CN220807565U - 一种纤维短切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维短切机,属于短切机领域。一种纤维短切机,包括:工作台,还包括:输料台,设置在所述工作台上;驱动块,设置在所述工作台上侧;切割刀,设置在所述驱动块上;用于驱动驱动块上下移动的驱动组件;滑动框,滑动在所述驱动块上;弹簧,固定在所述滑动框与驱动块之间;切割槽,设置在所述滑动框的底部;转动板,转动在所述滑动框的一端;弹力绳,固定在所述转动板与工作台顶部之间;本实用新型有效地防止切割后的玻璃纤维迸溅,进而有效地提高了对玻璃纤维切割的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及短切机技术领域,尤其涉及一种纤维短切机。
背景技术
随着人类科技的不断进步,各种新型、高科技的生产原料也随即涌现在各个应用领域,不合格的废品也随即产生,对于这些废品常常设法对其进行加工再利用,纺织纤维类制品结构交织紧密,拉力大,形状不固定,对其进行切断处理采用纤维切断机,纤维切断机可切断涤纶、丙纶、维尼纶、芳纶、碳纤维、高强聚乙烯及玻璃纤维等各种纤维。
目前的纤维短切机对玻璃纤维进行切割时,通过输送机构输送到切割刀下侧,切割刀直接对其进行切割,有可能导致玻璃纤维迸溅,迸溅的玻璃纤维有可能附着在工作台的各个部位,有可能影响对玻璃纤维的短切效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种纤维短切机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纤维短切机,包括:工作台,还包括:输料台,设置在所述工作台上;驱动块,设置在所述工作台上侧;切割刀,设置在所述驱动块上;用于驱动驱动块上下移动的驱动组件;滑动框,滑动在所述驱动块上;弹簧,固定在所述滑动框与驱动块之间;切割槽,设置在所述滑动框的底部;转动板,转动在所述滑动框的一端;弹力绳,固定在所述转动板与工作台顶部之间。
为了便于驱动驱动块升降,优选地,所述驱动组件包括固定在工作台上的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘上固定连接有第一固定轴,所述工作台上对称开设有滑槽,所述驱动块滑动在滑槽内,所述驱动块上固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴与第一固定轴之间转动设置有连杆。
为了便于更换切割刀,优选地,所述切割刀通过螺栓固定在驱动块上。
为了便于对切割后的原料收集,优选地,所述输料台的一端设置有第一圆角,所述第一圆角与转动板相匹配,所述工作台靠近第一圆角的一端固定连接有收集框。
为了便于对原料压紧,优选地,所述转动板靠近切割槽的一端设置有压脚,所述转动板靠近压脚的一端设置有第二圆角。
为了便于输送原料,所述工作台上转动设置有第一滚轴和第二滚轴,所述工作台上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与第二滚轴固定连接,所述第一滚轴与第二滚轴上均固定连接有齿轮,两个所述齿轮相啮合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纤维短切机,具备以下
有益效果:
1、该纤维短切机,通过驱动块向下移动,滑动框与玻璃纤维接触,对玻璃纤维进行固定,其中,转动板上的压脚先与玻璃纤维接触,然后滑动框整体与玻璃纤维接触,最后切割刀穿过切割槽对玻璃纤维切割,切割后驱动块上升,转动板在弹簧的作用下继续对玻璃纤维压紧,然后随着弹簧被压缩的程度降低,弹力绳拉动转动板转动,将转动板下的玻璃纤维拨到第一圆角内,然后掉落到收集框内进行收集,从而有效地防止切割后的玻璃纤维迸溅,进而有效地提高了对玻璃纤维切割的效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型有效地防止切割后的玻璃纤维迸溅,进而有效地提高了对玻璃纤维切割的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纤维短切机的剖面示意图;
图2为本实用新型提出的一种纤维短切机的图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种纤维短切机的驱动块的剖面示意图一;
图4为本实用新型提出的一种纤维短切机的驱动块的剖面示意图二;
图5为本实用新型提出的一种纤维短切机的第一滚轴的剖面示意图。
图中:1、工作台;101、输料台;102、滑槽;103、收集框;104、第一滚轴;105、第二滚轴;106、齿轮;107、第一电机;108、第一圆角;2、驱动块;201、第二电机;202、转盘;203、第一固定轴;204、连杆;205、第二固定轴;206、切割刀;207、螺栓;3、滑动框;301、切割槽;302、转动板;303、弹力绳;304、压脚;305、第二圆角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:参照图1、图2、图3、图4和图5,一种纤维短切机,包括:工作台1,还包括:输料台101,设置在工作台1上;驱动块2,设置在工作台1上侧;切割刀206,设置在驱动块2上;用于驱动驱动块2上下移动的驱动组件;滑动框3,滑动在驱动块2上;弹簧,固定在滑动框3与驱动块2之间;切割槽301,设置在滑动框3的底部;转动板302,转动在滑动框3的一端;弹力绳303,固定在转动板302与工作台1顶部之间,其中滑动框3的下端设置有转动槽,转动板302转动在转动槽内,转动槽可以对转动板302限位,使其被弹力绳303拉动后转动的角度小于四十五度。
驱动组件包括固定在工作台1上的第二电机201,第二电机201的输出端固定连接有转盘202,转盘202上固定连接有第一固定轴203,工作台1上对称开设有滑槽102,驱动块2滑动在滑槽102内,驱动块2上固定连接有第二固定轴205,第二固定轴205与第一固定轴203之间转动设置有连杆204。
切割刀206通过螺栓207固定在驱动块2上。
输料台101的一端设置有第一圆角108,第一圆角108与转动板302相匹配,工作台1靠近第一圆角108的一端固定连接有收集框103。
转动板302靠近切割槽301的一端设置有压脚304,转动板302靠近压脚304的一端设置有第二圆角305。
工作台1上转动设置有第一滚轴104和第二滚轴105,工作台1上固定连接有第一电机107,第一电机107的输出端与第二滚轴105固定连接,第一滚轴104与第二滚轴105上均固定连接有齿轮106,两个齿轮106相啮合。
在对玻璃限位进行短切时,第一滚轴104与第二滚轴105转动将玻璃纤维输送到切割刀206的正下方,通过第二电机201带动转盘202转动,转盘202通过第一固定轴203、连杆204和第二固定轴205驱动驱动块2上下往复移动,对玻璃纤维进行切割。
当驱动块2向下移动时,滑动框3与玻璃纤维接触,对玻璃纤维进行固定,其中,转动板302上的压脚304先与玻璃纤维接触,然后滑动框3整体与玻璃纤维接触,最后切割刀206穿过切割槽301对玻璃纤维切割,切割后驱动块2上升,转动板302在弹簧的作用下继续对玻璃纤维压紧,然后随着弹簧被压缩的程度降低,弹力绳303拉动转动板302转动,将转动板302下的玻璃纤维拨到第一圆角108内,然后掉落到收集框103内进行收集,从而有效地防止切割后的玻璃纤维迸溅,进而有效地提高了对玻璃纤维切割的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纤维短切机,包括:工作台(1),其特征在于,还包括:
输料台(101),设置在所述工作台(1)上;
驱动块(2),设置在所述工作台(1)上侧;
切割刀(206),设置在所述驱动块(2)上;
用于驱动驱动块(2)上下移动的驱动组件;
滑动框(3),滑动在所述驱动块(2)上;
弹簧,固定在所述滑动框(3)与驱动块(2)之间;
切割槽(301),设置在所述滑动框(3)的底部;
转动板(302),转动在所述滑动框(3)的一端;
弹力绳(303),固定在所述转动板(302)与工作台(1)顶部之间。
2.根据权利要求1所述的一种纤维短切机,其特征在于,所述驱动组件包括固定在工作台(1)上的第二电机(201),所述第二电机(201)的输出端固定连接有转盘(202),所述转盘(202)上固定连接有第一固定轴(203),所述工作台(1)上对称开设有滑槽(102),所述驱动块(2)滑动在滑槽(102)内,所述驱动块(2)上固定连接有第二固定轴(205),所述第二固定轴(205)与第一固定轴(203)之间转动设置有连杆(204)。
3.根据权利要求1所述的一种纤维短切机,其特征在于,所述切割刀(206)通过螺栓(207)固定在驱动块(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种纤维短切机,其特征在于,所述输料台(101)的一端设置有第一圆角(108),所述第一圆角(108)与转动板(302)相匹配,所述工作台(1)靠近第一圆角(108)的一端固定连接有收集框(103)。
5.根据权利要求1所述的一种纤维短切机,其特征在于,所述转动板(302)靠近切割槽(301)的一端设置有压脚(304),所述转动板(302)靠近压脚(304)的一端设置有第二圆角(305)。
6.根据权利要求1所述的一种纤维短切机,其特征在于,所述工作台(1)上转动设置有第一滚轴(104)和第二滚轴(105),所述工作台(1)上固定连接有第一电机(107),所述第一电机(107)的输出端与第二滚轴(105)固定连接,所述第一滚轴(104)与第二滚轴(105)上均固定连接有齿轮(106),两个所述齿轮(106)相啮合。
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