CN220806079U - 一种钢筋笼焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋混凝土管片技术领域，具体涉及一种钢筋笼焊接设备，包括底座，所述底座上方设置有传动机构，所述传动机构一侧设置有焊接执行机构。通过设置的传动机构与焊接执行机构，有效的对钢筋笼进行焊接，通过设置的动力组件带动拉紧转动盘，旋转，并通过拉紧座与拉紧固定器将横筋拉紧固定，通过设置的纵筋旋转承载台与纵筋配合，在焊接组件工作下使得横筋与纵筋进行自动化焊接，形成钢筋笼，并通过设置的移动组件带动移动导向立板在横筋外表面导向移动，并与限位导向花轴配合和对横筋进行导向，纵筋导向平整辊使得纵筋呈螺旋状贴合在横筋的表面上，最后通过焊接组件对横筋与纵筋的接触点进行焊接，操作简单，使用方便。

Description

一种钢筋笼焊接设备

技术领域

本实用新型属于钢筋混凝土管片技术领域，具体涉及一种钢筋笼焊接设备。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对管片身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。钢筋笼主要起抗拉作用，在管片浇筑之前首先需要制作一个钢筋笼，在对钢筋笼进行焊接作业的时候，钢筋笼内部结构复杂。

经检索，中国专利授权公告号CN216633094U的中国实用新型专利申请文件公开了，一种适用于钢筋混凝土管片钢筋笼焊接设备，以解决现有焊接设置在对两个钢筋进行固定的时候存在不便，以及工人使用完一个焊条之后，需要从焊壶里重新拿取一个，操作不便，降低工作效率的问题，包括固定盘；所述固定盘上下设有两组，且两组固定盘之间通过固定轴进行连接；转动杆，所述转动杆设有两组，转动杆与两组固定盘之间的固定轴转动连接。本实用新型中，通过转动杆两端面弹性卡块的设置，工人可以将焊条卡接在弹性卡块表面的卡槽中，使得工人用完一根焊条之后，可以顺便从弹性卡块内部取下焊条，便于工人的拿取，可以提高焊接的工作效率。

针对上述中的相关技术，该设备，设置的转动杆与两组固定盘之间的固定轴转动，可能无法有效对钢筋笼的焊接角度进行调整，并可能对钢筋笼无法焊接，所以亟需设计一种钢筋笼焊接设备来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种钢筋笼焊接设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢筋笼焊接设备，包括底座，所述底座上方设置有传动机构，所述传动机构一侧设置有焊接执行机构。

所述焊接执行机构包括设置在所述传动机构一侧的承载台，所述承载台上方设置有纵筋旋转承载台，所述纵筋旋转承载台上方设置有限位柱，所述限位柱外表面设置有纵筋，所述纵筋一侧设置有移动导向立板，所述移动导向立板一侧设置有焊接组件，所述移动导向立板一侧设置有纵筋导向平整辊，所述移动导向立板前端设置有移动组件，所述移动导向立板一侧设置有活动端立板，所述活动端立板一侧设置有限位导向花轴。

优选地，所述传动机构包括设置在所述底座上方一侧的固定立板，所述固定立板下方一侧设置有动力组件，所述固定立板一侧设置有第一轴承，所述第一轴承一侧设置有拉紧转盘组件，所述拉紧转盘组件一侧设置有横筋，所述底座上方一侧设置有移动导向台。

优选地，所述焊接组件包括设置在所述移动导向立板下方一侧的自动焊机，所述自动焊机设置在升降气缸的动力伸缩端。

优选地，所述移动组件包括设置在所述移动导向立板前侧的齿条，所述齿条一侧啮合设置有齿轮，所述齿轮设置在第二电机的动力端，所述齿条一侧设置有弧形托板。

优选地，所述动力组件包括设置在所述固定立板下方一侧的第一旋转轴，所述第一旋转轴一端设置在第一电机的动力端，所述第一旋转轴另一端设置在皮带一端，所述皮带另一端连接在第二旋转轴一端。

优选地，所述拉紧转盘组件包括设置在所述第一轴承一侧的拉紧转动盘，所述拉紧转动盘一侧设置有拉紧座，所述拉紧座一侧设置拉紧固定器。

有益效果在于：

本实用新型公开了一种钢筋笼焊接设备，通过设置的传动机构与焊接执行机构，有效的对钢筋笼进行焊接，通过设置的动力组件带动拉紧转动盘，旋转，并通过拉紧座与拉紧固定器将横筋拉紧固定，通过设置的纵筋旋转承载台与纵筋配合，在焊接组件工作下使得横筋与纵筋进行自动化焊接，形成钢筋笼，并通过设置的移动组件带动移动导向立板在横筋外表面导向移动，并与限位导向花轴配合和对横筋进行导向，纵筋导向平整辊使得纵筋呈螺旋状贴合在横筋的表面上，最后通过焊接组件对横筋与纵筋的接触点进行焊接，操作简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的轴等侧结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的第一结构示意图；

图4是本实用新型的第二结构示意图；

图5是本实用新型的第三结构示意图；

图6是图5中A处的结构示意图。

图中：1、底座；

2、传动机构；201、固定立板；202、动力组件；2021、第一电机；2022、第一旋转轴；2023、皮带；2024、第二旋转轴；203、第一轴承；204、拉紧转盘组件；2041、拉紧转动盘；2042、拉紧座；2043、拉紧固定器；205、横筋；206、移动导向台；

3、焊接执行机构；301、承载台；302、纵筋旋转承载台；303、纵筋；3031、限位柱；304、移动导向立板；305、焊接组件；3051、升降气缸；3052、自动焊机；306、纵筋导向平整辊；307、导向转盘；308、移动组件；3081、齿条；3082、第二电机；3083、齿轮；3084、弧形托板；309、限位导向花轴；310、活动端立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种钢筋笼焊接设备，包括底座1，底座1上方设置有传动机构2，传动机构2一侧设置有焊接执行机构3。

本实施例中：传动机构2包括设置在底座1上方一侧的固定立板201，固定立板201下方一侧设置有动力组件202，固定立板201一侧设置有第一轴承203，第一轴承203一侧设置有拉紧转盘组件204，拉紧转盘组件204一侧设置有横筋205，底座1上方一侧设置有移动导向台206。动力组件202包括设置在固定立板201下方一侧的第一旋转轴2022，第一旋转轴2022一端设置在第一电机2021的动力端，第一旋转轴2022另一端设置在皮带2023一端，皮带2023另一端连接在第二旋转轴2024一端。拉紧转盘组件204包括设置在第一轴承203一侧的拉紧转动盘2041，拉紧转动盘2041一侧设置有拉紧座2042，拉紧座2042一侧设置拉紧固定器2043。拉紧座2042与拉紧固定器2043用于对横筋205进行拉紧固定。

本实施例中：焊接执行机构3包括设置在传动机构2一侧的承载台301，承载台301上方设置有纵筋旋转承载台302，纵筋旋转承载台302上方设置有限位柱3031，限位柱3031外表面设置有纵筋303，纵筋303一侧设置有移动导向立板304，移动导向立板304一侧设置有焊接组件305，移动导向立板304一侧设置有纵筋导向平整辊306，移动导向立板304前端设置有移动组件308，移动导向立板304一侧设置有活动端立板310，活动端立板310一侧设置有限位导向花轴309。焊接组件305包括设置在移动导向立板304下方一侧的自动焊机3052，自动焊机3052设置在升降气缸3051的动力伸缩端。移动组件308包括设置在移动导向立板304前侧的齿条3081，齿条3081一侧啮合设置有齿轮3083，齿轮3083设置在第二电机3082的动力端，齿条3081一侧设置有弧形托板3084。移动导向立板304一侧设置有导向转盘307。弧形托板3084用于对横筋205进行支撑承载。

工作原理：在使用时，首先将横筋205分别安装在拉紧转动盘2041一侧设置的拉紧座2042中，通过拉紧固定器2043进行固定，启动第一电机2021，通过皮带2023带动第二旋转轴2024旋转，同时带动横筋205缓慢旋转，通过将纵筋303一端拉入在横筋205外表面一侧，由于纵筋旋转承载台302在承载台301上方无动力旋转，所以在纵筋303一端焊接在横筋205一端，横筋205旋转，纵筋303会进过纵筋导向平整辊306进行初步平整后进入横筋205外表面，通过升降气缸3051带动自动焊机3052并接近对横筋205与纵筋303焊接，当一段焊接完成后，在移动组件308带动下，移动导向立板304与承载台301一同移动，可实现边移动边焊接，从而保证焊接质量，限位导向花轴309配合和对横筋205进行导向，纵筋导向平整辊306使得纵筋303呈螺旋状贴合在横筋205的表面上，最后通过焊接组件305对横筋205与纵筋303的接触点进行焊接，操作简单，使用方便，实用性好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋笼焊接设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有传动机构(2)，所述传动机构(2)一侧设置有焊接执行机构(3)；

所述焊接执行机构(3)包括设置在所述传动机构(2)一侧的承载台(301)，所述承载台(301)上方设置有纵筋旋转承载台(302)，所述纵筋旋转承载台(302)上方设置有限位柱(3031)，所述限位柱(3031)外表面设置有纵筋(303)，所述纵筋(303)一侧设置有移动导向立板(304)，所述移动导向立板(304)一侧设置有焊接组件(305)，所述移动导向立板(304)一侧设置有纵筋导向平整辊(306)，所述移动导向立板(304)前端设置有移动组件(308)，所述移动导向立板(304)一侧设置有活动端立板(310)，所述活动端立板(310)一侧设置有限位导向花轴(309)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接设备，其特征在于：所述传动机构(2)包括设置在所述底座(1)上方一侧的固定立板(201)，所述固定立板(201)下方一侧设置有动力组件(202)，所述固定立板(201)一侧设置有第一轴承(203)，所述第一轴承(203)一侧设置有拉紧转盘组件(204)，所述拉紧转盘组件(204)一侧设置有横筋(205)，所述底座(1)上方一侧设置有移动导向台(206)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接设备，其特征在于：所述焊接组件(305)包括设置在所述移动导向立板(304)下方一侧的自动焊机(3052)，所述自动焊机(3052)设置在升降气缸(3051)的动力伸缩端。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接设备，其特征在于：所述移动组件(308)包括设置在所述移动导向立板(304)前侧的齿条(3081)，所述齿条(3081)一侧啮合设置有齿轮(3083)，所述齿轮(3083)设置在第二电机(3082)的动力端，所述齿条(3081)一侧设置有弧形托板(3084)。

5.根据权利要求2所述的一种钢筋笼焊接设备，其特征在于：所述动力组件(202)包括设置在所述固定立板(201)下方一侧的第一旋转轴(2022)，所述第一旋转轴(2022)一端设置在第一电机(2021)的动力端，所述第一旋转轴(2022)另一端设置在皮带(2023)一端，所述皮带(2023)另一端连接在第二旋转轴(2024)一端。

6.根据权利要求2所述的一种钢筋笼焊接设备，其特征在于：所述拉紧转盘组件(204)包括设置在所述第一轴承(203)一侧的拉紧转动盘(2041)，所述拉紧转动盘(2041)一侧设置有拉紧座(2042)，所述拉紧座(2042)一侧设置拉紧固定器(2043)。