CN220811250U - 一种坯布叠布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坯布叠布设备,涉及叠布机技术领域,包括叠布台,叠布台的上表面固定安装有储布箱,叠布台的上表面固定安装有叠布组件,叠布组件包括固定安装于叠布台的上表面两侧的支撑架,两个支撑架内侧壁两侧均转动连接有往复丝杆,往复丝杆的一端固定安装有从动柱,从动柱滑动贯穿于其中一个支撑架的表面,叠布台的上表面固定安装有驱动电机,该坯布叠布设备,通过叠布组件的设置,坯布在叠放的过程中,坯布在两侧导布辊的旋转下往下放输送坯布,在输送的过程中进行反复滑动,使得坯布叠放于储布箱的内部,从而使得堆叠出来的布料上下宽度均匀,无需进行返工,极大的提高了对坯布的叠布效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠布机技术领域,具体为一种坯布叠布设备。
背景技术
叠布机是将布料按规定长度折叠成匹,计算产量并方便成包。叠布机主要包括机架、导布辊、铰接在机架两侧的摆臂以及接布容器,导布辊输送布料,布料在摆臂带动下来回摆动,将布料落下且一层层地折叠在接布容器中。
现有的叠布机随着布料的堆叠,摆臂下方堆叠的布料的上表面离摆臂的铰接点越来越近,使布料堆叠的宽度越来越窄,导致最终堆叠出来的布料存在下宽上窄的问题,需要返工,存在折叠效率低的问题。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种坯布叠布设备,解决了现有的叠布机随着布料的堆叠,摆臂下方堆叠的布料的上表面离摆臂的铰接点越来越近,使布料堆叠的宽度越来越窄,导致最终堆叠出来的布料存在下宽上窄的问题,需要返工,存在折叠效率低的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种坯布叠布设备,包括叠布台,所述叠布台的上表面固定安装有储布箱,所述叠布台的上表面固定安装有叠布组件;
所述叠布组件包括固定安装于叠布台的上表面两侧的支撑架,两个所述支撑架内侧壁两侧均转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的一端固定安装有从动柱,所述从动柱滑动贯穿于其中一个支撑架的表面,所述叠布台的上表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有驱动柱,所述驱动柱与两个所述从动柱的表面均固定安装有皮带轮,若干个所述皮带轮的表面缠绕连接有皮带,两个所述往复丝杆的表面螺纹连接有滑动块,所述滑动块的上表面固定安装有固定板,所述固定板的上表面的两侧均固定安装有支撑件,所述支撑件的内部转动连接有旋转柱,所述旋转柱的外表面固定安装有导布辊,两个所述旋转柱外表面的一侧固定安装有齿轮,两个所述齿轮相啮合连接,所述固定板的一侧表面固定安装有支撑板,其中一个所述支撑板的上表面固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定安装于其中一个所述旋转柱的一端。
可选的,两个所述支撑板的上表面固定安装有龙门架,所述龙门架的上表面开设有穿布槽,所述龙门架上表面的一侧表面固定安装有卡板,所述卡板的一侧表面固定安装有安装柱,所述安装柱的外表面滑动连接有放卷辊。
可选的,所述安装柱外表面的一侧设置有螺纹槽,所述安装柱外表面一侧滑动连接有安装板,所述安装板表面开设有通孔,所述通孔的内侧壁转动连接有螺纹筒。
可选的,所述螺纹筒螺纹连接于螺纹槽的外表面,所述螺纹筒的外表面固定安装有连接环,所述连接环转动连接于通孔的内侧壁,所述螺纹筒的一侧表面呈环形阵列固定安装有支柱。
可选的,所述龙门架上表面的一侧开设有第一滑槽,所述安装板的底部滑动连接于第一滑槽的内部,所述第一滑槽的内侧壁固定安装有第一定位柱,所述第一定位柱的外表面滑动连接有安装板。
可选的,所述支撑架内侧壁的两侧均固定安装有导向柱,所述导向柱的外表面滑动连接有支撑板,通过导向柱的设置,使得支撑板在滑动的过程中更加稳定。
可选的,所述储布箱的一侧表面通过阻尼转轴转动连接有旋转挡板,所述储布箱的内侧壁滑动连接有L形滑动板。
可选的,所述储布箱的一侧表面开设有通孔,所述L形滑动板的一侧表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆滑动贯穿于通孔的内部,通过电动推杆带动L形滑动板从储布箱的内部向外部推动,将表面叠布完成之后的坯布向外推出,便于工作人员进行取出工作,提高了工作人员的工作效率。
有益效果
本实用新型提供了一种坯布叠布设备,具备以下有益效果:
1、该坯布叠布设备,通过叠布组件的设置,坯布在叠放的过程中,坯布在两侧导布辊的旋转下往下放输送坯布,在输送的过程中进行反复滑动,使得坯布叠放于储布箱的内部,从而使得堆叠出来的布料上下宽度均匀,无需进行返工,极大的提高了对坯布的叠布效率;
2、该坯布叠布设备,通过安装柱、放卷辊、安装板、螺纹筒与第一定位柱的设置,通过螺纹筒螺纹安装于安装柱的一侧表面,使得螺纹筒表面的安装板对安装柱表面的放卷辊进行快速限位,从而便于放卷辊进行快速安装与拆卸,当需要更换放卷辊时,可以快速的进行更换,提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
图1为本实用新型第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型第二视角结构示意图;
图4为本实用新型螺纹筒与第一定位柱结构示意图。
图中:1、叠布台;2、储布箱;3、叠布组件;301、往复丝杆;302、驱动电机;303、皮带轮;304、滑动块;305、旋转柱;306、导布辊;307、齿轮;4、穿布槽;6、安装柱;7、放卷辊;8、安装板;9、螺纹筒;10、第一定位柱;11、导向柱;12、L形滑动板;13、电动推杆。
具体实施方式
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种坯布叠布设备,包括叠布台1,叠布台1的上表面固定安装有储布箱2,叠布台1的上表面固定安装有叠布组件3,叠布组件3包括固定安装于叠布台1的上表面两侧的支撑架,两个支撑架内侧壁两侧均转动连接有往复丝杆301,往复丝杆301的一端固定安装有从动柱,从动柱滑动贯穿于其中一个支撑架的表面,叠布台1的上表面固定安装有驱动电机302,驱动电机302的输出端固定安装有驱动柱,驱动柱与两个从动柱的表面均固定安装有皮带轮303,若干个皮带轮303的表面缠绕连接有皮带,两个往复丝杆301的表面螺纹连接有滑动块304,滑动块304的上表面固定安装有固定板,固定板的上表面的两侧均固定安装有支撑件,支撑件的内部转动连接有旋转柱305,旋转柱305的外表面固定安装有导布辊306,两个旋转柱305外表面的一侧固定安装有齿轮307,两个齿轮307相啮合连接,固定板的一侧表面固定安装有支撑板,其中一个支撑板的上表面固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端固定安装于其中一个旋转柱305的一端。
两个支撑板的上表面固定安装有龙门架,龙门架的上表面开设有穿布槽4,龙门架上表面的一侧表面固定安装有卡板,卡板的一侧表面固定安装有安装柱6,安装柱6的外表面滑动连接有放卷辊7。
安装柱6外表面的一侧设置有螺纹槽,安装柱6外表面一侧滑动连接有安装板8,安装板8表面开设有通孔,通孔的内侧壁转动连接有螺纹筒9,螺纹筒9螺纹连接于螺纹槽的外表面,螺纹筒9的外表面固定安装有连接环,连接环转动连接于通孔的内侧壁,螺纹筒9的一侧表面呈环形阵列固定安装有支柱,龙门架上表面的一侧开设有第一滑槽,安装板8的底部滑动连接于第一滑槽的内部,第一滑槽的内侧壁固定安装有第一定位柱10,第一定位柱10的外表面滑动连接有安装板8。
支撑架内侧壁的两侧均固定安装有导向柱11,导向柱11的外表面滑动连接有支撑板,通过导向柱11的设置,使得支撑板在滑动的过程中更加稳定。
储布箱2的一侧表面通过阻尼转轴转动连接有旋转挡板,储布箱2的内侧壁滑动连接有L形滑动板12,储布箱2的一侧表面开设有通孔,L形滑动板12的一侧表面固定安装有电动推杆13,电动推杆13滑动贯穿于通孔的内部,通过电动推杆13带动L形滑动板12从储布箱2的内部向外部推动,将表面叠布完成之后的坯布向外推出,便于工作人员进行取出工作,提高了工作人员的工作效率。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
工作人员将卷有坯布的放卷辊7安装于安装柱6的表面,然后再通过安装板8的底部滑动连接于第一滑槽的内部,使得安装板8滑动于安装第一定位柱10的表面,然后再通过支柱带动螺纹筒9转动连接于安装柱6的外表面上,螺纹筒9通过外表面的连接环带动安装板8进行移动,使得安装板8挤压于放卷辊7的侧表面,然后再将坯布穿过穿布槽4的内部,再穿过两个导布辊306的中部,然后再启动驱动电机302进行转动,驱动电机302带动驱动柱进行转动,驱动柱带动表面的皮带轮303进行转动,皮带轮303通过皮带带动从动柱表面的皮带轮303进行转动,内部的从动柱带动一端的往复丝杆301进行转动,使得滑动块304在往复丝杆301表面的往复滑动,滑动块304通过固定板带动上方的工件进行移动,在启动驱动电机302的过程中同时启动旋转电机,带动其中一个旋转柱305进行转动,旋转柱305带动表面的齿轮307进行转动,齿轮307转动使得另一侧的齿轮307以及内部旋转柱305进行同步转动,两侧的旋转柱305同时带动外表面的导布辊306对坯布进行移动,使得坯布堆叠于储布箱2内部的L形滑动板12的表面,在堆叠完成之后,启动电动推杆13将L形滑动板12推出储布箱2的内部,从而使得工作人员将堆叠完成之后的坯布进行取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种坯布叠布设备,包括叠布台(1),其特征在于:所述叠布台(1)的上表面固定安装有储布箱(2),所述叠布台(1)的上表面固定安装有叠布组件(3);
所述叠布组件(3)包括固定安装于叠布台(1)的上表面两侧的支撑架,两个所述支撑架内侧壁两侧均转动连接有往复丝杆(301),所述往复丝杆(301)的一端固定安装有从动柱,所述从动柱滑动贯穿于其中一个支撑架的表面,所述叠布台(1)的上表面固定安装有驱动电机(302),所述驱动电机(302)的输出端固定安装有驱动柱,所述驱动柱与两个所述从动柱的表面均固定安装有皮带轮(303),若干个所述皮带轮(303)的表面缠绕连接有皮带,两个所述往复丝杆(301)的表面螺纹连接有滑动块(304),所述滑动块(304)的上表面固定安装有固定板,所述固定板的上表面的两侧均固定安装有支撑件,所述支撑件的内部转动连接有旋转柱(305),所述旋转柱(305)的外表面固定安装有导布辊(306),两个所述旋转柱(305)外表面的一侧固定安装有齿轮(307),两个所述齿轮(307)相啮合连接,所述固定板的一侧表面固定安装有支撑板,其中一个所述支撑板的上表面固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定安装于其中一个所述旋转柱(305)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种坯布叠布设备,其特征在于:两个所述支撑板的上表面固定安装有龙门架,所述龙门架的上表面开设有穿布槽(4),所述龙门架上表面的一侧表面固定安装有卡板,所述卡板的一侧表面固定安装有安装柱(6),所述安装柱(6)的外表面滑动连接有放卷辊(7)。
3.根据权利要求2所述的一种坯布叠布设备,其特征在于:所述安装柱(6)外表面的一侧设置有螺纹槽,所述安装柱(6)外表面一侧滑动连接有安装板(8),所述安装板(8)表面开设有通孔,所述通孔的内侧壁转动连接有螺纹筒(9)。
4.根据权利要求3所述的一种坯布叠布设备,其特征在于:所述螺纹筒(9)螺纹连接于螺纹槽的外表面,所述螺纹筒(9)的外表面固定安装有连接环,所述连接环转动连接于通孔的内侧壁,所述螺纹筒(9)的一侧表面呈环形阵列固定安装有支柱。
5.根据权利要求4所述的一种坯布叠布设备,其特征在于:所述龙门架上表面的一侧开设有第一滑槽,所述安装板(8)的底部滑动连接于第一滑槽的内部,所述第一滑槽的内侧壁固定安装有第一定位柱(10),所述第一定位柱(10)的外表面滑动连接有安装板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种坯布叠布设备,其特征在于:所述支撑架内侧壁的两侧均固定安装有导向柱(11),所述导向柱(11)的外表面滑动连接有支撑板。
7.根据权利要求1所述的一种坯布叠布设备,其特征在于:所述储布箱(2)的一侧表面通过阻尼转轴转动连接有旋转挡板,所述储布箱(2)的内侧壁滑动连接有L形滑动板(12)。
8.根据权利要求7所述的一种坯布叠布设备,其特征在于:所述储布箱(2)的一侧表面开设有通孔,所述L形滑动板(12)的一侧表面固定安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)滑动贯穿于通孔的内部。
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