CN220805401U - 一种砂型铸造搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及砂型铸造技术领域,公开了一种砂型铸造搅拌设备,包括外壳和壳体,所述外壳的中部转动连接有搅拌桶,所述搅拌桶的中部转动连接有转杆一,所述转杆一的外周固定连接有搅拌杆,所述搅拌桶的前侧开设有进料口,所述进料口的前侧转动连接有盖子,所述搅拌桶的背部固定连接有锥齿轮三,所述外壳的背部内部固定连接有固定杆,所述固定杆的一端转动连接有锥齿轮二,所述外壳的背部内壁固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有电机一。本实用新型中,通过电机一、固定杆、转杆一、锥齿轮一等结构的相互配合,带动锥齿轮二、锥齿轮三、搅拌杆等结构工作,实现了对搅拌桶内的材料进行转动搅拌。

Description

一种砂型铸造搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造技术领域,尤其涉及一种砂型铸造搅拌设备。
背景技术
砂型铸造工艺是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。由于砂型铸造在自身特点(不受零件形状、大小、复杂程度及合金种类的限制,生产周期短,成本低),因此砂型铸造依旧是铸造生产中应用最广泛的铸造方法,尤其是单件或小批量铸件。
现有的搅拌设备大多为固定搅拌,在搅拌过程中只有搅拌叶片在搅拌,搅拌出的料不太均匀,导致浇注过程中砂型损坏,铸件加工存在残缺等现象的发生,为此提出一种砂型铸造搅拌设备来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种砂型铸造搅拌设备,旨在改善现有技术中固定搅拌设备搅拌不太均匀的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种砂型铸造搅拌设备,包括外壳和壳体,所述外壳的中部转动连接有搅拌桶,所述搅拌桶的中部转动连接有转杆一,所述转杆一的外周固定连接有搅拌杆,所述搅拌桶的前侧开设有进料口,所述进料口的前侧转动连接有盖子,所述搅拌桶的背部固定连接有锥齿轮三,所述外壳的背部内部固定连接有固定杆,所述固定杆的一端转动连接有锥齿轮二,所述外壳的背部内壁固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转杆一,所述转杆一的外周固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合,所述锥齿轮二与锥齿轮三相互啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体的中部滑动连接有活动杆,所述活动杆的一侧固定连接有齿条,所述壳体的一侧固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有转杆二,所述转杆二的外周固定连接有平齿轮,所述平齿轮与齿条相互啮合,活动杆的中部转动连接有转轴,所述转轴的另一端设置在外壳的外周,所述外壳的两侧均开设有活动槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述盖子的前侧固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外壳的底部设置有底座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动槽的尺寸与转轴相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌桶的外周固定连接有滑轨。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的中部转动连接有转轴,所述转轴的另一端固定连接在外壳的外周。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过电机一、固定杆、转杆一、锥齿轮一等结构的相互配合,带动锥齿轮二、锥齿轮三、搅拌杆等结构工作,实现了对搅拌桶内的材料进行转动搅拌。
2、本实用新型中,在电机二、转杆二、齿条、平齿轮等结构的相互配合下,可对搅拌设备进行倒料,以解决搅拌设备将物料搅拌好后到料的问题,可以加强工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砂型铸造搅拌设备的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种砂型铸造搅拌设备的电机一的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种砂型铸造搅拌设备的搅拌桶的剖面示意图;
图4为本实用新型提出的一种砂型铸造搅拌设备的锥齿轮一的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种砂型铸造搅拌设备的活动杆的结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、支撑杆;3、转轴;4、外壳;5、壳体;6、活动杆;7、盖子;8、把手;9、电机一;10、电机二;11、搅拌桶;12、活动槽;13、连接杆;14、搅拌杆;15、转杆一;16、进料口;17、锥齿轮一;18、锥齿轮二;19、锥齿轮三;20、固定杆;21、平齿轮;22、齿条;23、转杆二;24、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种砂型铸造搅拌设备,包括外壳4和壳体5,外壳4的中部转动连接有搅拌桶11,搅拌桶11为搅拌物料的容器。搅拌桶11的中部转动连接有转杆一15,转杆一15的外周固定连接有搅拌杆14,在转杆一15上的搅拌杆14可在转杆一15转动的时候对搅拌桶11内的物料进行搅拌。搅拌桶11的前侧开设有进料口16,进料口16的前侧转动连接有盖子7,进料口16可用来填充物料和排出物料,盖子7可防止搅拌桶11在工作过程中物料从桶中溅出。搅拌桶11的背部固定连接有锥齿轮三19,外壳4的背部内部固定连接有固定杆20,固定杆20的一端转动连接有锥齿轮二18,外壳4的背部内壁固定连接有连接杆13,连接杆13的一端固定连接有电机一9,电机一9的输出端固定连接有转杆一15,转杆一15的外周固定连接有锥齿轮一17,锥齿轮一17与锥齿轮二18相互啮合,锥齿轮二18与锥齿轮三19相互啮合,电机一9启动,电机一9带动与其输出端固定连接的转杆一15转动,转杆一15可带动与其固定连接的锥齿轮一17一同转动,锥齿轮一17与锥齿轮二18相互啮合,锥齿轮二18又与锥齿轮三19相互啮合,当三个锥齿轮同时转动时,可实现搅拌桶11和搅拌杆14一同转动,从而使物料被搅拌的更加均匀。
壳体5的中部滑动连接有活动杆6,活动杆6可进行上下活动。活动杆6的一侧固定连接有齿条22,壳体5的一侧固定连接有电机二10,电机二10的输出端固定连接有转杆二23,转杆二23的外周固定连接有平齿轮21,平齿轮21与齿条22相互啮合,启动电机二10,电机二10带动与其输出端固定连接的平齿轮21开始转动,平齿轮21与齿条22相互啮合,可带动活动杆6进行上下移动,从而实现将设备背部升起,进行到料。活动杆6的中部转动连接有转轴3,转轴3的另一端设置在外壳4的外周,转轴3可让活动杆6与外壳4处于活动状态,从而更好的实现升降。外壳4的两侧均开设有活动槽12,活动槽12解决了升降装置不能升到倒料角度的问题。
盖子7的前侧固定连接有把手8,把手8可以让工作人员更方便的打开或关闭盖子7。
外壳4的底部设置有底座1,底座1让设备整体的稳定性更好。
活动槽12的尺寸与转轴3相匹配,转轴3可在活动槽12内活动,从而实现升降装置可达到倒料角度。
搅拌桶11的外周固定连接有滑轨24,滑轨24可对搅拌桶11进行限位,让搅拌桶11在转动过程中不会从外壳4内脱出。
底座1的顶部固定连接有支撑杆2,支撑杆2的中部转动连接有转轴3,转轴3的另一端固定连接在外壳4的外周,支撑杆2配合升降装置一起使用,在转轴3的作用下可使升降顺利进行。
工作原理:当需要对砂型铸造的型砂进行加工搅拌时,将需要搅拌的物料通过进料口16加入搅拌桶11内,关上盖子7,启动电机一9,电机一9带动与其输出端固定连接的转杆一15转动,转杆一15可带动与其固定连接的锥齿轮一17一同转动,锥齿轮一17与锥齿轮二18相互啮合,锥齿轮二18又与锥齿轮三19相互啮合,当三个锥齿轮同时转动时,可实现搅拌桶11和搅拌杆14一同转动,从而使物料被搅拌的更加均匀。当需要对搅拌好的物料进行倒料时,启动电机二10,电机二10带动与其输出端固定连接的平齿轮21开始转动,平齿轮21与齿条22相互啮合,可带动活动杆6进行向上移动,向上移动的途中,由于倾斜角度导致的高度不同,与活动杆6和外壳4连接的转轴3可在活动槽12内活动,从而实现将设备背部升起,进行倒料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂型铸造搅拌设备,包括外壳(4)和壳体(5),其特征在于:所述外壳(4)的中部转动连接有搅拌桶(11),所述搅拌桶(11)的中部转动连接有转杆一(15),所述转杆一(15)的外周固定连接有搅拌杆(14),所述搅拌桶(11)的前侧开设有进料口(16),所述进料口(16)的前侧转动连接有盖子(7),所述搅拌桶(11)的背部固定连接有锥齿轮三(19),所述外壳(4)的背部内部固定连接有固定杆(20),所述固定杆(20)的一端转动连接有锥齿轮二(18),所述外壳(4)的背部内壁固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的一端固定连接有电机一(9),所述电机一(9)的输出端固定连接有转杆一(15),所述转杆一(15)的外周固定连接有锥齿轮一(17),所述锥齿轮一(17)与锥齿轮二(18)相互啮合,所述锥齿轮二(18)与锥齿轮三(19)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造搅拌设备,其特征在于:所述壳体(5)的中部滑动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的一侧固定连接有齿条(22),所述壳体(5)的一侧固定连接有电机二(10),所述电机二(10)的输出端固定连接有转杆二(23),所述转杆二(23)的外周固定连接有平齿轮(21),所述平齿轮(21)与齿条(22)相互啮合,活动杆(6)的中部转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的另一端设置在外壳(4)的外周,所述外壳(4)的两侧均开设有活动槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造搅拌设备,其特征在于:所述盖子(7)的前侧固定连接有把手(8)。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造搅拌设备,其特征在于:所述外壳(4)的底部设置有底座(1)。
5.根据权利要求2所述的一种砂型铸造搅拌设备,其特征在于:所述活动槽(12)的尺寸与转轴(3)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶(11)的外周固定连接有滑轨(24)。
7.根据权利要求4所述的一种砂型铸造搅拌设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的中部转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的另一端固定连接在外壳(4)的外周。
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