CN220794891U - 一种建筑模板的力学试验装置 - Google Patents

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闫珅
李静
刘浩
薛情
康雷
王宁
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Beijing Construction Technology Co Ltd of China Railway Construction Group Co Ltd
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China Railway Construction Group Co Ltd
Beijing Construction Technology Co Ltd of China Railway Construction Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑模板的力学试验装置,包括试验平台,所述试验平台的上端中部通过螺栓组件连接有一个门架,所述门架的横梁下端通过千斤顶连接分载梁,所述分载梁包括两个压力梁,所述试验平台的上端左右两侧通过螺栓组件连接有两个支点件,两个所述压力梁与两个所述支点件均对称设置于所述门架开口的两侧,所述试验平台上端面中心的下方设有一个百分表,所述百分表的测杆的检测端部与所述支点件的线性支点平齐。本申请结构简单,且均是由建筑领域常用器件制成,试验成本较低;本申请操作简单,可降低人为因数影响,试验力学数据较准确。

Description

一种建筑模板的力学试验装置
技术领域
本实用新型涉及建筑模板测试的技术领域,具体来说,涉及一种建筑模板的力学试验装置。
背景技术
铝模板广泛应用于建筑领域,具有重量轻、高强度、可重复使用等优点。在实际应用前,需要对铝模板进行力学测试,以确保其强度和稳定性符合要求。现有技术中,大多数测试方法都是采用人工加载,手动测量等方式,操作复杂,效率低下,且精度不高。
传统方法为在试验模板上摆放砝码,力学试验荷载需要达到60kN/m2,经计算需要搬运砝码1.8吨,以20kg的砝码为例,需要搬运90个,试验加载过程费时费力;人工搬运砝码摆放位置不同,对试验结果产生影响;人工搬运砝码对试验台和试验模板产生晃动,影响试验结果。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提供一种建筑模板的力学试验装置,能够解决上述问题。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种建筑模板的力学试验装置,包括试验平台,所述试验平台的上端中部通过螺栓组件连接有一个门架,所述门架的横梁下端通过千斤顶连接分载梁,所述分载梁包括两个压力梁,所述试验平台的上端左右两侧通过螺栓组件连接有两个支点件,两个所述压力梁与两个所述支点件均对称设置于所述门架开口的两侧,所述试验平台上端面中心的下方设有一个百分表,所述百分表的测杆的检测端部与所述支点件的线性支点平齐。
进一步的,所述试验平台由槽钢或工字钢焊接而成的镂空结构。
进一步的,所述试验平台上端前后两侧的两个横支撑的中部均固定连接一个法兰板一,所述横支撑上还均匀设有若干连接孔一。
进一步的,所述支点件包括方钢,所述方钢的上端面焊接有一根圆钢,所述方钢下端的两侧焊接有法兰板二,所述法兰板二上设有与所述连接孔一相适配的连接孔二。
进一步的,所述分载梁包括两个连接梁,所述连接梁的上端焊接有一个用于连接所述千斤顶的钢板一,所述连接梁的下端两侧焊接有两个所述压力梁。
进一步的,所述门架的两个门脚上焊接有用于连接所述法兰板一的法兰板三,所述门架的横梁下端面中部焊接有用于连接所述千斤顶的钢板二,所述门架的两个门角处焊接有加强角板。
进一步的,所述千斤顶为油压千斤顶,所述千斤顶上设有压力读数表。
本实用新型的有益效果:本申请结构简单,且均是由建筑领域常用器件制成,试验成本较低;本申请操作简单,可降低人为因数影响,试验力学数据较准确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的一种建筑模板的力学试验装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的一种建筑模板的力学试验装置的剖视图 ;
图3是本实用新型实施例所述的试验平台的结构示意图;
图4是本实用新型实施例所述的支点件的结构示意图;
图5是本实用新型实施例所述的分载梁的结构示意图;
图6是本实用新型实施例所述的门架的结构示意图。
图中:
1、试验平台;2、支点件;3、分载梁;4、千斤顶;5、门架;6、试验模板;7、百分表;8、法兰板一;9、连接孔一;10、圆钢;11、法兰板二;12、连接孔二;13、钢板一;14、钢板二;15、法兰板三;16、连接梁;17、压力梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,根据本实用新型实施例所述的一种建筑模板的力学试验装置,由试验平台1、支点件2、分载梁3、千斤顶4、门架5、百分表7组成。
本实用新型的一个实施例中,试验平台1由槽钢或工字钢焊接而成,为试验模板6提供稳定的操作平台。试验平台1上端横支撑中部设置有法兰板一8,用于连接高度不同的门架5;试验平台1上端横支撑还设置有若干连接孔一9,用于与支点件2的连接孔二12连接。
本实用新型的一个实施例中,支点件2由方管、圆钢10和法兰板二11焊接而成,圆钢10的作用为试验模板6提供线性支点;法兰板二11上的连接孔二12与试验平台1上的连接孔一9配合使用。
本实用新型的一个实施例中,分载梁3由钢板一13、槽钢或工字钢焊接而成,其作用为将千斤顶4的集中荷载,分成两个均等的力传递到试验模板6上(即通过两个压力梁17对试验模板6施加压力);钢板一13为千斤顶4的基座。
本实用新型的一个实施例中,千斤顶4为油压千斤顶,千斤顶4可显示压力读数。
本实用新型的一个实施例中,门架5由法兰板三15、槽钢、钢板二14和加强角板焊接而成,法兰板三15用于与试验平台1的法兰板一8连接,钢板二14为千斤顶4的支点,将荷载传递给试验平台。
本实用新型的一个实施例中,百分表7为测量试验模板6挠度所需的仪表,百分表7测量杆的测量端部与圆钢10的线性支点平齐,当放置在圆钢10上的试验模板6被压力梁17压形变时会被百分表7检测。
综上所述:
本申请操作简单,将模板摆放在试验台上,调整千斤顶压力,即可实现进行力学试验;而传统方法为在试验模板上摆放砝码,经计算试验荷载需要搬运1.8吨砝码,以20kg的砝码为例,需要搬运90个,加载过程费时费力;
本申请测定数值准确,通过分载梁将千斤顶的压力等分为两点荷载,再通过均布荷载和两点荷载挠度等效计算,实现模板均布荷载力学试验;
降低人为因素影响,采用建筑铝模板力学试验装置对模板加载试验力学数据准确,人工摆放砝码随意性大,荷载分布不均匀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑模板的力学试验装置,其特征在于,包括试验平台(1),所述试验平台(1)的上端中部通过螺栓组件连接有一个门架(5),所述门架(5)的横梁下端通过千斤顶(4)连接分载梁(3),所述分载梁(3)包括两个压力梁(17),所述试验平台(1)的上端左右两侧通过螺栓组件连接有两个支点件(2),两个所述压力梁(17)与两个所述支点件(2)均对称设置于所述门架(5)开口的两侧,所述试验平台(1)上端面中心的下方设有一个百分表(7),所述百分表(7)的测杆的检测端部与所述支点件(2)的线性支点平齐。
2.根据权利要求1所述的一种建筑模板的力学试验装置,其特征在于,所述试验平台(1)是由槽钢或工字钢焊接而成的镂空结构。
3.根据权利要求2所述的一种建筑模板的力学试验装置,其特征在于,所述试验平台(1)上端前后两侧的两个横支撑的中部均固定连接一个法兰板一 (8),所述横支撑上还均匀设有若干连接孔一(9)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑模板的力学试验装置,其特征在于,所述支点件(2)包括方钢,所述方钢的上端面焊接有一根圆钢(10),所述方钢下端的两侧焊接有法兰板二(11),所述法兰板二(11)上设有与所述连接孔一(9)相适配的连接孔二(12)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑模板的力学试验装置,其特征在于,所述分载梁(3)包括两个连接梁(16),所述连接梁(16)的上端焊接有一个用于连接所述千斤顶(4)的钢板一(13),所述连接梁(16)的下端两侧焊接有两个所述压力梁(17)。
6.根据权利要求3所述的一种建筑模板的力学试验装置,其特征在于,所述门架(5)的两个门脚上焊接有用于连接所述法兰板一(8)的法兰板三(15),所述门架(5)的横梁下端面中部焊接有用于连接所述千斤顶(4)的钢板二(14),所述门架(5)的两个门角处焊接有加强角板。
7.根据权利要求1所述的一种建筑模板的力学试验装置,其特征在于,所述千斤顶(4)为油压千斤顶,所述千斤顶(4)上设有压力读数表。
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