CN220803956U - 一种涂塑钢管加工喷涂定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂塑钢管加工喷涂定位装置，包括底座，所述底座的上端滑动连接有两个对称的支撑板，所述支撑板的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的内部通过轴承连接有转筒，所述转筒的内部滑动连接有两个对称的内撑块，所述内撑块远离转筒的一端接触有管体，所述内撑块靠近转筒的一端固定连接有斜块，所述斜块上固定连接有导块。本实用新型通过设计螺套与螺杆的螺纹连接，当转动旋钮带动螺套转动时，可实现螺杆的螺纹运动，进而可带动顶块水平移动，通过顶块对斜块的挤压，可实现斜块竖直方向的移动，进而可通过内撑块对管体内部进行支撑定位，相较于夹持定位的方式钢管不易变形，定位装置的使用效果更好。

Description

一种涂塑钢管加工喷涂定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种涂塑钢管加工喷涂定位装置。

背景技术

塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。钢管表面喷漆装置是一种用于对钢管表面进行喷漆，以使其表面颜色均匀，并提高其防腐能力，延长了其使用寿命，其在钢管喷漆的领域中得到了广泛的使用，在钢管喷漆过程中就需要使用到定位装置对钢管进行定位固定。目前的喷涂定位装置在使用时，通常是通过钢管外侧夹持定位的方式来对钢管进行定位，但夹持力过小会影响定位效果，夹持力过大可能会造成管体的变形，影响喷漆定位效果。因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂塑钢管加工喷涂定位装置，解决了夹持力过大可能会造成管体变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂塑钢管加工喷涂定位装置，包括底座，所述底座的上端滑动连接有两个对称的支撑板，所述支撑板的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的内部通过轴承连接有转筒，所述转筒的内部滑动连接有两个对称的内撑块，所述内撑块远离转筒的一端接触有管体，所述内撑块靠近转筒的一端固定连接有斜块，所述斜块上固定连接有导块，所述导块与转筒滑动连接，所述内撑块上设置有定位机构，所述转筒上设置有调节机构。

优选的，所述转筒的内部开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导块。通过设计导槽，使得导块可在导槽内滑动。

优选的，所述定位机构包括螺套、旋钮、螺杆、导向块、导向槽、顶块，所述转筒的内部通过轴承连接有螺套，所述螺套远离内撑块的一端固定连接有旋钮，所述螺套的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧固定连接有两个对称的导向块，所述导向块与转筒的内壁滑动连接，所述螺杆远离螺套的一端固定连接有顶块，所述顶块与斜块滑动连接。通过设计定位机构，方便对管体定位。

优选的，所述转筒的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块。通过设计导向槽，使得导向块可在导向槽内滑动。

优选的，所述调节机构包括旋转电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、移动电机、螺纹杆、滑块，所述支撑座的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿支撑座且与支撑座通过轴承连接，所述旋转电机输出端的下端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接于转筒的外侧，所述底座的右端固定连接有移动电机，所述移动电机的输出端与底座转动连接，所述移动电机输出端的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与底座通过轴承连接，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有两个对称的滑块，所述滑块与底座滑动连接，所述滑块的上端与支撑板的下端固定连接。通过设计调节机构，方便进行管体的转动及转筒位置的调节。

优选的，所述螺纹杆上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺纹杆上对称分布。通过设计螺纹杆，使得螺纹杆的转动可实现两个滑块向相反方向的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计螺套与螺杆的螺纹连接，当转动旋钮带动螺套转动时，可实现螺杆的螺纹运动，进而可带动顶块水平移动，通过顶块对斜块的挤压，可实现斜块竖直方向的移动，进而可通过内撑块对管体内部进行支撑定位，相较于夹持定位的方式钢管不易变形，定位装置的使用效果更好。

2、本实用新型通过设计转动电机的作用，转动电机可带动第一锥齿轮转动，进而可带动第二锥齿轮及转筒进行转动，方便进行钢管的转动喷涂，同时通过移动电机的作用，移动电机可带动螺纹杆转动，可实现滑块的螺纹运动，进而可使支撑板、支撑座及转筒的结构进行水平移动，方便针对不同长度的钢管进行定位使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、支撑座；4、转筒；5、内撑块；6、斜块；7、导块；8、定位机构；9、调节机构；10、导槽；11、管体；81、螺套；82、旋钮；83、螺杆；84、导向块；85、导向槽；86、顶块；91、旋转电机；92、第一锥齿轮；93、第二锥齿轮；94、移动电机；95、螺纹杆；96、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种涂塑钢管加工喷涂定位装置，包括底座1，底座1的上端滑动连接有两个对称的支撑板2，支撑板2的上端固定连接有支撑座3，支撑座3的内部通过轴承连接有转筒4，转筒4的内部滑动连接有两个对称的内撑块5，内撑块5远离转筒4的一端接触有管体11，内撑块5靠近转筒4的一端固定连接有斜块6，斜块6上固定连接有导块7，导块7与转筒4滑动连接，转筒4的内部开设有导槽10，导槽10的内部滑动连接有导块7，通过设计导槽10，使得导块7可在导槽10内滑动，内撑块5上设置有定位机构8，转筒4上设置有调节机构9。

请参阅图1、图2、图3，定位机构8包括螺套81、旋钮82、螺杆83、导向块84、导向槽85、顶块86，转筒4的内部通过轴承连接有螺套81，螺套81远离内撑块5的一端固定连接有旋钮82，螺套81的内部通过螺纹连接有螺杆83，螺杆83的外侧固定连接有两个对称的导向块84，导向块84与转筒4的内壁滑动连接，转筒4的内部开设有导向槽85，导向槽85的内部滑动连接有导向块84，通过设计导向槽85，使得导向块84可在导向槽85内滑动，螺杆83远离螺套81的一端固定连接有顶块86，顶块86与斜块6滑动连接，通过设计定位机构8，方便对管体11定位。

请参阅图1、图2、图3，调节机构9包括旋转电机91、第一锥齿轮92、第二锥齿轮93、移动电机94、螺纹杆95、滑块96，支撑座3的上端固定连接有旋转电机91，旋转电机91的输出端贯穿支撑座3且与支撑座3通过轴承连接，旋转电机91输出端的下端固定连接有第一锥齿轮92，第一锥齿轮92上啮合有第二锥齿轮93，第二锥齿轮93固定套接于转筒4的外侧，底座1的右端固定连接有移动电机94，移动电机94的输出端与底座1转动连接，移动电机94输出端的左侧固定连接有螺纹杆95，螺纹杆95与底座1通过轴承连接，螺纹杆95的外侧通过螺纹连接有两个对称的滑块96，螺纹杆95上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺纹杆95上对称分布，通过设计螺纹杆95，使得螺纹杆95的转动可实现两个滑块96向相反方向的移动，滑块96与底座1滑动连接，滑块96的上端与支撑板2的下端固定连接，通过设计调节机构9，方便进行管体11的转动及转筒4位置的调节。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对管体11定位时，先将管体11套在转筒4的外侧，然后转动旋钮82，旋钮82带动螺套81转动，通过螺套81与螺杆83的螺纹连接，使得螺杆83做螺纹运动，螺杆83带动导向块84沿着导向槽85滑动，同时螺杆83带动顶块86水平移动，顶块86沿着斜块6滑动，使得斜块6带动导块7沿着导槽10滑动，斜块6带动内撑块5移动，使得内撑块5与管体11的内壁接触，进而可通过内撑块5对管体11内部进行支撑定位，相较于夹持定位的方式钢管不易变形，定位装置的使用效果更好。当需要对转筒4转动时，启动旋转电机91，旋转电机91的输出端带动第一锥齿轮92转动，第一锥齿轮92带动第二锥齿轮93转动，进而可带动转筒4转动，方便进行管体11的转动喷涂，当启动移动电机94时，移动电机94的输出端带动螺纹杆95转动，通过螺纹杆95与滑块96的螺纹连接，使得滑块96做螺纹运动，进而可使支撑板2、支撑座3及转筒4的结构进行水平移动，方便针对不同长度的钢管进行定位使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂塑钢管加工喷涂定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端滑动连接有两个对称的支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的内部通过轴承连接有转筒(4)，所述转筒(4)的内部滑动连接有两个对称的内撑块(5)，所述内撑块(5)远离转筒(4)的一端接触有管体(11)，所述内撑块(5)靠近转筒(4)的一端固定连接有斜块(6)，所述斜块(6)上固定连接有导块(7)，所述导块(7)与转筒(4)滑动连接，所述内撑块(5)上设置有定位机构(8)，所述转筒(4)上设置有调节机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管加工喷涂定位装置，其特征在于：所述转筒(4)的内部开设有导槽(10)，所述导槽(10)的内部滑动连接有导块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管加工喷涂定位装置，其特征在于：所述定位机构(8)包括螺套(81)、旋钮(82)、螺杆(83)、导向块(84)、导向槽(85)、顶块(86)，所述转筒(4)的内部通过轴承连接有螺套(81)，所述螺套(81)远离内撑块(5)的一端固定连接有旋钮(82)，所述螺套(81)的内部通过螺纹连接有螺杆(83)，所述螺杆(83)的外侧固定连接有两个对称的导向块(84)，所述导向块(84)与转筒(4)的内壁滑动连接，所述螺杆(83)远离螺套(81)的一端固定连接有顶块(86)，所述顶块(86)与斜块(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管加工喷涂定位装置，其特征在于：所述转筒(4)的内部开设有导向槽(85)，所述导向槽(85)的内部滑动连接有导向块(84)。

5.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管加工喷涂定位装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括旋转电机(91)、第一锥齿轮(92)、第二锥齿轮(93)、移动电机(94)、螺纹杆(95)、滑块(96)，所述支撑座(3)的上端固定连接有旋转电机(91)，所述旋转电机(91)的输出端贯穿支撑座(3)且与支撑座(3)通过轴承连接，所述旋转电机(91)输出端的下端固定连接有第一锥齿轮(92)，所述第一锥齿轮(92)上啮合有第二锥齿轮(93)，所述第二锥齿轮(93)固定套接于转筒(4)的外侧，所述底座(1)的右端固定连接有移动电机(94)，所述移动电机(94)的输出端与底座(1)转动连接，所述移动电机(94)输出端的左侧固定连接有螺纹杆(95)，所述螺纹杆(95)与底座(1)通过轴承连接，所述螺纹杆(95)的外侧通过螺纹连接有两个对称的滑块(96)，所述滑块(96)与底座(1)滑动连接，所述滑块(96)的上端与支撑板(2)的下端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种涂塑钢管加工喷涂定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(95)上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺纹杆(95)上对称分布。