CN220811723U - 有机质处理设备可调节升降料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机质处理设备可调节升降料结构，包括料斗、第一链条升降机构、第二链条升降机构、机架、背侧支撑结构和倒料导向结构，所述第一链条升降机构和第二链条升降机构均设于机架上，所述背侧支撑结构连接在机架上，所述倒料导向结构连接于机架上，所述料斗的一侧与第一链条升降机构相连接，另一侧与第二链条升降机构相连接，所述料斗的背面能从背侧支撑结构移动到倒料导向结构，并能于倒料导向结构处发生倾斜。本实用新型中，料斗的升降依靠链条带动实现，其效率高，稳定性好，升降过程中依靠背侧支撑结构的支撑，能有效降低料斗发生倾倒的概率，还依靠了倒料导向结构实现了料斗的倒料动作，保证了有机质材料能有效被倒出。

Description

有机质处理设备可调节升降料结构

技术领域

本实用新型涉及有机质处理设备设计领域，尤其是涉及一种有机质处理设备可调节升降料结构。

背景技术

鸭粪、鸡粪等有机质材料在进行堆肥等有机质处理时需要使用到有机质处理设备，其中有机质处理设备能包括有储料罐，储料罐能用于对有机质材料进行储存，方便有机质材料的发酵等的进行，并且由于通常会需要对大量的有机质材料同时进行储存，使得储料罐的尺寸较大，因此，有机质处理设备还常会包括升降料结构，来用于对有机质材料进行提升以便于有机质材料倾倒到储料罐中。

但常见的有机质处理设备的升降料结构多为塔吊，其工作效率较慢，移动平稳性一般，并且倒料动作实现难度很大，有机质材料在移动过程中容易受到较大的振动而发生倾倒等问题，另外，要对其倒料高度进行调节来匹配不同高度的储料罐使用也并不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机质处理设备可调节升降料结构，可以解决上述问题的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种有机质处理设备可调节升降料结构，包括料斗、第一链条升降机构、第二链条升降机构、机架、背侧支撑结构和倒料导向结构，所述第一链条升降机构和第二链条升降机构均设于机架上，所述背侧支撑结构连接在机架上，所述倒料导向结构连接于机架上，所述料斗的一侧与第一链条升降机构相连接，另一侧与第二链条升降机构相连接，所述料斗的背面能从背侧支撑结构移动到倒料导向结构，并能于倒料导向结构处发生倾斜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中料斗能用于承装有机质材料，并能通过第一链条升降机构和第二链条升降机构来实现料斗的升降，而升降过程中能依靠背侧支撑结构对料斗起支撑作用，而在料斗移动到倒料导向结构时，料斗能倾斜以对其承装的有机质材料进行倒料，来方便有机质材料能被倒入到储料罐等设备中。本实用新型中，由于料斗的升降依靠链条带动实现，其效率高，稳定性好，同时升降过程中依靠背侧支撑结构的支撑，能有效降低料斗发生倾倒的概率，还依靠了倒料导向结构实现了料斗的倒料动作，保证了有机质材料能有效被倒出，同时，只需对倒料导向结构的设置高度进行调节，即可有效调节倒料高度，以匹配不同高度的储料罐使用。

在一些实施方式中，所述倒料导向结构包括斜板和斜板座，所述斜板座连接于机架上，所述斜板连接于斜板座上，所述料斗的背面设有斜面。

在一些实施方式中，所述第一链条升降机构包括第一链条、第一主动轮、第一从动轮、第一连块和电机，所述第一链条绕过第一主动轮和第一从动轮，所述第一连块连接于第一链条上，并与料斗的一侧相连接。

在一些实施方式中，所述第二链条升降机构包括第二链条、第二主动轮、第二从动轮、第二连块、第一连轴和第二连轴，所述第二链条绕过第二主动轮和第二从动轮，所述第一连轴和第二连轴均安装在机架上，所述第一主动轮和第二主动轮均套装于第一连轴上，所述第一从动轮和第二从动轮均套装于第二连轴上，所述第二连块连接于第二链条上，并与料斗的另一侧相连接。第一主动轮的转动能通过第一连轴同步带动第二主动轮转动，而第一从动轮的转动能通过第二连轴同步带动第二从动轮的转动。

在一些实施方式中，所述机架包括第一支架、第二支架和连板，所述连板的一侧与第一支架相连接，另一侧与第二支架相连接，所述料斗的背面能从连板移动到背侧支撑结构。

在一些实施方式中，所述机架包括围框，所述第一支架和第二支架均与围框相连接，所述围框与连板围出容置腔，所述料斗能设于容置腔上。当料斗设于容置腔内时，围框和连板能对料斗起限位作用，降低料斗在装料过程中发生偏移的概率。

在一些实施方式中，所述背侧支撑结构包括支撑条和中心块，所述支撑条与机架相连接，所述中心块连接于支撑条上。支撑条和中心块能对通过背侧结构的料斗的背面起支撑作用，避免料斗在不需要位置发生倾倒，而且采用支撑条和中心块能轻量化设计，并减少用料需求，降低成本。

在一些实施方式中，所述料斗设有容料槽，所述容料槽的背面的侧壁设有斜部。容料腔能便于对鸭粪、鸡粪等有机质材料的装载，且其容料腔所设置的斜部能在倾倒时对有机质材料的移动起导向作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的有机质处理设备可调节升降料结构的结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施方式的有机质处理设备可调节升降料结构的结构示意图的左视图。

图3为本实用新型的一种实施方式的有机质处理设备可调节升降料结构的结构示意图的右视图。

图4为本实用新型的一种实施方式的有机质处理设备可调节升降料结构的结构示意图的仰视图。

图5为本实用新型的一种实施方式的有机质处理设备可调节升降料结构的结构示意图的俯视图。

图中：1.料斗、2.第一链条升降机构、3.第二链条升降机构、4.机架、5.背侧支撑结构、6.倒料导向结构、11.斜面、12.容料槽、21.第一链条、22.第一主动轮、23.第一从动轮、24.第一连块、25.电机、31.第二链条、32.第二主动轮、33.第二从动轮、34.第二连块、35.第一连轴、36.第二连轴、41.第一支架、42.第二支架、43.连板、44.围框、45.容置腔、51.支撑条、52.中心块、61.斜板、62.斜板座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型的一种有机质处理设备可调节升降料结构，包括料斗1、第一链条升降机构2、第二链条升降机构3、机架4、背侧支撑结构5和倒料导向结构6。

机架4包括第一支架41、第二支架42和连板43，连板43的一侧与第一支架41通过螺栓固定连接，连板43的另一侧与第二支架42通过螺栓固定连接，且第一支架41和第二支架42平行设置，并均垂直于水平面。

机架4还包括围框44，围框44的一端与第一支架44通过螺栓固定连接，围框44的另一端和第二支架42通过螺栓固定连接，设置后的围框44与连板43围出容置腔45，容置腔45的大小稍大于料斗1的大小，料斗1能设于容置腔45上，另外，料斗1设有容料槽12，容料槽12的背面的侧壁还设有斜部。

第一链条升降机构2包括第一链条21、第一主动轮22、第一从动轮23、第一连块24和电机25。第二链条升降机构3包括第二链条31、第二主动轮32、第二从动轮33、第二连块34、第一连轴35和第二连轴36。

第一连轴35和第二连轴36分别通过轴座可转动地安装在机架4上。第一主动轮22和第二主动轮32均固定套装于第一连轴35上，使得第一主动轮22和第二主动轮32能通过第一连轴35同步转动；第一从动轮23和第二从动轮33均固定套装于第二连轴36上，使得第一从动轮23和第二从动轮33能通过第二连轴36同步转动。

第一链条21绕过第一主动轮22和第一从动轮23，第二链条31则绕过第二主动轮32和第二从动轮33，且第一链条21和第二链条31分设于第一支架41和第二支架42上，且第一连块24套设于第一链条21上以固定连接于第一链条21上，其能随着第一链条21的移动而移动，第一连块24通过螺栓与料斗1的一侧的靠下位置固定连接，第二连块34套设于第二链条31上以固定连接于第二链条31上，其能随着第二链条31的移动而移动，第二连块34通过螺栓与料斗1的另一侧的靠下位置固定连接。电机25能与第一连轴35固定连接，以此电机25能驱动第一连轴35转动。

背侧支撑结构5包括支撑条51和中心块52，支撑条51与机架4固定连接，中心块52通过螺栓连接于支撑条51上。

倒料导向结构6包括斜板61和斜板座62，斜板座62通过螺栓固定连接于机架4上，斜板61通过焊接固定连接于斜板座62上，料斗1的背面设有斜面11，料斗1背面的斜面11的斜率与斜板61的斜率相近。

设置后的连板43位于背侧支撑结构5的下方，而倒料导向结构6位于背侧支撑结构5的上方，而料斗1在提升过程中，料斗1的背面能从连板43移动到背侧支撑结构5，还能从背侧支撑结构5移动到倒料导向结构6，并且料斗1于倒料导向结构6处能发生倾斜。

本实用新型能配合有机质处理设备的储料罐使用，使用时，料斗1能置于容置腔45内，料斗1的背面能被连板43所支撑，而避免其料斗1发生倾倒。

料斗1的容料槽12能用于承装有机质材料，电机25能驱动第一连轴35转动，从而第一主动轮22和第二主动轮32转动，第一主动轮22能通过第一链条21带动第一从动轮23转动，第二主动轮32能通过第二链条31带动第二从动轮33转动，以此使得，第一链条21和第二链条31作移动，则连接于第一链条21的第一连块24随动，连接于第二链条31的第二连块34也随动，料斗1的两侧能受力被提升。

而料斗1在上升到背侧支撑结构5处时，料斗1的背面能被支撑条51和中心块52所支撑，以避免料斗1上升时发生倾倒，直至上升至倒料导向结构6的斜板61处，由于料斗1的背面设有斜面11，从而料斗1的背面贴于斜板61处，使得料斗1发生倾斜，并随着料斗1的进一步上升，由于第一连块24和第二连块34分设于料斗1的两侧的靠下位置，料斗1能呈现倾倒状态，来将其装载的有机质材料倒出，来使得有机质材料能被倒入到储料罐等设备中。

由此，料斗1的升降依靠链条带动实现，其效率高，稳定性好，同时升降过程中依靠背侧支撑结构5的支撑，能有效降低料斗1发生倾倒的概率，还依靠了倒料导向结构6实现了料斗的倒料动作，保证了有机质材料能有效被倒出。

另外，本实用新型能通过调节背侧支撑结构5和倒料导向结构6于机架4上的连接位置，以此改变倒料导向结构6的设置高度，使其设置高度能匹配不同高度的储料罐，即可有效调节倒料高度，灵活性强。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.有机质处理设备可调节升降料结构，其特征在于，包括料斗、第一链条升降机构、第二链条升降机构、机架、背侧支撑结构和倒料导向结构，所述第一链条升降机构和第二链条升降机构均设于机架上，所述背侧支撑结构连接在机架上，所述倒料导向结构连接于机架上，所述料斗的一侧与第一链条升降机构相连接，另一侧与第二链条升降机构相连接，所述料斗的背面能从背侧支撑结构移动到倒料导向结构，并能于倒料导向结构处发生倾斜。

2.根据权利要求1所述的有机质处理设备可调节升降料结构，其特征在于，所述倒料导向结构包括斜板和斜板座，所述斜板座连接于机架上，所述斜板连接于斜板座上，所述料斗的背面设有斜面。

3.根据权利要求1所述的有机质处理设备可调节升降料结构，其特征在于，所述第一链条升降机构包括第一链条、第一主动轮、第一从动轮、第一连块和电机，所述第一链条绕过第一主动轮和第一从动轮，所述第一连块连接于第一链条上，并与料斗的一侧相连接。

4.根据权利要求3所述的有机质处理设备可调节升降料结构，其特征在于，所述第二链条升降机构包括第二链条、第二主动轮、第二从动轮、第二连块、第一连轴和第二连轴，所述第二链条绕过第二主动轮和第二从动轮，所述第一连轴和第二连轴均安装在机架上，所述第一主动轮和第二主动轮均套装于第一连轴上，所述第一从动轮和第二从动轮均套装于第二连轴上，所述第二连块连接于第二链条上，并与料斗的另一侧相连接。

5.根据权利要求1所述的有机质处理设备可调节升降料结构，其特征在于，所述机架包括第一支架、第二支架和连板，所述连板的一侧与第一支架相连接，另一侧与第二支架相连接，所述料斗的背面能从连板移动到背侧支撑结构。

6.根据权利要求5所述的有机质处理设备可调节升降料结构，其特征在于，所述机架包括围框，所述第一支架和第二支架均与围框相连接，所述围框与连板围出容置腔，所述料斗能设于容置腔上。

7.根据权利要求1所述的有机质处理设备可调节升降料结构，其特征在于，所述背侧支撑结构包括支撑条和中心块，所述支撑条与机架相连接，所述中心块连接于支撑条上。

8.根据权利要求1所述的有机质处理设备可调节升降料结构，其特征在于，所述料斗设有容料槽，所述容料槽的背面的侧壁设有斜部。