CN220805171U - 一种基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具，包括壳体、集灰箱、伸缩杆和扩孔头，所述壳体的底部固定连接有集灰箱，且壳体的内部顶端固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的底部固定连接有扩孔头。该基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具，当使用者需要对端盖进行扩孔时，将端盖放置在放置板，转动转动把手，带动螺纹杆进行转动，此时滑动块会在螺纹杆上进行移动，当滑动块移动时，会同步带动转杆进行转动，转杆对推动夹持块在壳体内进行相向移动，从而对端盖进行夹持固定，同时软垫又对端盖外侧进行防护，防止夹持时使得端盖产生损坏，此时在一定程度上便于对不同大小的端盖进行固定夹持，减少了端盖发生偏于产生加工失误的可能。

Description

一种基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具

技术领域

本实用新型涉及端盖加工技术领域，具体为一种基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具。

背景技术

端盖在通常情况下，指的是电机外壳的盖子，一般的端盖可以分为前盖和后盖，主要用于固定电机的转轴，为了使得端盖可以更好的对转轴进行固定，在对加盖进行加工的过程中，通常会进行扩孔处理，但现有的扩孔装置在一些方面还存在这缺陷与不足：

如申请号为CN201520018618.0的一种电机端盖扩孔装置，其特征在于：包括支撑横梁、主液压缸、左立柱支撑、液压缸推杆、动模支撑板、弹簧、动模外支撑、支撑液压缸、动模、支撑液压缸推杆、二级推杆、机床底座、支撑平台左弹簧、平台左支撑杆、平台垫板、扩孔柱、支撑平台右弹簧、平台右支撑杆、扩孔平台和右立柱支撑，所述支撑横梁上安装有所述主液压缸，所述液压缸推杆的一端安装在所述主液压缸上，所述液压缸推杆的另一端安装在所述动模支撑板上，所述动模支撑板下端安装有两个所述支撑液压缸，所述支撑液压缸推杆的一端与所述支撑液压缸相连接，所述支撑液压缸推杆的另一端与所述二级推杆相连接，所述动模支撑板下端安装有所述动模外支撑，所述动模外支撑内安装有所述动模，所述弹簧的一端与所述动模支撑板相连接，所述弹簧的另一端与所述动模相连接，所述机床底座上安装有所述扩孔柱和平台垫板，所述扩孔平台下端设有所述平台左支撑杆和平台右支撑杆。

上述文件中的端盖扩孔装置，在对端盖进行扩孔作业时，无法对端盖进行稳定的夹持，在扩孔过程中，端盖可能因为震动从而发生偏移，导致扩孔存在误差，从而导致废品的产生，在一定程度上扩大了生产成本；

上述文件中的端盖扩孔装置，无法对扩孔时产生的废屑进行收集，在对端盖进行扩孔时，可能会产生一定的废屑，当废屑随着加工时间而不断增加时，可能会影响后续的加工，存在一定的局限性。

所以我们提出了一种基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具，以解决上述背景技术中提出的无法对端盖进行稳定的夹持以及法对扩孔时产生的废屑进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具，包括壳体、集灰箱、伸缩杆和扩孔头，所述壳体的底部固定连接有集灰箱，且壳体的内部顶端固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的底部固定连接有扩孔头；

螺纹杆,所述螺纹杆嵌套连接在壳体的两侧，且右侧螺纹杆的顶端固定连接有转动把手，并且螺纹杆的上方固定连接有皮带轮；

放置板，所述放置板固定连接在壳体的底部，且放置板上开设有凹槽，并且集灰箱的上方同时开设有凹槽。

进一步的，所述皮带轮的数量为两个，且右皮带轮上固定连接有皮带本体，并且皮带本体的另一端固定连接在左皮带轮上，所述右侧螺纹杆通过转动把手与壳体构成转动结构，且左侧螺纹杆通过皮带本体与壳体构成转动结构，当转动把手转动时，会带动右侧螺纹杆进行转动，同步带动皮带轮进行转动，从而使得皮带本体带动左侧螺纹杆进行转动。

进一步的，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块，且滑动块的另一端嵌套连接在壳体的内部，并且滑动块的另一端固定连接有连接块，当螺纹杆转动时，会带动滑动块进行移动。

进一步的，所述螺纹杆关于壳体的中心点对称分布，且滑动块通过螺纹杆与壳体构成滑动结构，并且滑动块的滑动距离不超过螺纹杆长度的最大值，滑动块会通过螺纹杆进行上下移动。

进一步的，所述连接块上转动连接有转杆，且转杆的另一端固定转动连接有固定块，并且固定块的另一端固定连接有夹持块，所述夹持块的底部嵌套连接在壳体上，且夹持块的一侧固定连接有软垫，并且软垫为柔软的橡胶材质，当滑动块在进行移动时，会带动转杆进行转动，同步推动夹持块相向移动。

进一步的，所述集灰箱的两侧转动连接有承接板，且承接板的数量为两个，并且承接板关于集灰箱的中心点对称分布，所述承接板的底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端固定连接在集灰箱的内侧，废屑会通过凹槽进入到集灰箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具，设置有螺纹杆，当使用者需要对端盖进行扩孔时，将端盖放置在放置板，转动转动把手，带动螺纹杆进行转动，此时滑动块会在螺纹杆上进行移动，当滑动块移动时，会同步带动转杆进行转动，转杆对推动夹持块在壳体内进行相向移动，从而对端盖进行夹持固定，同时软垫又对端盖外侧进行防护，防止夹持时使得端盖产生损坏，此时在一定程度上便于对不同大小的端盖进行固定夹持，减少了端盖发生偏于产生加工失误的可能；

2.该基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具，设置有承接板，当使用者启动伸缩杆时，伸缩杆开始进行伸缩，同步带动扩孔头进行下移，对端盖进行扩孔加工，此时加工时产生的废屑会落在放置板上，并通过凹槽落入集灰箱内的承接板上方，当承接板承接到一定重量的废屑时，承接板会发生转动，将上方的废屑倾倒至集灰箱底部，承接板并通过复位弹簧进行复位，在一定程度上对废屑进行了收集，减少了废屑影响后续加工的可能。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型转杆转动时正剖结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、集灰箱；3、螺纹杆；4、转动把手；5、皮带轮；6、皮带本体；7、伸缩杆；8、扩孔头；9、滑动块；10、转杆；11、放置板；12、凹槽；13、连接块；14、固定块；15、夹持块；16、软垫；17、承接板；18、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具，包括壳体1、集灰箱2、螺纹杆3、转动把手4、皮带轮5、皮带本体6、伸缩杆7、扩孔头8、滑动块9、转杆10、放置板11、凹槽12、连接块13、固定块14、夹持块15、软垫16、承接板17和复位弹簧18。

本实施例中：

所述壳体1的底部固定连接有集灰箱2，且壳体1的内部顶端固定连接有伸缩杆7，并且伸缩杆7的底部固定连接有扩孔头8；

螺纹杆3,所述螺纹杆3嵌套连接在壳体1的两侧，且右侧螺纹杆3的顶端固定连接有转动把手4，并且螺纹杆3的上方固定连接有皮带轮5；

放置板11，所述放置板11固定连接在壳体1的底部，且放置板11上开设有凹槽12，并且集灰箱2的上方同时开设有凹槽12。

皮带轮5的数量为两个，且右皮带轮5上固定连接有皮带本体6，并且皮带本体6的另一端固定连接在左皮带轮5上，所述右侧螺纹杆3通过转动把手4与壳体1构成转动结构，且左侧螺纹杆3通过皮带本体6与壳体1构成转动结构，螺纹杆3上螺纹连接有滑动块9，且滑动块9的另一端嵌套连接在壳体1的内部，并且滑动块9的另一端固定连接有连接块13。

螺纹杆3关于壳体1的中心点对称分布，且滑动块9通过螺纹杆3与壳体1构成滑动结构，并且滑动块9的滑动距离不超过螺纹杆3长度的最大值，连接块13上转动连接有转杆10，且转杆10的另一端固定转动连接有固定块14，并且固定块14的另一端固定连接有夹持块15，所述夹持块15的底部嵌套连接在壳体1上，且夹持块15的一侧固定连接有软垫16，并且软垫16为柔软的橡胶材质。

根据图2、图3和图4，当使用者需要对端盖进行扩孔时，将端盖放置在放置板11，转动转动把手4，带动右侧螺纹杆3进行转动，当转动把手4带动右侧螺纹杆3进行转动时，会同步带动皮带轮5进行朱奥丁，皮带轮5会带动皮带本体6进行转动，左侧螺纹杆3在皮带本体6的带动下同步进行转动，此时滑动块9会在螺纹杆3上进行移动，当滑动块9移动时，会同步带动转杆10进行转动，转杆10对推动夹持块15在壳体1内进行相向移动，从而对端盖进行夹持固定，同时软垫16又对端盖外侧进行防护，防止夹持时使得端盖产生损坏。

集灰箱2的两侧转动连接有承接板17，且承接板17的数量为两个，并且承接板17关于集灰箱2的中心点对称分布，所述承接板17的底部固定连接有复位弹簧18，且复位弹簧18的另一端固定连接在集灰箱2的内侧。

根据图1、图2和图5，当使用者启动伸缩杆7时，伸缩杆7开始进行伸缩，同步带动扩孔头8进行下移，对端盖进行扩孔加工，此时加工时产生的废屑会落在放置板11上，并通过凹槽12落入集灰箱2内的承接板17上方，当承接板17承接到一定重量的废屑时，承接板17会发生转动，将上方的废屑倾倒至集灰箱2底部，承接板17并通过复位弹簧18进行复位。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具，包括壳体(1)、集灰箱(2)、伸缩杆(7)和扩孔头(8)，所述壳体(1)的底部固定连接有集灰箱(2)，且壳体(1)的内部顶端固定连接有伸缩杆(7)，并且伸缩杆(7)的底部固定连接有扩孔头(8)；

其特征在于：还包括

螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)嵌套连接在壳体(1)的两侧，且右侧螺纹杆(3)的顶端固定连接有转动把手(4)，并且螺纹杆(3)的上方固定连接有皮带轮(5)；

放置板(11)，所述放置板(11)固定连接在壳体(1)的底部，且放置板(11)上开设有凹槽(12)，并且集灰箱(2)的上方同时开设有凹槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具，其特征在于：所述皮带轮(5)的数量为两个，且右皮带轮(5)上固定连接有皮带本体(6)，并且皮带本体(6)的另一端固定连接在左皮带轮(5)上，所述右侧螺纹杆(3)通过转动把手(4)与壳体(1)构成转动结构，且左侧螺纹杆(3)通过皮带本体(6)与壳体(1)构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具，其特征在于：所述螺纹杆(3)上螺纹连接有滑动块(9)，且滑动块(9)的另一端嵌套连接在壳体(1)的内部，并且滑动块(9)的另一端固定连接有连接块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具，其特征在于：所述螺纹杆(3)关于壳体(1)的中心点对称分布，且滑动块(9)通过螺纹杆(3)与壳体(1)构成滑动结构，并且滑动块(9)的滑动距离不超过螺纹杆(3)长度的最大值。

5.根据权利要求3所述的一种基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具，其特征在于：所述连接块(13)上转动连接有转杆(10)，且转杆(10)的另一端固定转动连接有固定块(14)，并且固定块(14)的另一端固定连接有夹持块(15)，所述夹持块(15)的底部嵌套连接在壳体(1)上，且夹持块(15)的一侧固定连接有软垫(16)，并且软垫(16)为柔软的橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种基于底孔定位的高精度端盖扩孔模具，其特征在于：所述集灰箱(2)的两侧转动连接有承接板(17)，且承接板(17)的数量为两个，并且承接板(17)关于集灰箱(2)的中心点对称分布，所述承接板(17)的底部固定连接有复位弹簧(18)，且复位弹簧(18)的另一端固定连接在集灰箱(2)的内侧。