CN220795424U - 蓄电池检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蓄电池检测装置，涉及蓄电池检测技术领域。蓄电池检测装置包括盒体、检测单元和检测头，检测单元设置于盒体内，两个检测头沿设定方向分布且与盒体连接，至少一个检测头沿设定方向与盒体滑动连接，检测头形成有用于与蓄电池的极柱接触的导电部，两个检测头的导电部分别与检测单元电连接，检测单元包括电流检测模块及电压检测模块。本实用新型通过检测头相对于盒体的滑动可以快速实现导电部与蓄电池的极柱连接，并通过电流检测模块及电压检测模块分别进行电流和电压的检测，可快速实现对蓄电池的性能检测，并且盒体对其内部的检测单元进行防护，结构简单，实用性强。

Description

蓄电池检测装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池检测技术领域，具体而言，涉及一种蓄电池检测装置。

背景技术

蓄电池作为一种常见的电能存储器件，广泛应用于汽车等技术领域中。但是随着使用时间的增加，蓄电池的极板表面发生硫化、腐蚀及活性材料脱落，导致蓄电池逐渐老化，影响其使用性能。因此，一般需要对蓄电池进行可靠性检测，并根据检测情况确定是否需要对蓄电池进行更换。

目前，一般通过测量仪表分别对蓄电池的电流值和电压值进行检测。具体而言，使测量仪表的两个导电笔分别与蓄电池的两个极柱接触，并进行电流或电压的检测，但是，这种测试方式，一般需要人工进行两个导电笔与两个极柱的分别导电连接，测量较为不方便，还需要多次测量，以分别得到电流值和电压值，导致检测效率低，难以快速进行蓄电池的性能检测。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中如何快速进行蓄电池的性能检测的问题。

为至少在一定程度上解决上述问题的至少一个方面，第一方面，本实用新型提供一种蓄电池检测装置，包括盒体、检测单元和检测头，所述检测单元设置于所述盒体内，两个所述检测头沿设定方向分布且与所述盒体连接，至少一个所述检测头沿所述设定方向与所述盒体滑动连接，所述检测头形成有用于与蓄电池的极柱接触的导电部，两个所述检测头的所述导电部分别与所述检测单元电连接，所述检测单元包括电流检测模块及电压检测模块。

可选地，两个所述检测头分别设置于所述盒体沿所述设定方向的两端，所述盒体端部对应于滑动连接的所述检测头设置有与所述检测头匹配的过孔。

可选地，所述检测头包括沿所述设定方向远离所述盒体中心一端的设定部分，所述设定部分向下超出于所述盒体的底面设置，所述导电部设置于对应的所述检测头的所述设定部分上。

可选地，所述导电部的横截面形状呈C形结构，两个所述C形结构的开口沿所述设定方向相互背离设置。

可选地，蓄电池检测装置还包括复位件和限位组件，两个所述检测头中与所述盒体滑动连接的所述检测头为第一检测头，所述复位件设置于所述第一检测头和所述盒体之间，用于使所述第一检测头复位；所述限位组件设置于所述第一检测头和所述盒体之间，以限制所述第一检测头相对于所述盒体沿所述设定方向向至少一端运动的位移。

可选地，蓄电池检测装置还包括手柄，所述手柄与滑动连接的所述检测头对应连接，所述手柄的至少部分外露于所述盒体；所述手柄与所述导电部之间绝缘设置，所述导电部与所述盒体之间绝缘设置。

可选地，所述手柄包括手柄本体和连接架，所述连接架沿竖向延伸，穿设于所述盒体上沿所述设定方向延伸的连通槽中，下端与滑动连接的所述检测头连接，上端与所述手柄本体连接。

可选地，所述检测单元还包括指示灯，所述指示灯用于指示所述检测单元与所述蓄电池所成检测回路的连通状态。

可选地，蓄电池检测装置还包括隔光板，所述隔光板设置于所述盒体的容置腔内，并将所述容置腔分隔形成隔离腔，所述指示灯安装于所述隔离腔中，所述盒体对应于所述隔离腔设置有第一透光结构。

可选地，所述检测单元还包括控制模块和显示模块，所述电流检测模块、所述电压检测模块、所述控制模块和显示模块构成电路板组件，所述电路板组件设置于所述容置腔内，且位于所述隔离腔的外部，所述指示灯与所述电路板组件电连接，所述盒体对应于所述显示模块设置有第二透光结构。

相对于相关的现有技术，在本实用新型的蓄电池检测装置中，两个检测头沿设定方向分布，例如沿盒体的长度方向分布且与盒体连接，至少一个检测头沿设定方向与盒体滑动连接，检测头形成有用于与蓄电池的极柱接触的导电部，从而可根据蓄电池的两个极柱的相对位置调整两个检测头的相对位置，具体而言，可通过两个检测头沿设定方向的相对运动调整两个导电部在设定方向的相对位置，从而使得两个导电部可以分别与两个极柱相贴合，便于快速实现检测头与极柱的连接，使得检测单元和蓄电池电连接形成检测回路。与此同时，检测单元包括电流检测模块及电压检测模块，可通过电流检测模块及电压检测模块分别进行电流和电压的检测，快速实现蓄电池性能检测。另外，盒体既可以作为检测单元及检测头的安装基础，还可以形成对其内部的检测单元的防护。本实用新型的蓄电池检测装置，通过检测头相对于盒体的滑动可以快速实现导电部与蓄电池的极柱连接，并通过电流检测模块及电压检测模块分别进行电流和电压的检测，可快速实现对蓄电池的性能检测，并且盒体对其内部的检测单元进行防护，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中蓄电池检测装置与蓄电池处于分离状态的示意图；

图2为图1所示的蓄电池检测装置去掉上盖后的结构示意图；

图3为图2所示蓄电池检测装置的另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例中复位件分别与第一止挡块和第一检测头抵接的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例中第一检测头的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例中检测单元进行检测的示意图。

附图标记说明：

100-盒体；110-底壳；111-容置腔；1111-隔离腔；1112-第一腔；1113-第二腔；112-开放口；113-第一底板；114-第一止挡块；115-左侧壁；116-过孔；120-顶壳；121-连通槽；122-第一透光结构；123-第二透光结构；200-检测单元；210-指示灯；220-电路板组件；221-电流检测模块；222-电压检测模块；223-控制模块；224-显示模块；225-数据转换器；226-数据存储器；300-检测头；310-第一检测头；311-检测头本体；3111-第一段；3112-第二段；3113-第三段；320-第二检测头；301-导电部；400-蓄电池；410-极柱；411-左极柱；412-右极柱；420-壳体；421-凸起结构；500-复位件；610-第一限位结构；700-隔光板；710-第一隔光板；720-第二隔光板；800-手柄；810-手柄本体；820-连接架。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”、“一些实施方式”、“示例性地”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。这样，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1至图6所示，第一方面，本实用新型提供一种蓄电池检测装置，包括盒体100、检测单元200和检测头300，检测单元200设置于盒体100内，两个检测头300沿设定方向分布且与盒体100连接，至少一个检测头300沿设定方向与盒体100滑动连接，检测头300形成有用于与蓄电池400的极柱410接触的导电部301，两个检测头300的导电部301分别与检测单元200电连接，检测单元200包括电流检测模块221及电压检测模块222。

设定方向一般与盒体100的长度方向一致，定义盒体100的长度方向与左右方向一致。两个检测头300分别为第一检测头310和第二检测头320，本说明书中，将以第一检测头310与盒体100滑动连接，第二检测头320与盒体100固定连接，且第一检测头310位于第二检测头320的左侧为例，来说明本实用新型的内容。

蓄电池400包括壳体420和外露于壳体420的极柱410，两个极柱410分别为左极柱411和右极柱412。使得两个检测头300的两个导电部301分别与左极柱411和右极柱412接触时，两个导电部301与检测单元200连通，从而检测单元200可以进行相应的检测作业。

如此，两个检测头300沿设定方向分布，例如沿盒体100的长度方向分布且与盒体100连接，至少一个检测头300沿设定方向与盒体100滑动连接，检测头300形成有用于与蓄电池400的极柱410接触的导电部301，从而可根据蓄电池400的两个极柱410的相对位置调整两个检测头300的相对位置，具体而言，可通过两个检测头300沿设定方向的相对运动调整两个导电部301在设定方向的相对位置，从而使得两个导电部301可以分别与两个极柱410相贴合，便于快速实现检测头300与极柱410的连接，使得检测单元200和蓄电池400电连接形成检测回路。与此同时，检测单元200包括电流检测模块221及电压检测模块222，可通过电流检测模块221及电压检测模块222分别进行电流和电压的检测，快速实现蓄电池400性能检测。另外，盒体100既可以作为检测单元200及检测头300的安装基础，还可以形成对其内部的检测单元200的防护。本实用新型的蓄电池检测装置，通过检测头300相对于盒体100的滑动可以快速实现导电部301与蓄电池400的极柱410连接，并通过电流检测模块221及电压检测模块222分别进行电流和电压的检测，可快速实现对蓄电池400的性能检测，并且盒体100对其内部的检测单元200进行防护，结构简单，实用性强。

如图1和图2所示，可选地，盒体100包括底壳110和顶壳120，底壳110形成有具有开放口112的容置腔111，开放口112朝向上方设置，检测单元200设置于容置腔111内，顶壳120盖设于开放口112处且与底壳110可拆卸连接。此时，便于进行例如检测单元200等部件的安装。

可选地，两个检测头300分别设置于盒体100沿设定方向的两端，盒体100端部对应于滑动连接的检测头300设置有与检测头300匹配的过孔116。

如图4所示，其示出了，仅位于左端的第一检测头310与盒体100滑动连接的情况，此时，过孔116开设于底壳110的左侧壁115上，通过过孔116的内壁与第一检测头310的接触可实现对第一检测头310的滑动导向。

如此，盒体100的结构简单，还可以降低盒体100对于设定方向的尺寸需求。

上述实施例中，可选地，两个检测头300均包括设定部分，设定部分向下超出于盒体100的底面设置。

例如，可以通过设定部分的底面支撑于地面或蓄电池400的壳体420，避免盒体100的底面磨损。

可选地，设定部分位于对应的检测头300沿设定方向远离盒体100中心一端，导电部301设置于对应的检测头300的设定部分上。

如图4和图5所示，示例性地，第一检测头310可以包括检测头本体311，检测头本体311可以设置多段结构，例如，自左向右，多段结构包括横截面积依次减小的第一段3111、第二段3112及第三段3113，第二段3112沿左右方向穿设在过孔116中，通过第二段3112与过孔116的孔壁的接触实现第一检测头310的滑动导向。

此时，第一检测头310的设定部分可以包括上述第一段3111。第一检测头310的导电部301设置于第一段3111的左端，第二段3112的右端面可以用于与例如第一限位结构610抵接，第三段3113的右端面可以用于与后文描述的复位件500例如压缩弹簧的左端连接，第一检测头310300还可以包括设置于第三段3113的右端面的定位柱等结构，对压缩弹簧进行定位，例如，压缩弹簧套设于定位柱上并与第三段3113的右端面抵接。

第二检测头320可以包括沿竖向延伸的柱体，例如，第二检测头320可以设置为例如“7”字形结构，第二检测头320的设定部分包括“7”字形结构的竖直部分。

需要说明的是，一些情况下，蓄电池400的壳体420在极柱410之间的位置会形成有凸起结构421，设定部分在设定方向的尺寸设置，需要能够用于伸入极柱410及凸起结构421之间沿设定方向的间隔内。设定部分的底面到盒体100的底面的高度可以设置为大于凸起结构421的高度。

如此，设定部分既能够起到支撑作用，还可以用于布置对应的导电部301，结构简单，实用性强。

可选地，导电部301的横截面形状呈C形结构，两个C形结构的开口沿设定方向相互背离设置。

如此，可以通过C形结构快速实现对极柱410的定位，结构简单，实用性强。

应当理解的是，C形结构用于与极柱410贴合，当极柱410设置为上小下大的圆台体时，C形结构的内表面至少部分对应倾斜设置，并与极柱410的形状相适配。此处不再详细说明。

可选地，蓄电池检测装置还包括限位组件，限位组件设置于第一检测头310和盒体100之间，以限制第一检测头310相对于盒体100沿设定方向向至少一端运动的位移。

示例性地，限位组件包括设置于盒体100的第一限位结构610和/或第二限位结构，第一限位结构610位于第一检测头310沿设定方向向盒体100内部运动的运动路径上，第一限位结构610位于第一检测头310沿设定方向向盒体100外部运动的运动路径上。

从而通过第一限位结构610可以限制第一检测头310沿设定方向向盒体100内部运动的最大位移，通过第二限位结构可以限制第一检测头310沿设定方向向盒体100外部运动的最大位移。

如图4和图5所示，可选地，蓄电池检测装置还包括复位件500，复位件500设置于第一检测头310和盒体100之间，用于使第一检测头310复位。

如图4和图5所示，示例性地，两个导电部301在设定方向相互背离设置的情况下，复位件500为压缩弹簧，当第一检测头310沿设定方向向盒体100内部运动时，复位件500的势能增加，当第一检测头310沿设定方向向盒体100外部运动时，复位件500的势能减小。

具体地，复位弹簧左端(及沿设定方向的外端)与第一检测头310抵接，右端与设置于盒体100内例如设置于第一底板113上的第一止挡块114抵接，当第一检测头310向右滑动时，复位件500的势能增大，两个导电部301之间的距离发生变化(例如通过施力于后文描述的手柄800使第一检测头310滑动)。当第一检测头310滑动至预设位置时，两个导电部301之间的距离小于左极柱411和右极柱412之间距离，从而两个导电部301可以置入左极柱411和右极柱412之间的间隔内。当两个导电部301置入左极柱411和右极柱412之间的间隔内后，可通过复位件500使得第一检测头310进行复位运动，使得两个导电部301之间的距离增大，从而使得两个导电部301分别与左极柱411和右极柱412沿设定方向的内表面抵接。

如此，可以通过施力于第一检测头310，使得第一检测头310运动至便于导电部301与极柱410接触的合适位置，然后再解除施力，使得第一检测头310在复位件500的作用下运动，进而使得导电部301与对应的极柱410可靠接触。

如图2所示，检测单元200还包括指示灯210，指示灯210用于指示检测单元200与蓄电池400所成检测回路的连通状态。

具体而言，指示灯210亮时，说明检测回路连通，指示灯210灭时，说明检测回路断开或者蓄电池400无电，不能进行检测。此时，指示灯210还可以作为负载使用，可以在一定程度上降低经过电流检测模块221的电流。

上述实施例中，可选地，蓄电池检测装置还包括隔光板700，隔光板700设置于盒体100的容置腔111内，并将容置腔111分隔形成隔离腔1111，指示灯210安装于隔离腔1111中，盒体100对应于隔离腔1111设置有第一透光结构122。

如图2和图3所示，示例性地，隔光板700包括第一隔光板710和第二隔光板720，第一隔光板710和第二隔光板720沿设定方向相间隔地设置于容置腔111内，第一隔光板710和第二隔光板720之间形成隔离腔1111，此时，第一隔光板710的左侧形成第一腔1112，第二隔光板720的右侧形成第二腔1113，指示灯210安装于隔离腔1111内，第一检测头310部分容置于第一腔1112内，电流检测模块221及电压检测模块222等安装于第二腔1113内。第一透光结构122可以包括开设于顶壳120的第一透光孔和设置于第一透光孔处的第一透光片。

指示等可以采用LED灯体，第一隔光板710和第二隔光板720可以采用常规塑料，表面设有遮光喷漆层，使得LED灯体的光线更集中，同时也避免LED灯体散发的热量传播到第二腔1113中，而影响电流检测模块221及电压检测模块222的可靠性，因此，可提升蓄电池检测装置的耐久性能。

如图1、图2和图6所示，可选地，检测单元200还包括控制模块223和显示模块224，电流检测模块221、电压检测模块222、控制模块223和显示模块224构成电路板组件220，电路板组件220设置于容置腔111内，且位于隔离腔1111的外部，指示灯210与电路板组件220电连接，盒体100对应于显示模块224设置有第二透光结构123。

示例性地，两个检测头300分别与两个极柱410贴合后就形成了检测回路，蓄电池400电流从正极经过第一检测头310、电连接线、LED灯体及电路板组件220，最后经第二检测头320流入蓄电池400负极。

正常导通的情况下，LED灯体亮光并通过第一透光结构122透出，电路板组件220内的电流检测模块221和电压检测模块222检测到电流及电压，将电流及电压数据传输到控制模块223，经过数据处理，将数据传输到显示模块224例如LCD微型显示屏上，LCD微型显示屏通过盒体100上的第二透光结构123显示监测到的电流及电压数据等。此时，第二透光结构123可以根据需要仅设置为包括第二透光孔，还可以设置为进一步包括第二透光片。应当理解的是，电流检测模块221例如可以是电流计，电压检测模块222例如可以是电压表，二者一般设置于电路板的不同电路段，不同电路段之间一般并联，通过控制模块223进行相应电路段的切换，也可以通过开关进行手动切换，从而可分别实现电流和电压的检测，其可以采用相关技术，电路板组件220还可以包括设置于电路板上的数据转换器225和数据存储器226等，此处不再详细说明。

上述实施例中，可选地，蓄电池检测装置还包括手柄800，手柄800与滑动设置的检测头300对应连接，手柄800的至少部分外露于盒体100，手柄800与导电部301之间绝缘设置，导电部301与盒体100之间绝缘设置。

手柄800可以连接于第一检测头310位于盒体100外部的部分，也可以连接于第一检测头310位于盒体100内部的部分。

应当理解的是，在能实现检测头300与盒体100及手柄800绝缘的基础上，例如盒体100及手柄800均采用绝缘制作时，导电部301可以一体形成于检测头300，例如检测头300采用金属例如铝合金制作，其进行镀银处理形成镀银层，通过镀银层进行导电。

当然，另一些情况下，导电部301可以与检测头300绝缘设置，此时，盒体100及手柄800等无需必须采用绝缘材料制作。

如此，便于施力于滑动设置的检测头300，且避免与人体接触，而导致防止蓄电池400流经人体到地表面形成的二次回路，避免检测数据的误差。

如图4所示，可选地，手柄800包括手柄本体810和连接架820，连接架820沿竖向延伸，穿设于盒体100上沿设定方向延伸的连通槽121中，下端与滑动设置检测头300连接，上端与手柄本体810连接。

例如，连接架820下端与检测头本体311的第三段3113连接，连接架820可以设置为板体结构。此时，手柄800的占用空间较小，手柄800与连通槽121沿设定方向的端部接触时，还可以限制第一检测头310相对于盒体100滑动的位置，结构简单，实用性强。

手柄本体810上可以设置防滑纹。具体地，手柄本体810的上表面设置防滑纹，例如，防滑纹包括多个凹凸条纹，凹凸条纹沿与设定方向呈夹角设置的方向延伸，可防止操作者在推动手柄本体810过程中滑脱，提升蓄电池检测装置的操作性能。

本实用新型的蓄电池检测装置特别便于手动对蓄电池400进行检测，其占用空间小，实用性强。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可进行各种变动与修改，这些变动与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种蓄电池检测装置，其特征在于，包括盒体(100)、检测单元(200)和检测头(300)，所述检测单元(200)设置于所述盒体(100)内，两个所述检测头(300)沿设定方向分布且与所述盒体(100)连接，至少一个所述检测头(300)沿所述设定方向与所述盒体(100)滑动连接，所述检测头(300)形成有用于与蓄电池(400)的极柱(410)接触的导电部(301)，两个所述检测头(300)的所述导电部(301)分别与所述检测单元(200)电连接，所述检测单元(200)包括电流检测模块(221)及电压检测模块(222)。

2.如权利要求1所述的蓄电池检测装置，其特征在于，两个所述检测头(300)分别设置于所述盒体(100)沿所述设定方向的两端，所述盒体(100)端部对应于滑动连接的所述检测头(300)设置有与所述检测头(300)匹配的过孔(116)。

3.如权利要求2所述的蓄电池检测装置，其特征在于，所述检测头(300)包括沿所述设定方向远离所述盒体(100)中心一端的设定部分，所述设定部分向下超出于所述盒体(100)的底面设置，所述导电部(301)设置于对应的所述检测头(300)的所述设定部分上。

4.如权利要求1所述的蓄电池检测装置，其特征在于，所述导电部(301)的横截面形状呈C形结构，两个所述C形结构的开口沿所述设定方向相互背离设置。

5.如权利要求1所述的蓄电池检测装置，其特征在于，还包括复位件(500)和限位组件，两个所述检测头(300)中与所述盒体(100)滑动连接的所述检测头(300)为第一检测头(310)，所述复位件(500)设置于所述第一检测头(310)和所述盒体(100)之间，用于使所述第一检测头(310)复位；所述限位组件设置于所述第一检测头(310)和所述盒体(100)之间，以限制所述第一检测头(310)相对于所述盒体(100)沿所述设定方向向至少一端运动的位移。

6.如权利要求1所述的蓄电池检测装置，其特征在于，还包括手柄(800)，所述手柄(800)与滑动连接的所述检测头(300)对应连接，所述手柄(800)的至少部分外露于所述盒体(100)；所述手柄(800)与所述导电部(301)之间绝缘设置，所述导电部(301)与所述盒体(100)之间绝缘设置。

7.如权利要求6所述的蓄电池检测装置，其特征在于，所述手柄(800)包括手柄本体(810)和连接架(820)，所述连接架(820)沿竖向延伸，穿设于所述盒体(100)上沿所述设定方向延伸的连通槽(121)中，下端与滑动连接的所述检测头(300)连接，上端与所述手柄本体(810)连接。

8.如权利要求1所述的蓄电池检测装置，其特征在于，所述检测单元(200)还包括指示灯(210)，所述指示灯(210)用于指示所述检测单元(200)与所述蓄电池(400)所成检测回路的连通状态。

9.如权利要求8所述的蓄电池检测装置，其特征在于，还包括隔光板(700)，所述隔光板(700)设置于所述盒体(100)的容置腔(111)内，并将所述容置腔(111)分隔形成隔离腔(1111)，所述指示灯(210)安装于所述隔离腔(1111)中，所述盒体(100)对应于所述隔离腔(1111)设置有第一透光结构(122)。

10.如权利要求9所述的蓄电池检测装置，其特征在于，所述检测单元(200)还包括控制模块(223)和显示模块(224)，所述电流检测模块(221)、所述电压检测模块(222)、所述控制模块(223)和显示模块(224)构成电路板组件(220)，所述电路板组件(220)设置于所述容置腔(111)内，且位于所述隔离腔(1111)的外部，所述指示灯(210)与所述电路板组件(220)电连接，所述盒体(100)对应于所述显示模块(224)设置有第二透光结构(123)。