CN220802946U - 药液配置设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种药液配置设备，涉及药液配置领域。药液配置设备包括基座、振动机构、盛药容器、施力杆和研磨棒；振动机构具有定位凹槽，振动机构安装于基座上；盛药容器插接于定位凹槽内且与定位凹槽可脱离地配合；施力杆与基座可转动地连接，研磨棒与施力杆可转动地连接，研磨棒用于插接于盛药容器内。该研磨装置通过人工和机械配合的方式，能够提高难溶性药物如头孢研磨的均匀性，从而便于将粉末与液体混合，进而便于静脉用药。

Description

药液配置设备

技术领域

本实用新型涉及药液配置领域，具体而言，涉及一种药液配置设备。

背景技术

目前，在临床治疗过程中，静脉用药较为常见，在静脉用药时可能会溶解一些难溶性药物(如头孢等)，用于静脉注射。现有技术中，医务人员会采用研钵来压碎难溶性药物，研钵具有一个用于放置难溶性药物的半球形的容纳腔，并且每个研钵会配置有一个柱状的钵杵，当需要压碎难溶性药物时，将难溶性药物从包装中取出放入容纳腔内，然后将钵杵的头部伸入容纳腔中挤压难溶性药物，从而增加溶解度。或者，一些场景中，医护人员为了节省溶解难溶性药物的时间，降低研磨药品的劳动强度，将钵杵设计在杠杆上，利用杠杆转动的方式使钵杵与研钵接触，挤压难溶性药物，从而压碎难溶性药物。难溶性药物压碎后，将粉末溶解在药液中形成混合药液，混合药液用于静脉注射。

经发明人研究发现，现有技术的配置药物的设备至少存在如下缺点：

仅依靠人工进行研磨，粉末的均匀性差，需要反复研磨，耗时长，与溶液混合后不易溶解，不利于静脉注射。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药液配置设备，其能够提高粉末的均匀性，提高研磨效率，利于粉末与液体混合，利于静脉用药。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供一种药液配置设备，包括：

基座、振动机构、盛药容器、施力杆和研磨棒；所述振动机构具有定位凹槽，所述振动机构安装于所述基座上；所述盛药容器插接于所述定位凹槽内且与所述定位凹槽可脱离地配合；所述施力杆与所述基座可转动地连接，所述研磨棒与所述施力杆可转动地连接，所述研磨棒用于插接于所述盛药容器内。

在可选的实施方式中，所述振动机构包括安装框、摆杆、振动电机、连接弹簧、偏心块和振动板，所述安装框安装于所述基座的顶部；所述摆杆的一端与所述安装框可转动地配合，所述摆杆的另一端与所述振动电机连接；所述连接弹簧同时与所述安装框和所述振动电机连接；所述偏心块与所述振动电机的输出轴固定连接，所述振动板与所述安装框的另一固定连接；所述定位凹槽设于所述振动板上。

基于上述方案，当操作者利用施力杆带动研磨棒插入盛药容器后，施力于施力杆，能够通过研磨棒与盛药容器的配合压碎难溶性药物，反复操作几次后，难溶性药物的粒径减小。而后，保持研磨棒插入盛药容器的状态，开启振动电机，振动电机带动偏心块转动，偏心块转动会产生振动，由于振动电机与机架通过连接弹簧配合，偏心块产生的振动能够通过连接弹簧传递至安装框，带动安装框和振动板一起振动，从而带动位于振动板上的盛药容器振动，盛药容器与研磨棒产生相互运动从而挤压难溶性药物，使难溶性药物研磨更加均匀。

在可选的实施方式中，所述基座上设置有装配凹槽，所述安装框插接于所述装配凹槽内。

基于上述方案，安装框插接在装配凹槽中，一是便于安装框的装配，另一个是能够起到稳定安装框位置的作用，避免安装框脱离基座，提高安全性和可靠性。

在可选的实施方式中，所述振动机构还包括导向件和缓冲件，所述导向件固定于所述基座上，所述安装框与所述导向件可滑动的配合，所述缓冲件设于所述基座和所述安装框之间，用于使所述安装框具有远离所述基座的运动趋势。

基于上述方案，安装框通过导向件实现导向，使得安装框能够实现上下往复运动，运动更加规律，带动盛药容器上下运动，盛药容器与研磨棒的配合效果更好，研磨效果更好。并且，通过配置缓冲件，振动不易传递至基座，基座的振动小，噪音小。

在可选的实施方式中，所述导向件设置为导向杆，所述导向杆的横截面轮廓为圆形，所述横截面为垂直于所述导向杆的轴线的平面；所述安装框上设置有装配通孔，所述装配通孔套接于所述导向杆外。

基于上述方案，导向件的结构简单，便于加工制造，与安装框的配合方便，且导向件与安装框的摩擦力小，磨损小，使用寿命长。

在可选的实施方式中，所述振动机构还包括限位帽，所述限位帽设置有螺纹孔，所述导向杆与所述螺纹孔螺接，所述限位帽与所述安装框的远离所述基座的一侧抵接。

基于上述方案，通过设置限位帽，在运行过程中，安装框向上跳动的位置被限位帽限制，避免盛药容器与研磨棒产生较强烈的碰撞。

在可选的实施方式中，所述缓冲件设置为弹簧，所述缓冲件套接于所述导向件外。

基于上述方案，缓冲件的结构简单，能够直接采购，成本低，且安装方便快捷。

在可选的实施方式中，所述盛药容器具有研磨凹槽以及两个引导凹槽，所述两个引导凹槽的一端均连通所述研磨凹槽且相对于水平面倾斜设置，所述两个引导凹槽的另一端均远离所述研磨凹槽延伸；每个所述引导凹槽均用于将难溶性药物或药粉朝所述研磨凹槽引导。

基于上述方案，通过设置研磨凹槽和引导凹槽，难溶性药物能够顺着引导凹槽落入到研磨凹槽中，便于添加难溶性药物。并且在研磨完成后提起研磨棒时，研磨棒的与难溶性药物接触的端部在重力作用下始终保持竖直向下的状态，研磨棒的端部在离开研磨凹槽后会向一侧的引导凹槽转动，研磨棒上粘附的粉末掉落在引导凹槽中，不易四处掉落，不易污染环境，且不易造成粉末的浪费。

在可选的实施方式中，所述两个引导凹槽相对于所述研磨凹槽对称设置。

基于上述方案，在装配盛药容器时，保证两个引导凹槽分别位于研磨棒的两侧，并且研磨棒转动范围在两个引导凹槽之间，便于装配使用。

在可选的实施方式中，所述研磨棒包括棒体和研磨头，所述棒体的一端与所述施力杆可转动地配合，所述棒体的另一端与所述研磨头连接，所述研磨头用于与所述盛药容器配合以研磨难溶性药物。

基于上述方案，研磨头与盛药容器配合压碎难溶性药物，棒体的直径可以小于研磨头的直径，减少耗材，节省成本。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的药液配置设备，在药液配置时，先将适量难溶性药物放至于盛药容器中，然后，将研磨棒的一端插入到盛药容器内，握持施力杆，使施力杆相对于基座往复摆动，施力杆带动研磨棒相对于盛药容器往复上下运动，如此，研磨棒配合盛药容器实现难溶性药物的压碎研磨。当研磨一段时间后，保持研磨棒插入盛药容器的状态，此时，可以启动振动机构，振动机构产生振动力，并且将振动力传递至盛药容器，带动盛药容器相对于研磨棒往复运动，能提高难溶性药物研磨的均匀性，便于与液体混合后进行静脉用药。研磨完成后，关闭振动机构，转动施力杆使研磨棒离开盛药容器，将盛药容器从定位凹槽中取下，将粉末倾倒出来即可。粉末倒出后，可以将粉末适量的添加在盛装有药液的容器中，将粉末溶解在药液中，完成药液的配置，利于后续用药。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的药液配置设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的振动机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的安装框的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的盛药容器的结构示意图。

图标:

100-基座；101-装配凹槽；200-振动机构；210-安装框；211-凸耳；2111-装配通孔；220-摆杆；230-振动电机；240-连接弹簧；250-偏心块；260-振动板；261-定位凹槽；270-导向件；280-缓冲件；290-限位帽；300-盛药容器；301-研磨凹槽；302-引导凹槽；400-施力杆；500-研磨棒；510-棒体；520-研磨头；600-卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

本实施例提供了一种药液配置设备，其能够提高难溶性药物研磨的均匀性，节省研磨时间，提高研磨效率，利于静脉用药。

请结合图1-图4，本实施例中，药液配置设备包括基座100、振动机构200、盛药容器300、施力杆400和研磨棒500；振动机构200具有定位凹槽261，振动机构200安装于基座100上；盛药容器300插接于定位凹槽261内且与定位凹槽261可脱离地配合；施力杆400与基座100可转动地连接，研磨棒500与施力杆400可转动地连接，研磨棒500用于插接于盛药容器300内。

承上述，本实施例提供的药液配置设备的工作原理如下：

使用时，先将适量难溶性药物放至于盛药容器300中，然后，将研磨棒500的一端插入到盛药容器300内，握持施力杆400，使施力杆400相对于基座100往复摆动，施力杆400带动研磨棒500相对于盛药容器300往复上下运动，如此，研磨棒500配合盛药容器300实现难溶性药物的压碎研磨。当研磨一段时间后，保持研磨棒500插入盛药容器300的状态，此时，可以启动振动机构200，振动机构200产生振动力，并且将振动力传递至盛药容器300，带动盛药容器300相对于研磨棒500往复运动，能提高难溶性药物研磨的均匀性，便于与液体混合，从而便于后续静脉用药。研磨完成后，关闭振动机构200，转动施力杆400使研磨棒500离开盛药容器300，将盛药容器300从定位凹槽261中取下，将粉末倾倒出来即可。后续再将粉末与药液混合起来，制备得到用于静脉注射的混合药液。

以下实施例对本申请提供的药液配置设备的细节结构进行展开说明。

本实施例中，可选的，基座100可以设置为金属座，基座100上可以设置配重块，增加基座100的重量，从而提高基座100的稳定性，进而提高整个装置在使用过程中的稳定性和可靠性。或者，在一些实施例中，可以将基座100固定于工作台、桌面等支撑物上。例如，通过螺栓等紧固件将基座100固定于工作台或桌面上。

进一步的，基座100的顶面设置有装配凹槽101，装配凹槽101可以为矩形凹槽，装配凹槽101用于定位振动机构200，使振动机构200与基座100装配更加牢固可靠，也便于快速确定振动机构200相对于基座100的位置。

请结合图1和图2，本实施例中，可选的，振动机构200包括安装框210、摆杆220、振动电机230、连接弹簧240、偏心块250、振动板260、导向件270、缓冲件280和限位帽290。

请结合图2和图3，安装框210可以为矩形框，安装框210上可以设置四个凸耳211，每个凸耳211上可以设置装配通孔2111。摆杆220的一端可转动地安装在安装框210上，振动电机230的壳体与摆杆220的自由端固定连接。振动电机230可以为双轴电机，振动电机230的输出轴的轴线垂直于安装框210所在平面。连接弹簧240的数量为两根，每根连接弹簧240的一端与安装框210连接，另一端与振动电机230连接，并且，两根连接弹簧240分别位于振动电机230的相对的两侧且对称设置。偏心块250的数量为两个，两个偏心块250分别于振动电机230的两根输出轴连接。振动板260可以为矩形板，安装框210固定于振动板260上，安装框210所在平面与振动板260的板面垂直设置，定位凹槽261设于振动板260的远离安装框210的板面上，定位凹槽261可以为圆形槽。并且，振动板260位于摆杆220的自由端的延伸路径上。其中，摆杆220、振动电机230、连接弹簧240、偏心块250均位于安装框210围成的区域内，振动板260位于安装框210围成的区域外。导向件270的数量为四个，每个导向件270均可以设置为导向杆，导向杆的横截面轮廓为圆形，横截面为垂直于导向杆的轴线的平面。导向杆的一端固定在基座100的装配凹槽101的槽底壁上，导向杆垂直于装配凹槽101的槽底壁。导向杆上可以设置外螺纹。缓冲件280可以设置为缓冲弹簧，缓冲件280的数量可以为四个，四个缓冲件280分别套接在四根导向杆外。安装框210通过四个凸耳211分别与四根导向杆配合，每个凸耳211上的装配通孔2111套接在对应的导向杆外，且凸耳211与对应的缓冲件280抵接。限位帽290的数量为四个，每个限位帽290均设置有螺纹孔，四个限位帽290分别与四根导向杆配合，也即，每个限位帽290通过螺纹孔与导向杆的外螺纹螺接。限位帽290位于凸耳211的远离缓冲件280的一侧，如此，限位帽290能够将安装框210抵接在缓冲件280上，使缓冲件280呈压缩状态，缓冲件280令安装框210具有远离基座100的运动趋势。

如此设计，当启动振动电机230后，振动电机230能够带动两个偏心块250一起转动，偏心块250转动后产生振动，通过连接弹簧240、摆杆220将振动传递至安装框210，利用安装框210带动振动板260一起振动，振动板260能够带动位于其上的盛药容器300一起运动。

需要说明的是，药液配置设备还可以包括卡块600，当不需要使用振动机构200时，将卡块600滑动至基座100和凸耳211之间，此时，依靠卡块600将安装框210的重力直接传递至基座100上，安装框210被限位帽290和卡块600配合夹持，缓冲件280不会起到支撑作用。研磨棒500下压的过程中，能够更好的与盛药容器300配合，压碎难溶性药物。应当理解，卡块600的数量可以为四个，分别对应于四个凸耳211，传力更加稳定，安装框210的位置更加稳定。

本实施例中，可选的，施力杆400的一端与基座100可转动地连接，另一端设置有橡胶套，操作者握持橡胶套，更加舒适。并且，在施力杆400上设置有条形孔，研磨棒500离开盛药容器300时，在重力作用下研磨棒500始终呈竖向，从而能够相对于条形孔转动，条形孔起到避让研磨棒500的作用。

进一步的，可以在基座100上设置套环，套环的一端与基座100可转动地连接，另一端能够压紧在施力杆400上，也即，当施力杆400处于插入盛药容器300内的状态时，将套环转动至压紧在施力杆400的位置，施力杆400无法朝离开基座100的方向转动，使研磨棒500始终处于插接在盛药容器300内的位置，此时，启动振动机构200，振动机构200带动盛药容器300振动，使盛药容器300和研磨棒500配合研磨难溶性药物，不需操作者持续握持施力杆400，降低劳动强度。当研磨完成后，将转动套环使其离开施力杆400，施力杆400能够正常带动研磨棒500转动并离开盛药容器300。

请结合图1和图4，本实施例中，可选的，盛药容器300具有研磨凹槽301以及两个引导凹槽302，两个引导凹槽302的一端均连通研磨凹槽301且相对于水平面倾斜设置，两个引导凹槽302的另一端均远离研磨凹槽301延伸；每个引导凹槽302均用于将难溶性药物或药粉朝研磨凹槽301引导。研磨凹槽301的槽底壁为球面。对应的，研磨棒500的与研磨凹槽301配合的端面为球面，研磨效果好。

进一步的，两个引导凹槽302均为条形槽，两个引导凹槽302位于研磨凹槽301的两侧且对称设置。

本实施例中，可选的，研磨棒500包括棒体510和研磨头520，棒体510的一端与施力杆400可转动地配合，棒体510的另一端与研磨头520连接，研磨头520用于与盛药容器300配合以研磨难溶性药物。研磨头520的端面为球面，能够与研磨凹槽301的槽底壁配合。

本实施例提供的药液配置设备，通过将人工研磨和机械振动研磨配合，提高难溶性药物研磨的均匀性，从而提高粉末与药液混合的均匀性，利于静脉用药。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种药液配置设备，其特征在于，包括：

基座(100)、振动机构(200)、盛药容器(300)、施力杆(400)和研磨棒(500)；所述振动机构(200)具有定位凹槽(261)，所述振动机构(200)安装于所述基座(100)上；所述盛药容器(300)插接于所述定位凹槽(261)内且与所述定位凹槽(261)可脱离地配合；所述施力杆(400)与所述基座(100)可转动地连接，所述研磨棒(500)与所述施力杆(400)可转动地连接，所述研磨棒(500)用于插接于所述盛药容器(300)内。

2.根据权利要求1所述的药液配置设备，其特征在于：

所述振动机构(200)包括安装框(210)、摆杆(220)、振动电机(230)、连接弹簧(240)、偏心块(250)和振动板(260)，所述安装框(210)安装于所述基座(100)的顶部；所述摆杆(220)的一端与所述安装框(210)可转动地配合，所述摆杆(220)的另一端与所述振动电机(230)连接；所述连接弹簧(240)同时与所述安装框(210)和所述振动电机(230)连接；所述偏心块(250)与所述振动电机(230)的输出轴固定连接，所述振动板(260)与所述安装框(210)的另一固定连接；所述定位凹槽(261)设于所述振动板(260)上。

3.根据权利要求2所述的药液配置设备，其特征在于：

所述基座(100)上设置有装配凹槽(101)，所述安装框(210)插接于所述装配凹槽(101)内。

4.根据权利要求2所述的药液配置设备，其特征在于：

所述振动机构(200)还包括导向件(270)和缓冲件(280)，所述导向件(270)固定于所述基座(100)上，所述安装框(210)与所述导向件(270)可滑动的配合，所述缓冲件(280)设于所述基座(100)和所述安装框(210)之间，用于使所述安装框(210)具有远离所述基座(100)的运动趋势。

5.根据权利要求4所述的药液配置设备，其特征在于：

所述导向件(270)设置为导向杆，所述导向杆的横截面轮廓为圆形，所述横截面为垂直于所述导向杆的轴线的平面；所述安装框(210)上设置有装配通孔(2111)，所述装配通孔(2111)套接于所述导向杆外。

6.根据权利要求5所述的药液配置设备，其特征在于：

所述振动机构(200)还包括限位帽(290)，所述限位帽(290)设置有螺纹孔，所述导向杆与所述螺纹孔螺接，所述限位帽(290)与所述安装框(210)的远离所述基座(100)的一侧抵接。

7.根据权利要求4所述的药液配置设备，其特征在于：

所述缓冲件(280)设置为弹簧，所述缓冲件(280)套接于所述导向件(270)外。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的药液配置设备，其特征在于：

所述盛药容器(300)具有研磨凹槽(301)以及两个引导凹槽(302)，所述两个引导凹槽(302)的一端均连通所述研磨凹槽(301)且相对于水平面倾斜设置，所述两个引导凹槽(302)的另一端均远离所述研磨凹槽(301)延伸；每个所述引导凹槽(302)均用于将难溶性药物或药粉朝所述研磨凹槽(301)引导。

9.根据权利要求8所述的药液配置设备，其特征在于：

所述两个引导凹槽(302)相对于所述研磨凹槽(301)对称设置。

10.根据权利要求1所述的药液配置设备，其特征在于：

所述研磨棒(500)包括棒体(510)和研磨头(520)，所述棒体(510)的一端与所述施力杆(400)可转动地配合，所述棒体(510)的另一端与所述研磨头(520)连接，所述研磨头(520)用于与所述盛药容器(300)配合以研磨难溶性药物。