CN220804791U - 一种管道内防腐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道处理技术领域，尤其为一种管道内防腐装置，包括底座，底座的一端固定连接有收集仓，底座的顶部固定连接有储水罐，储水罐的一端固定连接有步进电机，储水罐的底部固定连接有连接管，连接管的底端固定连接有连通管，连通管的一端底部固定连接有清洗装置，步进电机的一端活动连接有连动板，连动板的外侧固定连接有数量为五的伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有调节板，调节板的内腔设有控径机构，调节板的外侧固定连接有数量若干的打磨板，收集仓的顶部固定连接有气缸，气缸的一端活动连接有推杆，有利于在管道内壁进行磨砂处理时，同时清理掉落在管道底部的杂物和锈蚀，避免杂物在管底。

Description

一种管道内防腐装置

技术领域

本实用新型涉及管道处理技术领域，具体为一种管道内防腐装置。

背景技术

管道是用于输送流体、粉状固体、交换热能的重要元件，在水利工程、石油和天然气的输送中具有重要的作用，金属管道在放置过程中在其表面容易形成锈层，因此需要在金属管道的表面喷涂一层防锈的涂层，为了提高涂层与金属管道之间的粘合力，需要擦除金属管道表面的杂物，并对金属管道进行拉毛处理，为此需要通过除锈装置对金属管道的内表面进行处理。

管道清理时通过采用专门的装置进行磨砂处理，会将管道内壁的锈蚀和杂质除去掉落在管道的底部，形成堆积，不便于进行喷涂，同时现有除锈装置的磨砂头的尺寸固定无法适配所有的管道内壁，当清理内径不同的管道时，需要更换不同尺寸的磨砂头，较为麻烦，装置的适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道内防腐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道内防腐装置，包括底座，所述底座的一端固定连接有收集仓，所述底座的顶部固定连接有储水罐，所述储水罐的一端固定连接有步进电机，所述储水罐的底部固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有连通管，所述连通管的一端底部固定连接有清洗装置，所述步进电机的一端活动连接有连动板，所述连动板的外侧固定连接有数量为五的伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有调节板，所述调节板的内腔设有控径机构，所述调节板的外侧固定连接有数量若干的打磨板，所述收集仓的顶部固定连接有气缸，所述气缸的一端活动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有柱塞，所述柱塞的外侧与储水罐的内腔活动连接。

优选的，所述控径机构包括有一号齿轮，所述一号齿轮的表面开设有数量为五的活动槽，所述一号齿轮的外侧啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧固定连接有转钮，所述调节板的数量为五其内壁分别固定连接有一个连动架，所述连动架的一端固定连接有活动轴，所述活动轴位于活动槽的内壁中活动连接。

优选的，所述清洗装置包括有双通管，所述双通管的两侧分别固定连接有一个出水管，所述双通管的内腔底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有阻塞球。

优选的，所述收集仓的内腔一侧固定连接有坡板，所述收集仓的内腔底部位于坡板的一侧固定连接有过滤板。

优选的，所述活动轴的一端固定连接有防脱帽，所述防脱帽的直径大于活动槽的内壁宽度。

优选的，所述出水管的底部固定连接有喷头，所述喷头的底部开设有数量若干的冲洗孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过气缸推动柱塞使其沿着储水罐的内壁向前移动，使储水罐内部的水压变大，并使水流通过连通管和清洗装置喷洒在地面，将地面掉落的杂质和锈迹冲入收集仓的内腔中，有利于在管道内壁进行磨砂处理时，同时清理掉落在管道底部的杂物和锈蚀，避免杂物在管底；

2.本实用新型中，通过设有控径机构，通过控径机构可以对五个调节板的间距进行调节，改变调节板组成的环形直径，从而使打磨板可以与不同内径的管道相适配，有利于使除锈装置的磨砂头可以尺寸可以进行调节，使其可以适配不同内径的管道内壁，进行清洁，提高装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中底座的整体结构示意图；

图3为本实用新型图收集仓的整体结构示意图；

图4为本实用新型图2中清洗装置的整体结构示意图；

图5为本实用新型图2中调节板的整体结构示意图；

图6为本实用新型图5中控径机构的整体结构示意图；

图7为本实用新型中控径机构的运动轨迹图；

图中：1、底座；2、收集仓；3、储水罐；4、调节板；5、清洗装置；6、连通管；7、控径机构；8、气缸；9、步进电机；31、柱塞；61、连接管；81、推杆；21、坡板；22、过滤板；51、双通管；52、出水管；53、固定板；54、弹簧；55、阻塞球；56、喷头；41、伸缩杆；42、连动板；43、打磨板；71、一号齿轮；72、活动槽；73、二号齿轮；74、转钮；75、连动架；76、活动轴；77、防脱帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种管道内防腐装置，包括底座1，底座1的一端固定连接有收集仓2，底座1的顶部固定连接有储水罐3，储水罐3的一端固定连接有步进电机9，储水罐3的底部固定连接有连接管61，连接管61的底端固定连接有连通管6，连通管6的一端底部固定连接有清洗装置5，步进电机9的一端活动连接有连动板42，连动板42的外侧固定连接有数量为五的伸缩杆41，伸缩杆41的一端固定连接有调节板4，调节板4的内腔设有控径机构7，调节板4的外侧固定连接有数量若干的打磨板43，收集仓2的顶部固定连接有气缸8，气缸8的一端活动连接有推杆81，推杆81的一端固定连接有柱塞31，柱塞31的外侧与储水罐3的内腔活动连接。

本实施例中，请参照图5-7，控径机构7包括有一号齿轮71，一号齿轮71的表面开设有数量为五的活动槽72，一号齿轮71的外侧啮合有二号齿轮73，二号齿轮73的一侧固定连接有转钮74，调节板4的数量为五其内壁分别固定连接有一个连动架75，连动架75的一端固定连接有活动轴76，活动轴76位于活动槽72的内壁中活动连接。

本实施例中，请参照图4，清洗装置5包括有双通管51，双通管51的两侧分别固定连接有一个出水管52，双通管51的内腔底部固定连接有固定板53，固定板53的顶部固定连接有弹簧54，弹簧54的顶部固定连接有阻塞球55，有利于当储水罐3内腔的水压增加后，在水压的迫使下使阻塞球55向下移动，通过阻塞球55向下移动挤压弹簧54使其产生形变，同时阻塞球55向下移动后离开出水管52的顶端，从而使水流可以通过双通管51进入出水管52中，当储水罐3内腔的水压恢复正常后，弹簧54失去压力恢复原状，从而顶起阻塞球55使其回到原位，当阻塞球55回到原位后再次堵住出水管52的顶端，防止水流进入出水管52中。

本实施例中，请参照图3，收集仓2的内腔一侧固定连接有坡板21，收集仓2的内腔底部位于坡板21的一侧固定连接有过滤板22，有利于通过高压的水将杂质冲入收集仓2的内腔中时，水压将杂质冲过坡板21的滑坡，防止杂质离开收集仓2的内腔，同时通过过滤板22将水流排出收集仓2的内腔。

本实施例中，请参照图6，活动轴76的一端固定连接有防脱帽77，防脱帽77的直径大于活动槽72的内壁宽度，有利于通过设有防脱帽77防止活动轴76脱离出活动槽72的内腔。

本实施例中，请参照图4，出水管52的底部固定连接有喷头56，喷头56的底部开设有数量若干的冲洗孔，有利于通过设有多个冲洗孔，增加水流的冲洗范围，将杂质全部都冲入收集仓2的内腔中。

本实用新型工作原理：

步骤一、本实用新型中，当调节板4高速旋转时摩擦取出管道内的杂质和锈迹，杂质落地后，通过气缸8给与动力使推杆81向前移动，通过推杆81向前移动使柱塞31沿着储水罐3的内腔向前移动，当柱塞31向前移动后储水罐3的内腔空间变小，使其内部压强变大，从而使储水罐3内腔装有的水流水压变大，压强作用下使阻塞球55向下移动，通过阻塞球55向下移动挤压弹簧54使其产生形变，当阻塞球55向下移动后其离开出水管52顶端的进水口，从而使储水罐3内腔的水流通过双通管51流入出水管52中，并通过喷头56表面开设的冲洗孔喷出，通过高压的水流将地面的杂质冲入收集仓2的内腔中，并通过收集仓2的内腔收集清理后的杂质，随着装置向前移动，不断清理管道内壁的杂质，并将杂质冲入收集仓2的内腔中储存；

步骤二、本实用新型中，通过设有控径机构7，控径机构7包括与转钮74，通过外力逆时针旋转转钮74带动二号齿轮73逆时针旋转，由于二号齿轮73的外沿与一号齿轮71的外沿相互啮合，当二号齿轮73逆时针旋转时带动一号齿轮71顺时针旋转，当一号齿轮71顺时针旋转时其表面开设的五个活动槽72位置发生改变，当活动槽72位置发生改变时给与活动轴76压力，使活动轴76沿着活动槽72的内壁产生移动，当一号齿轮71顺时针旋转时活动轴76沿着活动槽72内壁向一号齿轮71外沿方向移动，当活动轴76移动时带动连动架75移动，从而使五个连动架75相互扩开，之间的间距逐渐变大，通过连动架75之间相互分开带动五个调节板4之间相互分开，使调节板4之间的间距逐渐变大，从而使调节板4组成的环形直径变大，当调节板4产生旋转时打磨板43可以清理内腔更大的管道内壁，根据上述原理，通过顺势旋转转钮74，使一号齿轮71逆时针旋转，可以使五个调节板4组成的环形直径变小，从而使打磨板43可以清理内径更小的管壁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道内防腐装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端固定连接有收集仓(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有储水罐(3)，所述储水罐(3)的一端固定连接有步进电机(9)，所述储水罐(3)的底部固定连接有连接管(61)，所述连接管(61)的底端固定连接有连通管(6)，所述连通管(6)的一端底部固定连接有清洗装置(5)，所述步进电机(9)的一端活动连接有连动板(42)，所述连动板(42)的外侧固定连接有数量为五的伸缩杆(41)，所述伸缩杆(41)的一端固定连接有调节板(4)，所述调节板(4)的内腔设有控径机构(7)，所述调节板(4)的外侧固定连接有数量若干的打磨板(43)，所述收集仓(2)的顶部固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的一端活动连接有推杆(81)，所述推杆(81)的一端固定连接有柱塞(31)，所述柱塞(31)的外侧与储水罐(3)的内腔活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道内防腐装置，其特征在于：所述控径机构(7)包括有一号齿轮(71)，所述一号齿轮(71)的表面开设有数量为五的活动槽(72)，所述一号齿轮(71)的外侧啮合有二号齿轮(73)，所述二号齿轮(73)的一侧固定连接有转钮(74)，所述调节板(4)的数量为五其内壁分别固定连接有一个连动架(75)，所述连动架(75)的一端固定连接有活动轴(76)，所述活动轴(76)位于活动槽(72)的内壁中活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道内防腐装置，其特征在于：所述清洗装置(5)包括有双通管(51)，所述双通管(51)的两侧分别固定连接有一个出水管(52)，所述双通管(51)的内腔底部固定连接有固定板(53)，所述固定板(53)的顶部固定连接有弹簧(54)，所述弹簧(54)的顶部固定连接有阻塞球(55)。

4.根据权利要求1所述的一种管道内防腐装置，其特征在于：所述收集仓(2)的内腔一侧固定连接有坡板(21)，所述收集仓(2)的内腔底部位于坡板(21)的一侧固定连接有过滤板(22)。

5.根据权利要求2所述的一种管道内防腐装置，其特征在于：所述活动轴(76)的一端固定连接有防脱帽(77)，所述防脱帽(77)的直径大于活动槽(72)的内壁宽度。

6.根据权利要求3所述的一种管道内防腐装置，其特征在于：所述出水管(52)的底部固定连接有喷头(56)，所述喷头(56)的底部开设有数量若干的冲洗孔。