CN218740473U - 一种固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固液分离装置，包括液压缸，所述液压缸顶端设有控制台，所述液压缸四周固定安装有固定架，所述固定架底端固定连接液压箱，所述液压箱内底部装有筛板，所述液压缸底端装有液压杆，所述液压杆底部固定安装有液压台，所述液压箱底部两侧设有通槽，所述通槽底边与筛板在同一水平线上，所述液压箱底外侧设有支撑框，所述支撑框一侧设有电机，所述电机上连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有推板，有益效果：液压箱中的液压台进行第一次挤压，将液体通过筛板使分离物固液分离，当液压台上升之后，推板会将分离之后的分离物推向挡板，从而进行第二次挤压来起到二次分离的作用。

Description

一种固液分离装置

技术领域

本实用新型固液分离技术领域，具体来说，涉及一种固液分离装置，尤其是涉及一种用于农林废弃物制备生物肥料的固液分离装置。

背景技术

从古至今，我们都在农林业上的发展一直都着进步，从一开始的手动，再倒半自动机械和全自动机械，而随着时代的进步，不论是哪一领域都有一个缺点，就是很躲地方都会剩有废弃物，而废弃物很多直接埋在地下，也有的会直接烧除，在农林废弃物中也有的可以制备生物肥料，但在制备生物肥料时会用得上固液分离；

而通常的固液分离装置都是一次性分离，从而导致分离物并不能充分的固液分离，所以时而会有将分离之后的分离物重新装入固液分离装置中，进行二次分离，而很多螺旋式分离装置因设在及其内部，所以工作时间久了之后会导致装置容易出现卡壳的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种固液分离装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种固液分离装置，包括液压缸，所述液压缸顶端设有控制台，所述液压缸四周固定安装有固定架，所述固定架底端固定连接液压箱，所述液压箱内底部装有筛板，所述液压缸底端装有液压杆，所述液压杆底部固定安装有液压台，所述液压箱底部两侧设有通槽，所述通槽底边与筛板在同一水平线上，所述液压箱底外侧设有支撑框，所述支撑框一侧设有电机，所述电机上连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有推板，所述支撑框另一侧装有支撑板，所述支撑板一侧装有支撑柱，所述支撑柱一侧活动安装有弹簧套，所述弹簧套另一侧装有挡板，所述挡板一侧固定装有弹簧，所述弹簧装在所述弹簧套内，所述液压箱一侧设有进料口，所述液压箱底端设有排水口。

进一步的，所述支撑框底侧设有支撑架，所述支架之间设有支撑杆。

进一步的，所述排水口底端活动连接有螺纹管，所述螺纹管下方排水管，所述排水管为PPR材质。

进一步的，所述支撑架底部一侧活动安装有储水箱，所述支撑架另一侧活动安装有储物箱。

进一步的，所述支撑架底端设有滑杆，所述滑杆活动安装有行走轮。

进一步的，所述支撑架一侧设有固定杆，所述固定杆两侧均活动安装有滑动杆。

本实用新型提供了一种，有益效果如下：

(1)、液压箱中的液压台进行第一次挤压，将液体通过筛板使分离物固液分离，当液压台上升之后，推板会将分离之后的分离物推向挡板，从而进行第二次挤压来起到二次分离的作用，装置顶端设置的控制台，主要控制液压台下降的速度，该装置结构简单，不但提高了固液分离的工作效率，大量避免了卡壳的状况。

(2)、支撑架为整个装置提高稳定性，支撑杆进一步提高支撑架的稳定性，螺纹管可拆卸进行清洗，增加螺纹管老化时间，增加使用寿命，而排水管使用的PPR材质防腐，防结垢，增加使用寿命。

(3)、储水箱为的是储存排水管所排出的液体，储物箱是储存从挡板被推出来的固体，滑杆与行走轮方便该装置的移动与搬运，固定杆与滑动杆为的为的固定储物箱与储水箱，当滑动杆向外抽出时可将储物箱与储水箱取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种固液分离装置正视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种固液分离装置液压箱透视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种固液分离装置弹簧套结构示意图。

图中：

1、液压缸；2、控制台；3、固定架；4、液压箱；5、筛板；6、液压杆；7、液压台；8、通槽；9、支撑框；10、电机；11、伸缩杆；12、推板；13、支撑板；14、支撑柱；15、弹簧套；16、挡板；17、弹簧；18、进料口；19、排水口；20、支撑架；21、支撑杆；22、螺纹管；23、排水管；24、储物箱；25、滑杆；26、行走轮；27、固定杆；28、滑动杆；29、储水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种固液分离装置，包括液压缸1，所述液压缸1顶端设有控制台2，所述液压缸1四周固定安装有固定架3，所述固定架3底端固定连接液压箱4，所述液压箱4内底部装有筛板5，所述液压缸1底端装有液压杆6，所述液压杆6底部固定安装有液压台7，所述液压箱4底部两侧设有通槽8，所述通槽8底边与筛板5在同一水平线上，所述液压箱4底外侧设有支撑框9，所述支撑框9一侧设有电机10，所述电机10上连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11一端固定安装有推板12，所述支撑框9另一侧装有支撑板13，所述支撑板13一侧装有支撑柱14，所述支撑柱14一侧活动安装有弹簧套15，所述弹簧套15另一侧装有挡板16，所述挡板16一侧固定装有弹簧17，所述弹簧17装在所述弹簧套15内，所述液压箱4一侧设有进料口18，所述液压箱4底端设有排水口19。

通过本实用新型的上述方案，通过液压缸1，所述液压缸1顶端设有控制台2，所述液压缸1四周固定安装有固定架3，所述固定架3底端固定连接液压箱4，所述液压箱4内底部装有筛板5，所述液压缸1底端装有液压杆6，所述液压杆6底部固定安装有液压台7，所述液压箱4底部两侧设有通槽8，所述通槽8底边与筛板5在同一水平线上，所述液压箱4底外侧设有支撑框9，所述支撑框9一侧设有电机10，所述电机10上连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11一端固定安装有推板12，所述支撑框9另一侧装有支撑板13，所述支撑板13一侧装有支撑柱14，所述支撑柱14一侧活动安装有弹簧套15，所述弹簧套15另一侧装有挡板16，所述挡板16一侧固定装有弹簧17，所述弹簧17装在所述弹簧套15内，所述液压箱4一侧设有进料口18，所述液压箱4底端设有排水口19，液压箱4中的液压台7进行第一次挤压，将液体通过筛板5使分离物固液分离，当液压台7上升之后，推板12会将分离之后的分离物推向挡板16，从而进行第二次挤压来起到二次分离的作用，液压缸1顶端设置的控制台2，主要控制液压台7下降的速度，该装置结构简单，不但提高了固液分离的工作效率，大量避免了卡壳的状况。

实施例二：

如图1所示，所述支撑框9底侧设有支撑架20，所述支架20之间设有支撑杆21，所述排水口19底端活动连接有螺纹管22，所述螺纹管22底端设有排水管23，所述排水管23为PPR材质，支撑架20为整个装置提高稳定性，支撑杆21进一步提高支撑架20的稳定性，螺纹管22可拆卸进行清洗，增加螺纹管22老化时间，增加使用寿命，而排水管23使用的PPR材质防腐，防结垢，增加使用寿命；

实施例三：

如图1所示，所述支撑架20底部一侧活动安装有储水箱29，所述支撑架20另一侧活动安装有储物箱24，所述支撑架20底端设有滑杆25，所述滑杆25活动安装有行走轮26，所述支撑架20一侧设有固定杆27，所述固定杆27两侧均活动安装有滑动杆28，储水箱29为的是储存排水管23所排出的液体，储物箱24是储存从挡板被推出来的固体，滑杆25与行走轮26方便该装置的移动与搬运，固定杆27与滑动杆28为的为的固定储物箱24与储水箱29，当滑动杆28向外抽出时可将储物箱24与储水箱取出29。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将所需要分离的实物从进料口18倒入，然后启动液压缸1，液压缸1将会通过液压杆6带动液压台7下降对物料进行第一轮挤压，当物料被挤压到一定程度时，液体将会从物料中溢出，液体将会从筛板5中渗到液压箱4底端，然后将会从排水口19通过排水管23流入到储水箱29当中，当液压台7上升时，电机10将会通过伸缩杆11带动推板12，将物料向挡板16推进，利用弹簧17的作用，使挡板16产生反作用力，从而进行第二轮挤压，当推板12推力达到一定阈值时，会把挡板16向液压箱4外侧推出，当物料被完全推出时，伸缩杆11会迅速收回，而物料将下落到储物箱24中，而挡板16将缓慢收回完成工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固液分离装置，其特征在于，包括液压缸(1)，所述液压缸(1)顶端设有控制台(2)，所述液压缸(1)四周固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)底端固定连接液压箱(4)，所述液压箱(4)内底部装有筛板(5)，所述液压缸(1)底端装有液压杆(6)，所述液压杆(6)底部固定安装有液压台(7)，所述液压箱(4)底部两侧设有通槽(8)，所述通槽(8)底边与筛板(5)在同一水平线上，所述液压箱(4)外侧安装有支撑框(9)，所述支撑框(9)一侧设有电机(10)，所述电机(10)上连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)一端固定安装有推板(12)，所述支撑框(9)另一侧装有支撑板(13)，所述支撑板(13)一侧装有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)一侧活动装有弹簧套(15)，所述弹簧套(15)另一侧装有挡板(16)，所述挡板(16)一侧固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)装在所述弹簧套(15)内，所述液压箱(4)一侧设有进料口(18)，所述液压箱(4)底端设有排水口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述支撑框(9)底侧设有支撑架(20)，所述支撑架(20)之间设有支撑杆(21)。

3.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述排水口(19)底端活动连接有螺纹管(22)，所述螺纹管(22)底端设有排水管(23)，所述排水管(23)为PPR材质。

4.根据权利要求2所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述支撑架(20)底部一侧活动安装有储水箱(29)，所述支撑架(20)另一侧活动安装有储物箱(24)。

5.根据权利要求2所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述支撑架(20)底端设有滑杆(25)，所述滑杆(25)两侧活动安装有行走轮(26)。

6.根据权利要求2所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述支撑架(20)一侧设有固定杆(27)，所述固定杆(27)两侧均活动安装有滑动杆(28)。

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