CN220811197U - 背贴放膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背贴放膜装置，包括架体、承载制动组件、张力组件和主动放卷组件，架体顶部设有凹腔；承载制动组件放置在架体的顶部，包括卷轴；张力组件放置在架体的内部且位于凹腔下方，包括第一动作辊、第二动作辊和第三动作辊，第一动作辊、第三动作辊和第二动作辊左右间隔设置，第三动作辊设置在第一动作辊和第二动作辊的上方，第一动作辊、第二动作辊、第三动作辊和卷轴相互平行；主动放卷组件放置在架体的外部，包括第四动作辊和第五动作辊，第四动作辊位于第五动作辊的正上方，张力组件的动作辊均没占用凹腔的空间，改进了主动放膜构架，可在小尺寸机架中安装，缩小上下方向的占用空间，也能存放体积更大的膜卷。

Description

背贴放膜装置

技术领域

本实用新型涉及板材贴膜技术领域，特别涉及于一种背贴放膜装置。

背景技术

随着经济的快速发展，工业上板材贴膜的需求日益增大，现在市面上常用的背贴放膜装置为了满足操作者的使用，一般把膜卷放置在装置顶部，把张力组件放置在装置外侧，这种放膜装置的布置形式，占用空间多，没有合理利用装置内部的空间，无疑增加了使用成本，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种背贴放膜装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种背贴放膜装置。

根据本实用新型实施例的一种背贴放膜装置，包括架体，顶部设有凹腔；承载制动组件，所述承载制动组件放置在所述架体的顶部，所述承载制动组件包括卷轴；张力组件，所述张力组件放置在所述架体的内部且位于所述凹腔下方，所述张力组件包括第一动作辊、第二动作辊和第三动作辊，所述第一动作辊、所述第三动作辊和所述第二动作辊左右间隔设置，所述第三动作辊设置在所述第一动作辊和所述第二动作辊的上方，所述第一动作辊、所述第二动作辊、所述第三动作辊和所述卷轴相互平行；主动放卷组件，所述主动放卷组件放置在所述架体的外部，所述主动放卷组件包括第四动作辊和第五动作辊，所述第四动作辊位于所述第五动作辊的正上方，所述第四动作辊、所述第五动作辊和所述卷轴相互平行。

根据本实用新型实施例的一种背贴放膜装置，至少具有如下技术效果：张力组件放置在架体的内部且位于凹腔下方，张力组件没占用凹腔的位置，合理利用架体的空间，也能存放体积更大的膜卷，减少操作者存放膜卷的次数，第一动作辊、第三动作辊和第二动作辊左右间隔设置，第一动作辊、第二动作辊、第三动作辊和卷轴相互平行，第三动作辊安放在第一动作辊和第二动作辊的上方，动作辊的合理布置，可在小尺寸架体中安装，缩小占用空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述承载制动组件还包括制动器、第一齿轮和第二齿轮，所述制动器与所述第一齿轮相连接，所述卷轴与所述第二齿轮相连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述架体包括上框和中框，所述上框的底部和所述中框的顶部之间设置有重力传感器，所述上框的外部还设置控制柜，所述控制柜与所述重力传感器相连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三动作辊两端设置有张力传感器。

根据本实用新型的一些实施例，所述第四动作辊的两端设置有气缸，所述气缸用于使所述第四动作辊与所述第五动作辊互相靠近或互相远离。

根据本实用新型的一些实施例，所述架体的底部设置有行走组件，所述行走组件包括轮子、第二驱动电机和轨道，所述轮子安装在所述架体的底部，所述第二驱动电机用于驱动所述轮子转动，所述轮子安放在所述轨道上。

根据本实用新型的一些实施例，所述架体的顶部还设置有调节组件，所述调节组件包括手柄、丝杆、支架和导轨，所述支架与所述导轨滑动连接，所述支架固定所述卷轴，所述丝杆的一端与所述架体转动连接，所述丝杆的另一端与所述支架螺纹连接，所述手柄用于驱动所述丝杆转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述架体包括下框和纠偏电缸，所述纠偏电缸的一端与所述下框连接，所述纠偏电缸的另一端与所述中框连接，所述纠偏电缸用于所述中框相对于所述下框左右移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架设有上盖和连接组件，所述上盖的一端与所述支架转动连接，所述连接组件用于将所述上盖固定于所述支架上，所述连接组件包括转动杆和卡接件，所述转动杆的一端与所述支架转动连接，所述转动杆的另一端连接有所述卡接件，所述卡接件与所述上盖卡接连接，所述上盖与所述支架之间设有用于放置所述卷轴的容置腔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的一种背贴放膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种背贴放膜装置的正视图；

图3为本实用新型的行走组件结构示意图；

图4为本实用新型的承载制动组件结构示意图；

图5为本实用新型的张力组件结构示意图；

图6为本实用新型的主动放卷组件结构示意图；

图7为本实用新型的调节组件结构示意图；

图8为本实用新型的膜卷运动示意图。

附图标记说明：100-架体；110-上框；120-中框；130-下框；140-凹腔；200-承载制动组件；210-卷轴；220-制动器；230-第一轴承；240-第一齿轮；250-第二齿轮；300-张力组件；310-第一动作辊；320-第二动作辊；330-第三动作辊；340-张力传感器；400-主动放卷组件；410-第四动作辊；420-第五动作辊；430-气缸；440-第一驱动电机；450-第二轴承；500-控制柜；600-行走组件；610-轮子；620-第二驱动电机；630-轨道；700-调节组件；710-手柄；720-丝杆；730-支架；740-导轨；750-上盖；760-连接组件；761-转动杆；762-卡接件；800-纠偏电缸；900-重力传感器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、内、外、平行等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种背贴放膜装置，包括架体100、承载制动组件200、张力组件300和主动放卷组件400。

如图2所示，架体100顶部设有凹腔140，给膜卷存放预留空间。

如图2、4所示，承载制动组件200，放置在架体100的顶部，包括卷轴210，卷轴210配合凹腔140，便于膜卷合理利用凹腔的空间，可使用直径较大的膜卷，且不会占用背贴放膜装置上下方向的空间，其中，卷轴210可以是气胀轴，气胀轴通过内部气囊充气后膨胀胀紧膜卷的纸筒，相对普通卷轴来说可以承受更大的重力。

如图1、5、8所示，张力组件300，放置在架体100的内部且位于凹腔140下方，张力组件300的布置没占用凹腔140的位置，合理利用架体100的空间，张力组件300包括第一动作辊310、第二动作辊320和第三动作辊330，第三动作辊330可以是张力辊，第一动作辊310、第三动作辊330和第二动作辊320左右间隔设置，其中，第一动作辊310和第二动作辊320可以是展开辊，一般是起到展平皱纹和扩张幅度的作用，相对于直平展开辊对生产材料表面损伤较小，可以理解的是，第一动作辊310和第二动作辊320为完全相同的组件，第三动作辊330设置在第一动作辊310和第二动作辊320的上方，第一动作辊310、第二动作辊320、第三动作辊330和卷轴210相互平行，便于膜卷的张力更好地得到平衡。

如图1、6、8所示，主动放卷组件400，放置在架体100的外部，包括第四动作辊410和第五动作辊420，第四动作辊410位于第五动作辊420的正上方，第四动作辊410、第五动作辊420和卷轴210相互平行，便于膜卷得到最好的合压效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、4所示，承载制动组件200还包括制动器220、第一齿轮240和第二齿轮250，制动器220安装于架体100的顶部，制动器220与第一齿轮240相连接，卷轴210与第二齿轮250相连接，具体地，制动器220通过轴与第一齿轮240相连接，卷轴210的一端套有第二齿轮250，第一齿轮240和第二齿轮250相啮合，放卷时，主动放卷组件400拉动膜卷旋转，卷轴210作旋转运动，当制动器220工作时，制动器220对卷轴210施加并改变旋转制动力，使膜卷放卷张力恒定可控，在一些实施例中，承载制动组件200还包括第一轴承230，第一轴承230套于卷轴210外，以减少卷轴210在工作过程中所受到的摩擦，使旋转更顺畅，减少能源消耗。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、2所示，架体100包括上框110和中框120，卷轴210安装于上框110上，上框110的底部和中框120的顶部之间设置有重力传感器900，重力传感器900用于可实时监测膜卷的重量，当设备运行时，膜卷用量变化，重量也跟随变化，通过重力传感器900可实时监测膜卷用量，上框110的外部还设置控制柜500，控制柜500与重力传感器900相连接，重力传感器900监测出来的数据，通过控制柜500实时显示出来，便于操作者计算膜卷用量。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、5所示，第三动作辊330两端设置有张力传感器340，通过张力传感器340可监测膜运行时的张力，此外，张力传感器340还与控制器相连接，张力传感器340实时把张力数据反馈给控制器，控制器通过控制制动器220的制动力来平衡张力，最终实现张力控制。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、6所示，第四动作辊410的两端设置有气缸430，气缸430用于使第四动作辊410与第五动作辊420互相靠近或互相远离，可以看出，在气缸430的作用下，可以根据不同膜的厚度决定第四动作辊410和第五动作辊420的压紧程度。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6所示，第五动作辊420的一端设置有第一驱动电机440，第一驱动电机440与第五动作辊420相连接，第一驱动电机440驱动着第五动作辊420作旋转运动，可以理解的是，当第四动作辊410和第五动作辊420相互压紧膜材时，第一驱动电机440驱动着第五动作辊420作逆时针旋转运动，第四动作辊410同时作顺时针旋转运动，第五动作辊420上还设置有第二轴承450，以减少第五动作辊420在工作过程中所受到的摩擦。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、3所示，架体100的底部设置有行走组件600，行走组件600包括轮子610、第二驱动电机620和轨道630，轮子610安装在架体100底部的四周，第二驱动电机620用于驱动所述轮子转动，便于架体100的移动，轮子610安放在轨道630上，操作者可把架体100从平台下移出，便于更换膜卷。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、7所示，架体100的顶部还设置有调节组件700，调节组件700包括手柄710、丝杆720、支架730和导轨740，导轨740安装有架体100的顶部，支架730与导轨740滑动连接，卷轴210安装于支架730上，可以看出，卷轴210用支架730固定，方便卷轴210拆卸，便于膜卷安装，丝杆720一端与支架730螺纹连接，丝杆720另一端与架体100转动连接，手柄710固定于架体100上，手柄710用于驱动丝杆720转动，在设备工作过程中，经过第一动作辊310上的膜可能存在走偏的现象，操作者可以通过手柄710调节丝杆720，改变支架730在导轨740上的位置，从而改变放卷的位置实现手动纠偏。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、2所示，架体100还包括下框130和纠偏电缸800，纠偏电缸800的一端与下框130连接，纠偏电缸800的另一端与中框120连接，纠偏电缸800用于对卷膜进行纠偏，例如，操作者得知卷膜走偏，可手动启动纠偏电缸800进行纠偏，例如，架体100还包括纠偏传感器，纠偏电缸800与纠偏传感器电连接，设备工作时，通过纠偏传感器可检测第一动作辊310上的膜边缘位置，当纠偏传感器检测出膜边缘处不在设定位置时，说明膜卷出现走偏，并把走偏信息反馈给纠偏电缸800，此时纠偏电缸800进行伸缩运动，重新调整下框130与上框110和中框120的位置，从而改变放卷的位置实现自动纠偏，相对于其他纠偏方式，纠偏电缸800纠偏效果更为显著。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、7所示，支架730设有上盖750和连接组件760，上盖750的一端与支架730转动连接，连接组件760用于将上盖750固定于支架730上，连接组件760包括转动杆761和卡接件762，转动杆761的一端与支架730转动连接，转动杆761的另一端连接有卡接件762，卡接件762与上盖750卡接连接，上盖750与支架730之间设有用于放置卷轴的容置腔，卷膜可拆卸地放置于容置腔内，可以看出，卡接件762是可以相对于支架730转动，例如，卡接件762可以是螺母，通过螺母顺时针转动压紧上盖750，进一步将上盖750与支架730牢固拼接，当螺母逆时针转动松开上盖750，转动杆761向外转动，上盖750可做旋转运动，可便于卷轴210装拆。

如图1、2、8所示，膜卷套于卷轴210外，放置在凹腔140内，当设备运行时，第一驱动电机440开始工作，第一驱动电机440驱动着第五动作辊420做逆时针旋转运动，拉动背贴膜卷上的膜做顺时针旋转运动，背贴膜卷上的膜也同时做顺时针旋转运动，膜经过第一动作辊310穿绕于第三动作辊330上，张力传感器实时监测着膜在第三动作辊330运行时的张力，接着膜经过第二动作辊320，从第四动作辊410和第五动作辊420的中间穿绕出膜，重力传感器900实时监测膜卷用量，假设，第一驱动电机440以恒定的速度运行，可以调节制动器220，通过制动器220可以控制膜的张力，制动器220对卷轴210施加并改变旋转制动力，使膜卷放卷张力恒定可控。

根据本实用新型实施例的一种背贴放膜装置，通过上述设置，可以达成至少如下的一些效果，重力传感器900安装于架体100上框110的底部，通过传感器可实时监测着膜卷用量，第三动作辊330两端设计有张力传感器340，通过张力传感器340可监测膜运行时的张力，架体100的三框由下而上摆放，组合成架体100的构架，合理减少了架体100占用的空间，张力组件300放置在架体100的内部且位于凹腔140下方，张力组件300没占用凹腔140的位置，合理利用架体100的空间，第一动作辊310、第三动作辊330和第二动作辊320左右间隔设置，第一动作辊310、第二动作辊320、第三动作辊330和卷轴210相互平行，第三动作辊330安放在第一动作辊310和第二动作辊320的上方，便于张力更好地得到平衡，动作辊的合理布置，改进了主动放膜构架，可在小尺寸机架中安装，便于操作者使用设备，也能存放体积更大的膜卷，减少操作者存放膜卷的次数，第二驱动电机620驱动着架体100的轮子610，便于架体100的移动，便于更换膜卷。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种背贴放膜装置，其特征在于：包括

架体，顶部设有凹腔；

承载制动组件，所述承载制动组件放置在所述架体的顶部，所述承载制动组件包括卷轴；

张力组件，所述张力组件放置在所述架体的内部且位于所述凹腔下方，所述张力组件包括第一动作辊、第二动作辊和第三动作辊，所述第一动作辊、所述第三动作辊和所述第二动作辊左右间隔设置，所述第三动作辊设置在所述第一动作辊和所述第二动作辊的上方，所述第一动作辊、所述第二动作辊、所述第三动作辊和所述卷轴相互平行；

主动放卷组件，所述主动放卷组件放置在所述架体的外部，所述主动放卷组件包括第四动作辊和第五动作辊，所述第四动作辊位于所述第五动作辊的正上方，所述第四动作辊、所述第五动作辊和所述卷轴相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种背贴放膜装置，其特征在于：所述承载制动组件还包括制动器、第一齿轮和第二齿轮，所述制动器与所述第一齿轮相连接，所述卷轴与所述第二齿轮相连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种背贴放膜装置，其特征在于：所述架体包括上框和中框，所述上框的底部和所述中框的顶部之间设置有重力传感器，所述上框的外部还设置控制柜，所述控制柜与所述重力传感器相连接。

4.根据权利要求1所述的一种背贴放膜装置，其特征在于：所述第三动作辊两端设置有张力传感器。

5.根据权利要求1所述的一种背贴放膜装置，其特征在于：所述第四动作辊的两端设置有气缸，所述气缸用于使所述第四动作辊与所述第五动作辊互相靠近或互相远离。

6.根据权利要求1所述的一种背贴放膜装置，其特征在于：所述第五动作辊的一端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述第五动作辊相连接。

7.根据权利要求1所述的一种背贴放膜装置，其特征在于：所述架体的底部设置有行走组件，所述行走组件包括轮子、第二驱动电机、轨道，所述轮子安装在所述架体的底部，所述第二驱动电机用于驱动所述轮子转动，所述轮子安放在所述轨道上。

8.根据权利要求1所述的一种背贴放膜装置，其特征在于：所述架体的顶部还设置有调节组件，所述调节组件包括手柄、丝杆、支架和导轨，所述支架与所述导轨滑动连接，所述卷轴安装与所述支架上，所述丝杆的一端与所述架体转动连接，所述丝杆的另一端与所述支架螺纹连接，所述手柄用于驱动所述丝杆转动。

9.根据权利要求3所述的一种背贴放膜装置，其特征在于：所述架体还包括下框和纠偏电缸，所述纠偏电缸的一端与所述下框连接，所述纠偏电缸的另一端与所述中框连接，所述纠偏电缸用于所述中框相对于所述下框左右移动。

10.根据权利要求8所述的一种背贴放膜装置，其特征在于：所述支架设有上盖和连接组件，所述上盖的一端与所述支架转动连接，所述连接组件用于将所述上盖固定于所述支架上，所述连接组件包括转动杆和卡接件，所述转动杆的一端与所述支架转动连接，所述转动杆的另一端连接有所述卡接件，所述卡接件与所述上盖卡接连接，所述上盖与所述支架之间设有用于放置所述卷轴的容置腔。