高效芬顿氧化装置，其特征在于，所述双氧水添加筒(201)的左上部设置有双氧水进口(202)，且双氧水添加筒(201)的下端连接有下输送管(200),下输送管(200)的中部上侧连接有下连接管(28)，并且下连接管(28)上安装有电磁控制阀(29),下连接管(28)的上端通向氧化罐(20)的内底部，同时下输送管(200)的右端通向排污管道(27)内。
5.根据权利要求1所述的一种高效芬顿氧化装置，其特征在于，所述氧化罐(20)内中部设置有纤维束滤料(25),且纤维束滤料(25)的上下两侧分别设置有上斜板滤层(24)和下斜板滤层(26)，并且氧化罐(20)内上部设置有电位测定仪(204)和活性炭过滤层(22)，且氧化罐(20)的右上部连接有回流管(23),回流管(23)的下端通向排污管道(27)内。
6.根据权利要求1所述的一种高效芬顿氧化装置，其特征在于，所述芬顿氧化反应结构Ⅱ(4)与芬顿氧化反应结构Ⅰ(2)的结构设置相同，且稳定池(6)的上端设置有消泡剂进口(60)。
7.根据权利要求1所述的一种高效芬顿氧化装置，其特征在于，所述混凝沉淀池(7)的中部设置有净化室(73),且净化室(73)的中部由下至上依次设置有蜂窝陶瓷净化填料(700)、陶粒填料(701)、聚氨酯生物填料(702)和PP聚丙烯净化填料(703)，并且净化室(73)的下部设置有沉淀槽(74),沉淀槽(74)的下端连接有排泥管道(75)，同时混凝沉淀池(7)的左部设置有进水室(70),进水室(70)内安装有左曝气管(71),进水室(70)与净化室(73)的下部之间设置有第一连通口(79)，且混凝沉淀池(7)的右部设置有出水室(76),出水室(76)的下部安装有右曝气管(77),并且沉淀槽(74)与出水室(76)的上部之间设置有第二连通口(704)，出水室(76)的右上部设置有右出水口(78)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |