CN220803506U - 一种煤矸石破碎分选系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矸石技术领域，且公开了一种煤矸石破碎分选系统，包括有：壳体，入料口开设在壳体的顶部，第一筛选组件设置在入料口的内壁，用于对碰撞过的煤矸石进行筛选，破碎组件设置在第一筛选组件的底部，同于对碰撞过的煤矸石进行破碎处理，斜板固定连接在入料口的底部，传送组件设置在斜板的左侧，用于对较大的煤矸石进行传送功能。该煤矸石破碎分选系统，通过煤矸石从入料口掉入到第一筛选组件内，在煤矸石掉落过程中会相互碰撞，由于他们在碰撞的过程中强度较低的部分会破碎，破碎后的较小的煤矸石通过破碎组件，对较小的煤矸石进行进一步破碎，破碎过的煤矸石通过间隙落入到第一收集箱内进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矸石技术领域，具体为一种煤矸石破碎分选系统。
背景技术
煤矸石是矿业固体废物的一种，是在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物，是矿业固体废物的一种，包括洗煤厂的洗矸、煤炭生产中的手选矸、半煤巷和岩巷掘进中排出的煤和岩石以及和煤矸石一起堆放的煤系之外的白矸等的混合物。煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料，此外还可用于回收煤炭，煤与矸石混烧发电，制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属，也可作肥料。
现有的煤矸石分选系统，在经过破碎后，小颗粒与硬度较大的大颗粒一同出料，需要再次进行筛分，因此提出一种煤矸石破碎分选系统，对经过破碎后的大小不同的颗粒直接进行筛分出料。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矸石破碎分选系统。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石破碎分选系统，包括有：壳体，入料口开设在壳体的顶部，第一筛选组件设置在入料口的内壁，用于对碰撞过的煤矸石进行筛选，破碎组件设置在第一筛选组件的底部，同于对碰撞过的煤矸石进行破碎处理，斜板固定连接在入料口的底部，传送组件设置在斜板的左侧，用于对较大的煤矸石进行传送功能，破碎装置固定连接在传送组件的左侧，第二筛选组件设置在破碎装置的底部，将经过处理后的煤矸石进一步进行筛选。
优选的，所述第一筛选组件包括有第一筛板、筛孔、收集口，所述第一筛板固定连接在入料口的内壁，所述筛孔开设在第一筛板的顶部，所述收集口固定连接在第一筛板的底部，通过第一筛板内的筛孔对较小的煤矸石进行筛选。
优选的，所述破碎组件包括有第一凹槽、第一电机、第一转动杆、破碎轮、第一收集箱，所述第一凹槽开设在壳体的正面，所述第一电机固定连接在第一凹槽的底部，所述第一转动杆固定连接在第一电机的输出端，所述第一转动杆活动贯穿壳体的中部并向背面延伸，所述破碎轮固定连接在第一转动杆的延伸端的外壁，所述第一收集箱滑动连接在壳体的内壁，通过破碎轮对较小的煤矸石进行进一步破碎处理。
优选的，所述传送组件包括有第二凹槽、第二电机、第二转动杆、传送轮、传送带，所述第二凹槽开设在壳体的正面，所述第二电机固定连接在第二凹槽的底部，所述第二转动杆固定连接在第二电机的输出端，所述第二转动杆活动贯穿壳体的中部并向背面延伸，所述传送轮固定连接在第二转动杆的外壁，所述传送带传动连接在传送轮的外壁，通过传送带对较大煤矸石进行传输。
优选的，所述第二筛选组件包括有第二筛板、电动伸缩杆、挡板、传送板、第二收集箱、第三筛板、第三收集箱、第四收集箱，所述第二筛板固定连接在壳体内壁的中部，所述电动伸缩杆固定连接在壳体的内壁，所述挡板固定连接在电动伸缩杆的右侧，所述第三筛板固定连接在壳体内壁中部的下方，将处理过的煤矸石通过第二筛选组件进行进一步的筛选。
优选的，所述传送板固定连接在第二筛板的右侧。
优选的，所述第二收集箱、第三收集箱、第四收集箱滑动连接在壳体内壁的底部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矸石破碎分选系统，具备以下有益效果：
1、该煤矸石破碎分选系统，通过煤矸石从入料口掉入到第一筛选组件内，在煤矸石掉落过程中会相互碰撞，由于他们在碰撞的过程中强度较低的部分会破碎，破碎后的较小的煤矸石通过破碎组件，对较小的煤矸石进行进一步破碎，破碎过的煤矸石通过间隙落入到第一收集箱内进行收集。
2、该煤矸石破碎分选系统，通过直径大于筛孔的煤矸石从斜板进入到传送组件上，运送到破碎装置中进行进一步加工，通过加工后的煤矸石，从破碎装置底部掉落到第二筛选组件上，从而进一步的完成分选功能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型背面结构示意图；
图3为本实用新型正面剖视结构示意图；
图4为本实用新型背面剖视结构示意图；
图5为本实用新型传送组件结构示意图。
图中：1、壳体；2、入料口；3、第一筛选组件；31、第一筛板；32、筛孔；33、收集口；4、破碎组件；41、第一凹槽；42、第一电机；43、第一转动杆；44、破碎轮；45、第一收集箱；5、斜板；6、传送组件；61、第二凹槽；62、第二电机；63、第二转动杆；64、传送轮；65、传送带；7、破碎装置；8、第二筛选组件；81、第二筛板；82、电动伸缩杆；83、挡板；84、传送板；85、第二收集箱；86、第三筛板；87、第三收集箱；88、第四收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石破碎分选系统，包括有：壳体1，入料口2开设在壳体1的顶部，第一筛选组件3设置在入料口2的内壁，用于对碰撞过的煤矸石进行筛选，破碎组件4设置在第一筛选组件3的底部，同于对碰撞过的煤矸石进行破碎处理，斜板5固定连接在入料口2的底部，传送组件6设置在斜板5的左侧，用于对较大的煤矸石进行传送功能，破碎装置7固定连接在传送组件6的左侧，第二筛选组件8设置在破碎装置7的底部，将经过处理后的煤矸石进一步进行筛选。
第一筛选组件3包括有第一筛板31、筛孔32、收集口33，第一筛板31固定连接在入料口2的内壁，第一筛板31为倾斜形状，筛孔32开设在第一筛板31的顶部，筛孔32可对不同形状的煤矸石进行筛选，收集口33固定连接在第一筛板31的底部，收集口33起到聚集掉落煤矸石的作用，通过第一筛板31内的筛孔32对较小的煤矸石进行筛选。
破碎组件4包括有第一凹槽41、第一电机42、第一转动杆43、破碎轮44、第一收集箱45，第一凹槽41开设在壳体1的正面，第一电机42固定连接在第一凹槽41的底部，第一转动杆43固定连接在第一电机42的输出端，第一转动杆43活动贯穿壳体1的中部并向背面延伸，破碎轮44固定连接在第一转动杆43的延伸端的外壁，第一收集箱45滑动连接在壳体1的内壁，第一电机42、第一转动杆43、破碎轮44的结构为两组，两个破碎轮44一个正转一个反转，通过破碎轮44对较小的煤矸石进行进一步破碎处理。
筛孔32可通过5厘米大小的煤矸石。
在本实施例中，通过煤矸石从入料口2掉入到第一筛板31上，由于第一筛板31倾斜设置，在煤矸石掉落过程中会相互碰撞，由于他们在碰撞的过程中强度较低的部分会破碎，破碎后的较小的煤矸石通过第一筛板31上的筛孔32进入到收集口33内，从收集口33掉落到破碎轮44上，通过起到第一电机42带动第一转动杆43转动，第一转动杆43使破碎轮44进行转动，由于两个破碎轮44一个正转一个反转，对较小的煤矸石进行进一步破碎，破碎过的煤矸石通过间隙落入到第一收集箱45内进行收集。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的传送组件6包括有第二凹槽61、第二电机62、第二转动杆63、传送轮64、传送带65，第二凹槽61开设在壳体1的正面，第二电机62固定连接在第二凹槽61的底部，第二转动杆63固定连接在第二电机62的输出端，第二转动杆63活动贯穿壳体1的中部并向背面延伸，传送轮64固定连接在第二转动杆63的外壁，传送带65传动连接在传送轮64的外壁，通过传送带65对较大煤矸石进行传输。
第二筛选组件8包括有第二筛板81、电动伸缩杆82、挡板83、传送板84、第二收集箱85、第三筛板86、第三收集箱87、第四收集箱88，第二筛板81固定连接在壳体1内壁的中部，第二筛板81上开设有筛选孔，电动伸缩杆82固定连接在壳体1的内壁，挡板83固定连接在电动伸缩杆82的右侧，挡板83为L形，第三筛板86固定连接在壳体1内壁中部的下方，第三筛板86上的筛选孔小于第二筛板81的上的筛选孔，电动伸缩杆82、挡板83的结构有两组，一组设置在第二筛板81的上方，一组设置在第三筛板86的上方，将处理过的煤矸石通过第二筛选组件8进行进一步的筛选。
传送板84固定连接在第二筛板81的右侧，传送板84为倾斜形状，传送板84外倾斜形状，通过传送板84方便传送煤矸石。
第二收集箱85、第三收集箱87、第四收集箱88滑动连接在壳体1内壁的底部，通过第二收集箱85、第三收集箱87、第四收集箱88对不同大小的煤矸石进行筛选。
第二筛板81可通过15厘米的煤矸石，第三筛板86可通过10厘米的煤矸石。
在本实施例中，通过将大于筛孔32的煤矸石从第一筛板31划入到斜板5上，通过斜板5进入到传送带65上，通过第二电机62带动第二转动杆63进行转动，第二转动杆63带动传送轮64转动，从而带动传送带65进行运作，传送带65对煤矸石运送到破碎装置7中进行进一步加工，通过加工后的煤矸石，从破碎装置7底部掉落到第二筛板81上，小于第二筛板81上筛选孔的煤矸石会掉落到第三筛板86上，小于第三筛板86上筛选孔的煤矸石会直接掉落到第四收集箱88内进行收集，通过第二筛板81上方的电动伸缩杆82带动挡板83向右推动，将直径小与筛选孔却又没有掉下的煤矸石推到第三筛板86上，将直接大于筛选孔的煤矸石通过传送板84进入到第二收集箱85内收集，通过第三筛板86上方的电动伸缩杆82带动挡板83向右推动，将直径小与筛选孔却又没有掉下的煤矸石推到第四收集箱88内收集，将直接大于筛选孔的煤矸石推入到第三收集箱87内进行收集，从而完成分选功能。
下面具体说一下该煤矸石破碎分选系统的工作原理。
如图1-5所示，使用时煤矸石从入料口2掉入到第一筛板31上，由于第一筛板31倾斜设置，在煤矸石掉落过程中会相互碰撞，由于他们在碰撞的过程中强度较低的部分会破碎，破碎后的较小的煤矸石通过第一筛板31上的筛孔32进入到收集口33内，从收集口33掉落到破碎轮44上，通过起到第一电机42带动第一转动杆43转动，第一转动杆43使破碎轮44进行转动，由于两个破碎轮44一个正转一个反转，对较小的煤矸石进行进一步破碎，破碎过的煤矸石通过间隙落入到第一收集箱45内进行收集，通过将大于筛孔32的煤矸石从第一筛板31划入到斜板5上，通过斜板5进入到传送带65上，通过第二电机62带动第二转动杆63进行转动，第二转动杆63带动传送轮64转动，从而带动传送带65进行运作，传送带65对煤矸石运送到破碎装置7中进行进一步加工，通过加工后的煤矸石，从破碎装置7底部掉落到第二筛板81上，小于第二筛板81上筛选孔的煤矸石会掉落到第三筛板86上，小于第三筛板86上筛选孔的煤矸石会直接掉落到第四收集箱88内进行收集，通过第二筛板81上方的电动伸缩杆82带动挡板83向右推动，将直径小与筛选孔却又没有掉下的煤矸石推到第三筛板86上，将直接大于筛选孔的煤矸石通过传送板84进入到第二收集箱85内收集，通过第三筛板86上方的电动伸缩杆82带动挡板83向右推动，将直径小与筛选孔却又没有掉下的煤矸石推到第四收集箱88内收集，将直接大于筛选孔的煤矸石推入到第三收集箱87内进行收集，从而完成分选功能。
Claims (7)
1.一种煤矸石破碎分选系统，其特征在于，包括有：
壳体(1)；
入料口(2)，开设在壳体(1)上方；
第一筛选组件(3)，设置在入料口(2)的内壁，用于对碰撞过的煤矸石进行筛选；
破碎组件(4)，设置在第一筛选组件(3)下方，同于对碰撞过的煤矸石进行破碎处理；
斜板(5)，连接在入料口(2)下方；
传送组件(6)，设置在斜板(5)的左侧，用于对较大的煤矸石进行传送功能；
破碎装置(7)，连接在传送组件(6)的左侧；
第二筛选组件(8)，设置在破碎装置(7)下方，将经过处理后的煤矸石进一步进行筛选。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎分选系统，其特征在于：所述第一筛选组件(3)包括有第一筛板(31)、筛孔(32)、收集口(33)，所述第一筛板(31)连接在入料口(2)的内壁，所述筛孔(32)开设在第一筛板(31)上方，所述收集口(33)连接在第一筛板(31)下方。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎分选系统，其特征在于：所述破碎组件(4)包括有第一凹槽(41)、第一电机(42)、第一转动杆(43)、破碎轮(44)、第一收集箱(45)，所述第一凹槽(41)开设在壳体(1)的正面，所述第一电机(42)连接在第一凹槽(41)下方，所述第一转动杆(43)连接在第一电机(42)的输出端，所述第一转动杆(43)活动贯穿壳体(1)的中部并向背面延伸，所述破碎轮(44)连接在第一转动杆(43)的延伸端的外壁，所述第一收集箱(45)连接在壳体(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎分选系统，其特征在于：所述传送组件(6)包括有第二凹槽(61)、第二电机(62)、第二转动杆(63)、传送轮(64)、传送带(65)，所述第二凹槽(61)开设在壳体(1)的正面，所述第二电机(62)连接在第二凹槽(61)下方，所述第二转动杆(63)连接在第二电机(62)的输出端，所述第二转动杆(63)活动贯穿壳体(1)的中部并向背面延伸，所述传送轮(64)连接在第二转动杆(63)的外壁，所述传送带(65)连接在传送轮(64)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石破碎分选系统，其特征在于：所述第二筛选组件(8)包括有第二筛板(81)、电动伸缩杆(82)、挡板(83)、传送板(84)、第二收集箱(85)、第三筛板(86)、第三收集箱(87)、第四收集箱(88)，所述第二筛板(81)连接在壳体(1)内壁的中部，所述电动伸缩杆(82)连接在壳体(1)的内壁，所述挡板(83)连接在电动伸缩杆(82)的右侧，所述第三筛板(86)连接在壳体(1)内壁中部的下方。
6.根据权利要求5所述的一种煤矸石破碎分选系统，其特征在于：所述传送板(84)连接在第二筛板(81)的右侧。
7.根据权利要求5所述的一种煤矸石破碎分选系统，其特征在于：所述第二收集箱(85)、第三收集箱(87)、第四收集箱(88)连接在壳体(1)内壁下方。
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