CN210763484U - 收卷摆臂系统及真空镀铝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收卷摆臂系统，包括支架和摆臂组件，摆臂组件包括连接架以及安装在连接架上的导向辊和配重装置，导向辊用于调节薄膜与收卷辊之间的夹角，连接架在导向辊和配重装置之间具有一摆动支点，连接架可绕摆动支点相对支架摆动。还公开一种真空镀铝设备，包括收卷辊以及收卷摆臂系统。当收卷辊缠绕薄膜的直径不断变化时，通过旋转摆动连接架，能够保证导向辊与收卷辊之间的薄膜的倾斜角度维持恒定，保证薄膜平整地收卷；导向辊和配重装置分布在摆动支点的两侧，配重装置可进行重量配平，保证摆臂组件在摆动支点的两侧处于平衡状态，提高整个摆臂组件的摆动稳定性，保证导向辊在旋转摆动时不晃动，进一步保证薄膜收卷得平整无皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空镀铝技术领域，尤其涉及收卷摆臂系统及真空镀铝设备。
背景技术
收卷系统是镀铝设备重要的组成部分，待镀薄膜由放卷辊放出，途径蒸镀辊进行镀铝，镀完铝后的薄膜经导向辊后在收卷辊上收卷成卷。现有的导向辊通常位置是固定的，然而在收卷过程中，收卷辊缠绕薄膜的直径不断变化，导致导向辊与收卷辊之间的薄膜的倾斜角度也在不断变化，即薄膜的收卷角度在不断变化，这样会影响导向效果以及薄膜的收卷平整性，导致收卷辊上的薄膜形成死皱而产生大量不良品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供了一种收卷平整无皱的收卷摆臂系统及真空镀铝设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
收卷摆臂系统，包括支架和摆臂组件，所述摆臂组件包括连接架以及安装在连接架上的导向辊和配重装置，所述导向辊用于调节薄膜与收卷辊之间的夹角，所述连接架在导向辊和配重装置之间具有一摆动支点，所述连接架可绕摆动支点相对支架摆动。
作为上述技术方案的改进，所述配重装置包括配重块和吊架，所述吊架吊挂在连接架上，所述配重块设置在吊架的下端。
作为上述技术方案的改进，所述导向辊的外表面可绕设薄膜，所述导向辊在薄膜的摩擦作用下相对连接架绕自身旋转。
作为上述技术方案的改进，所述导向辊设置有两组，两组导向辊位于收卷辊的同一侧上方。
作为上述技术方案的改进，其中一组导向辊相比另一组导向辊更靠近收卷辊，两组导向辊之间的薄膜的倾斜角度小于其中一组导向辊与收卷辊之间的薄膜的倾斜角度。
作为上述技术方案的改进，所述摆臂组件还包括传动轴，所述传动轴安装于连接架的摆动支点位置，所述支架上安装有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端与传动轴连接。
作为上述技术方案的改进，还包括测厚机构和控制组件，所述测厚机构用于检测收卷辊上薄膜的缠绕厚度，所述旋转驱动机构为减速电机，所述减速电机和测厚机构均与控制组件电性连接。
作为上述技术方案的改进，所述传动轴外转动套接有导向套，所述导向套的外表面可绕设薄膜，所述导向套在薄膜的摩擦作用下绕传动轴旋转。
真空镀铝设备，包括收卷辊以及上述的收卷摆臂系统。
本实用新型的有益效果有：
本收卷摆臂系统和真空镀铝设备设置有摆臂组件，将导向辊安装在可摆动的连接架上，当收卷辊缠绕薄膜的直径不断变化时，通过旋转摆动连接架，能够保证导向辊与收卷辊之间的薄膜的倾斜角度维持恒定，即薄膜的收卷角度恒定，保证薄膜平整地收卷；另外，导向辊和配重装置分布在摆动支点的两侧，配重装置可根据摆臂组件的自身重量进行调节配平，保证摆臂组件在摆动支点的两侧处于平衡状态，提高整个摆臂组件的摆动稳定性，保证导向辊在旋转摆动时不晃动，进一步保证薄膜收卷得平整无皱。此外，收卷辊及薄膜并非收卷摆臂系统的结构，薄膜并非真空镀铝设备的结构，收卷辊及薄膜在权利要求中的引入，是为了说明结构和/或功能。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型的收卷摆臂系统实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供一种收卷摆臂系统，包括支架、摆臂组件1、测厚机构和控制组件，其中，测厚机构为激光测厚仪，用于检测收卷辊3上薄膜2的缠绕厚度，摆臂组件1包括连接架11以及安装在连接架11上的导向辊12，导向辊12的外表面可绕设薄膜2，导向辊12在薄膜2的摩擦作用下相对连接架11绕自身旋转，支架上安装有旋转驱动机构，本实施例中旋转驱动机构为减速电机，减速电机和测厚机构均与控制组件电性连接，连接架11在减速电机的驱动下可绕摆动支点14相对支架摆动，以带动导向辊12移动，能够调节导向辊12与收卷辊3之间的薄膜的倾斜角度，最终实现调节薄膜2 的收卷角度的功能，当收卷辊3缠绕薄膜的直径不断变化时，测厚机构将检测信号反馈给控制组件，控制组件控制减速电机旋转，进而旋转摆动连接架11，能够保证导向辊12与收卷辊3之间的薄膜的倾斜角度维持恒定，保证薄膜2平整地收卷。
为了提高摆臂组件1的摆动稳定性，连接架11上安装有配重装置13，导向辊12和配重装置13分布在摆动支点14的两侧，配重装置13具体包括配重块131和吊架132，吊架132吊挂在连接架11上，配重块131设置在吊架132的下端，通过调节配重块131的自身重量，保证摆臂组件1在摆动支点14的两侧处于平衡状态，减速电机的工作阻力非常小，提高整个摆臂组件1的摆动稳定性，保证导向辊12 在旋转摆动时不晃动，进一步保证薄膜2收卷得平整无皱。
可以理解的是，本实施例的旋转驱动机构为减速电机，旋转驱动机构也可以是其它低速电动机，本实施例的减速电机具体是在驱动电机的控制电路上增加变频器，将驱动电机的工作频率调至最低，降低驱动电机的工作转速，防止摆臂的旋转速度太快造成抖动，增加摆臂组件1的摆动稳定性。
具体地，摆臂组件1还包括传动轴15，传动轴15固定安装于连接架11的摆动支点14位置，旋转驱动机构的输出端与传动轴15连接，旋转驱动机构通过传动轴15带动摆臂组件1旋转摆动，此外，传动轴15外转动套接有导向套16，导向套16的外表面可绕设薄膜2，导向套16在薄膜2的摩擦作用下绕传动轴15旋转，提高薄膜的导向效果。
本实施例中，导向辊12设置有两组，两组导向辊12位于收卷辊 3的同一侧上方，其中一组导向辊12相比另一组导向辊更靠近收卷辊3，两组导向辊12之间的薄膜2的倾斜角度小于其中一组导向辊 12与收卷辊3之间的薄膜2的倾斜角度，使得导向辊12能够对薄膜 2施加一定张紧力，保证薄膜2张紧，更加平整无皱。
另外，本实用新型还提供一种真空镀铝设备，包括收卷辊3以及收卷摆臂系统，收卷摆臂系统设置在收卷辊3附近，本实施例还包括放卷辊和蒸镀辊，真空镀铝设备工作时，待镀薄膜由放卷辊途径蒸镀辊，进行真空镀铝，镀完铝后的薄膜经导向套16和导向辊12后在收卷辊上收卷成卷。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.收卷摆臂系统，其特征在于：包括支架和摆臂组件，所述摆臂组件包括连接架以及安装在连接架上的导向辊和配重装置，所述导向辊用于调节薄膜与收卷辊之间的夹角，所述连接架在导向辊和配重装置之间具有一摆动支点，所述连接架可绕摆动支点相对支架摆动。
2.根据权利要求1所述的收卷摆臂系统，其特征在于：所述配重装置包括配重块和吊架，所述吊架吊挂在连接架上，所述配重块设置在吊架的下端。
3.根据权利要求1所述的收卷摆臂系统，其特征在于：所述导向辊的外表面可绕设薄膜，所述导向辊在薄膜的摩擦作用下相对连接架绕自身旋转。
4.根据权利要求1或3所述的收卷摆臂系统，其特征在于：所述导向辊设置有两组，两组导向辊位于收卷辊的同一侧上方。
5.根据权利要求4所述的收卷摆臂系统，其特征在于：其中一组导向辊相比另一组导向辊更靠近收卷辊，两组导向辊之间的薄膜的倾斜角度小于其中一组导向辊与收卷辊之间的薄膜的倾斜角度。
6.根据权利要求1所述的收卷摆臂系统，其特征在于：所述摆臂组件还包括传动轴，所述传动轴安装于连接架的摆动支点位置，所述支架上安装有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端与传动轴连接。
7.根据权利要求6所述的收卷摆臂系统，其特征在于：还包括测厚机构和控制组件，所述测厚机构用于检测收卷辊上薄膜的缠绕厚度，所述旋转驱动机构为减速电机，所述减速电机和测厚机构均与控制组件电性连接。
8.根据权利要求6所述的收卷摆臂系统，其特征在于：所述传动轴外转动套接有导向套，所述导向套的外表面可绕设薄膜，所述导向套在薄膜的摩擦作用下绕传动轴旋转。
9.真空镀铝设备，其特征在于：包括收卷辊以及如权利要求1-8任一项所述的收卷摆臂系统。
Priority Applications (1)
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| CN201921443303.5U CN210763484U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 收卷摆臂系统及真空镀铝设备 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201921443303.5U Active CN210763484U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 收卷摆臂系统及真空镀铝设备 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921443303.5U patent/CN210763484U/zh active Active
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