CN220804655U - 一种氧化铁红水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化铁红水洗装置，包括水洗箱，所述水洗箱的顶部分别设有搅拌池与洗污池，所述水洗箱的顶部四角外壁固定设有竖直向上的支撑板，四个所述支撑板的顶部一端固定设有固定框架。本实用新型通过加药管将氧化铁红溶液和氯离子去除剂加入搅拌池内，通过旋转的内螺纹固定管搅拌搅拌池内的氧化铁红溶液，氧化铁红搅拌完毕后通过电动机降低内螺纹固定管的旋转速度，此时通过内螺纹固定管内的电磁棒产生磁力对溶液中的氧化铁红进行吸附，氧化铁红通过电磁棒吸附到内螺纹固定管的外壁上，搅拌过程中对氧化铁红进行磁选，并将磁选的氧化铁红转移到另一个容器内沉淀，及大地除去了氧化铁红的杂质，有利于提高氧化铁红的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化铁红生产技术领域，具体涉及一种氧化铁红水洗装置。
背景技术
氧化铁颜料是一种非常重要的无机彩色颜料，具有良好的颜料品质，应用领域十分广阔。生产氧化铁红的方法分为干法和湿法两种，其中干法主要包括绿矶〔即七水硫酸亚铁〕锻烧法、铁黄锻烧法、铁黑锻烧法，此外还有以赤铁矿为原料的天然氧化铁矿物超细粉碎法等。湿法汇艺主要包括硫酸盐(即硫酸亚铁或含 有硫酸亚铁的溶液〕法、硝酸盐(即硝酸铁、硝酸亚铁或含有硝酸铁盐的溶液〕 法、混酸法;湿法工艺按照二步氧化过程所使用的中和剂不同，又可分为铁皮法和氨法。
氧化铁红生产后需要进行提纯除杂，这就需要将氧化铁红经过高频筛筛分，得到过筛溶液，然后在溶液中加入氨水，然后进行搅拌沉淀得到沉淀后的泥浆，但是在搅拌后，沉淀过程中仍会有杂质混入沉淀的泥浆中，例如铁渣微粒，这将导致氧化铁红提纯的纯度不够，为此我们提出了一种新型的氧化铁红水洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种氧化铁红水洗装置，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铁红水洗装置，包括水洗箱，所述水洗箱的顶部分别设有搅拌池与洗污池，所述水洗箱的顶部四角外壁固定设有竖直向上的支撑板，四个所述支撑板的顶部一端固定设有固定框架，所述固定框架的一侧外壁固定设有固定板，所述固定板的顶部一端固定设有伺服电机，所述固定框架的外壁通过开孔使用轴承活动连接有外螺纹杆，所述伺服电机的输出轴与外螺纹杆的一端固定连接，所述固定框架的内部设有移动板，所述移动板的一端外壁开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与外螺纹杆的外壁螺纹连接，所述移动板的顶部中央位置通过开口固定设有固定口，所述固定口的内壁固定设有竖直向下的推杆电机，所述推杆电机的输出端固定设有升降板，所述升降板的底部外壁固定设有固定罩，所述固定罩的内壁固定设有竖直向下的电动机，所述电动机的输出轴通过连轴器固定设有转杆，所述转杆的外壁固定设有等距离分布的固定块，所述固定块的外壁设有等距离分布的外螺纹固定套筒，所述外螺纹固定套筒的外壁螺接有内螺纹固定管，所述内螺纹固定管的内壁安装有电磁棒。
优选的，所述移动板的一端外壁开有第一导向孔，所述固定框架的内壁固定设有第一导向杆，所述第一导向孔的内壁与第一导向杆的外壁滑动连接，便于引导移动板在固定框架内移动。
优选的，所述推杆电机的底部两侧固定设有两个第一定位板，所述升降板的两侧外壁固定设有第二定位板，两个所述第一定位板的底部外壁固定设有竖直向下的第二导向杆，两个所述第二定位板的顶部外壁开有第二导向孔，所述第二导向杆的外壁与第二导向孔的内壁滑动连接，便于引导升降板底部的固定罩上升下降。
优选的，所述固定罩的底部外壁通过支架固定设有电滑环，所述电滑环的内壁与转杆的外壁滑动连接，所述电滑环通过导线连接有电源开关，所述电源开关连接有电源线，所述电滑环通过导线分别与电磁棒电性连接。
优选的，所述搅拌池的内壁配有相适配的沉淀板，所述沉淀板的顶部两侧通过支架固定设有两个握杆，通过沉淀板便于接取沉淀的氧化铁红，通过两个握杆便于将沉淀板从搅拌池内取出。
优选的，所述水洗箱的顶部两侧均连通有加药管，两个所述加药管分别与搅拌池和洗污池的顶部内壁连通，所述水洗箱的底部连通有两个排液管，两个所述排液管分别与搅拌池和洗污池的底部内壁连通，所述加药管和两个所述排液管的外壁设有阀门，通过加药管便于将氨水加入搅拌池和内，通过加液管便于将清洗液加入洗污池内，通过排液管能够将搅拌池和洗污池内的溶液和杂质排出。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过加药管将氧化铁红溶液和氯离子去除剂加入搅拌池内，通过旋转的内螺纹固定管搅拌搅拌池内的氧化铁红溶液，氧化铁红搅拌完毕后通过电动机降低内螺纹固定管的旋转速度，此时通过内螺纹固定管内的电磁棒产生磁力对溶液中的氧化铁红进行吸附，氧化铁红中含有的铁渣微粒通过电磁棒吸附到内螺纹固定管的外壁上；
通过推杆电机的输出轴收缩将固定罩向上提起，固定罩带动电动机向上移动，通过伺服电机的输出轴带动外螺纹杆旋转，移动板移动到洗污池的顶部，通过推杆电机的输出轴伸出将电动机底部设有的内螺纹固定管伸入洗污池内，通过电动机的输出轴带动转杆以及内螺纹固定管旋转，内螺纹固定管内部设有的电磁棒关闭磁力，经过磁力吸附的铁渣微粒落入洗污池；
对氧化铁红清洗搅拌过程中对氧化铁红进行磁选，并将磁选的氧化铁红转在容器内沉淀，氧化铁红中含有的铁渣微粒转移到另一个容器内，将氧化铁红与铁渣微粒进行分离，及大地除去了氧化铁红的杂质，有利于提高氧化铁红的纯度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型移动板结构示意图；
图3为本实用新型固定口结构示意图；
图4为本实用新型电动机结构示意图；
图5为本实用新型转杆结构示意图；
图6为本实用新型内螺纹固定管剖切结构示意图；
图7为本实用新型沉淀筛板结构示意图。
附图标记说明：
1水洗箱、2搅拌池、3洗污池、4加药管、5排液管、6支撑板、7固定框架、8第一导向杆、9外螺纹杆、10固定板、11伺服电机、12移动板、13螺纹孔、14第一导向孔、15固定口、16推杆电机、17升降板、18固定罩、19第一定位板、20第二定位板、21第二导向孔、22第二导向杆、23电动机、24转杆、25电滑环、26固定块、27外螺纹固定套筒、28内螺纹固定管、29电磁棒、30沉淀板、31握杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
实施例一
参照说明书附图1-7，一种氧化铁红水洗装置，包括水洗箱1，水洗箱1的顶部分别设有搅拌池2与洗污池3，水洗箱1的顶部四角外壁固定设有竖直向上的支撑板6，四个支撑板6的顶部一端固定设有固定框架7，固定框架7的一侧外壁固定设有固定板10，固定板10的顶部一端固定设有伺服电机11，固定框架7的外壁通过开孔使用轴承活动连接有外螺纹杆9，伺服电机11的输出轴与外螺纹杆9的一端固定连接，固定框架7的内部设有移动板12，移动板12的一端外壁开有螺纹孔13，螺纹孔13的内壁与外螺纹杆9的外壁螺纹连接，移动板12的顶部中央位置通过开口固定设有固定口15，固定口15的内壁固定设有竖直向下的推杆电机16，推杆电机16的输出端固定设有升降板17，升降板17的底部外壁固定设有固定罩18，固定罩18的内壁固定设有竖直向下的电动机23，电动机23的输出轴通过连轴器固定设有转杆24，转杆24的外壁固定设有等距离分布的固定块26，固定块26的外壁设有等距离分布的外螺纹固定套筒27，外螺纹固定套筒27的外壁螺接有内螺纹固定管28，内螺纹固定管28的内壁安装有电磁棒29。
实施例二
基于实施例一的基础上，水洗箱1的顶部两侧均分别连通有加药管4以及加液管4-1，加药管4与搅拌池2的顶部内壁连通，加液管4-1与洗污池3的顶部内壁连通，水洗箱1的底部连通有两个排液管5，两个排液管5分别与搅拌池2和洗污池3的底部内壁连通，加药管4、加液管4-1和两个排液管5的外壁设有阀门，通过加药管4便于将氨水加入搅拌池2内，通过加液管4-1便于将清洗液加入洗污池3内，通过排液管5能够将搅拌池2和洗污池3内的溶液排出，移动板12的一端外壁开有第一导向孔14，固定框架7的内壁固定设有第一导向杆8，第一导向孔14的内壁与第一导向杆8的外壁滑动连接，便于引导移动板12在固定框架7内移动，推杆电机16的底部两侧固定设有两个第一定位板19，升降板17的两侧外壁固定设有第二定位板20，两个第一定位板19的底部外壁固定设有竖直向下的第二导向杆22，两个第二定位板20的顶部外壁开有第二导向孔21，第二导向杆22的外壁与第二导向孔21的内壁滑动连接，便于引导升降板17底部的固定罩18上升下降。
实施例三
基于实施例一的基础上，固定罩18的底部外壁通过支架固定设有电滑环25，电滑环25的内壁与转杆24的外壁滑动连接，电滑环25通过导线连接有电源开关，电源开关连接有电源线，电滑环25通过导线分别与电磁棒29电性连接，搅拌池2的内壁配有相适配的沉淀板30，沉淀板30的顶部两侧通过支架固定设有两个握杆31，通过沉淀板30便于接取沉淀的氧化铁红，通过两个握杆31便于将沉淀板30从搅拌池2内取出。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-7，使用时首先通过伺服电机11旋转，伺服电机11的输出轴带动外螺纹杆9旋转，外螺纹杆9在螺纹孔13的内壁旋转，移动板12在水洗箱1的顶部移动，移动板12通过推杆电机16带动固定罩18移动，固定罩18通过电动机23带动转杆24移动到搅拌池2的顶部，通过推杆电机16的输出轴伸出，转杆24带动内螺纹固定管28移动到搅拌池2的内部，将清洗水以及氧化铁红倒入搅拌池2内，通过加药管4将氨水输入搅拌池2内，氨水与搅拌池内的水以及氧化铁红融合，去除氧化铁红中的氯离子，通过电动机23的输出轴带动转杆24旋转，转杆24通过固定块26带动内螺纹固定管28旋转，通过旋转的内螺纹固定管28搅拌搅拌池2内的氧化铁红溶液，氧化铁红搅拌完毕后通过电动机23降低内螺纹固定管28的旋转速度，此时通过内螺纹固定管28内的电磁棒29产生磁力对溶液中氧化铁红中含有的铁渣微粒进行吸附，氧化铁红通过电磁棒29吸附到内螺纹固定管28的外壁上，氧化铁红吸附完毕后，通过推杆电机16的输出轴收缩将固定罩18向上提起，固定罩18带动电动机23向上移动，通过伺服电机11的输出轴带动外螺纹杆9旋转，移动板12移动到洗污池3的顶部，通过推杆电机16的输出轴伸出将电动机23底部设有的内螺纹固定管28伸入洗污池3内，通过加水管4-1将清洗溶液输入洗污池3内，通过电动机23的输出轴带动转杆24以及内螺纹固定管28旋转，内螺纹固定管28内部设有的电磁棒29关闭磁力，经过磁力吸附的铁渣微粒散落到洗污池3的底部进行沉淀，在搅拌过程中对氧化铁红进行磁选，磁选过程中，能够将氧化铁红中混杂的铁渣微粒进行吸附，将磁力吸附的铁渣微粒，及大地除去了氧化铁红的杂质，有利于提高氧化铁红的纯度。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种氧化铁红水洗装置，包括水洗箱（1），其特征在于：所述水洗箱（1）的顶部分别设有搅拌池（2）与洗污池（3），所述水洗箱（1）的顶部四角外壁固定设有竖直向上的支撑板（6），四个所述支撑板（6）的顶部一端固定设有固定框架（7），所述固定框架（7）的一侧外壁固定设有固定板（10），所述固定板（10）的顶部一端固定设有伺服电机（11），所述固定框架（7）的外壁通过开孔使用轴承活动连接有外螺纹杆（9），所述伺服电机（11）的输出轴与外螺纹杆（9）的一端固定连接，所述固定框架（7）的内部设有移动板（12），所述移动板（12）的一端外壁开有螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）的内壁与外螺纹杆（9）的外壁螺纹连接，所述移动板（12）的顶部中央位置通过开口固定设有固定口（15），所述固定口（15）的内壁固定设有竖直向下的推杆电机（16），所述推杆电机（16）的输出端固定设有升降板（17），所述升降板（17）的底部外壁固定设有固定罩（18），所述固定罩（18）的内壁固定设有竖直向下的电动机（23），所述电动机（23）的输出轴通过连轴器固定设有转杆（24），所述转杆（24）的外壁固定设有等距离分布的固定块（26），所述固定块（26）的外壁设有等距离分布的外螺纹固定套筒（27），所述外螺纹固定套筒（27）的外壁螺接有内螺纹固定管（28），所述内螺纹固定管（28）的内壁安装有电磁棒（29）。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铁红水洗装置，其特征在于：所述移动板（12）的一端外壁开有第一导向孔（14），所述固定框架（7）的内壁固定设有第一导向杆（8），所述第一导向孔（14）的内壁与第一导向杆（8）的外壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铁红水洗装置，其特征在于：所述推杆电机（16）的底部两侧固定设有两个第一定位板（19），所述升降板（17）的两侧外壁固定设有第二定位板（20），两个所述第一定位板（19）的底部外壁固定设有竖直向下的第二导向杆（22），两个所述第二定位板（20）的顶部外壁开有第二导向孔（21），所述第二导向杆（22）的外壁与第二导向孔（21）的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铁红水洗装置，其特征在于：所述固定罩（18）的底部外壁通过支架固定设有电滑环（25），所述电滑环（25）的内壁与转杆（24）的外壁滑动连接，所述电滑环（25）通过导线连接有电源开关，所述电源开关连接有电源线，所述电滑环（25）通过导线分别与电磁棒（29）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铁红水洗装置，其特征在于：所述搅拌池（2）的内壁配有相适配的沉淀板（30），所述沉淀板（30）的顶部两侧通过支架固定设有两个握杆（31）。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铁红水洗装置，其特征在于：所述水洗箱（1）的顶部两侧均分别连通有加药管（4）以及加液管（4-1），所述加药管（4）与搅拌池（2）的顶部内壁连通，所述加液管（4-1）与洗污池（3）的顶部内壁连通，所述水洗箱（1）的底部连通有两个排液管（5），两个所述排液管（5）分别与搅拌池（2）和洗污池（3）的底部内壁连通，所述加药管（4）、加液管（4-1）和两个所述排液管（5）的外壁设有阀门。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |