CN220811961U - 一种石油化工油液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油液分离处理领域，尤其是一种石油化工油液分离机，针对现有的分离装置在使用时不便于拆卸和安装，且分离方式单一，大大的降低了使用效果的问题，现提出如下方案，其包括箱体和放置板，所述箱体的底部对称固定安装有两个支架，箱体的一侧固定安装有进料管，箱体的底部固定安装有连接管，箱体的底部内壁上固定安装有导料装置，箱体的底部内壁上固定安装有隔板，隔板上对称开设有两个卡槽，放置板的底部开设有插槽，放置板的底部对称固定安装有两个放置架，放置板的底部滑动安装有固定装置，放置板的顶部滑动安装有横板，本实用新型使用时便于拆卸和安装，且分离方式不单一，大大的提高了使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油液分离处理技术领域，尤其涉及一种石油化工油液分离机。
背景技术
石油化工炼油加工及储运等过程中排水量最大的一种废水，水中主要含有原油、成品油、润滑油及少量的有机溶剂和催化剂等，水中的油多以浮油、分散油、乳化油及溶解油的状态存在于废水中，需要将这种含油的废水进行处理后，达到环保指标才能排放，在含油废水处理过程中，油水分离是必不可少的一个步骤，现有技术的油水分离结构是采用重复吸附油脂的方式，对废水中含有的浮油、分散油和乳化油及溶解油进行吸附回收，耗时长，使用的材料多，不利于含油废水的连续除油处理，大大降低了油水分离效率，因此需要研制一种石油化工油液分离机。
现有的分离机：
申请号为202011310502.6的专利文件公开了一种石油化工油液分离机，其结构包括油收集装置、排污管、废水箱、卸污管、底架、导流横管、电机,本发明具有的效果：含油的石油化工废水通过排污管排入废水箱，在油收集装置作用下，电机启动时，截油吸附网能够在转动的同时进行下降作业，使截油吸附网逐步回转深入废水箱中，与含油的废水进行接触，从而吸附废水中的油脂。
可以看出现有的分离装置在使用时不便于拆卸和安装，且分离方式单一，大大的降低了使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的分离装置在使用时不便于拆卸和安装，且分离方式单一，大大的降低了使用效果的缺点，而提出的一种石油化工油液分离机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石油化工油液分离机，包括箱体和放置板，所述箱体的底部对称固定安装有两个支架，箱体的一侧固定安装有进料管，箱体的底部固定安装有连接管，箱体的底部内壁上固定安装有导料装置，箱体的底部内壁上固定安装有隔板，隔板上对称开设有两个卡槽，放置板的底部开设有插槽，放置板的底部对称固定安装有两个放置架，放置板的底部滑动安装有固定装置，放置板的顶部滑动安装有横板，横板的底部固定安装有推动装置。
优选的，所述导料装置包括斜板，斜板固定安装在箱体的底部内壁上。
优选的，所述固定装置包括两个卡杆和两个连接板，两个卡杆对称滑动安装在放置板的底部，两个连接板分别固定安装在两个卡杆上。
优选的，所述放置板的底部对称开设有两个滑槽，两个滑槽内均固定安装有限位杆，两个限位杆上均滑动安装有支撑杆，两个卡杆分别固定安装在两个支撑杆上，两个滑槽内均固定安装有弹簧，两个弹簧分别与两个支撑杆固定连接。
优选的，所述放置板的顶部固定安装有固定板，固定板上滑动安装有滑杆，横板固定安装在滑杆上，横板的底部固定安装有压簧，压簧与固定板固定连接。
优选的，所述推动装置包括两个推板，两个推板对称固定安装在横板的底部。
本实用新型中，所述一种石油化工油液分离机的有益效果：
(1)本方案由于设置了箱体、支架、进料管、斜板、连接管、隔板、卡槽，可以通过隔板将箱体隔开进行两次的油液分离，且斜板可以进行导料，使得混合液聚集置于连接管处；
(2)本方案由于设置了放置板、放置架、插槽、滑槽、限位杆、支撑杆、弹簧、卡杆、连接板、固定板、滑杆、横板、压簧、推板，可以通过卡杆和卡槽的配合，在将放置板放置在隔板上时对其进行固定，拆卸时可以通过横板带动推板移动，推板通过两个斜板带动两个卡杆移动，从而可以解除固定，使用方便。
本实用新型使用时便于拆卸和安装，且分离方式不单一，大大的提高了使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石油化工油液分离机的箱体等剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石油化工油液分离机的放置板等剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种石油化工油液分离机图2的A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种石油化工油液分离机的卡杆、连接板立体结构示意图。
图中：1、箱体；2、放置板；3、支架；4、进料管；5、斜板；6、连接管；7、隔板；8、卡槽；9、放置架；10、插槽；11、滑槽；12、限位杆；13、支撑杆；14、弹簧；15、卡杆；16、连接板；17、固定板；18、滑杆；19、横板；20、压簧；21、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图4，一种石油化工油液分离机，包括箱体1和放置板2，箱体1的底部对称固定安装有两个支架3，箱体1的一侧固定安装有进料管4，箱体1的底部固定安装有连接管6，箱体1的底部内壁上固定安装有导料装置，箱体1的底部内壁上固定安装有隔板7，隔板7上对称开设有两个卡槽8，放置板2的底部开设有插槽10，放置板2的底部对称固定安装有两个放置架9，放置板2的底部滑动安装有固定装置，放置板2的顶部滑动安装有横板19，横板19的底部固定安装有推动装置。
本实用新型中，导料装置包括斜板5，斜板5固定安装在箱体1的底部内壁上，可以对混合液进行导料。
本实用新型中，固定装置包括两个卡杆15和两个连接板16，两个卡杆15对称滑动安装在放置板2的底部，两个连接板16分别固定安装在两个卡杆15上，可以通过卡杆15和卡槽8的配合对放置板2进行固定。
本实用新型中，放置板2的底部对称开设有两个滑槽11，两个滑槽11内均固定安装有限位杆12，两个限位杆12上均滑动安装有支撑杆13，两个卡杆15分别固定安装在两个支撑杆13上，两个滑槽11内均固定安装有弹簧14，两个弹簧14分别与两个支撑杆13固定连接，确保了两个卡杆15的稳定移动，并使得两个卡杆15在没有推力作用时可以复位。
本实用新型中，放置板2的顶部固定安装有固定板17，固定板17上滑动安装有滑杆18，横板19固定安装在滑杆18上，横板19的底部固定安装有压簧20，压簧20与固定板17固定连接，确保了横板19的稳定移动，并使得其没有推力时可以复位。
本实用新型中，推动装置包括两个推板21，两个推板21对称固定安装在横板19的底部，使得横板19移动时可以带动两个连接板16移动。
本实用新型中，使用装置时，将放置板2通过插槽10放置在隔板7上，放置时，两个卡杆15会被挤压移动，在放置板2放置好后，两个卡杆15在两个弹簧14的弹力作用下复位，从而可以卡进两个卡槽8内，达到将放置板2固定的目的，需要拆卸时，需要向下移动横板19，横板19带动两个推板21移动，两个推板21带动两个连接板16移动，两个连接板16带动两个卡杆15移动解除固定，即可进行拆卸，且在分离时，连接管6可以将混合液导入到隔板7的另一边再进行一次分离。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：分离时放置架9上需要放置固定分离试纸或者分离膜等进行使用，且连接管6上固定安装有泵机，便于进行混合液的引导。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石油化工油液分离机，包括箱体(1)和放置板(2)，其特征在于，所述箱体(1)的底部对称固定安装有两个支架(3)，箱体(1)的一侧固定安装有进料管(4)，箱体(1)的底部固定安装有连接管(6)，箱体(1)的底部内壁上固定安装有导料装置，箱体(1)的底部内壁上固定安装有隔板(7)，隔板(7)上对称开设有两个卡槽(8)，放置板(2)的底部开设有插槽(10)，放置板(2)的底部对称固定安装有两个放置架(9)，放置板(2)的底部滑动安装有固定装置，放置板(2)的顶部滑动安装有横板(19)，横板(19)的底部固定安装有推动装置。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工油液分离机，其特征在于，所述导料装置包括斜板(5)，斜板(5)固定安装在箱体(1)的底部内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工油液分离机，其特征在于，所述固定装置包括两个卡杆(15)和两个连接板(16)，两个卡杆(15)对称滑动安装在放置板(2)的底部，两个连接板(16)分别固定安装在两个卡杆(15)上。
4.根据权利要求3所述的一种石油化工油液分离机，其特征在于，所述放置板(2)的底部对称开设有两个滑槽(11)，两个滑槽(11)内均固定安装有限位杆(12)，两个限位杆(12)上均滑动安装有支撑杆(13)，两个卡杆(15)分别固定安装在两个支撑杆(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种石油化工油液分离机，其特征在于，两个所述滑槽(11)内均固定安装有弹簧(14)，两个弹簧(14)分别与两个支撑杆(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工油液分离机，其特征在于，所述放置板(2)的顶部固定安装有固定板(17)，固定板(17)上滑动安装有滑杆(18)，横板(19)固定安装在滑杆(18)上，横板(19)的底部固定安装有压簧(20)，压簧(20)与固定板(17)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工油液分离机，其特征在于，所述推动装置包括两个推板(21)，两个推板(21)对称固定安装在横板(19)的底部。
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