CN220806592U - 一种便于部件更换的不锈钢管件生产用管道内磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于部件更换的不锈钢管件生产用管道内磨机，包括管道内磨机本体，所述管道内磨机本体的输出端固定连接有辅助板，所述辅助板的左右两侧均安装有防脱组件，所述防脱组件包括活动板，所述活动板的表面滑动套设有收束套，所述辅助板的顶部设置有安装座，所述安装座顶部的中心处固定连接有打磨头，所述管道内磨机本体左右两侧的顶部均固定安装有蓄水筒，蓄水筒的顶部安装有冷却组件。本实用新型通过防脱组件、安装座和收束套配合使用，能够利用活动板与收束套配合，保证安装座安装稳定性；通过采用冷却组件和蓄水筒配合使用，能够在小型高压泵工作时将水冷高压射出，以满足对不同长度打磨头降温需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体为一种便于部件更换的不锈钢管件生产用管道内磨机。
背景技术
钢管指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，在不锈钢管件实际加工过程中，则会使用到手持式管道内磨机对圆形管件内部进行加工处理。
专利申请公布号CN211565465U的实用新型专利公开了一种超高压开关壳体的安装内孔用手持电动直磨机，包括机壳、固接于机壳下端的底壳，以及设置在机壳内的电机，机壳内壁开设有两相对设置且沿机壳长度方向延伸的轨道槽，所述轨道槽内滑接有移动块，移动块下方设有与机壳固接的固定块，所述电机位于移动块与固定块之间且与移动块固接，移动块和固定块之间通过弹簧连接，电机的输出轴固接加长轴，所述加长轴向下依次穿过固定块和底壳；机壳内还安装有驱动移动块沿轨道槽滑动的调节驱动机构。本实用新型通过移动块的移动使电机和磨头整体沿轴向移动，在胳膊和手整体不动的情况下，可通过手指调整磨头的轴向位置，从而满足了更多孔深的要求，同时有利于保证打磨时的稳定性，从而保证打磨效果。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是该设备无法便捷对打磨机构进行拆装更换，大大增加安装拆卸时间，影响整体工作效率，且不具备水冷降温的功能，打磨机构高速旋转产生高温无法及时排出，影响其使用寿命，降低了内磨机的实用性。
因此，发明一种便于部件更换的不锈钢管件生产用管道内磨机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于部件更换的不锈钢管件生产用管道内磨机，具备便捷拆装和水冷降温的优点，解决了该设备无法便捷对打磨机构进行拆装更换，大大增加安装拆卸时间，且不具备水冷降温的功能，打磨机构高速旋转产生高温无法及时排出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于部件更换的不锈钢管件生产用管道内磨机，包括管道内磨机本体，所述管道内磨机本体的输出端固定连接有辅助板，所述辅助板的左右两侧均安装有防脱组件，所述防脱组件包括活动板，所述活动板的表面滑动套设有收束套，所述辅助板的顶部设置有安装座，所述安装座顶部的中心处固定连接有打磨头，所述管道内磨机本体左右两侧的顶部均固定安装有蓄水筒，所述蓄水筒的顶部安装有冷却组件，所述冷却组件包括小型高压泵。
优选的，所述安装座底部的中心处固定连接有矩形块，所述辅助板的顶部开设有与矩形块配合使用的矩形槽，所述管道内磨机本体表面的底部固定套设有防滑套。
优选的，所述活动板的底部通过转轴与辅助板的表面活动连接，所述活动板的表面且靠近安装座的一侧固定连接有弧形防滑夹板。
优选的，所述活动板表面的底部贯穿设置有楔形卡块，所述楔形卡块的一侧固定连接有弹簧，所述活动板的外侧开设有与弹簧配合使用的收纳槽，所述弹簧远离楔形卡块的一端与收纳槽的内壁固定连接，所述活动板表面的顶部固定连接有凸块，所述收束套位于凸块与楔形卡块之间。
优选的，所述蓄水筒表面的顶部连通有进液管，进液管的表面螺纹套设有密封盖，所述蓄水筒的正表面和背表面均固定连接有辅助块，辅助块的表面与管道内磨机本体的连接处固定连接。
优选的，所述小型高压泵的表面与管道内磨机本体的连接处通过螺丝固定连接，所述小型高压泵的进液端连通有汲取管，所述汲取管的底部贯穿至蓄水筒内腔的底部，所述小型高压泵的出液端连通有传输管，所述传输管内腔的顶部连通有高压喷头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过采用防脱组件、安装座和收束套配合使用，具有便捷拆装的优点，能够利用活动板与收束套配合，快速转动调整弧形防滑夹板位置而对安装座进行紧密抱持，保证安装座安装稳定性；
2、本实用新型通过采用冷却组件和蓄水筒配合使用，具有高压喷淋的优点，能够在小型高压泵工作时将水冷高压射出，以满足对不同长度打磨头降温需求，而冷却水与高速转动的打磨头接触即可快速蒸发并带走热量，散热效果良好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型冷却组件与蓄水筒安装时结构示意图；
图3为本实用新型防脱组件剖视示意图；
图4为本实用新型收束套俯视示意图；
图5为本实用新型图1中A放大示意图。
图中：1、管道内磨机本体；2、矩形槽；3、防脱组件；31、活动板；32、弧形防滑夹板；33、凸块；34、收纳槽；35、弹簧；36、楔形卡块；4、打磨头；5、安装座；6、收束套；7、辅助板；8、冷却组件；81、高压喷头；82、传输管；83、小型高压泵；84、汲取管；9、蓄水筒；10、矩形块。
具体实施方式
请参阅图1-图5，一种便于部件更换的不锈钢管件生产用管道内磨机，包括管道内磨机本体1，管道内磨机本体1的输出端固定连接有辅助板7，辅助板7的左右两侧均安装有防脱组件3，防脱组件3包括活动板31，活动板31的表面滑动套设有收束套6，辅助板7的顶部设置有安装座5，安装座5顶部的中心处固定连接有打磨头4，管道内磨机本体1左右两侧的顶部均固定安装有蓄水筒9，蓄水筒9的顶部安装有冷却组件8，冷却组件8包括小型高压泵83；
安装座5底部的中心处固定连接有矩形块10，辅助板7的顶部开设有与矩形块10配合使用的矩形槽2，通过设置矩形槽2和矩形块10，能够起到定位安装的作用，方便将安装座5稳定性下移与辅助板7接触，且矩形设计可使得安装座5随着辅助板7一同转动，管道内磨机本体1表面的底部固定套设有防滑套；
活动板31的底部通过转轴与辅助板7的表面活动连接，活动板31的表面且靠近安装座5的一侧固定连接有弧形防滑夹板32，通过设置弧形防滑夹板32，能够与安装座5规格适配，在活动板31竖直状态下即可对安装座5进行防滑夹持；
活动板31表面的底部贯穿设置有楔形卡块36，楔形卡块36的一侧固定连接有弹簧35，活动板31的外侧开设有与弹簧35配合使用的收纳槽34，通过设置收纳槽34，能够满足弹簧35安装需求和对楔形卡块36收纳空间需求，弹簧35远离楔形卡块36的一端与收纳槽34的内壁固定连接，活动板31表面的顶部固定连接有凸块33，通过设置凸块33和楔形卡块36，能够在安装状态下，分别对收束套6的顶部和底部进行承托，保证收束套6安装稳定性，收束套6位于凸块33与楔形卡块36之间；
蓄水筒9表面的顶部连通有进液管，进液管的表面螺纹套设有密封盖，蓄水筒9的正表面和背表面均固定连接有辅助块，辅助块的表面与管道内磨机本体1的连接处固定连接；
小型高压泵83的表面与管道内磨机本体1的连接处通过螺丝固定连接，小型高压泵83的进液端连通有汲取管84，通过设置蓄水筒9，能够蓄存一定量的水冷液，以供汲取管84汲取，汲取管84的底部贯穿至蓄水筒9内腔的底部，小型高压泵83的出液端连通有传输管82，通过设置高压喷头81和传输管82，能够将传输的水冷液进行引导喷出，在高压喷头81配合下可灵活适用于多种长度的打磨头4，传输管82内腔的顶部连通有高压喷头81。
使用时，各部件均处于初始状态，首先根据实际打磨管件加工需求，选择合适规格的打磨头4，并下移打磨头4带动安装座5与辅助板7贴合，在矩形槽2和矩形块10配合下，保证安装座5快速且准确进行定位安装，然后转动活动板31至竖直状态，使得弧形防滑夹板32与安装座5贴合，并上移收束套6，与楔形卡块36底部斜面接触，使得弹簧35受到挤压自动缩入收纳槽34内，弹簧35被压缩，直至收束套6上移穿过楔形卡块36并与凸块33底部接触，此时在弹簧35弹性支撑下，使得楔形卡块36自动复位移动，对收束套6底部进行承托，保证收束套6安装稳定性，此时活动板31无法转动而保证弧形防滑夹板32对安装座5装夹稳定性，在实际打磨加工过程中，可同步控制小型高压泵83工作，在汲取管84辅助下，使得蓄水筒9内水冷液由汲取管84、传输管82和高压喷头81喷出，以溅射在高速转动而产热的打磨头4表面，随着水冷液吸热蒸发，则可良好维持打磨头4表面温度，以延长打磨头4使用寿命，更符合使用者需求。
综上所述：该便于部件更换的不锈钢管件生产用管道内磨机，通过设置防脱组件3、安装座5、收束套6、冷却组件8和蓄水筒9，解决了该设备无法便捷对打磨机构进行拆装更换，大大增加安装拆卸时间，且不具备水冷降温的功能，打磨机构高速旋转产生高温无法及时排出的问题。
Claims (6)
1.一种便于部件更换的不锈钢管件生产用管道内磨机，包括管道内磨机本体(1)，其特征在于：所述管道内磨机本体(1)的输出端固定连接有辅助板(7)，所述辅助板(7)的左右两侧均安装有防脱组件(3)，所述防脱组件(3)包括活动板(31)，所述活动板(31)的表面滑动套设有收束套(6)，所述辅助板(7)的顶部设置有安装座(5)，所述安装座(5)顶部的中心处固定连接有打磨头(4)，所述管道内磨机本体(1)左右两侧的顶部均固定安装有蓄水筒(9)，所述蓄水筒(9)的顶部安装有冷却组件(8)，所述冷却组件(8)包括小型高压泵(83)。
2.根据权利要求1所述的一种便于部件更换的不锈钢管件生产用管道内磨机，其特征在于：所述安装座(5)底部的中心处固定连接有矩形块(10)，所述辅助板(7)的顶部开设有与矩形块(10)配合使用的矩形槽(2)，所述管道内磨机本体(1)表面的底部固定套设有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种便于部件更换的不锈钢管件生产用管道内磨机，其特征在于：所述活动板(31)的底部通过转轴与辅助板(7)的表面活动连接，所述活动板(31)的表面且靠近安装座(5)的一侧固定连接有弧形防滑夹板(32)。
4.根据权利要求1所述的一种便于部件更换的不锈钢管件生产用管道内磨机，其特征在于：所述活动板(31)表面的底部贯穿设置有楔形卡块(36)，所述楔形卡块(36)的一侧固定连接有弹簧(35)，所述活动板(31)的外侧开设有与弹簧(35)配合使用的收纳槽(34)，所述弹簧(35)远离楔形卡块(36)的一端与收纳槽(34)的内壁固定连接，所述活动板(31)表面的顶部固定连接有凸块(33)，所述收束套(6)位于凸块(33)与楔形卡块(36)之间。
5.根据权利要求1所述的一种便于部件更换的不锈钢管件生产用管道内磨机，其特征在于：所述蓄水筒(9)表面的顶部连通有进液管，进液管的表面螺纹套设有密封盖，所述蓄水筒(9)的正表面和背表面均固定连接有辅助块，辅助块的表面与管道内磨机本体(1)的连接处固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于部件更换的不锈钢管件生产用管道内磨机，其特征在于：所述小型高压泵(83)的表面与管道内磨机本体(1)的连接处通过螺丝固定连接，所述小型高压泵(83)的进液端连通有汲取管(84)，所述汲取管(84)的底部贯穿至蓄水筒(9)内腔的底部，所述小型高压泵(83)的出液端连通有传输管(82)，所述传输管(82)内腔的顶部连通有高压喷头(81)。
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