CN219297269U - Mbr一体式污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了MBR一体式污水处理设备,涉及污水处理技术领域,包括水解处理槽,水解处理槽的右侧连接有水解分离槽,水解分离槽的右侧连接有第一好氧槽,第一好氧槽的右侧连接有第二好氧槽,第二好氧槽的右侧连接有膜分离槽,膜分离槽的右侧连接有污泥厌氧槽,水解分离槽、第二好氧槽和污泥厌氧槽的上端均安装有人孔装置,水解处理槽的下端连接有第一管道,该MBR一体式污水处理设备,通过MBR膜组件可以滤除细菌、病毒等有害物质,可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用,并扩大污水回用范围,由于膜的高效分离作用,不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池,且COD去除率相对于其它技术提高40%以上,并且可兼顾脱氮除磷及提升B/C等功能,水质优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为MBR一体式污水处理设备。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,在污水处理水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器,它是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。
但是现有的MBR系统在实际使用过程中,需要设立单独的沉淀、过滤等固液分离池,且需要通过添加消毒药等来滤除细菌、病毒等有害物质,不仅增加污水处理费用,还占地面积大,给操作管理带来不便。
因此,急需设计MBR一体式污水处理设备解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供MBR一体式污水处理设备,以解决上述背景技术中提出MBR系统污水处理成本高占地面积大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:MBR一体式污水处理设备,包括水解处理槽,所述水解处理槽的右侧连接有水解分离槽,所述水解分离槽的右侧连接有第一好氧槽,所述第一好氧槽的右侧连接有第二好氧槽,所述第二好氧槽的右侧连接有膜分离槽,所述膜分离槽的右侧连接有污泥厌氧槽,所述水解分离槽、第二好氧槽和污泥厌氧槽的上端均安装有人孔装置,所述水解处理槽的下端连接有第一管道。
进一步的,所述水解处理槽和水解分离槽的内壁底端均安装有布水管,所述水解分离槽的内壁左侧连接有导流管,通过第一管道便于将污水排进水解处理槽,再经导流管便于将水解处理槽中的水排入水解分离槽中。
进一步的,所述第一好氧槽、第二好氧槽和膜分离槽的内壁底端均安装有微孔曝气系统,所述微孔曝气系统的下端连接有第二管道,所述第二管道的右端安装有曝气鼓风机,通过曝气鼓风机能够将空气从第二管道输送到设在槽底的微孔曝气系统中,以气泡形式弥散逸出,从而便于把氧气溶入水中。
进一步的,所述膜分离槽的上端连接有第三管道,所述第三管道的下端安装有MBR膜组件,所述第三管道的上端安装有产水泵,通过MBR膜组件可以滤除细菌、病毒等有害物质,可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用并扩大污水回用范围。
进一步的,所述污泥厌氧槽的内壁左侧安装有泥水布水装置,所述污泥厌氧槽的右侧连接有第四管道,通过膜分离槽内的污泥排入污泥厌氧槽中,由于泥水布水装置具有污泥选择性的作用,从而提高水解酸化的效果。
进一步的,所述第四管道的右侧连接有硝化液回流泵,所述硝化液回流泵的上端连接有第五管道,通过硝化液回流泵,便于将硝化液回流到水解处理槽和水解分离槽,实现总氮去除。
进一步的,所述第二管道、第三管道和第五管道的内部均安装有电动阀门,通过电动阀门便于控制进入槽内的曝气量或者回流量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该MBR一体式污水处理设备,通过MBR膜组件可以滤除细菌、病毒等有害物质,可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用,并扩大污水回用范围,由于膜的高效分离作用,不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池,且COD去除率相对于其它技术提高40%以上,并且可兼顾脱氮除磷及提升B/C等功能,水水质优良、稳定;
该MBR一体式污水处理设备,通过占地面积少,处理单元内生物量可维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大缩短,且污泥排放量少,只有传统工艺的30%,污泥处理费用低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第二好氧槽结构示意图;
图3为本实用新型污泥厌氧槽结构示意图。
图中:1、水解处理槽;2、水解分离槽;3、第一好氧槽;4、第二好氧槽;5、膜分离槽;6、污泥厌氧槽;7、人孔装置;8、第一管道;9、布水管;10、导流管;11、微孔曝气系统;12、第二管道;13、曝气鼓风机;14、第三管道;15、MBR膜组件;16、产水泵;17、泥水布水装置;18、第四管道;19、硝化液回流泵;20、第五管道;21、电动阀门。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:MBR一体式污水处理设备,包括水解处理槽1,所述水解处理槽1的右侧连接有水解分离槽2,所述水解分离槽2的右侧连接有第一好氧槽3,所述第一好氧槽3的右侧连接有第二好氧槽4,所述第二好氧槽4的右侧连接有膜分离槽5,所述膜分离槽5的右侧连接有污泥厌氧槽6,所述水解分离槽2、第二好氧槽4和污泥厌氧槽6的上端均安装有人孔装置7,所述水解处理槽1的下端连接有第一管道8。
同时,所述水解处理槽1和水解分离槽2的内壁底端均安装有布水管9,所述水解分离槽2的内壁左侧连接有导流管10,通过第一管道8便于将污水排进水解处理槽1,再经导流管10便于将水解处理槽1中的水排入水解分离槽2中,所述第一好氧槽3、第二好氧槽4和膜分离槽5的内壁底端均安装有微孔曝气系统11,所述微孔曝气系统11的下端连接有第二管道12,所述第二管道12的右端安装有曝气鼓风机13,通过曝气鼓风机13能够将空气从第二管道输12送到设在槽底的微孔曝气系统11中,以气泡形式弥散逸出,从而便于把氧气溶入水中,所述膜分离槽5的上端连接有第三管道14,所述第三管道14的下端安装有MBR膜组件15,所述第三管道14的上端安装有产水泵16,通过MBR膜组件15可以滤除细菌、病毒等有害物质,可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用并扩大污水回用范围。
此外,所述污泥厌氧槽6的内壁左侧安装有泥水布水装置17,所述污泥厌氧槽6的右侧连接有第四管道18,通过膜分离槽5内的污泥排入污泥厌氧槽6中,由于泥水布水装置17具有污泥选择性的作用,从而提高水解酸化的效果,所述第四管道18的右侧连接有硝化液回流泵19,所述硝化液回流泵19的上端连接有第五管道20,通过硝化液回流泵19,便于将硝化液回流到水解处理槽1和水解分离槽2,实现总氮去除,所述第二管道12、第三管道14和第五管道20的内部均安装有电动阀门21,通过电动阀门21便于控制进入槽内的曝气量或者回流量。
使用本技术方案的MBR一体式污水处理设备时,首先通过第一管道8进水,可将污水排进水解处理槽1,再经导流管10便于将水解处理槽1中的水排入水解分离槽2中,在高水位处水会依次进入第一好氧槽3、第二好氧槽4、膜分离槽5、污泥厌氧槽6中,然后,通过曝气鼓风机13,将空气从第二管道输12送到设在槽底的微孔曝气系统11中,以气泡形式弥散逸出,从而便于把氧气溶入水中,再通过膜分离槽5中的MBR膜组件15可以滤除细菌、病毒等有害物质,接着膜分离槽5内的污泥会排入污泥厌氧槽6中,通过泥水布水装置17提高水解酸化的效果,最后,通过硝化液回流泵19,便于将硝化液回流到水解处理槽1和水解分离槽2中,其次,可打开第三管道14上的电动阀门21,即可通过产水泵16出水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.MBR一体式污水处理设备,包括水解处理槽(1),其特征在于:所述水解处理槽(1)的右侧连接有水解分离槽(2),所述水解分离槽(2)的右侧连接有第一好氧槽(3),所述第一好氧槽(3)的右侧连接有第二好氧槽(4),所述第二好氧槽(4)的右侧连接有膜分离槽(5),所述膜分离槽(5)的右侧连接有污泥厌氧槽(6),所述水解分离槽(2)、第二好氧槽(4)和污泥厌氧槽(6)的上端均安装有人孔装置(7),所述水解处理槽(1)的下端连接有第一管道(8)。
2.根据权利要求1所述的MBR一体式污水处理设备,其特征在于:所述水解处理槽(1)和水解分离槽(2)的内壁底端均安装有布水管(9),所述水解分离槽(2)的内壁左侧连接有导流管(10)。
3.根据权利要求1所述的MBR一体式污水处理设备,其特征在于:所述第一好氧槽(3)、第二好氧槽(4)和膜分离槽(5)的内壁底端均安装有微孔曝气系统(11),所述微孔曝气系统(11)的下端连接有第二管道(12),所述第二管道(12)的右端安装有曝气鼓风机(13)。
4.根据权利要求3所述的MBR一体式污水处理设备,其特征在于:所述膜分离槽(5)的上端连接有第三管道(14),所述第三管道(14)的下端安装有MBR膜组件(15),所述第三管道(14)的上端安装有产水泵(16)。
5.根据权利要求4所述的MBR一体式污水处理设备,其特征在于:所述污泥厌氧槽(6)的内壁左侧安装有泥水布水装置(17),所述污泥厌氧槽(6)的右侧连接有第四管道(18)。
6.根据权利要求5所述的MBR一体式污水处理设备,其特征在于:所述第四管道(18)的右侧连接有硝化液回流泵(19),所述硝化液回流泵(19)的上端连接有第五管道(20)。
7.根据权利要求6所述的MBR一体式污水处理设备,其特征在于:所述第二管道(12)、第三管道(14)和第五管道(20)的内部均安装有电动阀门(21)。
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