CN220804113U - 一种涂布膜片碾压机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种涂布膜片碾压机构，包括固定座，所述固定座上转动设置有若干用于传输膜片的过辊，所述固定座上转动设置有碾压辊，所述碾压辊将膜片压紧在其中一个过辊上；所述固定座上设置有用于驱动碾压辊转动的驱动装置。本申请具有对膜片进行碾压从而防止膜片表面收缩导致后续烘干出现白点的优势。
Description
技术领域
本申请涉及涂布设备的领域，尤其是涉及一种涂布膜片碾压机构。
背景技术
目前，在锂电行业中凹版涂布一般采用刮刀刮净多余浆料，然后送入烘箱进行干燥后通过收卷辊完成成品膜收卷。在实际生产中，在铝箔表面涂覆浆料，凹版辊涂布后，进入烘箱有一段距离，由于浆料与铝箔之间的亲和力不够，膜布在传输过程中出现收缩后进入烘箱易导致膜片表面容易出现白点的外观不良现象，因此有待改善。
实用新型内容
为了改善上述背景技术中的问题，本申请提供一种涂布膜片碾压机构。
本申请提供的一种涂布膜片碾压机构采用如下的技术方案：
一种涂布膜片碾压机构，包括固定座，所述固定座上转动设置有若干用于传输膜片的过辊，所述固定座上转动设置有碾压辊，所述碾压辊将膜片压紧在其中一个过辊上；所述固定座上设置有用于驱动碾压辊转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，在膜布进入烘箱之前，通过碾压辊对膜片进行碾压，从而防止刚刚涂布的膜片收缩，避免后续进入烘箱导致膜布表面出现白点，导致产品不良。
优选的，所述碾压辊通过轴承座安装在固定座上，所述轴承座通过安装组件活动安装在固定座上，通过安装组件可调节碾压辊与过辊之间的距离。
优选的，所述安装组件包括安装板、调节块和调节螺杆，所述安装板固定在固定座上，所述调节块固定连接于轴承座，所述调节螺杆安装在安装板上，所述调节螺杆螺纹连接于调节块。
通过采用上述技术方案，通过安装组件可调节碾压辊与过辊之间的距离，从而调节碾压辊对膜布的压紧力，提高了本装置的适用范围。
优选的，所述调节螺杆远离安装板方向的一端固定有操作手柄。
通过采用上述技术方案，操作手柄的设置便于对调节螺杆进行转动。
优选的，所述固定座上至少设置有两组吸气组件，分别设置在固定座宽度方向的两端。
优选的，所述吸气组件包括横梁和若干支杆，所述横梁固定在固定座上，所述支杆安装在横梁上，所述支杆上设置有吸风罩，所述吸风罩的风口倾斜朝向膜片；所述吸风罩连接有气管，所述气管外接负压设备。
通过采用上述技术方案，吸取组件的设置主要用于将膜片上的灰尘等颗粒状杂质吸附去除，从而防止碾压辊将杂质压紧在膜布上，碾压辊对膜片碾压后，另一组吸气组件对膜片表面灰尘再次进行吸附后送入烘箱，从而进一步防止膜片在烘箱内烘干作业受到影响。
优选的，所述支杆的端部设置有滑块，所述滑块活动套接在横梁上。
通过采用上述技术方案，滑块的设置使得支杆滑动设置在横梁上，从而可调节支杆位于横梁长度方向上的位置，进而调整吸风罩风口的位置，以适应不用宽度的膜布，进而保证吸附效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：在膜布进入烘箱之前，通过碾压辊对膜片进行碾压，从而防止刚刚涂布的膜片收缩，避免后续进入烘箱导致膜布表面出现白点，导致产品不良，大大提高了膜片烘干后的产品质量。
附图说明
图1是本申请实施例中一种涂布膜片碾压机构的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是图1中B部分的放大图。
附图标记说明：1、固定座；2、过辊；3、轴承座；4、碾压辊；5、驱动装置；6、安装组件；61、安装板；62、调节块；63、调节螺杆；7、操作手柄；8、吸气组件；81、横梁；82、支杆；83、吸风罩；84、气管；9、滑块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种涂布膜片碾压机构。参照图1和图2，该机构设置在涂布机与烘箱之间，膜片经涂布机涂布后经本机构进入烘箱，包括U型固定座1，固定座1上通过轴承转动设置有若干用于传输膜片的过辊2；固定座1上转动设置有碾压辊4，碾压辊4通过轴承座3安装在固定座1上，轴承座3通过安装组件6活动安装在固定座1上，通过安装组件6可调节碾压辊4与过辊2之间的距离，使得碾压辊4将膜片压紧在其中一个过辊2上；固定座1上设置有用于驱动碾压辊4转动的驱动装置5，驱动装置5优选为电机，当膜片经过辊2传输，通过碾压辊4压紧膜片对碾压辊4进行碾压。
参照图1和图2，安装组件6包括安装板61、调节块62和调节螺杆63，安装板61固定在固定座1上，调节块62固定连接于轴承座3，调节螺杆63安装在安装板61上，调节螺杆63螺纹连接于调节块62，调节螺杆63远离安装板61方向的一端固定有操作手柄7，通过转动调节螺杆63调节轴承座3的位置，进而调节碾压辊4与其相邻的过辊2之间的距离。
参照图1和图3，固定座1上至少设置有两组吸气组件8，分别设置在固定座1宽度方向的两端(即膜片的进入端和传出端)；吸气组件8包括横梁81和若干支杆82，横梁81固定在固定座1上，支杆82长度方向的一端一体成型有滑块9，滑块9为回形，滑动套接在横梁81上；支杆82上设置有吸风罩83，吸风罩83设置在膜片的上方，且吸风罩83的风口倾斜朝向膜片；吸风罩83连接有气管84，气管84外接负压设备，出气设备为负压泵(图中未示出)，通过负压泵工作，从而将膜片上的灰尘等杂质吸附去除。
本申请实施例一种涂布膜片碾压机构的实施原理为：该碾压机构设置在烘箱与涂布机之间，膜布经涂布机涂布后经本机构碾压后进入烘箱，膜布经过本机构时，过辊2对膜布进行传输，碾压辊4对膜布进行压紧；膜布传送过程中，通过负压泵对膜布表面的灰尘进行吸附。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂布膜片碾压机构，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)上转动设置有若干用于传输膜片的过辊(2)，所述固定座(1)上转动设置有碾压辊(4)，所述碾压辊(4)将膜片压紧在其中一个过辊(2)上；所述固定座(1)上设置有用于驱动碾压辊(4)转动的驱动装置(5)；所述碾压辊(4)通过轴承座(3)安装在固定座(1)上，所述轴承座(3)通过安装组件(6)活动安装在固定座(1)上，通过安装组件(6)可调节碾压辊(4)与过辊(2)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种涂布膜片碾压机构，其特征在于：所述安装组件(6)包括安装板(61)、调节块(62)和调节螺杆(63)，所述安装板(61)固定在固定座(1)上，所述调节块(62)固定连接于轴承座(3)，所述调节螺杆(63)安装在安装板(61)上，所述调节螺杆(63)螺纹连接于调节块(62)。
3.根据权利要求2所述的一种涂布膜片碾压机构，其特征在于：所述调节螺杆(63)远离安装板(61)方向的一端固定有操作手柄(7)。
4.根据权利要求1所述的一种涂布膜片碾压机构，其特征在于：所述固定座(1)上至少设置有两组用于去除膜片表面杂质的吸气组件(8)，分别设置在固定座(1)宽度方向的两端。
5.根据权利要求4所述的一种涂布膜片碾压机构，其特征在于：所述吸气组件(8)包括横梁(81)和若干支杆(82)，所述横梁(81)固定在固定座(1)上，所述支杆(82)安装在横梁(81)上，所述支杆(82)上设置有吸风罩(83)，所述吸风罩(83)的风口倾斜朝向膜片；所述吸风罩(83)连接有气管(84)，所述气管(84)外接负压设备。
6.根据权利要求5所述的一种涂布膜片碾压机构，其特征在于：所述支杆(82)的端部设置有滑块(9)，所述滑块(9)活动套接在横梁(81)上。
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