CN220795414U - 一种自适应同轴度的电机性能测试架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适应同轴度的电机性能测试架，包括底板和升降板；底板和升降板之间设有升降机构以带动升降板上下运动；所述升降板的顶部固定有滑轨，所述滑轨上滑动安装有第一滑座，所述升降板的顶部安装有用于带动第一滑座平移的液压缸；所述第一滑座上滑动安装有第二滑座，所述第二滑座的底部固定有凸台，所述第一滑座上安装有用于带动凸台平移的第二电动丝杆传动机构。所述底板的侧面固定有支撑板，所述支撑板的侧边开设有圆孔，所述支撑板上安装有横向激光测距仪和竖向激光测距仪。本实用新型便于更好、更快对不同待测电机的输出轴进行对正，提高了检测的便捷性和效率。

Description

一种自适应同轴度的电机性能测试架

技术领域

本实用新型涉及测试架技术领域，尤其涉及一种自适应同轴度的电机性能测试架。

背景技术

电机性能测试架主要用于带电各项性能指标的检测，譬如转速、震动等等，在实际的使用中我们发现，当对不同电机进行检测时，电机在电机性能测试架上拆装后同轴度没法保证，此时一般采用增减垫块等方式来解决，这样的方式调节麻烦，且精度难以控制，由此，我们提出一种自适应同轴度的电机性能测试架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自适应同轴度的电机性能测试架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自适应同轴度的电机性能测试架，包括底板1和升降板8；底板1和升降板8之间设有升降机构以带动升降板8上下运动；

所述升降板8的顶部设有滑轨12和液压缸11，所述滑轨12上滑动安装有第一滑座6，液压缸11连接第一滑座6并带动第一滑座6左右往复运动；

所述第一滑座6上滑动安装有第二滑座13，所述第二滑座13的底部固定有凸台10，所述第一滑座6上安装与凸台10螺纹配合的第二电动丝杆传动机构9，以带动第二滑座13前后向往复运动；

所述底板1的侧面固定有支撑板14，所述支撑板14的侧边开设有圆孔18，所述支撑板14上安装有横向激光测距仪16和竖向激光测距仪17。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过三个维度的丝杆传动机构，实现了设备在三个维度的细微调整，确保了精度可控；

2、升降电动丝杆传动机构将原本应该竖向放置的升降电动丝杆传动机构转化为水平放置，通过交叉连接的连杆与升降电动丝杆传动机构配合实现升降板，能够节约竖向空间，并且可以避免升降电动丝杆传动机构的丝杆穿过升降板影响测量。

3、本实用新型中，通过横向激光测距仪可检测待测电机在竖向移动时待测电机的输出轴与横向激光测距仪的距离，距离最小时即为待测电机输出轴的最终竖向位置；通过竖向激光测距仪可检测待测电机在横向移动时待测电机的输出轴与竖向激光测距仪的距离，距离最小时即为待测电机输出轴的最终横向位置，通过上述方法，即可将待测电机输出轴调整到与圆孔同轴心位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的主视图；

图3为本实用新型第二电动丝杆传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型提第二滑座的结构示意图。

标号说明：1底板、2第一滑块、3升降电动丝杆传动机构、31第一电机、32第一丝杆、4第二连杆、5第一连杆、6第一滑座、7第二滑块、8升降板、9第二电动丝杆传动机构、91第二电机、92第二丝杆、10凸台、11液压缸、12滑轨、13第二滑座、14支撑板、15显示屏、16横向激光测距仪、17竖向激光测距仪、18圆孔、19待测电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、2所示：一种自适应同轴度的电机性能测试架，包括底板1和升降板8；底板1和升降板8之间设有升降机构以带动升降板8上下运动；

所述升降板8的顶部设有滑轨12和液压缸11，所述滑轨12上滑动安装有第一滑座6，液压缸11连接第一滑座6并带动第一滑座6左右往复运动；

所述第一滑座6上滑动安装有第二滑座13，所述第二滑座13的底部固定有凸台10，所述第一滑座6上安装与凸台10螺纹配合的第二电动丝杆传动机构9，以带动第二滑座13前后向往复运动；

所述底板1的侧面固定有支撑板14，所述支撑板14的侧边开设有圆孔18，所述支撑板14上安装有横向激光测距仪16和竖向激光测距仪17。

通过横向激光测距仪16可检测待测电机19在竖向移动时待测电机19的输出轴与横向激光测距仪16的距离，距离最小时即为待测电机19输出轴的最终竖向位置；通过竖向激光测距仪17可检测待测电机19在横向移动时待测电机19的输出轴与竖向激光测距仪17的距离，距离最小时即为待测电机19输出轴的最终横向位置，通过上述方法，即可将待测电机19输出轴调整到与圆孔同轴心位置。

如图1所示，所述升降电动丝杆传动机构3包括第一电机31、第一丝杆32，所述第一电机31安装在底板1上，所述第一电机31的输出轴连接有第一丝杆32，所述第一丝杆32与第一滑块2螺纹配合。

如图3所示，所述第二电动丝杆传动机构9包括第二电机91、第二丝杆92；所述第二电机91安装在第一滑座6上，所述第二电机91的输出轴连接有第二丝杆92，所述第二丝杆92与凸台10螺纹配合。

如图1所示，所述支撑板14的侧边安装有显示屏15，所述显示屏15与横向激光测距仪16和竖向激光测距仪17连接，并用于显示横向激光测距仪16和竖向激光测距仪17测量所得的数据。

工作原理：使用时，第一电机31带动第一丝杆32转动，第一丝杆32通过与第一滑块2之间的螺纹传动可带动第一滑块2平移，这样可带动第一连杆5和第二连杆4发生相对转动，从而可调整升降板8的高度，从而可调整待测电机19的竖向位置。

第二电机91带动第二丝杆92转动，第二丝杆92通过与凸台10之间的螺纹传动可带动凸台10平移，凸台10带动第二滑座13在第一滑座6上平移，从而可调整待测电机19的前后向位置的移动。

液压缸11可推动第一滑座6在滑轨12上滑动，从而实现待测电机19左右向的移动。

通过横向激光测距仪16可检测待测电机19在竖向移动时待测电机19的输出轴与横向激光测距仪16的距离，距离最小时即为待测电机19输出轴的最终竖向位置；通过竖向激光测距仪17可检测待测电机19在横向移动时待测电机19的输出轴与竖向激光测距仪17的距离，距离最小时即为待测电机19输出轴的最终横向位置。

通过上述方法，即可将待测电机19输出轴调整到与圆孔同轴心位置；显示屏15用于显示横向激光测距仪16和竖向激光测距仪17测量所得的数据。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自适应同轴度的电机性能测试架，包括底板(1)和升降板(8)；底板(1)和升降板(8)之间设有升降机构以带动升降板(8)上下运动；

所述升降板(8)的顶部设有滑轨(12)和液压缸(11)，所述滑轨(12)上滑动安装有第一滑座(6)，液压缸(11)连接第一滑座(6)并带动第一滑座(6)左右往复运动；

所述第一滑座(6)上滑动安装有第二滑座(13)，所述第二滑座(13)的底部固定有凸台(10)，所述第一滑座(6)上安装与凸台(10)螺纹配合的第二电动丝杆传动机构(9)，以带动第二滑座(13)前后向往复运动；

所述底板(1)的侧面固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)的侧边开设有圆孔(18)，所述支撑板(14)上安装有横向激光测距仪(16)和竖向激光测距仪(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自适应同轴度的电机性能测试架，其特征在于，所述升降机构包括第一连杆(5)、第二连杆(4)以及升降电动丝杆传动机构；第一连杆(5)、第二连杆(4)中部相互铰接；

第一连杆(5)的右端固定于升降板(8)上，第一连杆(5)的左端铰接有第一滑块(2)且第一滑块(2)滑动设置于底板(1)上；第二连杆(4)的右端固定于底板(1)上，第二连杆(4)的左端铰接有第二滑块(7)且第二滑块(7)滑动设置于升降板(8)上；

所述升降电动丝杆传动机构安装于底板(1)上且升降电动丝杆传动机构第一滑块(2)螺纹配合连接，以带动第一滑块(2)左右滑动，从而带动升降板(8)上下运动。

3.根据权利要求2所述的一种自适应同轴度的电机性能测试架，其特征在于，所述升降电动丝杆传动机构(3)包括第一电机(31)、第一丝杆(32)，所述第一电机(31)安装在底板(1)上，所述第一电机(31)的输出轴连接有第一丝杆(32)，所述第一丝杆(32)与第一滑块(2)螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种自适应同轴度的电机性能测试架，其特征在于，所述第二电动丝杆传动机构(9)包括第二电机(91)、第二丝杆(92)；所述第二电机(91)安装在第一滑座(6)上，所述第二电机(91)的输出轴连接有第二丝杆(92)，所述第二丝杆(92)与凸台(10)螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种自适应同轴度的电机性能测试架，其特征在于，所述支撑板(14)的侧边安装有显示屏(15)，所述显示屏(15)与横向激光测距仪(16)和竖向激光测距仪(17)连接，并用于显示横向激光测距仪(16)和竖向激光测距仪(17)测量所得的数据。