CN220796869U - 一种风冷式储能温控系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种风冷式储能温控系统，其包括压缩机、冷凝器、储能集装箱、电池组，所述冷凝器上连接有换热盘管，所述换热盘管远离所述冷凝器的一端连接在所述压缩机上，所述压缩机与所述冷凝器连通，所述换热盘管位于所述储能集装箱内部，所述电池组安装在所述储能集装箱内，所述储能集装箱上靠近所述换热盘管的一端开设有进风口，所述储能集装箱上还开设有出风口，外界空气从所述进风口进入，依次经过所述换热盘管和所述电池组然后从所述出风口排出。本申请具有减少换热过程中能量损失的效果。
Description
技术领域
本申请涉及储能技术领域，尤其是涉及一种风冷式储能温控系统。
背景技术
储能技术可以改变电能生产、输送和使用必须同步完成的模式，提高电网运行的安全性、经济性和灵活性，成为支撑可再生能源发展的关键技术之一。
而以电化学为代表的新型储能具有调节速度快、布置灵活、建设周期短等特点，已经成为提升电力系统可靠性的重要手段，而储能系统在运行过程中会产生一定的热量，需要有效换热手段去降低设备的温度，提高设备的稳定性和寿命，保障储能设备的正常运行，其中，储能风冷系统以空气为介质进行热交换，成本较低，液冷系统虽然能够更高效、更安全的控温，但结构复杂，成本较高，无论是传统的风冷系统还是液冷系统，均是先通过冷媒与中间介质进行热交换，然后再通过中间介质与需要换热的位置再次进行热交换，而两次热交换会导致换热过程中较高的能量损失，造成能量的浪费。
发明内容
为了减少换热过程中的能量损失，本申请提供一种风冷式储能温控系统。
本申请提供的一种风冷式储能温控系统，采用如下的技术方案：
一种风冷式储能温控系统，包括压缩机、冷凝器、储能集装箱、电池组，所述冷凝器上连接有换热盘管，所述换热盘管远离所述冷凝器的一端连接在所述压缩机上，所述压缩机与所述冷凝器连通，所述换热盘管位于所述储能集装箱内部，所述电池组安装在所述储能集装箱内，所述储能集装箱上靠近所述换热盘管的一端开设有进风口，所述储能集装箱上还开设有出风口，外界空气从所述进风口进入，依次经过所述换热盘管和所述电池组然后从所述出风口排出。
通过采用上述技术方案，外界空气从进风口进入，经过换热盘管换热降温，然后输送至电池组处对电池组进行散热降温，换热后的高温空气通过出风口排出，通过压缩机、冷凝器、换热盘管的设置，不需要原先的风冷或者水冷系统，直接通过压缩机驱动低温冷媒在换热盘管中与空气进行换热，完成对空气的降温，此过程能够有效减少能量损失。
优选的，所述换热盘管设置有两个，两个所述换热盘管分别位于所述储能集装箱两侧。
通过采用上述技术方案，通过两个换热盘管的设置，有效地增加了储能集装箱内部的换热面积，能够实现充分地换热。
优选的，所述储能集装箱内形成有送风腔，所述送风腔通入的风会分配给所述电池组，所述储能集装箱内安装有用于向所述送风腔送风的风机。
通过采用上述技术方案，通过送风腔和风机的设置，风机与外界电源电连接，换热盘管对进入的空气进行制冷，温度较低的空气被风机吹动，由风机吹入送风腔分配至电池组处，从而对电池组进行降温。
优选的，所述风机设置有两个，两个所述风机位于所述储能集装箱的两端，且两个所述风机的送风方向相对设置，所述送风腔位于两个所述风机之间。
通过采用上述技术方案，通过两个风机的设置，两个风机朝向送风腔中持续送入冷空气，两股冷空气接触后会产生碰撞，以扰流形式沿送风腔向电池组进行供冷，便于冷空气均匀地分配至储能集装箱中，对电池组进行降温。
优选的，所述电池组包括多个安装在所述储能集装箱内的电池包，所述出风口也设置有多个，且一个所述电池包对应一个所述出风口，电池包一侧靠近所述送风腔，电池包另一侧靠近所述出风口。
通过采用上述技术方案，对电池包进行供冷散热时，冷空气沿送风腔送出，流经电池包再通过出风口排出至外界，使得冷空气可以充分对电池包进行散热后排出。
优选的，所述换热盘管位于所述储能集装箱下侧。
通过采用上述技术方案，通过将换热盘管设置在储能集装箱下侧，冷空气在送风腔体中移动时，会从下往上移动，动压转化为静压，流速降低，通过静压均衡原理实现储能集装箱中送风的均匀分配。
优选的，所述换热盘管上安装有膨胀阀。
通过采用上述技术方案，通过膨胀阀的设置，工作人员可以通过膨胀阀进行节流降温，便于工作人员控制制冷温度。
优选的，所述冷凝器上设置有用于对所述冷凝器散热的散热风扇。
通过采用上述技术方案，通过散热风扇的设置，对冷凝器进行散热，确保冷凝器具有一定的换热效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过压缩机、冷凝器、换热盘管的设置，不采用中间媒介，直接通过冷媒对空气进行制冷，不需要中间的水循环，有效地减少了换热制冷过程中的能量损失，；
2.通过两个相对设置的风机，冷空气能够均匀地散步至储能集装箱中进行制冷散热；
3.通过膨胀阀的设置，便于工作人员控制换热盘管的换热温度。
附图说明
图1是本申请实施例中主要体现整体结构的原理图。
附图标记：1、压缩机；2、冷凝器；3、储能集装箱；4、换热盘管；5、进风口；6、出风口；7、送风腔；8、风机；9、电池包；10、膨胀阀；20、散热风扇。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种风冷式储能温控系统。
如图1所示，一种风冷式储能温控系统包括压缩机1、冷凝器2、储能集装箱3、电池组，压缩机1与冷凝器2连通，压缩机1上连接有换热盘管4，换热盘管4远离压缩机1的一端连接在冷凝器2上，冷凝器2上安装有用于对冷凝器2进行散热的散热风扇20，换热盘管4设置有两个，两个换热盘管4并联接通，换热盘管4、压缩机1、冷凝器2内循环流通有冷媒，冷媒选用R410A、R407C、R134a中的任意一种，能够保证流动性和制冷效果，两个换热盘管4均位于储能集装箱3中，且换热盘管4位于储能集装箱3下端的两侧，换热盘管4上安装有膨胀阀10，膨胀阀10可以对换热盘管4内流动的冷媒起到节流效果，且可以手动控制膨胀阀10的节流程度。
如图1所示，储能集装箱3上靠近换热盘管4的一端开设有进风口5，进风口5也设置有两个，两个进风口5位于储能集装箱3下端的两侧，储能集装箱3中间形成有送风腔7，储能集装箱3内还安装用于向送风腔7送风的风机8，风机8设置有两个，且两个风机8的送风方向相对设置，送风腔7位于两个风机8之间，外界空气进入储能集装箱3中先经过换热盘管4换热降温，然后被风机8送风至送风腔7中，两个送风机8同时进行送风，冷空气接触后碰撞并沿送风腔7上升，以均匀地分配至储能集装箱3中进行供冷。
如图1所示，电池组包括多个电池包9，电池包9安装在储能集装箱3内部的两侧，且电池包9位于换热盘管4的上侧，储能集装箱3上还开设有多个出风口6，一个电池包9对应一个出风口6设置，且出风口6与送风腔7分别位于电池包9两侧，当冷空气进入储能集装箱3中进行供冷时，冷空气会通过送风腔7流通至电池包9处，对电池包9进行散热，进行热交换后的冷空气会送过出风口6排出，使得电池包9充分地进行散热。
本申请实施例的实施原理为：投入实际使用时，压缩机1和冷凝器2工作，使得冷媒在换热盘管4中流通并持续进行换热，将从外界吸入的常温空气降温呈低温空气，低温空气在风机8的驱动下均匀地散布至储能集装箱3中，对电池包9进行散热，散热后的热空气又从出风口6排出，形成散热循环。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种风冷式储能温控系统，其特征在于：包括压缩机(1)、冷凝器(2)、储能集装箱(3)、电池组，所述冷凝器(2)上连接有换热盘管(4)，所述换热盘管(4)远离所述冷凝器(2)的一端连接在所述压缩机(1)上，所述压缩机(1)与所述冷凝器(2)连通，所述换热盘管(4)位于所述储能集装箱(3)内部，所述电池组安装在所述储能集装箱(3)内，所述储能集装箱(3)上靠近所述换热盘管(4)的一端开设有进风口(5)，所述储能集装箱(3)上还开设有出风口(6)，外界空气从所述进风口(5)进入，依次经过所述换热盘管(4)和所述电池组然后从所述出风口(6)排出。
2.根据权利要求1所述的一种风冷式储能温控系统，其特征在于：所述换热盘管(4)设置有两个，两个所述换热盘管(4)分别位于所述储能集装箱(3)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种风冷式储能温控系统，其特征在于：所述储能集装箱(3)内形成有送风腔(7)，所述送风腔(7)通入的风会分配给所述电池组，所述储能集装箱(3)内安装有用于向所述送风腔(7)送风的风机(8)。
4.根据权利要求3所述的一种风冷式储能温控系统，其特征在于：所述风机(8)设置有两个，两个所述风机(8)位于所述储能集装箱(3)的两端，且两个所述风机(8)的送风方向相对设置，所述送风腔(7)位于两个所述风机(8)之间。
5.根据权利要求4所述的一种风冷式储能温控系统，其特征在于：所述电池组包括多个安装在所述储能集装箱(3)内的电池包(9)，所述出风口(6)也设置有多个，且一个所述电池包(9)对应一个所述出风口(6)，电池包(9)一侧靠近所述送风腔(7)，电池包(9)另一侧靠近所述出风口(6)。
6.根据权利要求4所述的一种风冷式储能温控系统，其特征在于：所述换热盘管(4)位于所述储能集装箱(3)下侧。
7.根据权利要求2所述的一种风冷式储能温控系统，其特征在于：所述换热盘管(4)上安装有膨胀阀(10)。
8.根据权利要求1所述的一种风冷式储能温控系统，其特征在于：所述冷凝器(2)上设置有用于对所述冷凝器(2)散热的散热风扇(20)。
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