CN220809961U - 一种布料自动包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料自动包装设备，涉及包装设备技术领域，该布料自动包装设备，包括工作台，工作台的顶端固定连接有支撑座，支撑座的外壁固定连接有电动推板，支撑座的内壁通过压缩弹簧弹性连接有滑动板，滑动板的底端固定连接有挤压块，挤压块的前端固定连接有定位板，支撑座的底端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定连接有切刀，切刀的两端均固定连接有连接板，连接板的底端固定连接有活动板，工作台的底端固定连接有支撑板，支撑板的外壁转动连接有转板，转板的外壁固定有挤压棍。本实用新型中，通过电动推板移动带动两组挤压块对布料棍进行校正夹持，避免推动过程产生的偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种布料自动包装设备。
背景技术
布料包装设备是用于将布料或织物进行包装和封装的设备。这些设备通常应用于纺织行业，用于包装卷织物、纺织品或面料，以方便运输、储存和销售。
在现有包装设备对布料包装时，需要先将布料卷成布料棍，进而通过传送带将布料棍传送到布料包装设备上，然后通过电动推板将布料棍推至前方，进而通过包装薄膜旋转对布料棍进行包装，然而在传统包装设备上的电动推板推动布料的过程中，由于缺少固定装置，布料棍在前进的过程中可能会发生偏移，进而导致包装不够均匀，可能会有一小部分没有完全包装完毕，导致需要二次包装或者人工包装，进而使得工作效率降低，同时在包装薄膜对布料棍包装时会有褶皱产生，影响美观，而褶皱的产生会使得薄膜包装材料提高，影响成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料自动包装设备，解决了上述背景技术提到电动推板推动布料棍前进时可能导致便宜的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种布料自动包装设备，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的外壁固定连接有电动推板，所述支撑座的内壁通过压缩弹簧弹性连接有滑动板，所述滑动板的底端固定连接有挤压块，所述挤压块的前端固定连接有定位板。
优选的，所述支撑座的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有切刀，所述切刀的两端均固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有活动板，所述工作台的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁转动连接有转板，所述转板的外壁固定有挤压棍。
优选的，所述压缩弹簧的一端与滑动板的顶端外壁固定连接，所述压缩弹簧的另一端与支撑座的内壁固定连接。
优选的，所述滑动板的顶端外壁与支撑座的内壁滑动连接。
优选的，所述挤压块的外壁开设斜面，斜面朝向支撑座的中心处。
优选的，所述滑动板的顶端设置为T形。
优选的，所述转板设置为圆形。
优选的，所述活动板的中部开设滑槽，所述滑槽的内壁与挤压棍的外壁滑动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种布料自动包装设备。具备以下有益效果：
(1)、该布料自动包装设备在使用时，通过现有的电动推板带动布料棍移动进而布料棍的两端挤压挤压块，使得两组挤压块向两侧运动，在其运动的过程中会使得由于压缩弹簧的弹性使得两组滑动板也会像中间运动，进而达到校正夹持的目的，避免布料棍移动的过程中发生偏移。
(2)、该布料自动包装设备在使用时，通过电动伸缩杆带动切刀向下运动，进而连接板也会向下运动，使得挤压棍在沿着活动板的滑槽运动，进而发生转动，使得布料棍在包装的过程中挤压棍能对包装薄膜进行挤压，避免包装过程中存在褶皱，使得包装结果更加美观。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型挤压块整体立体结构示意图；
图3为本实用新型支撑座底部结构示意图；
图4为本实用新型支撑座剖面内部结构示意图；
图5为本实用新型A处放大结构示意图；
图6为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1、支撑座；2、电动推板；3、电动伸缩杆；4、切刀；5、滑动板；6、挤压块；7、定位板；8、压缩弹簧；9、支撑板；10、转板；11、活动板；12、连接板；13、挤压棍；14、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种布料自动包装设备，包括工作台14，工作台14的顶端固定连接有支撑座1，支撑座1的外壁固定连接有电动推板2，工作台14，支撑座1与电动推板2为现有技术，并且工作台14的外壁上有传送带，将布料卷成布料棍，进而通过传送带运输布料棍，然后电动推板2推动布料棍，支撑座1的内壁通过压缩弹簧8弹性连接有滑动板5，通过布料棍两端的挤压使得布料棍达到自动校正的目的，滑动板5的底端固定连接有挤压块6，通过挤压块6带动滑动板5运动，压缩弹簧8，滑动板5，挤压块6均设置有两组，挤压块6的前端固定连接有定位板7，定位板7起到导向作用，使得布料棍被校正后，能沿着两组定位板7之间运动。
在本实用新型实施例中，该布料自动包装设备，支撑座1的底端固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底端固定连接有切刀4，当布料棍包装完毕时，电动伸缩杆3会带动切刀4下降，进而将包装薄膜切断，此技术为现有技术，切刀4的两端均固定连接有连接板12，连接板12的底端固定连接有活动板11，通过切刀4带动连接板12与活动板11向下运动，工作台14的底端固定连接有支撑板9，支撑板9的外壁转动连接有转板10，通过切刀4的向下移动带动转板10转动，转板10的外壁固定有挤压棍13，挤压棍13用于对布料棍包装的薄膜进行压平处理，防止褶皱产生，压缩弹簧8的一端与滑动板5的顶端外壁固定连接，压缩弹簧8的另一端与支撑座1的内壁固定连接，由于压缩弹簧8的弹性，使得两组滑动板5始终处于向支撑座1的内壁收缩状态，并且由于压缩弹簧8的弹性，能对布料棍进行一定的校正作用，滑动板5的顶端外壁与支撑座1的内壁滑动连接，当电动推板2推动布料棍时，布料棍便会挤压两组挤压块6，进而使得滑动板5滑动，挤压块6的外壁开设斜面，斜面朝向支撑座1的中心处，两组挤压块6的斜面能适应不同长度的布料棍，滑动板5的顶端设置为T形，T形设置防止滑动板5在滑动的过程中发生脱落，转板10设置为圆形，转板10的圆形设置能使得挤压棍13转动轨迹为圆形，活动板11的中部开设滑槽，滑槽的内壁与挤压棍13的外壁滑动连接，滑槽的设置使得挤压棍13能沿着一个方向运动。
在本实用新型中，使用时，在布料包装的过程中，会先将布料卷成棍，再将布料棍从运输带运送到工作台14的顶端，然后启动电动推板2将布料棍向前推，这一部分为现有技术，在电动推板2向前推的过程中，布料棍的两端会挤压两边的挤压块6，使得两边挤压块6向两边运动，此时两组滑动板5也会发生相应的运动，即向两边的运动，两组滑动板5的顶端便会挤压两组压缩弹簧8，在两组滑动板5移动的过程中由于压缩弹簧8自身的弹性，也会将两组滑动板5向中间推动，使得布料棍能够校正，处于工作台14的中心处，同时两组挤压块6也会将布料棍夹住，使得布料棍不会由于电动推板2的推动而发生偏移，使得后续包装效果更好，也能避免由于偏移造成人工二次包装的情况发生，同时当包装完之后，两组电动伸缩杆3带动切刀4向下移动，此时连接板12也会向下移动，便会带动挤压棍13发生移动，由于挤压棍13与转板10为固定连接，转板10与支撑板9为转动连接，此时转板10发生转动，使得挤压棍13也会发生转动，进而在切刀4下降的过程中包装薄膜会对布料棍进行包装，而切刀4下降的过程会带动挤压棍13转动进而对压紧包装薄膜和布料棍，避免包装薄膜在包装布料棍时产生褶皱，使得包装更加美观，也能够节省材料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种布料自动包装设备，包括工作台(14)，其特征在于：所述工作台(14)的顶端固定连接有支撑座(1)，所述支撑座(1)的外壁固定连接有电动推板(2)，所述支撑座(1)的内壁通过压缩弹簧(8)弹性连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的底端固定连接有挤压块(6)，所述挤压块(6)的前端固定连接有定位板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种布料自动包装设备，其特征在于：所述支撑座(1)的底端固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底端固定连接有切刀(4)，所述切刀(4)的两端均固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底端固定连接有活动板(11)，所述工作台(14)的底端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的外壁转动连接有转板(10)，所述转板(10)的外壁固定有挤压棍(13)。
3.根据权利要求1所述的一种布料自动包装设备，其特征在于：所述压缩弹簧(8)的一端与滑动板(5)的顶端外壁固定连接，所述压缩弹簧(8)的另一端与支撑座(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种布料自动包装设备，其特征在于：所述滑动板(5)的顶端外壁与支撑座(1)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种布料自动包装设备，其特征在于：所述挤压块(6)的外壁开设斜面，斜面朝向支撑座(1)的中心处。
6.根据权利要求1所述的一种布料自动包装设备，其特征在于：所述滑动板(5)的顶端设置为T形。
7.根据权利要求2所述的一种布料自动包装设备，其特征在于：所述转板(10)设置为圆形。
8.根据权利要求2所述的一种布料自动包装设备，其特征在于：所述活动板(11)的中部开设滑槽，所述滑槽的内壁与挤压棍(13)的外壁滑动连接。
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