CN220807163U - 一种qcn接头密封圈安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种QCN接头密封圈安装机构，旨在解决当前对O型密封圈扩张时用手拽开比较费力，O型密封圈不能扩张成环形的技术问题，包括工作台、气缸、活动板、扩张结构和连接管；工作台；气缸布置于所述工作台上；活动板布置于所述气缸输出端；扩张结构布置于所述活动板底侧；连接管布置于所述活动板顶侧；其中，所述连接管与所述扩张结构导气部连通；其中，所述扩张结构四个扩张端构成环形，本实用新型具有四个扩张端同步伸出，将套在扩张结构扩张部的O型密封圈扩张撑呈一个更大的环形，能快速顺畅的套设在QCN接头上的优点。

Description

一种QCN接头密封圈安装机构

技术领域

本实用新型涉及密封圈安装技术领域，尤其涉及一种QCN接头密封圈安装机构。

背景技术

O型密封圈主要用于和往复运动密封，对于QCN接头，可用O型密封圈对连接处进行密封。

现有的QCN接头在安装O型密封圈时，工作人员需要将O型密封圈扩张开套在QCN接头上，利用O型密封圈的收缩套紧在QCN接头上，在对O型密封圈扩张时用手拽开比较费力，O型密封圈不能扩张成环形，套在QCN接头上不够方便。

鉴于此，我们提出一种QCN接头密封圈安装机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种QCN接头密封圈安装机构，以解决当前对O型密封圈扩张时用手拽开比较费力，O型密封圈不能扩张成环形的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种QCN接头密封圈安装机构，包括工作台、气缸、活动板、扩张结构和连接管；

工作台；气缸布置于所述工作台上；活动板布置于所述气缸输出端；扩张结构布置于所述活动板底侧；连接管布置于所述活动板顶侧；其中，所述连接管与所述扩张结构导气部连通；其中，所述扩张结构四个扩张端构成环形。

优选地，所述活动板上对称穿设有两个导向杆，所述导向杆底端固设于所述工作台上。

优选地，所述扩张结构包括气管、圆盘、气动杆、L形板和扩张板；

气管固设于所述活动板底侧；其中，所述气管与所述连接管连通；圆盘固设于所述气管底端；四个气动杆呈环形阵列布置于所述气管外圈壁；其中，所述气动杆进气端与所述气管内腔连通；L形板竖直端固设于所述气动杆活动端；扩张板固设于所述L形板水平端。

优选地，所述圆盘上固设有若干保持架，所述保持架套接于所述气动杆外管上。

优选地，所述扩张板采用弧形结构设计，所述扩张板弧面朝外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置扩张结构，具有四个扩张端同步伸出，将套在扩张结构扩张部的O型密封圈扩张撑呈一个更大的环形，能快速顺畅的套设在QCN接头上的优点，解决了对O型密封圈扩张时用手拽开比较费力，O型密封圈不能扩张成环形的问题。

2.本实用新型通过设置L形板，扩张结构的扩张端与动力端不再同一纵向上，避免气动杆自身的长度影响O型密封圈顺利套设在扩张结构的扩张端处。

3.本实用新型通过设置扩张板，弧形结构的扩张板向外移动对O型密封圈扩张时，弧面接触O型密封圈，贴合性更好，扩张后的O型密封圈更易被移下至QCN接头上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的扩张结构分解示意图；

图3为本实用新型的扩张板结构示意图；

图4为本实用新型的扩张结构张开后示意图；

图中：1、工作台；2、气缸；3、导向杆；4、活动板；5、连接管；6、扩张结构；

601、气管；602、圆盘；603、保持架；604、气动杆；605、L形板；606、扩张板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种QCN接头密封圈安装机构，参见图1至图4，包括工作台1、气缸2、活动板4、扩张结构6和连接管5；工作台1；气缸2布置于工作台1上；活动板4布置于气缸2输出端；扩张结构6布置于活动板4底侧；连接管5布置于活动板4顶侧；其中，连接管5与扩张结构6导气部连通；其中，扩张结构6四个扩张端构成环形。本实用新型通过设置扩张结构6，具有四个扩张端同步伸出，将套在扩张结构6扩张部的O型密封圈扩张撑呈一个更大的环形，能快速顺畅的套设在QCN接头上的优点，解决了对O型密封圈扩张时用手拽开比较费力，O型密封圈不能扩张成环形的问题。

具体的，活动板4上对称穿设有两个导向杆3，导向杆3底端固设于工作台1上。本实用新型通过设置导向杆3，在气缸2推动活动板4进行高度调节时，活动板4沿着导向杆3移动，通过导向杆3对移动的活动板4导向限位，保持活动板4稳定在纵向移动。

进一步的，扩张结构6包括气管601、圆盘602、气动杆604、L形板605和扩张板606；气管601固设于活动板4底侧；其中，气管601与连接管5连通；圆盘602固设于气管601底端；四个气动杆604呈环形阵列布置于气管601外圈壁；其中，气动杆604进气端与气管601内腔连通；L形板605竖直端固设于气动杆604活动端；扩张板606固设于L形板605水平端。本实用新型通过设置L形板605，扩张结构6的扩张端与动力端不再同一纵向上，避免气动杆604自身的长度影响O型密封圈顺利套设在扩张结构6的扩张端处。

再进一步的，圆盘602上固设有若干保持架603，保持架603套接于气动杆604外管上。本实用新型通过设置保持架603，具有对气动杆604支撑，保持气动杆604稳定的优点。

值得说明的是，扩张板606采用弧形结构设计，扩张板606弧面朝外。本实用新型通过设置扩张板606，弧形结构的扩张板606向外移动对O型密封圈扩张时，弧面接触O型密封圈，贴合性更好，扩张后的O型密封圈更易被移下至QCN接头上。

工作原理：使用本实用新型的装置，气缸2推动活动板4进行纵向调节，将扩张结构6的高度调节至工作人员适用的位置，安装O型密封圈前，四个气动杆604的活动端全部缩进气动杆604外管内，四个扩张板606彼此靠近，将多个待安装的O型密封圈依次套在四个扩张板606上，然后外部气泵通过连接管5向气管601内供气，四个气动杆604的活动端同时伸出，四个扩张板606向外移动，利用四个扩张板606将多个O型密封圈撑开，将QCN接头伸入四个扩张板606之间，工作人员向下移动最下方的O型密封圈，撑开O型密封圈沿着扩张板606外壁弧面滚动直至脱离扩张板606套在QCN接头上，O型密封圈收缩紧套在QCN接头上，完成O型密封圈在QCN接头上的安装，取出安装好的QCN接头，再放入新的QCN接头重复上述操作安装O型密封圈。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种QCN接头密封圈安装机构，其特征在于，包括：

工作台(1)；

气缸(2)，布置于所述工作台(1)上；

活动板(4)，布置于所述气缸(2)输出端；

扩张结构(6)，布置于所述活动板(4)底侧；

连接管(5)，布置于所述活动板(4)顶侧；

其中，所述连接管(5)与所述扩张结构(6)导气部连通；

其中，所述扩张结构(6)若干扩张端构成环形。

2.如权利要求1所述的一种QCN接头密封圈安装机构，其特征在于，所述活动板(4)上对称穿设有两个导向杆(3)，所述导向杆(3)底端固设于所述工作台(1)上。

3.如权利要求1所述的一种QCN接头密封圈安装机构，其特征在于，所述扩张结构(6)包括：

气管(601)，固设于所述活动板(4)底侧；

其中，所述气管(601)与所述连接管(5)连通；

圆盘(602)，固设于所述气管(601)底端；

若干气动杆(604)，呈环形阵列布置于所述气管(601)外圈壁；

其中，所述气动杆(604)进气端与所述气管(601)内腔连通；

L形板(605)，竖直端固设于所述气动杆(604)活动端；

扩张板(606)，固设于所述L形板(605)水平端。

4.如权利要求3所述的一种QCN接头密封圈安装机构，其特征在于，所述圆盘(602)上固设有若干保持架(603)，所述保持架(603)套接于所述气动杆(604)外管上。

5.如权利要求3所述的一种QCN接头密封圈安装机构，其特征在于，所述扩张板(606)采用弧形结构设计，所述扩张板(606)弧面朝外。