CN217947905U - 一种集成式乡镇污水处理一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成式乡镇污水处理一体化装置，包括厌氧反应池的出水口和缺氧反应池的进水口连通；缺氧反应池的出水口和好氧反应池的进水口连通；好氧反应池连接连通管；连通管的另一侧和竖流沉淀池连通；竖流沉淀池的出水口和混凝池的进水口连接；混凝池的出水口与斜板沉淀池的进水口连通。本申请采用一种集成式乡镇污水处理一体化装置，集成式设备可以快速生产、安装、运行，占地面积小、工期短、投资成本低，同时该申请采用生物除磷和化学除磷两重耦合工艺，改进的两段垂直流沉淀作为深度处理工艺，既避免采用传统过滤工艺，该装置结构简单，操作方便，运营人力成本较低。

Description

一种集成式乡镇污水处理一体化装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种集成式乡镇污水处理一体化装置。

背景技术

污水处理是目前工业生产领域经常需要的一道程序，尤其是针对各种纺织、造纸、印染、化工等产业，由于废水量大，如不进行可靠的污水处理，则将对环境造成极其严重的污染。

中国专利CN206915789U公开了一种预制方形污水处理池包括底板、侧板、端板及隔板，底板、侧板及端板围成上端开口的方形污水处理池，隔板将方形污水处理池的内部空腔分割成多个小空腔，底板为现场浇注钢筋混凝土底板，底板的四周设置有止口，侧板为预制钢筋混凝土侧板，端板为预制钢筋混凝土端板，隔板为预制钢筋混凝土隔板，底板及侧板上设置有定位槽，隔板的下端插装在底板上的定位槽内，并与底板固定连接，隔板的端头插装在侧板上的定位槽内，并与侧板固定连接。

但传统的乡镇污水处理站采用钢筋混凝土水池，虽然这种水池质量高，污水站同时也存在占地面积大、工期长、投资高、工艺陈旧、运营费用较高等缺点，所以解决这些实际存在的问题，是势在必行的。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种集成式乡镇污水处理一体化装置；该装置可以快速生产、安装、运行，解决了传统乡镇污水处理站占地面积大、工期长、投资高等缺点；还采用生物除磷和化学除磷两重耦合工艺，改进的两段垂直流沉淀作为深度处理工艺。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种集成式乡镇污水处理一体化装置，包括厌氧反应池、缺氧反应池和好氧反应池。

厌氧反应池的出水口和缺氧反应池的进水口连通；缺氧反应池的出水口和好氧反应池的进水口连通；好氧反应池与竖流沉淀池通过连通管连接；竖流沉淀池的出水口连通有混凝池；混凝池的出水口连通有斜板沉淀池；斜板沉淀池的出泥口连通污泥池，斜板沉淀池的出水口连通清水消毒池的进水口。

作为本实用新型进一步的方案：厌氧反应池的顶部设置有转股细格栅。

作为本实用新型进一步的方案：厌氧反应池的内部安装有推流器。

作为本实用新型进一步的方案：好氧反应池内部设置有曝气系统，曝气系统包括曝气头，曝气头通过曝气管道与风机连接。

作为本实用新型进一步的方案：好氧反应池设置有硝化液回流系统，硝化液回流系统包括硝化液回流泵、硝化液回流管道，硝化液回流泵安装在好氧反应池的底部，硝化液回流泵与缺氧反应池通过硝化液回流管道连接。

作为本实用新型进一步的方案：好氧反应池还设置有弹性填料。

作为本实用新型进一步的方案：竖流沉淀池底部安装有污泥回流泵，污泥回流泵与厌氧反应池通过管道连接。

作为本实用新型进一步的方案：斜板沉淀池的底部安装有排泥泵，排泥泵通过管道连接污泥池。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的集成式乡镇一体化装置，通过厌氧反应池、缺氧反应池和好氧反应池的并排设置，好氧反应池和竖流沉淀池通过连通管连接，竖流沉淀池、混凝池、斜板沉淀池的并排设置，可以快速生产、安装、运行，解决了传统乡镇污水处理站占地面积大、工期长、投资高等缺点。

本实用新型的集成式乡镇一体化装置，采用生物除磷和化学除磷两重耦合工艺，通过竖流沉淀池和斜板沉淀池内部的底斗结构，进行泥水分离，改进的两段垂直流沉淀作为深度处理工艺，既避免采用传统过滤工艺，同时该装置结构简单，操作方便，运营人力成本较低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种集成式乡镇污水处理一体化装置的结构示图；

图2是本实用新型一种集成式乡镇污水处理一体化装置的剖面图；

图3是本实用新型一种集成式乡镇污水处理一体化装置的剖面图；

图中：1、转鼓细格栅；2、厌氧反应池；3、缺氧反应池；4、好氧反应池；5、连通管；6、竖流沉淀池；7、混凝池；8、斜板沉淀池；9、污泥池；10、清水消毒池；11、设备间；12、推流器；13、弹性填料；14、风机房；15、曝气系统；151、风机；152、曝气头；153、曝气管道；154、曝气阀门；155、冷凝水管道；16、硝化液回流系统；161、硝化液回流泵；162、流量计；163、硝化液回流管道；17、污泥回流泵；18、排泥泵；19、加药系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种集成式的乡镇污水处理一体化装置，包括厌氧反应池2、缺氧反应池3、好氧反应池4、连通管5、竖流沉淀池6、混凝池7、斜板沉淀池8、污泥池9、清水消毒池10和设备间11；

厌氧反应池2的出水口和缺氧反应池3的进水口连通，缺氧反应池3的出水口和好氧反应池4的进水口连通，厌氧反应池2、缺氧反应池3以及好氧反应池4并排设置，好氧反应池4和竖流沉淀池6通过连通管5连接，竖流沉淀池6出水口和混凝池7的进水口连通，混凝池7的出水口和斜板沉淀池8进水口连通，竖流沉淀池6、混凝池7和斜板沉淀池8并排设置，斜板沉淀池8底部安装有排泥泵18，排泥泵18通过管道连接污泥池9，斜板沉淀池8的出水口和清水消毒池10的进水口连通，污泥池9和清水消毒池10远离斜板沉淀池8的一侧设置有设备间11；

厌氧反应池2的顶部安装有转鼓细格栅1，转鼓细格栅1主要拦截污水中的细小杂质，厌氧反应池2和缺氧反应池3的内部分别安装有推流器12，在推流器12的作用下污水与回流的活性污泥会充分混合；

好氧反应池4内部设置有弹性填料13、曝气系统15和硝化液回流系统16,弹性填料13的作用是提高氧的转移速率和利用率，使水中的有机物得到高效处理。曝气系统15的用途是充氧，向活性污泥微生物提供足够的溶解氧，以满足其在代谢过程中所需的氧量；硝化液回流系统16的作用是实现工艺脱氮的装置；

曝气系统15包括风机151、曝气头152、曝气管道153、曝气阀门154和冷凝水管道155，好氧反应池4远离缺氧反应池3的一侧设置有风机房14，风机房14内部安装有风机151，风机151的输入端与曝气设备连接，曝气设备向活性污泥微生物提供足够的溶解氧，风机151的输出端与曝气管道153的进气端相连接，曝气管道153设置有曝气阀门154，曝气管道153的出气口延伸到好氧反应池4的底部，好氧反应池4的底部设置有曝气头152，好氧反应池4设置有冷凝水管道155，冷凝水管道155对好氧反应池4起到冷凝的作用，冷凝水管道155上设置有阀门；

硝化液回流系统16包括硝化液回流泵161、流量计162、硝化液回流管道163，好氧反应池4的底部安装有硝化液回流泵161，硝化液回流泵161连接硝化液回流管道163的进液口，硝化液回流管道163上设置有流量计162，硝化液回流管道163的出液口连接着缺氧反应池3，使得好氧反应池4能够回流硝化液至缺氧反应池3进行反硝化作用，达到去除总氮效果；

竖流沉淀池6和斜板沉淀池8的底部结构为漏斗状，竖流沉淀池6和斜板沉淀池8都通过垂直流沉淀处理实现泥水分离，竖流沉淀池6的底部安装有污泥回流泵17，污泥回流泵17与厌氧反应池2通过管道连通,使竖流沉淀池6的污泥回流到厌氧反应池2，保证系统污泥浓度处于稳定状态；

混凝池7和清水消毒池10通过药管分别与加药系统19连接，加药系统19用于输送聚合氯化铝和聚丙烯酰胺到混凝池7、输送次氯酸钠到清水消毒池10，加药系统19安装在设备间11。

实施例2

基于上述实施例1，一种集成式的乡镇污水处理一体化装置的工作方法，包括以下步骤：

步骤1：污水首先流经转鼓细格栅1过滤至厌氧反应池2，随后污水至厌氧反应池2中与污泥回流泵17回流的活性污泥在推流器12的作用下充分混合，此时回流的活性污泥在厌氧环境下释磷；

步骤2：污水依次进入到缺氧反应池3和好氧反应池4，在曝气头152作用下好氧反应池4内进行好氧生化反应，有机物被降解，有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降,好氧反应池4末端硝化液回流泵161回流硝化液至缺氧反应池3进行反硝化作用，反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源，将硝化混合液中的NO3-N和NO2-N还原为N2释放，进而达到去除总氮效果；

步骤3；好氧反应池4出水通过连通管5至竖流沉淀池6，实现泥水分离，竖流沉淀池6底斗中污泥通过污泥回流泵17回流至厌氧反应池2前端，保证系统污泥浓度处于稳定状态；

步骤4：污水到达混凝池7，在加药系统19加药(聚合氯化铝、聚丙烯酰胺)的作用下进行混合和絮凝，随后到达斜板沉淀池8，在高效斜管或斜板的作用下再次泥水分离，斜板沉淀池8底斗中污泥通过排泥泵18将污泥排进污泥池9中；

步骤5：随后斜板沉淀池8中的上清液溢流至清水消毒池10，在加药系统19加药(次氯酸钠)的作用下，对污水进行消毒使出水稳定。

本实用新型的工作原理：污水经转鼓细格栅1过滤后,流至厌氧反应池2，然后污水与污泥回流泵17回流的活性污泥,在厌氧反应池2里充分混合；污水随后依次进入缺氧反应池3和好氧反应池4，在好氧反应池4内进行生化反应，有机氮先被氨化然后硝化，降低NH3-N浓度；硝化液回流泵161回流硝化液至缺氧反应池3进行反硝化作用，达到去除总氮效果；好氧反应池4的污水通过连通管5流至竖流沉淀池6实现泥水分离；污水达到混凝池7，在加药系统19加药(聚合氯化铝、聚丙烯酰胺)的作用下进行混合絮凝；然后污水达到斜板沉淀池8进行泥水分离，分离出的污泥通过排泥泵18排进污泥池9，斜板沉淀池8的上清液溢流至清水消毒池10，在加药系统19的作用下对污水进行消毒，达到符合排放标准；通过生物除磷(作用于竖流沉淀池6，通过排泥实现除磷)、化学除磷(作用于混凝池7，通过加药实现除磷)两重耦合工艺以及两段垂直流沉淀深度处理工艺的设计，采用集成化一体化箱体模式，结构简单，工期短，操作方便，大大减少建设成本和运营人力成本。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种乡镇污水处理一体化装置，其特征在于，包括厌氧反应池(2)、缺氧反应池(3)和好氧反应池(4)；

厌氧反应池(2)的出水口和缺氧反应池(3)的进水口连通；缺氧反应池(3)的出水口和好氧反应池(4)的进水口连通；好氧反应池(4)与竖流沉淀池(6)通过连通管(5)连接；竖流沉淀池(6)的出水口连通有混凝池(7)；混凝池(7)的出水口连通有斜板沉淀池(8)；斜板沉淀池(8)的出泥口连通污泥池(9)，斜板沉淀池(8)的出水口连通清水消毒池(10)的进水口。

2.根据权利要求1所述的一种乡镇污水处理一体化装置,其特征在于，厌氧反应池(2)的顶部设置有转鼓细格栅(1)。

3.根据权利要求1所述的一种乡镇污水处理一体化装置,其特征在于，厌氧反应池(2)的内部安装有推流器(12)。

4.根据权利要求1所述的一种乡镇污水处理一体化装置,其特征在于，好氧反应池(4)内部设置有曝气系统(15)，曝气系统(15)包括曝气头(152)，曝气头(152)通过曝气管道(153)与风机(151)连接。

5.根据权利要求4所述的一种乡镇污水处理一体化装置,其特征在于，好氧反应池(4)设置有硝化液回流系统(16)，硝化液回流系统(16)包括硝化液回流泵(161)、硝化液回流管道(163)，硝化液回流泵(161)安装在好氧反应池(4)的底部，硝化液回流泵(161)与缺氧反应池(3)通过硝化液回流管道(163)连接。

6.根据权利要求5所述的一种乡镇污水处理一体化装置,其特征在于，好氧反应池(4)还设置有弹性填料(13)。

7.根据权利要求1所述的一种乡镇污水处理一体化装置,其特征在于，竖流沉淀池(6)底部安装有污泥回流泵(17)，污泥回流泵(17)与厌氧反应池(2)通过管道连接。

8.根据权利要求1所述的一种乡镇污水处理一体化装置,其特征在于，斜板沉淀池(8)的底部安装有排泥泵(18)，排泥泵(18)通过管道连接污泥池(9)。

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