CN220808701U - 一种纸质包装盒折叠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸质包装盒技术领域，具体涉及一种纸质包装盒折叠机构，包括底座，所述底座顶面设置有折弯机构，且底座顶面设置有限位机构与两个推动机构，所述折弯机构包括U型框。本实用新型中，通过将包装盒放置在两个框体上，而后启动两个驱动电机通过转辊转动带动两个转动环带控制包装盒移动，而后两个压板自动因自重压住包装盒一个面，继而启动一号电动推杆带动两个抵板上移对包装盒一个面的相邻面折叠，而后包装盒被传动环带带动到两个限位板一端处，继而通过启动两个三号电动推杆使包装盒边条处以及其中一个面的对应面被弯折，从而对包装盒四个面和边条处进行折叠，使包装盒折痕更加明显，便于使用人员使用包装盒。

Description

一种纸质包装盒折叠机构

技术领域

本实用新型涉及纸质包装盒技术领域，具体涉及一种纸质包装盒折叠机构。

背景技术

一般包装盒多为长方体型，而在生产时，包装盒是直接裁切形成型形成半成品，部分包装盒的边条与四个侧壁会直接在一个平面内，使用时，通过将边条涂上胶液，再将四个侧壁依次折叠，并与边条进行粘接，使包装盒呈立体状，而后利用四个侧壁上裁切形成的盒盖对包装盒进行封闭，则使包装盒完全成型，起到包装作用，部分厂商在卖出时，可能是直接将经过裁切的半成品卖出，而后由买家经过手工粘贴，使盒体成型，而后进行使用，但是，在生产时，包装盒经过裁切后，部分生产机器可以在裁切时对包装盒进行压动制造便于折叠的折痕，但可能因人员设置不当或操作失误，造成折痕较浅，在卖出后，不便于使用人员进行折叠，从而影响包装盒的使用，较为不便。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种纸质包装盒折叠机构，通过将包装盒放置在两个框体上，而后启动两个驱动电机通过转辊转动带动两个转动环带控制包装盒移动，而后两个压板自动因自重压住包装盒一个面，继而启动一号电动推杆带动两个抵板上移对包装盒一个面的相邻面折叠，而后包装盒被传动环带带动到两个限位板一端处，继而通过启动两个三号电动推杆使包装盒边条处以及其中一个面的对应面被弯折，从而对包装盒四个面和边条处进行折叠，使包装盒折痕更加明显，便于使用人员使用包装盒。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纸质包装盒折叠机构，包括底座，所述底座顶面设置有折弯机构，且底座顶面设置有限位机构与两个推动机构；

所述折弯机构包括U型框，所述U型框两臂一端均与底座顶面一端固定连接、且底座顶面另一端固定连接有连接板，所述连接板一侧设置有U型板，且U型板外侧壁设置有两个抵板，两个所述抵板一侧均开设有矩形滑孔，且两个抵板均通过矩形滑孔与U型板外侧壁滑动套接，所述底座顶面固定连接有一号电动推杆，且一号电动推杆的活动端与U型板内顶面固定连接。

进一步在于：所述U型框与连接板顶面之间设置有两个框体，且两个框体内部均转动连接有两个转辊，位于同一个框体内的两个转辊外侧壁之间转动套接有传动环带，两个所述框体一端均固定连接有驱动电机，且两个驱动电机的电机轴均贯穿相邻框体侧壁并与相邻的一个转辊一端固定连接，所述U型框底面设置有两个滑板，且两个滑板均为U型，两个所述滑板分别位于两个框体下方，且两个滑板两臂一端均与同一个框体底面固定连接，两个所述滑板内部均与U型框外侧壁滑动连接，所述U型框两臂之间转动连接有主螺杆，且主螺杆一端贯穿U型框一臂并固定连接有摇把，所述主螺杆外侧壁旋合连接有两个内螺纹筒，且两个内螺纹筒外侧壁分别与两个滑板底面固定连接。

进一步在于：所述U型板两臂均开设有旋合孔，且两个旋合孔内部均旋合有调节螺杆，两个所述调节螺杆一端分别与两个抵板一侧转动连接。

进一步在于：所述U型板顶面设置有U型架，且U型架两臂一端分别与U型板顶面两端固定连接，所述U型架顶面开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆底面均固定连接有压板，且两个压板分别位于两个框体上方。

进一步在于：所述限位机构包括两个二号电动推杆，且两个二号电动推杆均位于U型板与U型框之间，两个所述二号电动推杆均固定连接于底座顶面，且两个二号电动推杆的活动端之间固定连接有固定板，所述固定板相对两侧均设置有限位板，且限位板相对一侧均开设有导向槽，所述固定板上方设置有两个转杆，且两个转杆中部相互转动连接，位于下方的转杆中部与固定板顶面转动连接，两个所述转杆两端均转动连接有滑块，位于同一个转杆上的两个滑块分别滑动连接于两个导向槽内部，两个所述导向槽两端之间均转动连接有一号螺杆，位于同一个导向槽内部的两个滑块一侧均开设有内侧壁与相邻一号螺杆外侧壁相旋合的旋接孔。

进一步在于：两个所述限位板一端均为弧形面，且两个框体相背离一侧均固定连接有凸板。

进一步在于：所述推动机构包括滑轨，且滑轨一端固定连接于底座顶面，所述滑轨内部滑动连接有移动块，且移动块一侧固定连接有三号电动推杆，所述三号电动推杆的活动端固定连接有推板，所述滑轨顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔内部旋合有二号螺杆，所述二号螺杆一端与移动块顶面转动连接，两个所述推动机构上的滑轨分别位于限位机构的相对两侧，并且两个滑轨均位于U型板与U型框之间。

本实用新型的有益效果：

通过将包装盒单独一个面放置在两个框体上，而后启动两个驱动电机带动两个相邻转辊转动，使两个传动环带转动带动包装盒移动，而后两个压板自动因自重压住包装盒单独一个面，继而启动一号电动推杆通过U型板带动两个抵板上移，使包装盒单独一个面的相邻面被向上弯折，而后包装盒被传动环带带动到两个限位板一端处，继而通过启动两个三号电动推杆使包装盒边条处以及其中一个面的对应面被弯折，从而对包装盒四个面和边条处进行折叠，使包装盒折痕更加明显，便于使用人员使用包装盒。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中U型框内部结构示意图；

图3是本实用新型中折弯机构结构爆炸图；

图4是本实用新型中限位机构与推动机构位置关系示意图；

图5是本实用新型中限位机构结构爆炸图；

图6是本实用新型中包装盒平面结构示意图；

图7是本实用新型中包装盒折叠形态剖面示意图。

图中：100、底座；110、一号电动推杆；200、折弯机构；210、U型框；211、主螺杆；212、内螺纹筒；213、滑板；220、连接板；230、框体；231、转辊；232、传动环带；233、凸板；240、驱动电机；250、U型板；251、旋合孔；260、抵板；261、矩形滑孔；262、调节螺杆；270、U型架；271、滑槽；280、滑杆；281、压板；300、限位机构；310、二号电动推杆；320、限位板；321、导向槽；330、固定板；340、转杆；350、滑块；351、旋接孔；360、一号螺杆；400、推动机构；410、滑轨；420、移动块；430、二号螺杆；440、三号电动推杆；441、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种纸质包装盒折叠机构，如图1-7所示，包括底座100，底座100顶面设置有折弯机构200，且底座100顶面设置有限位机构300与两个推动机构400；

折弯机构200包括U型框210，U型框210两臂一端均与底座100顶面一端固定连接、且底座100顶面另一端固定连接有连接板220，连接板220一侧设置有U型板250，且U型板250外侧壁设置有两个抵板260，两个抵板260一侧均开设有矩形滑孔261，且两个抵板260均通过矩形滑孔261与U型板250外侧壁滑动套接，底座100顶面固定连接有一号电动推杆110，且一号电动推杆110的活动端与U型板250内顶面固定连接，U型板250两臂均开设有旋合孔251，且两个旋合孔251内部均旋合有调节螺杆262，两个调节螺杆262一端分别与两个抵板260一侧转动连接，通过将裁切好的包装盒单个放置到两个抵板260之间，并可根据包装盒单独一个面1的宽度，拧动两个调节螺杆262调节两个抵板260之前距离，使包装盒单独一个面1位于两个抵板260之间，并且包装盒其他两个面位于一个抵板260一侧、另外一个面和边条位于另外一个抵板260一侧，而后启动一号电动推杆110，使其带动U型板250和两个抵板260上移，使两个抵板260抵触包装盒其他面进行折叠，使包装盒经过折叠后折痕更加明显，从而便于使用人员利用折过的折痕对包装盒进行使用。

U型框210与连接板220顶面之间设置有两个框体230，且两个框体230内部均转动连接有两个转辊231，位于同一个框体230内的两个转辊231外侧壁之间转动套接有传动环带232，两个框体230一端均固定连接有驱动电机240，且两个驱动电机240的电机轴均贯穿相邻框体230侧壁并与相邻的一个转辊231一端固定连接，U型框210底面设置有两个滑板213，且两个滑板213均为U型，两个滑板213分别位于两个框体230下方，且两个滑板213两臂一端均与同一个框体230底面固定连接，两个滑板213内部均与U型框210外侧壁滑动连接，U型框210两臂之间转动连接有主螺杆211，且主螺杆211一端贯穿U型框210一臂并固定连接有摇把，主螺杆211外侧壁旋合连接有两个内螺纹筒212，且两个内螺纹筒212外侧壁分别与两个滑板213底面固定连接，使用人员通过将包装盒一个面1放置到两个框体230上，而后启动两个驱动电机240便可以带动相邻转辊231控制相邻传动环带232的转动，使两个框体230对包装盒进行承托，并可通过传动环带232带动包装盒移动，便于使用，使用时，可根据包装盒一个面1的宽度转动主螺杆211，主螺杆211为正反牙丝杆，使主螺杆211转动时可带动两个内螺纹筒212相向或相背离移动，从而使两个内螺纹筒212通过相邻滑板213带动两个框体230相向或相背离移动，从而调节两个框体230间距，使两个框体230侧边紧贴两个抵板260，并使两个框体230位于两个抵板260之间，在两个抵板260上移时，将从两侧对包装盒进行折叠，使包装盒一个面1的两个侧边折痕更加明显，U型板250顶面设置有U型架270，且U型架270两臂一端分别与U型板250顶面两端固定连接，U型架270顶面开设有滑槽271，且滑槽271内部滑动连接有两个滑杆280，两个滑杆280底面均固定连接有压板281，且两个压板281分别位于两个框体230上方，而将包装盒单独一个面1放置到两个框体230上，可滑动两个滑杆280，使两个压板281因自重自然压在包装盒单独一个面1的两个侧边上，而滑杆280上方有矩形板，用于限位，在初始状态时，矩形板位于U型架270顶面上方，而后待一号电动推杆110启动时，U型板250带动两个抵板260和U型架270上移，使两个压板281压在包装盒单独一个面1的两个侧边时，两个抵板260上移对包装盒单独一个面1的两个侧边处进行折叠，而后待U型板250继续上移，使U型架270顶动两个矩形板，带动两个压板281上移使其脱离包装盒，而后两个传动环带232转动，将包装盒移出两个压板281。

限位机构300包括两个二号电动推杆310，且两个二号电动推杆310均位于U型板250与U型框210之间，两个二号电动推杆310均固定连接于底座100顶面，且两个二号电动推杆310的活动端之间固定连接有固定板330，固定板330相对两侧均设置有限位板320，且限位板320相对一侧均开设有导向槽321，固定板330上方设置有两个转杆340，且两个转杆340中部相互转动连接，位于下方的转杆340中部与固定板330顶面转动连接，两个转杆340两端均转动连接有滑块350，位于同一个转杆340上的两个滑块350分别滑动连接于两个导向槽321内部，两个导向槽321两端之间均转动连接有一号螺杆360，位于同一个导向槽321内部的两个滑块350一侧均开设有内侧壁与相邻一号螺杆360外侧壁相旋合的旋接孔351，待包装盒保持单独一个面1相邻的面被两个抵板260弯折后的形态被两个传动环带232移动到限位机构300处时，根据包装盒单独一个面1的宽度转动两个一号螺杆360，两个一号螺杆360均为正反牙丝杆，使其转动时可以带动相邻的两个滑块350相向或相背离移动，从而通过同一个导向槽321内的两个滑块350改变间距，控制两个中部相互转动连接的转杆340转动，从而依靠两个转杆340控制两个限位板320之间的间距，而后待包装盒单独一个面1移动到两个限位板320下方时，依据包装盒单独一个面1相邻面的竖起的高度启动二号电动推杆310，使两个限位板320一端位于单独一个面1相邻面的一个侧边平行，并使两个限位板320位于包装盒单独一个面1相对应面和边条的下方，此时，包装盒位于二号电动推杆310一侧，推动机构400包括滑轨410，且滑轨410一端固定连接于底座100顶面，滑轨410内部滑动连接有移动块420，且移动块420一侧固定连接有三号电动推杆440，三号电动推杆440的活动端固定连接有推板441，滑轨410顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔内部旋合有二号螺杆430，二号螺杆430一端与移动块420顶面转动连接，两个推动机构400上的滑轨410分别位于限位机构300的相对两侧，并且两个滑轨410均位于U型板250与U型框210之间，而后转动两个二号螺杆430调节两个移动块420的高度，使两个推板441位于两个限位板320的上方，并使两个推板441位于包装盒单独一个面1相对应面和边条的上方，而后启动两个三号电动推杆440带动两个推板441相向移动，对边条与包装盒单独一个面1的对应面进行压动，使包装盒四个侧壁以及边条处均进行折叠，从而使折痕更加明显，便于使用人员使用包装盒，而后待包装盒四个面和边条均被折起后，启动两个传动环带232带动包装盒向U型板250方向移动，使包装盒脱离两个限位板320下方，而后启动二号电动推杆310，使两个限位板320上移，使其位于包装盒上方，而后启动传动环带232，使包装盒经过两个限位板320。

两个限位板320一端均为弧形面，且两个框体230相背离一侧均固定连接有凸板233，使包装盒移出两个压板281覆盖范围后，可以进入两个凸板233内部，使两个凸板233对包装盒单独一个面1进行限位，并通过凸板233对包装盒竖起面进行限位，避免包装盒竖起面向两个滑轨410处倾斜，减少包装盒跑偏的情况，同时利用弧形面便于包装盒经过折叠竖起的面向包装盒一个面1倾斜时，可以通过弧形面将包装盒竖起的倾斜面顶直，传动环带232为橡胶材质，并且传动环带232上设置有U型的橡胶凸条，使用时将包装盒卡在橡胶凸条内部，从而对包装盒进行限位，便于传动环带232带动包装盒进行移动，而橡胶凸条较薄，压板281可压动橡胶凸条将其压在包装盒上，并使压板281侧边靠近包装盒一个面1。

工作原理：使用时，转动主螺杆211带动两个内螺纹筒212相向或相背离移动，从而使两个内螺纹筒212通过相邻滑板213带动两个框体230相向或相背离移动，从而调节两个框体230间距，并可转动两个一号螺杆360带动相邻的两个滑块350相向或相背离移动，从而通过同一个导向槽321内的两个滑块350改变间距，控制两个中部相互转动连接的转杆340转动，从而依靠两个转杆340控制两个限位板320之间的间距，并转动两个调节螺杆262调节两个抵板260之前距离，根据包装盒一个面1的宽度调节两个框体230之间的间距，转动两个二号螺杆430调节两个移动块420的高度；

而后将裁切好的包装盒单个放置到两个抵板260之间，并将橡胶盒穿过两个传动环带232上的U型橡胶凸条内部，并可根据包装盒单独一个面1的宽度，通过调节螺杆262调节两个抵板260的间距，并通过主螺杆211调节两个框体230间距，使两个框体230分别与两个抵板260贴靠，使包装盒单独一个面1位于两个抵板260之间，并且包装盒其他两个面位于一个抵板260一侧、另外一个面和边条位于另外一个抵板260一侧，手动滑动两个滑杆280使两个压板281因自重压住包装盒一个面1的两个侧边处，而后启动一号电动推杆110，使其带动U型板250和两个抵板260上移，使两个抵板260抵触包装盒其他面进行折叠，再启动两个驱动电机240便可以带动相邻转辊231控制相邻传动环带232的转动，待U型板250继续上移，使U型架270顶动两个矩形板，带动两个压板281上移使其脱离包装盒，而后两个传动环带232转动，将包装盒移出两个压板281；

待包装盒保持单独一个面1相邻的面被两个抵板260弯折后的形态被两个传动环带232移动到二号电动推杆310一侧处时，包装盒单独一个面1移动到两个限位板320一端下方，依据包装盒单独一个面1相邻面的竖起的高度启动二号电动推杆310，使两个限位板320一端位于单独一个面1相邻面的一个侧边平行，并使两个限位板320位于包装盒单独一个面1相对应面和边条的下方，而后转动两个二号螺杆430调节两个移动块420的高度，使两个推板441位于两个限位板320的上方，并使两个推板441位于包装盒单独一个面1相对应面和边条的上方，而后启动两个三号电动推杆440带动两个推板441相向移动，对边条与包装盒单独一个面1的对应面进行压动，使包装盒四个侧壁以及边条处均进行折叠，从而使折痕更加明显，使待包装盒四个面和边条均被折起后，启动两个传动环带232带动包装盒向U型板250方向移动，使包装盒脱离两个限位板320下方，而后启动二号电动推杆310，使两个限位板320上移，使其位于包装盒上方，而后启动传动环带232，使包装盒经过两个限位板320移出两个框体230；

在实际使用时，可以压板281长度与抵板260长度均比包装盒长度要长，并且两个限位板320和两个推板441也比包装盒长度要长，利用抵板260以及推板441对包装盒四个面和边条进行折叠时，可通过传动环带232带动包装盒缓慢进入两个限位板320一端下方，而后往复启动两个三号电动推杆440带动两个推板441往复对包装盒一个面1对应面和边条处进行压动，直至包装盒完全进入两个限位板320一端下方，使边条处的折痕属于经过两个推板441从一端到另一端的预压后再对边条处的进行完全压动，使边条处的折痕更加明显，从而便于使用人员在边条处进行粘胶，完成对包装盒的组装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种纸质包装盒折叠机构，包括底座(100)，其特征在于，所述底座(100)顶面设置有折弯机构(200)，且底座(100)顶面设置有限位机构(300)与两个推动机构(400)；

所述折弯机构(200)包括U型框(210)，所述U型框(210)两臂一端均与底座(100)顶面一端固定连接、且底座(100)顶面另一端固定连接有连接板(220)，所述连接板(220)一侧设置有U型板(250)，且U型板(250)外侧壁设置有两个抵板(260)，两个所述抵板(260)一侧均开设有矩形滑孔(261)，且两个抵板(260)均通过矩形滑孔(261)与U型板(250)外侧壁滑动套接，所述底座(100)顶面固定连接有一号电动推杆(110)，且一号电动推杆(110)的活动端与U型板(250)内顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒折叠机构,其特征在于，所述U型框(210)与连接板(220)顶面之间设置有两个框体(230)，且两个框体(230)内部均转动连接有两个转辊(231)，位于同一个框体(230)内的两个转辊(231)外侧壁之间转动套接有传动环带(232)，两个所述框体(230)一端均固定连接有驱动电机(240)，且两个驱动电机(240)的电机轴均贯穿相邻框体(230)侧壁并与相邻的一个转辊(231)一端固定连接，所述U型框(210)底面设置有两个滑板(213)，且两个滑板(213)均为U型，两个所述滑板(213)分别位于两个框体(230)下方，且两个滑板(213)两臂一端均与同一个框体(230)底面固定连接，两个所述滑板(213)内部均与U型框(210)外侧壁滑动连接，所述U型框(210)两臂之间转动连接有主螺杆(211)，且主螺杆(211)一端贯穿U型框(210)一臂并固定连接有摇把，所述主螺杆(211)外侧壁旋合连接有两个内螺纹筒(212)，且两个内螺纹筒(212)外侧壁分别与两个滑板(213)底面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸质包装盒折叠机构,其特征在于，所述U型板(250)两臂均开设有旋合孔(251)，且两个旋合孔(251)内部均旋合有调节螺杆(262)，两个所述调节螺杆(262)一端分别与两个抵板(260)一侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸质包装盒折叠机构,其特征在于，所述U型板(250)顶面设置有U型架(270)，且U型架(270)两臂一端分别与U型板(250)顶面两端固定连接，所述U型架(270)顶面开设有滑槽(271)，且滑槽(271)内部滑动连接有两个滑杆(280)，两个所述滑杆(280)底面均固定连接有压板(281)，且两个压板(281)分别位于两个框体(230)上方。

5.根据权利要求2所述的一种纸质包装盒折叠机构,其特征在于，所述限位机构(300)包括两个二号电动推杆(310)，且两个二号电动推杆(310)均位于U型板(250)与U型框(210)之间，两个所述二号电动推杆(310)均固定连接于底座(100)顶面，且两个二号电动推杆(310)的活动端之间固定连接有固定板(330)，所述固定板(330)相对两侧均设置有限位板(320)，且限位板(320)相对一侧均开设有导向槽(321)，所述固定板(330)上方设置有两个转杆(340)，且两个转杆(340)中部相互转动连接，位于下方的转杆(340)中部与固定板(330)顶面转动连接，两个所述转杆(340)两端均转动连接有滑块(350)，位于同一个转杆(340)上的两个滑块(350)分别滑动连接于两个导向槽(321)内部，两个所述导向槽(321)两端之间均转动连接有一号螺杆(360)，位于同一个导向槽(321)内部的两个滑块(350)一侧均开设有内侧壁与相邻一号螺杆(360)外侧壁相旋合的旋接孔(351)。

6.根据权利要求5所述的一种纸质包装盒折叠机构,其特征在于，两个所述限位板(320)一端均为弧形面，且两个框体(230)相背离一侧均固定连接有凸板(233)。

7.根据权利要求5所述的一种纸质包装盒折叠机构,其特征在于，所述推动机构(400)包括滑轨(410)，且滑轨(410)一端固定连接于底座(100)顶面，所述滑轨(410)内部滑动连接有移动块(420)，且移动块(420)一侧固定连接有三号电动推杆(440)，所述三号电动推杆(440)的活动端固定连接有推板(441)，所述滑轨(410)顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔内部旋合有二号螺杆(430)，所述二号螺杆(430)一端与移动块(420)顶面转动连接，两个所述推动机构(400)上的滑轨(410)分别位于限位机构(300)的相对两侧，并且两个滑轨(410)均位于U型板(250)与U型框(210)之间。