CN220803112U - 一种4-氯丁酸甲酯生产中的滴加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种4‑氯丁酸甲酯生产中的滴加装置，包括滴加罐、调节阀、计量泵、连接管道，所述滴加罐用以存储需要添加的甲醇液体，所述滴加罐的下端设置有所述计量泵，所述计量泵上设置有所述调节阀，所述计量泵的下端设置有所述连接管道，所述连接管道的下端设置有分布盘，所述分布盘上设置有喷头，滴加时，开启所述调节阀使得所述滴加罐内的甲醇液体通过所述计量泵得到一定的压力，经由所述连接管道、分布盘、喷头进入反应釜中。本实用新型能够实现甲醇液体的精确和均匀的滴加，从而提高反应效率和反应均匀性，降低反应副产物的生成，减少反应成本和环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种4-氯丁酸甲酯生产中的滴加装置。
背景技术
目前4-氯丁酸甲酯生产中的滴加装置一般的方法有人工或间断性滴加，由于该反应为放热反应，需定速、定量进行滴加，否则会造成瞬间放热，产生超温超压现象，存在安全隐患，且人工或间断性滴加存在不稳定和混合不均匀因素。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种4-氯丁酸甲酯生产中的滴加装置，可精准控制流量和流速，不但能做到连续滴加、稳定控制滴加速度，使得合成液更加均匀、安全，可促进反应过程中的混合效率；
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：
本实用新型提供了一种4-氯丁酸甲酯生产中的滴加装置，
包括滴加罐、调节阀、计量泵、连接管道，所述滴加罐用以存储需要添加的甲醇液体，所述滴加罐的下端设置有所述计量泵，所述计量泵上设置有所述调节阀，所述计量泵的下端设置有所述连接管道，所述连接管道的下端设置有分布盘，所述分布盘上设置有喷头，滴加时，开启所述调节阀使得所述滴加罐内的甲醇液体通过所述计量泵得到一定的压力，经由所述连接管道、分布盘、喷头进入反应釜中。
可选的，所述分布盘至少设置为两组，两组所述分布盘之间间隔设置。
可选的，所述喷头设置为若干组，若干组所述喷头之间均匀间隔设置。
可选的，所述滴加罐的上端设置有进料口和排气口，所述进料口用以向所述滴加罐内添加甲醇液体，所述排气口用以排出所述滴加罐内的气体。
可选的，所述调节阀设置为气动调节阀，所述气动调节阀与控制器相连，所述控制器用以根据反应釜内的温度、压力和反应速率参数自动调节所述调节阀的开度，从而控制所述滴加罐内甲醇液体的滴加量和滴加速度。
可选的，所述喷头为圆锥形喷头，所述圆锥形喷头能够将所述甲醇液体以雾化的形式均匀地分散在反应釜内，从而提高反应效率和反应均匀性。
本实用新型有益效果
本申请提供了一种4-氯丁酸甲酯生产中的滴加装置，该装置能够实现甲醇液体的精确和均匀的滴加，从而提高反应效率和反应均匀性，降低反应副产物的生成，减少反应成本和环境污染；
本申请采用了分布盘和喷头的结构，使得甲醇液体能够以雾化的形式均匀地分散在反应釜内，增加了甲醇液体和4-氯丁酸甲酯的接触面积，促进了反应的进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图标记说明：1-滴加罐，2-调节阀，3-计量泵，4-连接管道，5-分布盘，6-喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型提供了一种4-氯丁酸甲酯生产中的滴加装置，
包括滴加罐1、调节阀2、计量泵3、连接管道4，所述滴加罐1用以存储需要添加的甲醇液体，所述滴加罐1的下端设置有所述计量泵3，所述计量泵3上设置有所述调节阀2，所述计量泵3的下端设置有所述连接管道4，所述连接管道4的下端设置有分布盘5，所述分布盘5上设置有喷头6，滴加时，开启所述调节阀2使得所述滴加罐1内的甲醇液体通过所述计量泵3得到一定的压力，经由所述连接管道4、分布盘5、喷头6进入反应釜中，所述分布盘5至少设置为两组，两组所述分布盘5之间间隔设置，所述喷头6设置为若干组，若干组所述喷头6之间均匀间隔设置；
所述滴加罐1的上端设置有进料口和排气口，所述进料口用以向所述滴加罐1内添加甲醇液体，所述排气口用以排出所述滴加罐1内的气体；
所述调节阀2设置为气动调节阀2，所述气动调节阀2与控制器相连，所述控制器用以根据反应釜内的温度、压力和反应速率参数自动调节所述调节阀2的开度，从而控制所述滴加罐1内甲醇液体的滴加量和滴加速度；
所述喷头6为圆锥形喷头6，所述圆锥形喷头6能够将所述甲醇液体以雾化的形式均匀地分散在反应釜内，从而提高反应效率和反应均匀性；
本实用新型在使用过程中，首先需要添加的甲醇液体储存在滴加罐1中，滴加时，开启调节阀2使得甲醇液体通过计量泵3得到一定的压力，经由连接管道4、分布盘5、喷头6进入反应釜中，通过调节阀2和计量泵3精准控制流量和流速，不但能做到连续滴加、稳定控制滴加速度，使得合成液更加均匀、安全，可促进反应过程中的混合效率；
本申请提供了一种4-氯丁酸甲酯生产中的滴加装置，该装置能够实现甲醇液体的精确和均匀的滴加，从而提高反应效率和反应均匀性，降低反应副产物的生成，减少反应成本和环境污染；
本申请采用了分布盘5和喷头6的结构，使得甲醇液体能够以雾化的形式均匀地分散在反应釜内，增加了甲醇液体和4-氯丁酸甲酯的接触面积，促进了反应的进行；
本申请采用了气动调节阀2和控制器的结构，使得滴加装置能够根据反应釜内的温度、压力和反应速率参数自动调节滴加量和滴加速度，实现了滴加过程的智能化和自动化，避免了人为干预和误差；
本申请采用了进料口和排气口的结构，使得滴加罐1能够方便地添加甲醇液体和排出气体，保证了滴加罐1内的压力平衡和液体质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种4-氯丁酸甲酯生产中的滴加装置，其特征在于，
包括滴加罐、调节阀、计量泵、连接管道，所述滴加罐用以存储需要添加的甲醇液体，所述滴加罐的下端设置有所述计量泵，所述计量泵上设置有所述调节阀，所述计量泵的下端设置有所述连接管道，所述连接管道的下端设置有分布盘，所述分布盘上设置有喷头，滴加时，开启所述调节阀使得所述滴加罐内的甲醇液体通过所述计量泵得到一定的压力，经由所述连接管道、分布盘、喷头进入反应釜中。
2.根据权利要求1所述的一种4-氯丁酸甲酯生产中的滴加装置，其特征在于，
所述分布盘至少设置为两组，两组所述分布盘之间间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种4-氯丁酸甲酯生产中的滴加装置，其特征在于，
所述喷头设置为若干组，若干组所述喷头之间均匀间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种4-氯丁酸甲酯生产中的滴加装置，其特征在于，
所述滴加罐的上端设置有进料口和排气口，所述进料口用以向所述滴加罐内添加甲醇液体，所述排气口用以排出所述滴加罐内的气体。
5.根据权利要求1所述的一种4-氯丁酸甲酯生产中的滴加装置，其特征在于，
所述调节阀设置为气动调节阀，所述气动调节阀与控制器相连，所述控制器用以根据反应釜内的温度、压力和反应速率参数自动调节所述调节阀的开度，从而控制所述滴加罐内甲醇液体的滴加量和滴加速度。
6.根据权利要求3所述的一种4-氯丁酸甲酯生产中的滴加装置，其特征在于，
所述喷头为圆锥形喷头，所述圆锥形喷头能够将所述甲醇液体以雾化的形式均匀地分散在反应釜内，从而提高反应效率和反应均匀性。
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