CN220801922U - 一种再沸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种再沸器，包括再沸器本体、疏通头和气缸，所述再沸器本体的两端分别设置有上管箱和下管箱，所述上管箱进口和下管箱的进口分别设置有密封端，所述密封端的内部设置有固定杆，所述疏通头设置于密封端的内部，所述疏通头的侧壁设置有活动板，所述气缸分别设置有密封端的外壁用于带动活动板，本实用新型，通过外接定时供气设备控制连杆伸缩，进而带动活动板移动，使得空心管定时移动，达到定时清理的目的，无需拆装再沸器，清理方式简单，通过空心管的设置，在插入上管箱和下管箱的通道中时，利用带有锯齿槽的前端对通道内部附着的水垢清理，通过外接的定时抽吸泵将液体以及清除的水垢排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏设备技术领域，具体为一种再沸器。
背景技术
再沸器是化工生产中常用的一种设备，通常与蒸馏塔合用，用于汽化塔底产物。其中釜式再沸器由于传热面积大、气化率高、维修和清洗方便而得到了广泛的应用。
再沸器是将液体介质汽化成型气态介质的装置，包括上管箱、换热筒体和下管箱，液体介质进入上管箱，再用过上管箱进入换热筒体的换热管内，与换热筒体壳程内通入的高温蒸汽换热，实现液体介质的汽化操作，气态介质下管箱排出收集，传统的再沸器上管箱和下管箱的孔道在被水垢堵塞后需要拆卸利用水枪冲刷清理水垢，清理后装回使用，拆装过程复杂，而且水垢厚实清理时费时费力。
发明内容
本发明的一个优势在于提供一种再沸器，其包括：
再沸器本体，所述再沸器本体的两端分别设置有上管箱和下管箱，所述上管箱进口和下管箱的进口分别设置有密封端，所述密封端的内部设置有固定杆；
疏通头，所述疏通头设置于密封端的内部，所述疏通头的侧壁设置有活动板；
气缸，所述气缸分别设置有密封端的外壁用于带动活动板。
本发明的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述密封端的内部设置有固定板，所述固定板与固定杆侧壁固定连接。
本发明的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述固定板的侧壁设置有疏水孔，所述固定板与密封端之间设置有排污腔，所述密封端的侧壁设置有与排污腔连通的排污口。
本发明的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述固定板的侧壁设置有通孔，所述气缸的输出端设置有伸入通孔内部的连杆，所述连杆的前端与活动板固定连接。
本发明的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述疏通头为空心管，所述疏通头的前端设置有锯齿槽。
本发明的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述活动板侧壁设置有与空心管连通的孔位，所述固定杆与空心管同轴。
本发明的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述活动板的侧壁设置有内套筒，内套筒的外壁设置有密封圈。
本发明的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述密封端的内壁与密封圈的外圈过盈配合。
本发明的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述固定杆的前端设置有尖端，所述固定杆的外壁设置有与疏通头内壁过盈配合的密封环。
本发明的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述疏通头与上管箱和下管箱的通道同轴心，所述气缸外接有定时供气设备，所述排污口通过软管外接有定时抽吸泵。
为达到本发明以上至少一个优势；
根据本发明一实施例，本实用新型具有的有益效果是：该种再沸器，通过密封端内部的固定杆设置，在内次收回疏通头时，疏通头内壁的水垢被固定杆顶出，通过固定板侧壁的疏水孔设置，通过外接的定时抽吸泵将液体以及清除的水垢排出，通过空心管的设置，在插入上管箱和下管箱的通道中时，利用带有锯齿槽的前端对通道内部附着的水垢清理，并且方便将水垢通过空心的疏通头进入密封端的排污腔内部，通过外接定时供气设备控制连杆伸缩，进而带动活动板移动，使得空心管定时移动，达到定时清理的目的，无需拆装再沸器，清理方式简单。
附图说明
图1示出了本发明一种再沸器的整体结构示意图；
图2示出了本发明一种再沸器的剖视部分结构示意图；
图3示出了本发明一种再沸器的爆炸示意图；
图4示出了本发明一种再沸器的图2中a部分结构示意图；
图5示出了本发明一种再沸器的疏通头部分结构示意图。
100、再沸器本体；110、上管箱；120、下管箱；130、密封端；131、固定板；132、固定杆；133、排污口；1311、疏水孔；200、疏通头；210、活动板；220、内套筒；221、密封圈；201、锯齿槽；300、气缸；310、连杆。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
参考图1至图5，依本发明一较佳实施例的一种再沸器一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图5，本实施方式的一种再沸器柜，其主体部分包括再沸器本体100、疏通头200和气缸300。
再沸器本体100通过密封端130内部的固定杆132设置，在内次收回疏通头200时，疏通头200内壁的水垢被固定杆132顶出，通过固定板131侧壁的疏水孔1311设置，通过外接的定时抽吸泵将液体以及清除的水垢排出，具体的，所述再沸器本体100的两端分别设置有上管箱110和下管箱120，所述上管箱110进口和下管箱120的进口分别设置有密封端130，所述密封端130的内部设置有固定杆132，在本实施方式中，所述密封端130的内部设置有固定板131，所述固定板131与固定杆132侧壁固定连接，所述固定板131的侧壁设置有疏水孔1311，所述固定板131与密封端130之间设置有排污腔，所述密封端130的侧壁设置有与排污腔连通的排污口133，所述固定板131的侧壁设置有通孔，所述密封端130的内壁与密封圈221的外圈过盈配合，所述固定杆132的前端设置有尖端，所述固定杆132的外壁设置有与疏通头200内壁过盈配合的密封环，所述排污口133通过软管外接有定时抽吸泵，其中在不清理水垢时，通过固定杆132将疏通头200封堵，避免疏通头200内部被水垢堵塞；
疏通头200通过空心管的设置，在插入上管箱110和下管箱120的通道中时，利用带有锯齿槽201的前端对通道内部附着的水垢清理，并且方便将水垢通过空心的疏通头200进入密封端130的排污腔内部，具体的，所述疏通头200设置于密封端130的内部，所述疏通头200的侧壁设置有活动板210，在本实施方式中，所述疏通头200为空心管，所述疏通头200的前端设置有锯齿槽201，所述活动板210侧壁设置有与空心管连通的孔位，所述固定杆132与空心管同轴，所述活动板210的侧壁设置有内套筒220，内套筒220的外壁设置有密封圈221，所述疏通头200与上管箱110和下管箱120的通道同轴心；
气缸300通过外接定时供气设备控制连杆310伸缩，进而带动活动板210移动，使得空心管定时移动，达到定时清理的目的，无需拆装再沸器，清理方式简单，具体的，所述气缸300分别设置有密封端130的外壁用于带动活动板210，在本实施方式中，所述气缸300的输出端设置有伸入通孔内部的连杆310，所述连杆310的前端与活动板210固定连接，所述气缸300外接有定时供气设备。
结合图1-图5，本实施方式的一种再沸器，具体使用过程如下，通过密封端130内部的固定杆132设置，在内次收回疏通头200时，疏通头200内壁的水垢被固定杆132顶出，通过固定板131侧壁的疏水孔1311设置，通过外接的定时抽吸泵将液体以及清除的水垢排出，通过空心管的设置，在插入上管箱110和下管箱120的通道中时，利用带有锯齿槽201的前端对通道内部附着的水垢清理，并且方便将水垢通过空心的疏通头200进入密封端130的排污腔内部，通过外接定时供气设备控制连杆310伸缩，进而带动活动板210移动，使得空心管定时移动，达到定时清理的目的，无需拆装再沸器，清理方式简单。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的优势已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (10)
1.一种再沸器，其特征在于，包括：
再沸器本体(100)，所述再沸器本体(100)的两端分别设置有上管箱(110)和下管箱(120)，所述上管箱(110)进口和下管箱(120)的进口分别设置有密封端(130)，所述密封端(130)的内部设置有固定杆(132)；
疏通头(200)，所述疏通头(200)设置于密封端(130)的内部，所述疏通头(200)的侧壁设置有活动板(210)；
气缸(300)，所述气缸(300)分别设置有密封端(130)的外壁用于带动活动板(210)。
2.根据权利要求1所述的一种再沸器，其特征在于，所述密封端(130)的内部设置有固定板(131)，所述固定板(131)与固定杆(132)侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种再沸器，其特征在于，所述固定板(131)的侧壁设置有疏水孔(1311)，所述固定板(131)与密封端(130)之间设置有排污腔，所述密封端(130)的侧壁设置有与排污腔连通的排污口(133)。
4.根据权利要求3所述的一种再沸器，其特征在于，所述固定板(131)的侧壁设置有通孔，所述气缸(300)的输出端设置有伸入通孔内部的连杆(310)，所述连杆(310)的前端与活动板(210)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种再沸器，其特征在于，所述疏通头(200)为空心管，所述疏通头(200)的前端设置有锯齿槽(201)。
6.根据权利要求5所述的一种再沸器，其特征在于，所述活动板(210)侧壁设置有与空心管连通的孔位，所述固定杆(132)与空心管同轴。
7.根据权利要求6所述的一种再沸器，其特征在于，所述活动板(210)的侧壁设置有内套筒(220)，内套筒(220)的外壁设置有密封圈(221)。
8.根据权利要求7所述的一种再沸器，其特征在于，所述密封端(130)的内壁与密封圈(221)的外圈过盈配合。
9.根据权利要求8所述的一种再沸器，其特征在于，所述固定杆(132)的前端设置有尖端，所述固定杆(132)的外壁设置有与疏通头(200)内壁过盈配合的密封环。
10.根据权利要求9所述的一种再沸器，其特征在于，所述疏通头(200)与上管箱(110)和下管箱(120)的通道同轴心，所述气缸(300)外接有定时供气设备，所述排污口(133)通过软管外接有定时抽吸泵。
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