CN220793386U - 一种新风系统管道的安装装置 - Google Patents

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黄剑
黄蔚
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吴尚风
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Abstract

本实用新型属于管道安装技术领域,具体的说是一种新风系统管道的安装装置,包括吊装板,吊装板的底面中心处固定有吊装圆板,吊装圆板的外壁上方开设有圆环槽,吊装板的下方设置有吊装组件,吊装组件包括螺纹套筒,螺纹套筒的一端固定有套筒圆板,套筒圆板的顶面开设有吊装圆槽。通过螺旋螺纹套筒能对吊装丝杆深入螺纹套筒内部的程度进行调节,进而达到对螺纹套筒和吊装丝杆组合件相对长度的调节,而第一抱箍半环和第二抱箍半环作为对管道进行吊装固定的主要结构被安装在吊装丝杆的一端,使得其能跟随吊装丝杆进行相对高度的调节,达到对管道相对高度调节的目的,以适应屋顶相对高度的变化,增加装置实用性。

Description

一种新风系统管道的安装装置
技术领域
本实用新型涉及管道安装技术领域,具体是一种新风系统管道的安装装置。
背景技术
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统,它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成,通过新风机净化室外空气导入室内,通过管道将室内空气排出;无管道新风系统由新风机组成,同样由新风机净化室外空气导入室内,管道式新风系统的管道安装过程中需要使用管道安装装置对管道进行安装。
现有技术中管道安装装置主要包括吊杆和抱箍环等结构组成,吊杆被固定在屋顶处,抱箍被安装在吊杆的一端,通过抱箍与管道之间的相互配合实现对管道的吊装固定;
但现有技术中,对管道进行吊装固定的抱箍为整体结构,这使得其被固定后抱箍的相对高度也随之被固定,而不同屋顶的相对高度不同,导致被固定后的抱箍的相对高度不同,而对管道进行安装前需要将该抱箍调整至同一高度,而对整体固定的抱箍不能进行相对高度的调节,影响新风管道的安装效率。
因此,针对上述问题提出一种新风系统管道的安装装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决抱箍被安装固定后相对高度调节的问题,本实用新型提出一种新风系统管道的安装装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的一种新风系统管道的安装装置,包括吊装板,吊装板的底面中心处固定有吊装圆板,吊装圆板的外壁上方开设有圆环槽,吊装板的下方设置有吊装组件,吊装组件包括螺纹套筒,螺纹套筒的一端固定有套筒圆板,套筒圆板的顶面开设有吊装圆槽,吊装圆槽的内壁与圆环槽的外壁相互卡合,螺纹套筒的内壁之间螺纹安装有吊装丝杆,吊装丝杆的一端固定有吊装条板,吊装条板的一端开设有贯通孔,吊装板的底面贯通孔的垂直投影处固定有伸缩套管。
优选的,伸缩套管的一端外壁与贯通孔的内壁之间相互卡合,伸缩套管的一端固定有限位圆板,限位圆板的顶面与吊装条板的底面相接触。
优选的,套筒圆板的外壁固定有第一齿牙,第一齿牙的数量共设置有多个,多个第一齿牙沿着限位圆板的外壁圆周方向呈阵列设置。
优选的,吊装板的底面靠近中心处一侧固定有定位方板,定位方板的下方一侧开设有滑块轨道,滑块轨道的内壁之间滑动安装有限位滑块。
优选的,限位滑块的弧面侧壁固定有第二齿牙,第二齿牙和第一齿牙相互啮合,限位滑块的一侧垂直固定有弹性伸缩杆,弹性伸缩杆的一端与滑块轨道的内壁一侧相固定。
优选的,吊装条板的下方中心处固定有第一抱箍半环,第一抱箍半环的另一侧固定有第一连接板。
优选的,第一抱箍半环的一侧通过轴杆安装有第二抱箍半环,第二抱箍半环的一侧固定有第二连接板。
优选的,第二连接板和第一连接板之间贯通安装有连接螺栓。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型螺纹套筒通过套筒圆板上开设的吊装圆槽与圆环槽之间的相互卡合,实现吊装板对螺纹套筒安装的同时能对螺纹套筒进行旋转调节,吊装丝杆被螺纹安装在螺纹套筒的内壁之间,使得通过螺旋螺纹套筒能对吊装丝杆深入螺纹套筒内部的程度进行调节,进而达到对螺纹套筒和吊装丝杆组合件相对长度的调节,而第一抱箍半环和第二抱箍半环作为对管道进行吊装固定的主要结构被安装在吊装丝杆的一端,使得其能跟随吊装丝杆进行相对高度的调节,达到对管道相对高度调节的目的,以适应屋顶相对高度的变化,增加装置实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的吊装板结构示意图;
图2为本实用新型的螺纹套筒结构示意图;
图3为本实用新型的定位方块结构示意图;
图4为本实用新型的套筒圆板结构示意图;
图5为本实用新型的吊装丝杆结构示意图。
图中:1、吊装板;11、吊装圆板;12、圆环槽;2、吊装组件;21、螺纹套筒;22、套筒圆板;221、吊装圆槽;23、吊装丝杆;231、吊装条板;232、贯通孔;24、伸缩套管;241、限位圆板;222、第一齿牙;3、定位方板;31、滑块轨道;32、限位滑块;321、第二齿牙;33、弹性伸缩杆;4、第一抱箍半环;41、第一连接板;5、第二抱箍半环;51、第二连接板;6、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,一种新风系统管道的安装装置,包括吊装板1,吊装板1的底面中心处固定有吊装圆板11,吊装圆板11的外壁上方开设有圆环槽12,吊装板1的下方设置有吊装组件2,吊装组件2包括螺纹套筒21,螺纹套筒21的一端固定有套筒圆板22,套筒圆板22的顶面开设有吊装圆槽221,吊装圆槽221的内壁与圆环槽12的外壁相互卡合,螺纹套筒21的内壁之间螺纹安装有吊装丝杆23,吊装丝杆23的一端固定有吊装条板231,吊装条板231的一端开设有贯通孔232,吊装板1的底面贯通孔232的垂直投影处固定有伸缩套管24;
工作时,为了解决抱箍被安装固定后相对高度调节的问题,吊装板1能被安装在屋顶上,实现对装置整体的吊装固定,吊装板1通过吊装圆板11上开设的圆环槽12与吊装组件2所属零件之间的相互卡合实现对吊装组件2的吊装固定,吊装组件2是装置中对管道进行吊装固定的主要连接结构,螺纹套筒21通过套筒圆板22上开设的吊装圆槽221与圆环槽12之间的相互卡合,实现吊装板1对螺纹套筒21安装的同时能对螺纹套筒21进行旋转调节,吊装丝杆23被螺纹安装在螺纹套筒21的内壁之间,使得通过螺旋螺纹套筒21能对吊装丝杆23深入螺纹套筒21内部的程度进行调节,进而达到对螺纹套筒21和吊装丝杆23组合件相对长度的调节,吊装条板231被安装在吊装丝杆23的一端对贯通孔232进行安装。
进一步的,如图5所示,伸缩套管24的一端外壁与贯通孔232的内壁之间相互卡合,伸缩套管24的一端固定有限位圆板241,限位圆板241的顶面与吊装条板231的底面相接触;
工作时,伸缩套管24被固定在吊装板1的下方,通过伸缩套管24与贯通孔232之间的联动,使得伸缩套管24能对吊装丝杆23进行旋转限制,限位圆板241的被固定在伸缩套管24的一端,防止伸缩套管24与吊装条板231发生相互脱离,使得螺纹套筒21旋转的过程中吊装条板231只能在竖直方向上进行相对高度的调节,增加装置结构合理性。
进一步的,如图4所示,套筒圆板22的外壁固定有第一齿牙222,第一齿牙222的数量共设置有多个,多个第一齿牙222沿着限位圆板241的外壁圆周方向呈阵列设置;
工作时,第一齿牙222是固定在套筒圆板22外壁配合对螺纹套筒21进行旋转限定的结构之一。
进一步的,如图3所示,吊装板1的底面靠近中心处一侧固定有定位方板3,定位方板3的下方一侧开设有滑块轨道31,滑块轨道31的内壁之间滑动安装有限位滑块32;
工作时,定位方板3被安装在吊装板1的下方,定位方板3通过滑块轨道31的开设对限位滑块32进行安装,使得限位滑块32能在滑块轨道31的轨道范围内进行相对位置的调节。
进一步的,如图2和图4所示,限位滑块32的弧面侧壁固定有第二齿牙321,第二齿牙321和第一齿牙222相互啮合,限位滑块32的一侧垂直固定有弹性伸缩杆33,弹性伸缩杆33的一端与滑块轨道31的内壁一侧相固定;
工作时,第二齿牙321被高度在限位滑块32的一侧,通过第二齿牙321与第一齿牙222之间的相互啮合实现对螺纹套筒21的旋转限制,而弹性伸缩杆33被固定在限位滑块32和滑块轨道31内壁之间,通过其为限位滑块32向套筒圆板22所在位置移动提供弹性作用力,增加装置结构合理性。
进一步的,如图5所示,吊装条板231的下方中心处固定有第一抱箍半环4,第一抱箍半环4的另一侧固定有第一连接板41;
工作时,第一抱箍半环4被安装在第二齿牙321下方其是对管道进行吊装固定的结构之一,第一抱箍半环4通过第一连接板41实现与第二抱箍半环5的联动。
进一步的,如图5所示,第一抱箍半环4的一侧通过轴杆安装有第二抱箍半环5,第二抱箍半环5的一侧固定有第二连接板51;
工作时,第一抱箍半环4通过轴杆对第二抱箍半环5进行安装,第二抱箍半环5是另一个对管道进行吊装固定的结构,第二抱箍半环5通过第二连接板51实现与第一抱箍半环4的联动。
进一步的,如图5所示,第二连接板51和第一连接板41之间贯通安装有连接螺栓6;
工作时,在第一抱箍半环4和第二抱箍半环5对管道进行抱箍闭合后,通过连接螺栓6实现第一连接板41和第二连接板51之间的联动,实现对管道的抱箍固定。
工作原理,为了解决抱箍被安装固定后相对高度调节的问题,吊装板1能被安装在屋顶上,吊装板1通过吊装圆板11上开设的圆环槽12与吊装组件2所属零件之间的相互卡合实现对吊装组件2的吊装固定,螺纹套筒21通过套筒圆板22上开设的吊装圆槽221与圆环槽12之间的相互卡合,实现吊装板1对螺纹套筒21安装的同时能对螺纹套筒21进行旋转调节,吊装丝杆23被螺纹安装在螺纹套筒21的内壁之间,使得通过螺旋螺纹套筒21能对吊装丝杆23深入螺纹套筒21内部的程度进行调节,进而达到对螺纹套筒21和吊装丝杆23组合件相对长度的调节,伸缩套管24被固定在吊装板1的下方,通过伸缩套管24与贯通孔232之间的联动,使得伸缩套管24能对吊装丝杆23进行旋转限制,限位圆板241的被固定在伸缩套管24的一端,防止伸缩套管24与吊装条板231发生相互脱离,定位方板3通过滑块轨道31的开设对限位滑块32进行安装,第二齿牙321被高度在限位滑块32的一侧,通过第二齿牙321与第一齿牙222之间的相互啮合实现对螺纹套筒21的旋转限制,而弹性伸缩杆33被固定在限位滑块32和滑块轨道31内壁之间,通过其为限位滑块32向套筒圆板22所在位置移动提供弹性作用力,第一抱箍半环4被安装在第二齿牙321下方其是对管道进行吊装固定的结构之一,第一抱箍半环4通过轴杆对第二抱箍半环5进行安装,在第一抱箍半环4和第二抱箍半环5对管道进行抱箍闭合后,通过连接螺栓6实现第一连接板41和第二连接板51之间的联动,实现对管道的抱箍固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种新风系统管道的安装装置,包括吊装板(1),所述吊装板(1)的底面中心处固定有吊装圆板(11),所述吊装圆板(11)的外壁上方开设有圆环槽(12),所述吊装板(1)的下方设置有吊装组件(2),其特征在于:所述吊装组件(2)包括螺纹套筒(21),所述螺纹套筒(21)的一端固定有套筒圆板(22),所述套筒圆板(22)的顶面开设有吊装圆槽(221),所述吊装圆槽(221)的内壁与圆环槽(12)的外壁相互卡合,所述螺纹套筒(21)的内壁之间螺纹安装有吊装丝杆(23),所述吊装丝杆(23)的一端固定有吊装条板(231),所述吊装条板(231)的一端开设有贯通孔(232),所述吊装板(1)的底面贯通孔(232)的垂直投影处固定有伸缩套管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种新风系统管道的安装装置,其特征在于:所述伸缩套管(24)的一端外壁与贯通孔(232)的内壁之间相互卡合,所述伸缩套管(24)的一端固定有限位圆板(241),所述限位圆板(241)的顶面与吊装条板(231)的底面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种新风系统管道的安装装置,其特征在于:所述套筒圆板(22)的外壁固定有第一齿牙(222),所述第一齿牙(222)的数量共设置有多个,多个所述第一齿牙(222)沿着限位圆板(241)的外壁圆周方向呈阵列设置。
4.根据权利要求3所述的一种新风系统管道的安装装置,其特征在于:所述吊装板(1)的底面靠近中心处一侧固定有定位方板(3),所述定位方板(3)的下方一侧开设有滑块轨道(31),所述滑块轨道(31)的内壁之间滑动安装有限位滑块(32)。
5.根据权利要求4所述的一种新风系统管道的安装装置,其特征在于:所述限位滑块(32)的弧面侧壁固定有第二齿牙(321),所述第二齿牙(321)和第一齿牙(222)相互啮合,所述限位滑块(32)的一侧垂直固定有弹性伸缩杆(33),所述弹性伸缩杆(33)的一端与滑块轨道(31)的内壁一侧相固定。
6.根据权利要求5所述的一种新风系统管道的安装装置,其特征在于:所述吊装条板(231)的下方中心处固定有第一抱箍半环(4),所述第一抱箍半环(4)的另一侧固定有第一连接板(41)。
7.根据权利要求6所述的一种新风系统管道的安装装置,其特征在于:所述第一抱箍半环(4)的一侧通过轴杆安装有第二抱箍半环(5),所述第二抱箍半环(5)的一侧固定有第二连接板(51)。
8.根据权利要求7所述的一种新风系统管道的安装装置,其特征在于:所述第二连接板(51)和第一连接板(41)之间贯通安装有连接螺栓(6)。
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