CN220809956U - 一种便捷式贴膜的贴膜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式贴膜的贴膜器，涉及贴膜器技术领域，包括有基板，所述基板的一端面设置有限位边框，所述基板和限位边框围合形成一容纳待贴膜手机的容置槽；所述限位边框包括有沿基板长度方向设置的第一长边框和第二长边框、以及沿基板宽度方向设置的第一短边框和第二短边框，所述第一短边框沿其侧部开设有用于手机膜的拉条槽；所述基板位于容置槽的底面并沿基板的长度方向贴合有粘贴片，所述基板位于容置槽的底面并沿基板的长度方向开设有按压孔，所述粘贴片与按压孔位置对应，以通过粘贴片粘贴手机膜，及通过按压孔按压粘贴片，使其脱离基板并带动手机膜粘贴于待贴膜手机；通过粘贴片实现对手机膜的定位，实现了便捷式贴膜的理念。

Description

一种便捷式贴膜的贴膜器

技术领域

本实用新型涉及贴膜器技术领域，具体为一种便捷式贴膜的贴膜器。

背景技术

目前，手机等移动电子设备已经在我们生活中普及，通常情况下，手机等移动电子设备上的屏幕造价比较昂贵，而且屏幕又不耐碰撞，所以使用者一般会在屏幕上贴手机膜，从而起到保护屏幕的作用，特别是抗撞击能力好的钢化手机膜，在日常的使用中越来越广泛；

在贴膜过程中，如果贴膜的技术不好，会导致手机膜和与屏幕之间存在气泡或者手机膜贴的位置与屏幕的位置存在偏差的情况，导致影响手机屏幕正常的查看和使用，所以在贴膜过程中一般会用到辅助贴膜工具，因其，手机贴膜器应运而生；

但现有的手机贴膜器存在着一定的缺陷，如公告号为“CN218431939U”的中国实用新型（以下简称对比文件1），一种简易的除尘贴膜器，包括基板，基板上设有限位框，限位框与基板配合形成一容置槽，限位框包括沿基板长度方向左、右对称设置的第一长边框和第二长边框和沿基板宽度方向前、后对称设置的第一短边框和第二短边框；在第一短边框上开设有第一定位槽，在限位框外侧的基板上设有与第一定位槽配合用以保护膜定位的第一定位柱，在第二短边框上开设有第二定位槽，在限位框外侧的基板上设有与第二定位槽配合用以保护膜定位的第二定位柱；

再如公告号为“CN217862783U”的中国实用新型（一下简称对比文件2），一种适用于手机贴膜的定位速贴器，包括定位速贴器本体，定位速贴器本体包括盖板和沿盖板反面的四周固定分布的边框，盖板和边框形成用于容纳待贴膜设备的容置槽，盖板上设有贯穿于盖板的定位贴槽，定位贴槽沿盖板的长度方向设置且定位贴槽开设于容置槽的中间部位，在盖板上还设有贯穿于盖板的按压槽，按压槽设于定位贴槽的长度方向上，按压槽内设置有按压片……盖板两端的短边框上分别设有定位柱槽，在定位柱槽的内底面上设有定位柱，定位柱与手机膜上用于定位的孔位对应套接配合。

对比文件1和对比文件2中可理解为在手机贴膜器的短边框上设置有定位柱，以通过定位柱对手机膜进行定位，可理解的是，手机膜上设置有与定位柱对应套接的孔位，通过点对点设置的定位柱与孔位套接的固定方式，手机膜容易在手机贴膜器盖设到待贴膜手机屏幕的过程中掉落，存在着定位效果不够理想的问题。

对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种便捷式贴膜的贴膜器，包括有基板，所述基板的一端面设置有限位边框，所述基板和限位边框围合形成一容纳待贴膜手机的容置槽；

所述限位边框包括有沿基板长度方向设置的第一长边框和第二长边框、以及沿基板宽度方向设置的第一短边框和第二短边框，所述第一短边框沿其侧部开设有用于手机膜的拉条槽；

所述基板位于容置槽的底面并沿基板的长度方向贴合有粘贴片，所述基板位于容置槽的底面并沿基板的长度方向开设有按压孔，所述粘贴片与按压孔位置对应，以通过粘贴片粘贴手机膜，及通过按压孔按压粘贴片，使其脱离基板并带动手机膜粘贴于待贴膜手机。

作为本实用新型进一步方案：所述粘贴片沿基板的长度方向完全覆盖或部分覆盖于按压孔设置。

作为本实用新型进一步方案：所述粘贴片包括有沿基板长度方向设置的第一粘贴部和第二粘贴部、以及位于第一粘贴部和第二粘贴部之间的无粘性部；

其中，所述第一粘贴部和第二粘贴部分别粘贴于基板位于按压孔的两侧，所述无粘性部位与按压孔位置对应。

作为本实用新型进一步方案：所述粘贴片还包括有第三粘贴部，所述第一粘贴部、第二粘贴部以及无粘性部位于粘贴片朝向基板的一端面，所述第三粘贴部位于粘贴片朝向手机膜的一端面。

作为本实用新型进一步方案：所述第一粘贴部、第二粘贴部以及第三粘贴部为亚克力胶、光学OCA胶、双面胶中的任意一种。

作为本实用新型进一步方案：所述按压孔沿基板的长度方向且靠近于第一短边框设置；

或所述按压孔沿基板的长度方向且居中位于基板的底面设置。

作为本实用新型进一步方案：所述第一长边框、第二长边框、第一短边框以及第二短边框的内侧均设置有膜定位凸块。

作为本实用新型进一步方案：所述第一长边框、第二长边框、第一短边框以及第二短边框的内侧均还设置有手机定位凸块。

作为本实用新型进一步方案：所述第一长边框和第二长边框均开设有对应于待贴膜手机的按键容纳槽。

作为本实用新型进一步方案：所述第一长边框、第二长边框、第一短边框以及第二短边框均沿着基板的周围边沿设置，且第一长边框、第二长边框、第一短边框以及第二短边框的的内侧轮廓和待贴膜手机的外侧轮廓相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1）本贴膜器相对于现有技术而言，能够通过粘贴片实现对手机膜的定位，其原理是根据粘贴片与手机膜进行面与面之间的粘贴固定方式，有效增加基板对手机膜的固定面积，从而达到对手机膜理想的定位效果，使得手机膜在本贴膜器盖设到待贴膜手机屏幕的过程中不会出现掉落的问题发生，并且通过按压孔与粘贴片位置对应的设置，使得在操作过程中，用户可直接在按压孔位置处按压粘贴片，通过直接作用在粘贴片的方式，便于粘贴片与基板的分离，以通过减少粘贴片与基板的有效粘贴面积，从而便于通过粘贴片带动手机膜能够迅速贴附于待贴膜手机的屏幕，从而有效避免因粘贴片与基板粘贴过于牢固而导致手机膜难以与基板分离而至使贴膜不流畅的问题，进而体现便捷且高效贴膜的理念，同时在按压过程中，用户通过按压孔直接作用于粘贴片的方式，能够有效避免在手机膜本体上残留指纹，利于提高用户的体验感，整体设计合理，且实用性极强；

2）本贴膜器相对于现有技术而言，其前后两端无需延伸结构来安装定位手机膜的定位柱，通过采用在基板内置的粘贴片即可完成对手机膜的定位，且在抽拉手机膜拉条时，不会因基板后端延伸的部分及其上的定位柱会对抽拉拉条的动作造成的空间阻碍，使得整体设计尺寸能够有效减少，达到紧凑的同时，还利于生产成本，操作方便，并且其紧凑的尺寸规格，也利于用户单手持握，且不分用户左手或右手的单手持握习惯，满足不同人群的需求；

3）相对于传统的手机贴膜，手机必须正面的平放在工作台面进行贴膜动作，本贴膜器能够同时对手机膜以及待贴膜手机进行卡接限位，以及能够让手机膜和待贴膜手机精确对接，由此可不需限定地将待贴膜手机水平地放置在工作台面进行贴膜动作，同时也适用于多种生活场景，优选地，本贴膜器还具有静电除尘作用，大大提高贴膜质量；

4）通过将粘贴片区分为第一粘贴部、第二粘贴部以及无粘性部的设置，第一粘贴部和第二粘贴部能够位于按压孔的两侧，便于保证粘贴片与基板的有效粘贴面积，从而保证手机膜与基板的有效粘贴，通过无粘性部与按压孔的位置对应，便于用户在按压粘贴片时，用户的手指能够作用在无粘性部上，从而避免造成因粘性导致残胶粘贴在手指上的不适感，并且两侧的第一粘贴部和第二粘贴部能够在无粘性部的带动下，迅速与基板分离，从而有效保证手机膜能够流畅地与基板分离，进而体现便捷且高效贴膜的理念。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是手机膜的结构示意图；

图2是手机膜与粘贴片贴合的结构示意图；

图3是本实用新型中基板的结构示意图；

图4是本实用新型中基板与粘贴片结合的结构示意图；

图5是本实用新型中粘贴片的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、基板；2、限位边框；3、容置槽；4、第一长边框；5、第二长边框；6、第一短边框；7、第二短边框；8、拉条槽；9、粘贴片；10、按压孔；11、第一粘贴部；12、第二粘贴部；13、无粘性部；14、第三粘贴部；15、膜定位凸块；16、手机定位凸块；17、按键容纳槽；18、手机膜；19、手机膜本体；20、除尘静电膜；21、拉条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种便捷式贴膜的贴膜器，包括有基板1，所述基板1的一端面设置有限位边框2，所述基板1和限位边框2围合形成一容纳待贴膜手机的容置槽3；

所述限位边框2包括有沿基板1长度方向设置的第一长边框4和第二长边框5、以及沿基板1宽度方向设置的第一短边框6和第二短边框7，所述第一短边框6沿其侧部开设有用于手机膜18的拉条槽8；

所述基板1位于容置槽3的底面并沿基板1的长度方向贴合有粘贴片9，所述基板1位于容置槽3的底面并沿基板1的长度方向开设有按压孔10，所述粘贴片9与按压孔10位置对应，以通过粘贴片9粘贴手机膜18，及通过按压孔10按压粘贴片9，使其脱离基板1并带动手机膜18粘贴于待贴膜手机。

现有手机膜18，如图1所示，包括有手机膜本体19，手机膜本体19的下端面黏贴有除尘静电膜20（或离型膜），除尘静电膜20黏贴有拉条21；

本实用新型技术方案中，包括有基板1，通过在基板1的一端面固设有限位边框2，从而使得限位边框2以内结合基板1围合形成用于容纳待贴膜手机的容置槽3，其中，限位边框2区分为沿基板1长度方向设置的第一长边框4和第二长边框5，以及沿基板1宽度方向设置的第一短边框6和第二短边框7，通过在第一短边框6的侧部开设有用于手机膜18的拉条槽8，可理解的是，该拉条槽8能够被设置为连通于容置槽3，使得手机膜18上的拉条21能够通过拉条槽8伸出于外界，便于用户持握以及贴膜操作；

通过在基板1位于容置槽3的底面并沿基板1的长度方向贴合有粘贴片9，以及通过在基板1位于容置槽3的底面并沿基板1的长度方向开设有按压孔10，即粘贴片9能够处于按压孔10位置处，优选地，粘贴片9可完全覆盖于按压孔10或部分覆盖于按压孔10，粘贴片9可以是采用离型材料制作的膜片；在实际操作过程中，先将手机膜18置于容置槽3内，通过粘贴片9的粘贴作用以及容置槽3的限位作用，使得手机膜18能够被精确定位，同时拉条21的一端通过拉条槽8伸出于外界，接着将本贴膜器盖合在待贴膜手机上，通过容置槽3对待贴膜手机进行卡接固定，从而被限位至容置槽3内，然后通过持握拉条21伸出的一端，进行水平抽拉动作，手机膜18上的除尘静电膜20在拉条21的带动下，通过拉条槽8被拉出，从而实现除尘静电膜20与手机膜本体19的分离，再通过在按压孔10位置处对粘贴片9进行按压，使得粘贴片9能够与基板1部分分离，并同步带动手机膜本体19与粘贴片9粘贴的这一相对基板1分离的部位，与待贴膜手机屏幕进行贴合，在手机膜本体19的粘性作用下和对粘贴片9的持续按压作用下，粘贴片9能够完全与基板1分离，以及手机膜本体19能够完成对待贴膜手机屏幕的自动排气贴附，最后将本贴膜器取下，撕去粘贴片9，即可完成贴膜动作。

优选地，粘贴片9可通过人工或自动化设备的方式，预先与手机膜18粘贴，再通过将手机膜18装配在容置槽3内，即通过粘贴片9实现手机膜18与基板1的粘贴，从而完成本贴膜器的组装，其中，粘贴片9粘贴于手机膜18的位置是固定的，从而便于粘贴片9粘贴于基板1后，其位置能够与基板1上的按压孔10的位置对应；

或粘贴片9可先粘贴于基板1，后再将手机膜18放置容置槽3内并与粘贴片9粘贴，以上两种方式均可。

本贴膜器相对于现有技术而言，能够通过粘贴片9实现对手机膜18的定位，其原理是根据粘贴片9与手机膜18进行面与面之间的粘贴固定方式，有效增加基板1对手机膜18的固定面积，从而达到对手机膜18理想的定位效果，使得手机膜18在本贴膜器盖设到待贴膜手机屏幕的过程中不会出现掉落的问题发生，并且通过按压孔10与粘贴片9位置对应的设置，使得在操作过程中，用户可直接在按压孔10位置处按压粘贴片9，通过直接作用在粘贴片9的方式，便于粘贴片9与基板1的分离，以通过减少粘贴片9与基板1的有效粘贴面积，从而便于通过粘贴片9带动手机膜18能够迅速贴附于待贴膜手机的屏幕，从而有效避免因粘贴片9与基板1粘贴过于牢固而导致手机膜18难以与基板1分离而至使贴膜不流畅的问题，进而体现便捷且高效贴膜的理念，同时在按压过程中，用户通过按压孔10直接作用于粘贴片9的方式，能够有效避免在手机膜本体19上残留指纹，利于提高用户的体验感，整体设计合理，且实用性极强；

现有技术中的手机贴膜器如公告号为“CN218431939U”和公告号为“CN218199028U”的中国实用新型，需在基板1的前后两端延伸出部分用于安装定位柱来定位手机膜18，本贴膜器相对于现有技术而言，其前后两端无需延伸结构来安装定位手机膜18的定位柱，通过采用在基板1内置的粘贴片9即可完成对手机膜18的定位，且在抽拉手机膜18拉条21时，不会因基板1后端延伸的部分及其上的定位柱会对抽拉拉条21的动作造成的空间阻碍，使得整体设计尺寸能够有效减少，达到紧凑的同时，还利于生产成本，操作方便，并且其紧凑的尺寸规格，也利于用户单手持握，且不分用户左手或右手的单手持握习惯，满足不同人群的需求；

相对于传统的手机贴膜，手机必须正面的平放在工作台面进行贴膜动作，本贴膜器能够同时对手机膜18以及待贴膜手机进行卡接限位，以及能够让手机膜18和待贴膜手机精确对接，由此可不需限定地将待贴膜手机水平地放置在工作台面进行贴膜动作，同时也适用于多种生活场景，优选地，本贴膜器还具有静电除尘作用，大大提高贴膜质量。

本实用新型实施例中，所述粘贴片9包括有沿基板1长度方向设置的第一粘贴部11和第二粘贴部12、以及位于第一粘贴部11和第二粘贴部12之间的无粘性部13；

其中，所述第一粘贴部11和第二粘贴部12分别粘贴于基板1位于按压孔10的两侧，所述无粘性部13位与按压孔10位置对应。

通过将粘贴片9区分为第一粘贴部11、第二粘贴部12以及无粘性部13的设置，第一粘贴部11和第二粘贴部12能够位于按压孔10的两侧，便于保证粘贴片9与基板1的有效粘贴面积，从而保证手机膜18与基板1的有效粘贴，通过无粘性部13与按压孔10的位置对应，便于用户在按压粘贴片9时，用户的手指能够作用在无粘性部13上，从而避免造成因粘性导致残胶粘贴在手指上的不适感，并且两侧的第一粘贴部11和第二粘贴部12能够在无粘性部13的带动下，迅速与基板1分离，从而有效保证手机膜18能够流畅地与基板1分离，进而体现便捷且高效贴膜的理念。

本实用新型实施例中，所述粘贴片9还包括有第三粘贴部14，即通过第三粘贴部14粘贴手机膜18，所述第一粘贴部11、第二粘贴部12以及无粘性部13位于粘贴片9朝向基板1的一端面，所述第三粘贴部14位于粘贴片9朝向手机膜18的一端面。

本实用新型实施例中，所述第一粘贴部11、第二粘贴部12以及第三粘贴部14为亚克力胶、光学OCA胶、双面胶中的任意一种。

本实用新型实施例中，所述按压孔10沿基板1的长度方向且靠近于第一短边框6设置；

或所述按压孔10沿基板1的长度方向且居中位于基板1的底面设置。

当按压孔10位于靠近第一短边框6的位置时，在实际操作过程中，可体现手机膜18的一端先贴附于待贴膜手机的屏幕，再自动排气贴附另一端的方式；

当按压孔10居中位于基板1底面的位置时，在实际操作过程中，可体现手机膜18中央位置先贴附于待贴膜手机的屏幕，，再自动排气贴附四周的方式。

本实用新型实施例中，所述第一长边框4、第二长边框5、第一短边框6以及第二短边框7的内侧均设置有膜定位凸块15；

所述第一长边框4、第二长边框5、第一短边框6以及第二短边框7的内侧均还设置有手机定位凸块16。

即通过膜定位凸块15实现对手机膜18的精确限位，以及通过手机定位凸块16实现对手机的精确限位。

本实用新型实施例中，所述第一长边框4和第二长边框5均开设有对应于待贴膜手机的按键容纳槽17。

本实用新型实施例中，所述第一长边框4、第二长边框5、第一短边框6以及第二短边框7均沿着基板1的周围边沿设置，且第一长边框4、第二长边框5、第一短边框6以及第二短边框7的的内侧轮廓和待贴膜手机的外侧轮廓相吻合。

通过这一方式，从而体现本贴膜器中基板1前后两端无需延伸结构来安装定位手机膜18的定位柱，通过采用在基板1内置的粘贴片9即可完成对手机膜18的定位，使得整体设计尺寸能够有效减少，达到紧凑的同时，还利于生产成本，操作方便，并且其紧凑的尺寸规格，也利于用户单手持握，且不分用户左手或右手的单手持握习惯，满足不同人群的需求，同时体现本贴膜器能够设置为匹配于手机形状的结构设计，如同手机保护套一般，整体外观简洁、大方。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种便捷式贴膜的贴膜器，其特征在于，包括有基板，所述基板的一端面设置有限位边框，所述基板和限位边框围合形成一容纳待贴膜手机的容置槽；

所述限位边框包括有沿基板长度方向设置的第一长边框和第二长边框、以及沿基板宽度方向设置的第一短边框和第二短边框，所述第一短边框沿其侧部开设有用于手机膜的拉条槽；

所述基板位于容置槽的底面并沿基板的长度方向贴合有粘贴片，所述基板位于容置槽的底面并沿基板的长度方向开设有按压孔，所述粘贴片与按压孔位置对应，以通过粘贴片粘贴手机膜，及通过按压孔按压粘贴片，使其脱离基板并带动手机膜粘贴于待贴膜手机。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式贴膜的贴膜器，其特征在于，所述粘贴片沿基板的长度方向完全覆盖或部分覆盖于按压孔设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种便捷式贴膜的贴膜器，其特征在于，所述粘贴片包括有沿基板长度方向设置的第一粘贴部和第二粘贴部、以及位于第一粘贴部和第二粘贴部之间的无粘性部；

其中，所述第一粘贴部和第二粘贴部分别粘贴于基板位于按压孔的两侧，所述无粘性部与按压孔位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种便捷式贴膜的贴膜器，其特征在于，所述粘贴片还包括有第三粘贴部，所述第一粘贴部、第二粘贴部以及无粘性部位于粘贴片朝向基板的一端面，所述第三粘贴部位于粘贴片朝向手机膜的一端面。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式贴膜的贴膜器，其特征在于，所述第一粘贴部、第二粘贴部以及第三粘贴部为亚克力胶、光学OCA胶、双面胶中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式贴膜的贴膜器，其特征在于，所述按压孔沿基板的长度方向且靠近于第一短边框设置；

或所述按压孔沿基板的长度方向且居中位于基板的底面设置。

7.根据权利要求1所述的一种便捷式贴膜的贴膜器，其特征在于，所述第一长边框、第二长边框、第一短边框以及第二短边框的内侧均设置有膜定位凸块。

8.根据权利要求7所述的一种便捷式贴膜的贴膜器，其特征在于，所述第一长边框、第二长边框、第一短边框以及第二短边框的内侧均还设置有手机定位凸块。

9.根据权利要求1所述的一种便捷式贴膜的贴膜器，其特征在于，所述第一长边框和第二长边框均开设有对应于待贴膜手机的按键容纳槽。

10.根据权利要求1所述的一种便捷式贴膜的贴膜器，其特征在于，所述第一长边框、第二长边框、第一短边框以及第二短边框均沿着基板的周围边沿设置，且第一长边框、第二长边框、第一短边框以及第二短边框的内侧轮廓和待贴膜手机的外侧轮廓相吻合。