CN220807749U - 一种pc板开孔设备 - Google Patents

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李茂辉
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Abstract

本实用新型公开了一种PC板开孔设备,涉及PC板加工设备技术领域,包括两个支撑立板,两个所述支撑立板之间安装有放置限位板,两个所述支撑立板之间安装有直线模组组件,本实用新型有益增效:设置有开孔安装组件,通过第一电机运转,带动整体转动,进行正常开孔处理,开孔时的残渣碎屑通过放置限位板进行回收处理,实现了对工作环境的防护处理,设置有直线模组组件、万向轮和定位销,通过将放置限位板调整至所需高度,通过两个定位销对准安装通孔插入放置限位板内部,进行限位安装,方便对其他不同规格的设备进行开孔作业,提高了整体使用时的灵活性,通过安装有万向轮方便整体便捷移动,通过安装有直线模组组件配合进行横向位置调整。

Description

一种PC板开孔设备
技术领域
本实用新型涉及PC板加工设备技术领域,具体为一种PC板开孔设备。
背景技术
制作PC预制板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板了,预制板在建筑上的用处很多,如公路旁边的水沟上盖住的水泥板,房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。
中国专利公告号CN 209478614 U一种PC板开孔设备,包括PC板开孔设备本体、开孔机构、驱动机构,在PC板开孔设备本体上设有接灰槽、驱动电机、滚轮、立柱壁、移动手臂支架轨道、移动手臂支架、滑槽上挡边、PC板滑槽、PC板滑轨、开孔机构、Y轴方向滑轨基座、Y轴方向滑轨、防脱卡边、励磁电机、励磁电机安装基座、钻头安装头、驱动机构、链条、驱动齿轮,在PC板开孔设备本体上采用驱动机构将PC预制板在PC板滑槽的内部移动,降低人工推送的工作量,利用开孔机构可以对PC预制板上随处进行开孔,本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,开孔位置准确,开孔速度快。
但是上述方案仍然存在以下问题:无法根据使用时所需进行开孔位置偏移,导致整体作业灵活性较差,同时只能单一对PC板进行开孔处理,不方便对其他不同规格的设备进行开孔,影响正常使用,因此需要设计一种PC板开孔设备来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PC板开孔设备,以解决上述背景技术中提出无法根据使用时所需进行开孔位置偏移,导致整体作业灵活性较差,同时只能单一对PC板进行开孔处理,不方便对其他不同规格的设备进行开孔,影响正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PC板开孔设备,包括两个支撑立板,两个所述支撑立板之间安装有放置限位板,两个所述支撑立板之间安装有直线模组组件,所述直线模组组件的一侧滑动连接有连接框,所述连接框的下方安装有开孔安装组件,所述开孔安装组件包括连接板和电动伸缩杆,所述连接框的底部安装有连接板,所述连接板的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有开孔件,所述开孔件位于放置限位板的上方,其中一个所述支撑立板的一侧固定连接有第一安装架,所述第一安装架的顶部固定连接有两个限位块,两个所述限位块之间转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧螺纹连接有限位滑块,所述限位滑块的顶部与直线模组组件相连接。
优选的,所述连接框的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与连接板固定连接。
优选的,另外一个所述支撑立板的一侧固定连接有第二安装架,所述第二安装架的顶部滑动连接有滑板,所述滑板的顶部与直线模组组件相连接。
优选的,两个所述支撑立板相远离的一侧均安装有配合放置限位板使用的定位销,两个所述支撑立板相远离的一侧且位于定位销的上方开设有等距分布的安装通孔。
优选的,其中一个所述限位块的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿限位块且与往复丝杆固定连接。
优选的,所述支撑立板的底部均安装有万向轮,所述放置限位板的顶部开设有放置空腔。
优选的,其中一个所述支撑立板远离第一安装架的一侧且位于安装通孔的上方固定连接有控制面板,所述直线模组组件、第一电机、第二电机和电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置有开孔安装组件,通过直线模组组件运转,带动连接框向一侧运动直至移动至开孔位置上方,通过电动伸缩杆运转,带动开孔件向底部运动直至抵达PC板上方,通过第一电机运转,带动整体转动,进行正常开孔处理,开孔时的残渣碎屑通过放置限位板进行回收处理,实现了对工作环境的防护处理,设置有直线模组组件、万向轮和定位销,通过将放置限位板调整至所需高度,通过两个定位销对准安装通孔插入放置限位板内部,进行限位安装,方便对其他不同规格的设备进行开孔作业,提高了整体使用时的灵活性,通过安装有万向轮方便整体便捷移动,通过安装有直线模组组件配合进行横向位置调整。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图;
图2为本实用新型整体结构侧视图;
图3为本实用新型开孔安装组件结构放大图。
图中:1、支撑立板;2、放置限位板;3、万向轮;4、第一安装架;5、第二安装架;6、滑板;7、直线模组组件;8、连接板;9、连接框;10、第一电机;11、开孔安装组件;12、定位销;13、安装通孔;14、控制面板;15、第二电机;16、限位块;17、往复丝杆;18、限位滑块;19、电动伸缩杆;20、开孔件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种PC板开孔设备,包括两个支撑立板1,两个支撑立板1之间安装有放置限位板2,两个支撑立板1之间安装有直线模组组件7,配合进行正常驱动调整开孔位置,直线模组组件7的一侧滑动连接有连接框9,连接框9的下方安装有开孔安装组件11,开孔安装组件11包括连接板8和电动伸缩杆19,连接框9的底部安装有连接板8,连接板8的一侧固定连接有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19的输出端固定连接有开孔件20,配合进行对应更换,开孔件20位于放置限位板2的上方,其中一个支撑立板1的一侧固定连接有第一安装架4,第一安装架4的顶部固定连接有两个限位块16,两个限位块16之间转动连接有往复丝杆17,往复丝杆17的外侧螺纹连接有限位滑块18,配合进行滑动,限位滑块18的顶部与直线模组组件7相连接,在进行使用时,打开控制面板14,通过直线模组组件7运转,带动连接框9向一侧运动直至移动至开孔位置上方,通过电动伸缩杆19运转,带动开孔件20向底部运动直至抵达PC板上方,通过第一电机10运转,带动整体转动,进行正常开孔处理,开孔时的残渣碎屑通过放置限位板2进行回收处理,实现了对工作环境的防护处理,通过将放置限位板2调整至所需高度,通过两个定位销12对准安装通孔13插入放置限位板2内部,进行限位安装,方便对其他不同规格的设备进行开孔作业,提高了整体使用时的灵活性,通过安装有万向轮3方便整体便捷移动,通过安装有直线模组组件7配合进行横向位置调整。
进一步的,连接框9的顶部固定连接有第一电机10,第一电机10的输出端与连接板8固定连接。
进一步的,另外一个支撑立板1的一侧固定连接有第二安装架5,第二安装架5的顶部滑动连接有滑板6,滑板6的顶部与直线模组组件7相连接,配合滑动时限位,提高了运行时的稳定性。
进一步的,两个支撑立板1相远离的一侧均安装有配合放置限位板2使用的定位销12,两个支撑立板1相远离的一侧且位于定位销12的上方开设有等距分布的安装通孔13,通过两个定位销12对准安装通孔13插入放置限位板2内部,进行限位安装。
进一步的,其中一个限位块16的一侧固定连接有第二电机15,第二电机15的输出端贯穿限位块16且与往复丝杆17固定连接,配合进行调整纵向位置。
进一步的,支撑立板1的底部均安装有万向轮3,放置限位板2的顶部开设有放置空腔,开孔时的残渣碎屑通过放置限位板2进行回收处理,实现了对工作环境的防护处理。
进一步的,其中一个支撑立板1远离第一安装架4的一侧且位于安装通孔13的上方固定连接有控制面板14,直线模组组件7、第一电机10、第二电机15和电动伸缩杆19均与控制面板14电性连接,实现了整体的正常运行。
具体的,使用本实用新型时:在进行使用时,打开控制面板14,通过直线模组组件7运转,带动连接框9向一侧运动直至移动至开孔位置上方,通过电动伸缩杆19运转,带动开孔件20向底部运动直至抵达PC板上方,通过第一电机10运转,带动整体转动,进行正常开孔处理,开孔时的残渣碎屑通过放置限位板2进行回收处理,实现了对工作环境的防护处理,通过将放置限位板2调整至所需高度,通过两个定位销12对准安装通孔13插入放置限位板2内部,进行限位安装,方便对其他不同规格的设备进行开孔作业,提高了整体使用时的灵活性,通过安装有万向轮3方便整体便捷移动,通过安装有直线模组组件7配合进行横向位置调整。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PC板开孔设备,包括两个支撑立板(1),其特征在于:两个所述支撑立板(1)之间安装有放置限位板(2),两个所述支撑立板(1)之间安装有直线模组组件(7),所述直线模组组件(7)的一侧滑动连接有连接框(9),所述连接框(9)的下方安装有开孔安装组件(11),所述开孔安装组件(11)包括连接板(8)和电动伸缩杆(19),所述连接框(9)的底部安装有连接板(8),所述连接板(8)的一侧固定连接有电动伸缩杆(19),所述电动伸缩杆(19)的输出端固定连接有开孔件(20),所述开孔件(20)位于放置限位板(2)的上方,其中一个所述支撑立板(1)的一侧固定连接有第一安装架(4),所述第一安装架(4)的顶部固定连接有两个限位块(16),两个所述限位块(16)之间转动连接有往复丝杆(17),所述往复丝杆(17)的外侧螺纹连接有限位滑块(18),所述限位滑块(18)的顶部与直线模组组件(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的PC板开孔设备,其特征在于:所述连接框(9)的顶部固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端与连接板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的PC板开孔设备,其特征在于:另外一个所述支撑立板(1)的一侧固定连接有第二安装架(5),所述第二安装架(5)的顶部滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)的顶部与直线模组组件(7)相连接。
4.根据权利要求2所述的PC板开孔设备,其特征在于:两个所述支撑立板(1)相远离的一侧均安装有配合放置限位板(2)使用的定位销(12),两个所述支撑立板(1)相远离的一侧且位于定位销(12)的上方开设有等距分布的安装通孔(13)。
5.根据权利要求4所述的PC板开孔设备,其特征在于:其中一个所述限位块(16)的一侧固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端贯穿限位块(16)且与往复丝杆(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的PC板开孔设备,其特征在于:所述支撑立板(1)的底部均安装有万向轮(3),所述放置限位板(2)的顶部开设有放置空腔。
7.根据权利要求5所述的PC板开孔设备,其特征在于:其中一个所述支撑立板(1)远离第一安装架(4)的一侧且位于安装通孔(13)的上方固定连接有控制面板(14),所述直线模组组件(7)、第一电机(10)、第二电机(15)和电动伸缩杆(19)均与控制面板(14)电性连接。
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