CN220811333U - 一种标签自动上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签自动上料设备，包括设备主体，设备主体的一端开设有出料口，设备主体另一端内部设置有放卷机构，放卷机构的一侧固定安装有第一导向辊，设备主体的内部固定安装有承置架，承置架的两端底部分别转动安装有第二导向辊和第三导向辊，第二导向辊的一侧转动安装有整平辊，承置架一侧外壁自上而下固定安装有风机和电加热丝，承置架底部固定安装有连接架，连接架内部转动安装有第四导向辊，第四导向辊的上方安装有毛刷，承置架内部固定安装有气泵，本实用新型涉及标签上料设备技术领域，该一种标签自动上料设备，避免了标签纸输送时灰尘碎屑粘附在其表面导致表面清洁度低影响粘贴品质的问题。

Description

一种标签自动上料设备

技术领域

本实用新型涉及标签上料设备技术领域，具体为一种标签自动上料设备。

背景技术

电子票证是指嵌入有电子标签的票件或证件，例如，电子门票、电子证件、电子票据等。在电子票证的制造过程中，首先在纸带涂抹上一层胶水，接着将电子标签贴放在纸带有胶水的一面上，然后再在电子标签上覆盖另一张纸带，最后通过裁切即可获得电子票证。在上述加工流程中，需要通过机器人将由自动上料设备自动输送至机器人的电子标签转移到涂抹有胶水的纸片上。

然而现有技术中自动上料设备，标签在输送过程中上表面容易粘附布屑灰尘，影响标签表面清洁度，影响标签粘贴后的美观度，同时标签在输送过程中，标签在放卷时由于潮湿或者挤压等原因，标签会出现褶皱，从而导致标签粘贴时表面不平整，影响粘贴质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种标签自动上料设备，解决了现有的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种标签自动上料设备，包括设备主体，所述设备主体的一端开设有出料口，所述设备主体另一端内部设置有放卷机构，所述放卷机构的一侧固定安装有第一导向辊，所述设备主体的内部固定安装有承置架，所述承置架的两端底部分别转动安装有第二导向辊和第三导向辊，所述第二导向辊的一侧转动安装有整平辊，所述承置架一侧外壁自上而下固定安装有风机和电加热丝，所述承置架底部固定安装有连接架，所述连接架内部转动安装有第四导向辊，所述第四导向辊的上方安装有毛刷，所述承置架内部固定安装有气泵，所述气泵的末端固定连接有气嘴，所述设备主体内部靠近出料口的一侧转动安装有第五导向辊。

优选的，所述放卷机构包括固定安装在设备主体内部的固定架，所述固定架底部转动安装有放卷轴，所述放卷轴上固定安装有用于对便签纸缠绕的放卷辊，所述放卷轴一侧设置有安装在固定架上的电机，所述放卷轴固定安装在所述电机的输出端且通过所述电机驱动转动。

优选的，所述整平辊的一侧设置有安装在设备主体内部的电机，所述固定安装在所述电机的输出轴上且通过所述电机驱动转动。

优选的，所述风机、电加热丝、第二导向辊在同一竖直线上。

优选的，所述气嘴的数量设置为多个，所述气嘴等间距安装在承置架底部。

优选的，所述设备主体上固定安装有对设备电力部件进行控制的控制器。

有益效果

本实用新型提供了一种标签自动上料设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该一种标签自动上料设备，通过在设备主体内部设置风机、电加热丝、整平辊，在标签纸输送过程中，会经过整平辊与第二导向辊之间，从而通过整平辊与第二导向辊相互辊压使标签纸整平，使标签纸表面更加平整便于张贴提高张贴时的美观度，同时通过启动风机和电加热丝，利用风机、电加热丝配合能向标签纸进行吹热风，一方面使标签纸去除湿气一方面通过标签纸预热便于提高胶水粘贴效果，使粘贴更叫牢固。

2、该一种标签自动上料设备，通过在设备主体内部承置架底部设置连接架，连接架上安装第四导向辊和毛刷，承置架内部安装有气泵和气嘴，从而标签纸在第四导向辊上输送时通过毛刷能将其表面灰尘进行清扫，以及通过启动气泵利用气嘴能向标签纸表面灰尘吹除，从而避免了标签纸输送时灰尘碎屑粘附在其表面导致表面清洁度低影响粘贴品质的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型放卷机构结构示意图；

图3为本实用新型图1局部放大结构示意图。

图中：1、设备主体；2、出料口；3、放卷机构；31、固定架；32、放卷轴；33、放卷辊；4、第一导向辊；5、承置架；6、第二导向辊；7、第三导向辊；8、整平辊；9、风机；10、电加热丝；11、连接架；12、第四导向辊；13、毛刷；14、气泵；15、气嘴；16、第五导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种标签自动上料设备，包括设备主体1，设备主体1的一端开设有出料口2，设备主体1另一端内部设置有放卷机构3，放卷机构3的一侧固定安装有第一导向辊4，设备主体1的内部固定安装有承置架5，承置架5的两端底部分别转动安装有第二导向辊6和第三导向辊7，第二导向辊6的一侧转动安装有整平辊8，承置架5一侧外壁自上而下固定安装有风机9和电加热丝10，承置架5底部固定安装有连接架11，连接架11内部转动安装有第四导向辊12，第四导向辊12的上方安装有毛刷13，承置架5内部固定安装有气泵14，气泵14的末端固定连接有气嘴15，设备主体1内部靠近出料口2的一侧转动安装有第五导向辊16。

实施例二：

一种标签自动上料设备，包括设备主体1，设备主体1的一端开设有出料口2，设备主体1另一端内部设置有放卷机构3，放卷机构3包括固定安装在设备主体1内部的固定架31，固定架31底部转动安装有放卷轴32，放卷轴32上固定安装有用于对便签纸缠绕的放卷辊33，放卷轴32一侧设置有安装在固定架31上的电机，放卷轴32固定安装在电机的输出端且通过电机驱动转动，通过放卷轴32转动带动放卷辊33转动对标签纸进行放卷；放卷机构3的一侧固定安装有第一导向辊4，设备主体1的内部固定安装有承置架5，承置架5的两端底部分别转动安装有第二导向辊6和第三导向辊7，第二导向辊6的一侧转动安装有整平辊8，整平辊8的一侧设置有安装在设备主体1内部的电机，固定安装在电机的输出轴上且通过电机驱动转动，通过整平辊8与第二导向辊6相互辊压使标签纸整平，使标签纸表面更加平整便于张贴提高张贴时的美观度；承置架5一侧外壁自上而下固定安装有风机9和电加热丝10，风机9、电加热丝10、第二导向辊6在同一竖直线上，利用风机9、电加热丝10配合能向标签纸进行吹热风，一方面使标签纸去除湿气一方面通过标签纸预热便于提高胶水粘贴效果，使粘贴更叫牢固；承置架5底部固定安装有连接架11，连接架11内部转动安装有第四导向辊12，第四导向辊12的上方安装有毛刷13，承置架5内部固定安装有气泵14，气泵14的末端固定连接有气嘴15，气嘴15的数量设置为多个，气嘴15等间距安装在承置架5底部，通过启动气泵14利用气嘴15能向标签纸表面灰尘吹除，从而避免了标签纸输送时灰尘碎屑粘附在其表面导致表面清洁度低影响粘贴品质的问题；设备主体1内部靠近出料口2的一侧转动安装有第五导向辊16，设备主体1上固定安装有对设备电力部件进行控制的控制器，便于对设备进行自动控制，提高自动化程度。

该一种标签自动上料设备使用时，通过在设备主体1内部设置风机9、电加热丝10、整平辊8，在标签纸输送过程中，会经过整平辊8与第二导向辊6之间，从而通过整平辊8与第二导向辊6相互辊压使标签纸整平，使标签纸表面更加平整便于张贴提高张贴时的美观度，同时通过启动风机9和电加热丝10，利用风机9、电加热丝10配合能向标签纸进行吹热风，一方面使标签纸去除湿气一方面通过标签纸预热便于提高胶水粘贴效果，使粘贴更叫牢固；另外本实用新型通过在设备主体1内部承置架5底部设置连接架11，连接架11上安装第四导向辊12和毛刷13，承置架5内部安装有气泵14和气嘴15，从而标签纸在第四导向辊12上输送时通过毛刷13能将其表面灰尘进行清扫，以及通过启动气泵14利用气嘴15能向标签纸表面灰尘吹除，从而避免了标签纸输送时灰尘碎屑粘附在其表面导致表面清洁度低影响粘贴品质的问题。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种标签自动上料设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的一端开设有出料口(2)，所述设备主体(1)另一端内部设置有放卷机构(3)，所述放卷机构(3)的一侧固定安装有第一导向辊(4)，所述设备主体(1)的内部固定安装有承置架(5)，所述承置架(5)的两端底部分别转动安装有第二导向辊(6)和第三导向辊(7)，所述第二导向辊(6)的一侧转动安装有整平辊(8)，所述承置架(5)一侧外壁自上而下固定安装有风机(9)和电加热丝(10)，所述承置架(5)底部固定安装有连接架(11)，所述连接架(11)内部转动安装有第四导向辊(12)，所述第四导向辊(12)的上方安装有毛刷(13)，所述承置架(5)内部固定安装有气泵(14)，所述气泵(14)的末端固定连接有气嘴(15)，所述设备主体(1)内部靠近出料口(2)的一侧转动安装有第五导向辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种标签自动上料设备，其特征在于：所述放卷机构(3)包括固定安装在设备主体(1)内部的固定架(31)，所述固定架(31)底部转动安装有放卷轴(32)，所述放卷轴(32)上固定安装有用于对便签纸缠绕的放卷辊(33)，所述放卷轴(32)一侧设置有安装在固定架(31)上的电机，所述放卷轴(32)固定安装在所述电机的输出端且通过所述电机驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种标签自动上料设备，其特征在于：所述整平辊(8)的一侧设置有安装在设备主体(1)内部的电机，所述固定安装在所述电机的输出轴上且通过所述电机驱动转动。

4.根据权利要求1所述的一种标签自动上料设备，其特征在于：所述风机(9)、电加热丝(10)、第二导向辊(6)在同一竖直线上。

5.根据权利要求1所述的一种标签自动上料设备，其特征在于：所述气嘴(15)的数量设置为多个，所述气嘴(15)等间距安装在承置架(5)底部。

6.根据权利要求1所述的一种标签自动上料设备，其特征在于：所述设备主体(1)上固定安装有对设备电力部件进行控制的控制器。