CN220798805U - Pcba安装结构及液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种PCBA安装结构及包含其的液晶显示屏，所述PCBA安装结构包括对称设置的螺丝固定柱，所述螺丝固定柱相对的侧面设置有PCBA夹槽，且所述PCBA夹槽相对设置。本实用新型通过在螺丝固定柱旁边设置PCBA板夹槽，PCBA板插入夹槽中，利用夹槽的壁厚保证PCBA不会左右晃动，然后打上固定螺丝，螺丝帽边沿压紧PCBA板，保证PCBA板不会上下活动，从而起到固定PCBA板的作用。通过这种装配结构设计，解决了产线按键板或红外接收板装配难的问题，提高了产线作业效率，节省了产线作业人力成本。

Description

PCBA安装结构及液晶显示屏

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器配件技术领域，尤其涉及一种PCBA安装结构及液晶显示屏。

背景技术

现有技术中，大尺寸显示设备，为了人机交互的便捷性，功能按键或红外遥控接收器基本都装配在整机侧面，而把对应的PCBA板装在侧面，则采用从PCBA板正面打螺丝固定方式，往往会增加产线员工作业难度。对小尺寸显示屏，生产人员可把设备竖起来，再装配对应的PCBA。但针对较大尺寸设备，把机器竖起来的难度加大，需要投入更多人力成本，有时甚至可能会损坏设备，导致不必要的成本产生。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种PCBA安装结构，在螺丝固定柱旁边设置PCBA板夹槽，PCBA板插入夹槽中，利用螺丝的螺丝帽将PCBA压锁固定，从而确保PCBA机械可靠性，解决产线装配困难的问题。

本实用新型的第一方面提出了一种PCBA安装结构，包括对称设置的螺丝固定柱，所述螺丝固定柱相对的侧面设置有PCBA夹槽，且所述PCBA夹槽相对设置，所述PCBA夹槽紧邻所述螺丝固定柱，以确保插入PCBA夹槽的PCBA板被固定螺丝的螺丝帽压住。

在一个实施方式中，所述PCBA夹槽与所述螺丝固定柱为一体成型结构。

在一个实施方式中，所述PCBA夹槽与所述螺丝固定柱通过粘接固定在一起。

在一个实施方式中，所述PCBA夹槽的夹槽宽度与PCBA板的宽度相同。

在一个实施方式中，相对设置的两个PCBA夹槽之间的距离与PCBA板的长度相同。

在一个实施方式中，所述螺丝固定柱的高度高于所述PCBA夹槽的高度。

在一个实施方式中，所述PCBA夹槽的长度为10mm～15mm，所述PCBA夹槽的长度为10mm～15mm，夹槽的厚度为3mm～5mm。

在一个实施方式中，所述PCBA夹槽的高度低于所述PCBA板的高度。

本实用新型的第二方面提供了一种液晶显示屏，其PCBA通过上述任一项或任几项组合所述的PCBA安装结构安装。

与现有技术相比，本实用新型通过在螺丝固定柱旁边设置PCBA板夹槽，PCBA板插入夹槽中，利用夹槽的壁厚保证PCBA不会左右晃动，然后打上固定螺丝，螺丝帽边沿压紧PCBA板，保证PCBA板不会上下活动，从而起到固定PCBA板的作用。通过这种装配结构设计，解决了产线按键板或红外接收板装配难的问题，提高了产线作业效率，节省了产线作业人力成本。

上述技术特征可以各种技术上可行的方式组合以产生新的实施方案，只要能够实现本实用新型的目的。

附图说明

在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1显示了根据本实用新型的PCBA安装结构；

图2显示了图1中PCBA安装结构的俯视图；

图3显示了图1中PCBA安装结构中PCBA固定图；

图4显示了本实用新型PCBA安装结构的整机上的效果图。

在图中，相同的构件由相同的附图标记标示。附图并未按照实际的比例绘制。

其中，附图标记为：

1、螺丝固定柱；2、PCBA夹槽；3、PCBA板；4、固定螺丝；5、侧边框；6、键帽及红外透光板。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

如图1-3所示，本实用新型的第一方面提出了一种PCBA安装结构，包括对称设置的螺丝固定柱1，螺丝固定柱1相对的侧面设置有PCBA夹槽2，且PCBA夹槽2相对设置。

在安装PCBA板3时，将PCBA板3的两端插入夹槽中，利用夹槽的壁厚保证PCBA板3不会左右晃动，然后在螺丝固定柱1中打入固定螺丝，螺丝帽边沿压紧PCBA板3，保证PCBA板3不会上下活动，从而起到固定PCBA板3的作用。

如图1和图3所示，在一个优选的实施例中，PCBA夹槽2紧邻螺丝固定柱1，以确保插入的PCBA板3被固定螺丝4的螺丝帽压住(如图3中箭头处所示)。通过螺丝帽压住PCBA板，可以保证PCBA板不会上下活动。

在一个优选的实施例中，PCBA夹槽2与螺丝固定柱1为一体成型结构。在另一个可选的实施例中，PCBA夹槽2也可以与螺丝固定柱1通过粘接固定在一起。

在一个优选的实施例中，PCBA夹槽2的夹槽宽度为PCBA板3的宽度或略大于PCBA板3的宽度，方便PCBA板3插入夹槽中。

在一个优选的实施例中，相对设置的两个PCBA夹槽2之间的距离为PCBA板3的长度。

在一个实施例中，螺丝固定柱1的高度高于PCBA夹槽2的高度，这样打入的固定螺丝4会高于PCBA板的高度，通过螺丝帽边沿压紧PCBA板。

在一个实施方式中，所述PCBA夹槽的长度为10mm～15mm，所述PCBA夹槽的长度为10mm～15mm，夹槽的厚度为3mm～5mm。

更优选地，PCBA夹槽2的高度要低于PCBA板3的高度，同样是为了方便利用螺丝帽边沿压紧PCBA板，保证PCBA板不会上下活动。

本实用新型的第二方面提供了一种液晶显示屏，其PCBA通过上述任一项或任几项组合所述的PCBA安装结构安装。由于该液晶显示屏具备上述的PCBA安装结构，因此，同样具备上述的PCBA安装结构的优点。

图4显示了本实用新型的整机上的效果图，按本实用新型设计的PCBA固定结构，设备在生产过程中，按流水线方式，装配人员只需将PCBA插入夹槽中，再打螺丝固定，无需搬动显示屏，完成后自动流入下一流程，操作方便简单，节省人力和时间成本。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本实用新型的描述中，术语等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应该认识到，虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种PCBA安装结构，包括对称设置的螺丝固定柱，其特征在于，所述螺丝固定柱相对的侧面设置有PCBA夹槽，且所述PCBA夹槽相对设置；所述PCBA夹槽紧邻所述螺丝固定柱，以确保插入PCBA夹槽的PCBA板被固定螺丝的螺丝帽压住。

2.根据权利要求1所述的PCBA安装结构，其特征在于，所述PCBA夹槽与所述螺丝固定柱为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的PCBA安装结构，其特征在于，所述PCBA夹槽与所述螺丝固定柱通过粘接固定在一起。

4.根据权利要求1-3任一项所述的PCBA安装结构，其特征在于，所述PCBA夹槽的夹槽宽度与PCBA板的宽度相同。

5.根据权利要求4所述的PCBA安装结构，其特征在于，相对设置的两个PCBA夹槽之间的距离与PCBA板的长度相同。

6.根据权利要求1-3任一项所述的PCBA安装结构，其特征在于，所述螺丝固定柱的高度高于所述PCBA夹槽的高度。

7.根据权利要求1-3任一项所述的PCBA安装结构，其特征在于，所述PCBA夹槽的长度为10mm～15mm，夹槽的厚度为3mm～5mm。

8.根据权利要求1-3任一项所述的PCBA安装结构，其特征在于，所述PCBA夹槽的高度低于所述PCBA板的高度。

9.一种液晶显示屏，其特征在于，其PCBA通过权利要求1-8任一项所述的PCBA安装结构安装。