CN220806809U - 斜面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了斜面抛光机，包括底座和输送管，所述底座顶部的右端固定安装有工作箱，所述底座顶部的左端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有抛光辊，所述工作箱内腔顶部的两侧通过支架固定安装有输送箱，所述输送箱内腔的两侧通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有扇叶。本实用新型首先通过第一电机和抛光辊的设置，达到了对加工物件进行抛光处理的效果，通过输送箱、第二电机和扇叶的设置，达到了对废气经过输送管输送至喷头内的效果，通过喷头的设置，达到了对废气进行均匀排放的效果，通过过滤板的设置，达到了对废气进行多重的效果，解决了现有的斜面抛光机不具备对在抛光时对粉尘进行过滤净化的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为斜面抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整；
但是现有的斜面抛光机不具备对在抛光时对粉尘进行过滤净化的功能，可能会导致在抛光时产生的废气对使用者的身体造成影响，增加了使用者的危害，降低了市场占有率，增加了使用者的成本，无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供斜面抛光机，具备废气过滤的优点，解决了现有的斜面抛光机不具备对在抛光时对粉尘进行过滤净化的功能，可能会导致在抛光时产生的废气对使用者的身体造成影响，增加了使用者的危害，降低了市场占有率，增加了使用者的成本，无法满足人们使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：斜面抛光机，包括底座和输送管，所述底座顶部的右端固定安装有工作箱，所述底座顶部的左端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有抛光辊，所述工作箱内腔顶部的两侧通过支架固定安装有输送箱，所述输送箱内腔的两侧通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有扇叶，所述底座的顶部固定安装有过滤箱，所述输送管的输出口且位于过滤箱的内腔连通有喷头，所述过滤箱内腔上端的两侧均固定安装有喷头。
优选的，所述第一电机正表面的下端固定安装有控制面板，所述控制面板正表面的上端固定安装有显示屏。
优选的，所述底座底部的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有防滑套。
优选的，所述工作箱的正表面活动安装有箱门，所述箱门正表面的右端固定安装有把手。
优选的，所述过滤箱的顶部固定安装有排气管，所述过滤箱正表面的四周均固定安装有螺栓。
优选的，所述工作箱内腔底部的两侧均固定安装有光杆，所述光杆的正表面滑动安装有滑环，所述滑环的顶部固定安装有固定板。
优选的，所述过滤箱内腔底部的两侧均固定安装有固定支架，所述固定支架的顶部固定安装于喷头的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型首先通过第一电机和抛光辊的设置，达到了对加工物件进行抛光处理的效果，通过输送箱、第二电机和扇叶的设置，达到了对废气经过输送管输送至喷头内的效果，通过喷头的设置，达到了对废气进行均匀排放的效果，通过过滤板的设置，达到了对废气进行多重的效果，其次通过后端气缸推动一定角度的斜面底板对所需的工件进行一定的斜面抛光碾磨处理，对所需要进行处理的工件斜面角度还有长度都可以调节，其次该装置反复操作可以实现连续作业的功能，解决了现有的斜面抛光机不具备对在抛光时对粉尘进行过滤净化的功能，可能会导致在抛光时产生的废气对使用者的身体造成影响，增加了使用者的危害，降低了市场占有率，增加了使用者的成本，无法满足人们使用需求的问题。
2、本实用新型通过防滑套和支撑柱的设置，达到了对整体进行支撑的效果，通过箱门和把手的设置，便于使用者对工作箱进行日常维修，通过控制面板的设置，便于使用者对该装置进行操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作箱内部结构剖视图；
图3为本实用新型输送箱内部结构剖视图；
图4为本实用新型过滤箱内部结构剖视图。
图中：1、底座；2、把手；3、工作箱；4、过滤箱；5、排气管；6、箱门；7、第一电机；8、控制面板；9、支撑柱；10、防滑套；11、抛光辊；12、光杆；13、固定板；14、滑环；15、输送管；16、输送箱；17、第二电机；18、扇叶；19、固定支架；20、喷头；21、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例
斜面抛光机，包括底座1和输送管15，底座1顶部的右端固定安装有工作箱3，底座1顶部的左端固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定安装有抛光辊11，工作箱3内腔顶部的两侧通过支架固定安装有输送箱16，输送箱16内腔的两侧通过支架固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定安装有扇叶18，底座1的顶部固定安装有过滤箱4，输送管15的输出口且位于过滤箱4的内腔连通有喷头20，过滤箱4内腔上端的两侧均固定安装有喷头20；
通过启动第一电机7工作带动抛光辊11进行旋转，抛光辊11旋转对需要加工的物品进行抛光处理，而后通过滑环14和光杆12对固定板13进行前后移动，而后通过启动第二电机17工作带动扇叶18进行旋转，扇叶18旋转带动废气经过输送管15输送至喷头20内，而后通过喷头20对废气进行均匀喷洒，而后通过上升气流经过过滤板21进行多重过滤净化处理，其次通过后端气缸推动一定角度的斜面底板对所需的工件进行一定的斜面抛光碾磨处理，对所需要进行处理的工件斜面角度还有长度都可以调节，其次该装置反复操作可以实现连续作业的功能，当使用者松开踏板前气缸行程回程，即可把加工好的工件拿出来，随即后气缸行程回程，把底板复位，等待下一轮作工的继续。
实施例
第一电机7正表面的下端固定安装有控制面板8，控制面板8正表面的上端固定安装有显示屏，底座1底部的四周均固定安装有支撑柱9，支撑柱9的底部固定安装有防滑套10，工作箱3的正表面活动安装有箱门6，箱门6正表面的右端固定安装有把手2，过滤箱4的顶部固定安装有排气管5，过滤箱4正表面的四周均固定安装有螺栓，工作箱3内腔底部的两侧均固定安装有光杆12，光杆12的正表面滑动安装有滑环14，滑环14的顶部固定安装有固定板13，过滤箱4内腔底部的两侧均固定安装有固定支架19，固定支架19的顶部固定安装于喷头20的底部；
通过防滑套10和支撑柱9的设置，达到了对整体进行支撑的效果，通过箱门6和把手2的设置，便于使用者对工作箱3进行日常维修，通过控制面板8的设置，便于使用者对该装置进行操作。
使用时，通过启动第一电机7工作带动抛光辊11进行旋转，抛光辊11旋转对需要加工的物品进行抛光处理，而后通过滑环14和光杆12对固定板13进行前后移动，而后通过启动第二电机17工作带动扇叶18进行旋转，扇叶18旋转带动废气经过输送管15输送至喷头20内，而后通过喷头20对废气进行均匀喷洒，而后通过上升气流经过过滤板21进行多重过滤净化处理，其次通过后端气缸推动一定角度的斜面底板对所需的工件进行一定的斜面抛光碾磨处理，对所需要进行处理的工件斜面角度还有长度都可以调节，其次该装置反复操作可以实现连续作业的功能，当使用者松开踏板前气缸行程回程，即可把加工好的工件拿出来，随即后气缸行程回程，把底板复位，等待下一轮作工的继续。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.斜面抛光机，包括底座（1）和输送管（15），其特征在于：所述底座（1）顶部的右端固定安装有工作箱（3），所述底座（1）顶部的左端固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定安装有抛光辊（11），所述工作箱（3）内腔顶部的两侧通过支架固定安装有输送箱（16），所述输送箱（16）内腔的两侧通过支架固定安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定安装有扇叶（18），所述底座（1）的顶部固定安装有过滤箱（4），所述输送管（15）的输出口且位于过滤箱（4）的内腔连通有喷头（20），所述过滤箱（4）内腔上端的两侧均固定安装有喷头（20）。
2.根据权利要求1所述的斜面抛光机，其特征在于：所述第一电机（7）正表面的下端固定安装有控制面板（8），所述控制面板（8）正表面的上端固定安装有显示屏。
3.根据权利要求1所述的斜面抛光机，其特征在于：所述底座（1）底部的四周均固定安装有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的底部固定安装有防滑套（10）。
4.根据权利要求1所述的斜面抛光机，其特征在于：所述工作箱（3）的正表面活动安装有箱门（6），所述箱门（6）正表面的右端固定安装有把手（2）。
5.根据权利要求1所述的斜面抛光机，其特征在于：所述过滤箱（4）的顶部固定安装有排气管（5），所述过滤箱（4）正表面的四周均固定安装有螺栓。
6.根据权利要求1所述的斜面抛光机，其特征在于：所述工作箱（3）内腔底部的两侧均固定安装有光杆（12），所述光杆（12）的正表面滑动安装有滑环（14），所述滑环（14）的顶部固定安装有固定板（13）。
7.根据权利要求1所述的斜面抛光机，其特征在于：所述过滤箱（4）内腔底部的两侧均固定安装有固定支架（19），所述固定支架（19）的顶部固定安装于喷头（20）的底部。
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