CN220806183U - 一种便于操作的液压轴承拔拉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的液压轴承拔拉设备，包括连接板、工型铁支撑横板、工型铁支撑纵板、油缸座、液压杆和U型托架，所述工型铁支撑纵板设在两个所述工型铁支撑横板之间，所述工型铁支撑纵板的顶部设有可高低调节的油缸座，所述液压杆设在油缸座的中部，所述连接板设在两个工型铁支撑横板之间的端部，所述连接板的顶部设有可高低调节的U型托架。该实用新型设有工型铁支撑横板，通过工型铁支撑横板可以进行稳定支撑放置，且两个工型铁支撑横板之间设有可横向移动调节的工型铁支撑纵板，液压杆通过油缸座设在工型铁支撑纵板上，使其可以带动液压杆进行横向位置调节，适用于不同的场合使用，在固定后无需移动设备主体即可作业。

Description

一种便于操作的液压轴承拔拉设备

技术领域

本实用新型涉及液压轴承拔拉设备相关领域，具体为一种便于操作的液压轴承拔拉设备。

背景技术

轴承通常紧固的安装在转轴上，拆卸常规手段是通过多人配合使用垫木块敲击进行拆卸。首先人为敲击拆卸方式效率低，耗时耗力，其次敲击对轴或者轴承会造成损伤；

目前常规的轴承拉拔器通过三爪配合，顶针挤压转轴，利用作用力与反作用力将轴承拔出，操作过程需要一手竖立转子、一手扶拉拔器，另一人挤压转轴，才能达到拔出轴承的目的，检修过程繁琐，而且人员易受到机械伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的液压轴承拔拉设备，以解决上述背景技术中提出的三爪配合，顶针挤压转轴，利用作用力与反作用力将轴承拔出，操作过程需要一手竖立转子、一手扶拉拔器，另一人挤压转轴，才能达到拔出轴承的目的，检修过程繁琐，而且人员易受到机械伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的液压轴承拔拉设备，包括连接板、工型铁支撑横板、工型铁支撑纵板、油缸座、液压杆和U型托架，所述工型铁支撑纵板设在两个所述工型铁支撑横板之间，所述工型铁支撑纵板的顶部设有可高低调节的油缸座，所述液压杆设在油缸座的中部，所述连接板设在两个工型铁支撑横板之间的端部，所述连接板的顶部设有可高低调节的U型托架。

在进一步的实施例中，所述工型铁支撑纵板的两端均设有安装耳，所述安装耳上设有两个螺栓孔。

在进一步的实施例中，所述工型铁支撑横板上设有腰孔，所述导耳与腰孔通过螺栓固定。

在进一步的实施例中，所述工型铁支撑纵板的顶端两侧均设有可拆卸的第二螺杆，所述油缸座的两端均设有第二导耳，所述第二导耳与第二螺杆进行螺纹锁紧固定。

在进一步的实施例中，所述连接板的顶部两侧均设有第一螺杆，所述U型托架的两端均设有第一导耳，所述第一导耳与第一螺杆进行螺纹固定。

在进一步的实施例中，所述U型托架的两侧均设有调节杆，所述调节杆的端部设有夹板，且调节杆与U型托架的侧耳丝杆传动连接，所述U型托架的U型口与液压杆的伸缩端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型设有工型铁支撑横板，通过工型铁支撑横板可以进行稳定支撑放置，且两个工型铁支撑横板之间设有可横向移动调节的工型铁支撑纵板，液压杆通过油缸座设在工型铁支撑纵板上，使其可以带动液压杆进行横向位置调节，适用于不同的场合使用，在固定后无需移动设备主体即可作业，使用较为方便。

2、该实用新型的连接板上设有可高低调节的U型托架，且U型托架内设有夹具，使其可以对轴承进行夹紧固定，配合可以高低调节的液压杆，此种设计在轴承拔拉过程方便单人自动操作，操作简单，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的一种便于操作的液压轴承拔拉设备的结构示意图；

图2为本实用新型U型托架的主视图；

图3为本实用新型油缸座的主视图；

图4为本实用新型工型铁支撑纵板的俯视图；

图5为本实用新型A部的结构示意图。

图中：1、连接板；2、工型铁支撑横板；3、工型铁支撑纵板；4、腰孔；5、油缸座；6、液压杆；7、第一螺杆；8、调节杆；9、第一导耳；10、U型托架；11、夹板；12、第二螺杆；13、第二导耳；14、安装耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于操作的液压轴承拔拉设备，包括连接板1、工型铁支撑横板2、工型铁支撑纵板3、油缸座5、液压杆6和U型托架10，工型铁支撑纵板3设在两个工型铁支撑横板2之间，工型铁支撑纵板3的顶部设有可高低调节的油缸座5，液压杆6设在油缸座5的中部，连接板1设在两个工型铁支撑横板2之间的端部，连接板1的顶部设有可高低调节的U型托架10。

通过工型铁支撑纵板3用以稳定支撑放置，通过工型铁支撑横板2用以安装油缸座5，通过油缸座5用以安装液压杆6，通过U型托架10用以对轴承进行支撑固定。

进一步，工型铁支撑纵板3的两端均设有安装耳14，安装耳14上设有两个螺栓孔，通过安装耳14用以将工型铁支撑纵板3与工型铁支撑横板2进行安装固定。

进一步，工型铁支撑横板2上设有腰孔4，安装耳14与腰孔4通过螺栓固定，通过腰孔4方便工型铁支撑横板2在工型铁支撑横板2上进行不同位置安装。

进一步，工型铁支撑纵板3的顶端两侧均设有可拆卸的第二螺杆12，油缸座5的两端均设有第二导耳13，第二导耳13与第二螺杆12进行螺纹锁紧固定，通过第二螺杆12方便与第二导耳13进行螺纹固定，使其可以调节油缸座5安装的高低。

进一步，连接板1的顶部两侧均设有第一螺杆7，U型托架10的两端均设有第一导耳9，第一导耳9与第一螺杆7进行螺纹固定，通过第一螺杆7用以与第一导耳9螺纹传动，使其可以调节U型托架10的的高低。

进一步，U型托架10的两侧均设有调节杆8，调节杆8的端部设有夹板11，且调节杆8与U型托架10的侧耳丝杆传动连接，U型托架10的U型口与液压杆6的伸缩端连接，通过调节杆8用以控制夹板11对轴承进行夹紧固定。

工作原理：使用时，将工型铁支撑纵板3两端通过安装耳14与工型铁支撑横板2上的腰孔4进行螺栓固定，将油缸座5通过第二导耳13与第二螺杆12进行螺纹固定，调节油缸座5的高低，将液压杆6设在油缸座5上，将连接板1设在两个工型铁支撑横板2之间，将U型托架10通过两侧的第一导耳9与第一螺杆7螺纹固定，调节U型托架10与液压杆6正对，通过U型托架10对轴承进行卡固，手动控制调节杆8转动，使调节杆8与U型托架10侧耳丝杆传动，使调节杆8控制夹板11对轴承侧面进行夹紧固定，然后通过液压杆6控制伸缩杆对转轴进行锤击，使其在相互作用力的作用下，U型托架10将轴承进行拔拉拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于操作的液压轴承拔拉设备，包括连接板(1)、工型铁支撑横板(2)、工型铁支撑纵板(3)、油缸座(5)、液压杆(6)和U型托架(10)，其特征在于：所述工型铁支撑纵板(3)设在两个所述工型铁支撑横板(2)之间，所述工型铁支撑纵板(3)的顶部设有可高低调节的油缸座(5)，所述液压杆(6)设在油缸座(5)的中部，所述连接板(1)设在两个工型铁支撑横板(2)之间的端部，所述连接板(1)的顶部设有可高低调节的U型托架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的液压轴承拔拉设备，其特征在于：所述工型铁支撑纵板(3)的两端均设有安装耳(14)，所述安装耳(14)上设有两个螺栓孔。

3.根据权利要求2所述的一种便于操作的液压轴承拔拉设备，其特征在于：所述工型铁支撑横板(2)上设有腰孔(4)，所述安装耳(14)与腰孔(4)通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的液压轴承拔拉设备，其特征在于：所述工型铁支撑纵板(3)的顶端两侧均设有可拆卸的第二螺杆(12)，所述油缸座(5)的两端均设有第二导耳(13)，所述第二导耳(13)与第二螺杆(12)进行螺纹锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的液压轴承拔拉设备，其特征在于：所述连接板(1)的顶部两侧均设有第一螺杆(7)，所述U型托架(10)的两端均设有第一导耳(9)，所述第一导耳(9)与第一螺杆(7)进行螺纹固定。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的液压轴承拔拉设备，其特征在于：所述U型托架(10)的两侧均设有调节杆(8)，所述调节杆(8)的端部设有夹板(11)，且调节杆(8)与U型托架(10)的侧耳丝杆传动连接，所述U型托架(10)的U型口与液压杆(6)的伸缩端连接。