CN112212203B - 一种万向接头倒吊桶式疏水阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种万向接头倒吊桶式疏水阀，包括阀体、调节单元和吊装单元，所述的阀体下端中部前后对称设置有调节单元，阀体的上端通过滑动配合方式安装有吊装单元,本发明采用多角度调节结构相结合的设计理念进行万向接头倒吊桶式疏水阀安装，设置的调节单元可使阀体与多角度方位的管道之间完成对接，装置整体功能的多样性和适用范围因此得到较大的提高，且调节单元中另设有可提高主要转动结构转动顺畅度的结构，进而提高装置的使用感受，同时吊装单元可实现阀体的快速吊装和阀体吊装后的单独拆卸。

Description

一种万向接头倒吊桶式疏水阀

技术领域

本发明涉及疏水阀安装技术领域，特别涉及一种万向接头倒吊桶式疏水阀。

背景技术

倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门，倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好，疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率，倒吊桶式疏水阀可抵抗高压、耐水锤，加装进口加止回阀后，可用于过热蒸汽系统，同时其失效模式通常为常开，需要这种特点的应用比较安全，例如汽轮机疏水，正确安装疏水阀，能确保设备正常运行，减少蒸汽损失等，不正当的安装,则有可能造成产品损坏或人身伤害等不良后果，但在疏水阀安装过程中会出现以下问题：

1、常见疏水阀与管道的连接端多为固定结构，即不可进行转动或多角度调节，继而面对多形态铺设的管道的连接适应程度较低，而少数疏水阀的可转动连接端的结构较为单一，且外部无遮挡结构以致灰尘等杂质易进入连接间隙内，进而整体的转动顺畅度较低；

2、辅助疏水阀安装的结构的多变性较低，以致对于疏水阀的安装要求的适应程度较低，在此基础上，疏水阀仅使用吊装或地置安装，同时忽略对连接端可转的疏水阀设置缓冲减震结构而导致转动结构易因外部因素发生变形现象。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种万向接头倒吊桶式疏水阀，包括阀体、调节单元和吊装单元，所述的阀体下端中部前后对称设置有调节单元，阀体的上端通过滑动配合方式安装有吊装单元。

所述的调节单元包括套管、圆环套、球头、橡胶圈、旋转杆、阀门和滚珠，套管内侧端的内环面设置有螺纹，套管的内侧端通过螺纹配合方式与阀体下端的管口安装端相连，套管中部的内部安装有圆环套，圆环套通过转动连接方式安装有球头，圆环套的正外侧设置有橡胶圈，橡胶圈安装在套管的内部，球头与橡胶圈的内环面之件通过滑动配合方式相连，球头的外侧端面中部开设有一号圆通孔，球头的外侧端安装有旋转杆，旋转杆为空心结构，旋转杆的内部与一号圆通孔相通，旋转杆的外侧端连接有阀门，球头的内侧端的外表面转动连接有滚珠，滚珠沿球头周向均匀排布，滚珠通过滑动配合方式与环形凹槽相连，环形凹槽开设在圆环套的内环面，通过吊装单元将阀体整体悬吊于安装位置处后，通过人工方式转动旋转杆,旋转杆带动阀门同步转动，球头于橡胶圈和圆环套的内部随旋转杆同步转动。

所述的吊装单元包括下夹板、上夹板、紧固螺栓、延伸板和固定板，下夹板呈L型结构，下夹板的直角端通过滑动配合方式与阀体的上端相连，下夹板关于阀体左右对称排布，且下夹板前后对称排布，下夹板的上端中部开设有矩形通槽，矩形通槽内通过滑动配合方式安装有上夹板，上夹板朝向阀体中心的一端和下夹板下端朝向阀体中心的一端均开设有连接通孔，连接通孔沿阀体中心向外侧等距离排布，上下正相对的连接通孔之间可通过螺纹配合方式连接有紧固螺栓，上夹板的下端面与阀体的上端面之间通过滑动配合方式相离，上夹板凸起端的上端面安装有延伸板，延伸板与上夹板凸起端相离的一端设置有固定板，固定板的上端面沿阀体中心向外侧等距离开设有螺纹孔，通过人工方式使阀体上端置于上夹板与下夹板之间，然后通过拧紧紧固螺栓使上夹板和下夹板配合夹紧阀体上端，然后通过固定板和其上的螺纹孔以及外部辅助固定工具之间的配合对阀体进行吊装，通过人工方式卸下紧固螺栓并将上夹板向远离阀体方向拉动，同时断开阀门与管道之间的连接，然后将阀体倾斜即可实现阀体与吊装单元之间的分离，之后便可进行阀体的单独检修或更换而无需拆卸装置整体，进而可避免重复安装操作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的延伸板与上夹板凸起端相离的一端开设有内置凹槽，内置凹槽通过滑动配合方式安装有T型块，T型块朝向内置凹槽开口处的一端的上端面中部开设有U型通槽，U型通槽的内侧壁之间转动连接有空心销，空心销的中部安装有固定板，固定板与内置凹槽之间通过滑动配合方式相连，空心销的内部通过滑动配合方式安装有卡销，卡销与空心销内侧壁之间连接有弹簧，卡销与弹簧相离的一端设置有螺纹，卡销设置有螺纹的一端沿顺时针方向的外侧设置有平板，平板安装在延伸板与上夹板凸起端相离的一端，平板的中部卡设有二号圆通孔，卡销设置有螺纹的一端通过螺纹配合方式安装有螺套，螺套的与平板相邻一端通过螺纹配合方式与平板相连，卡销于空心销内不可转动，阀体完成夹固之后，通过人工方式将固定板向远离阀体方向抽动，固定板通过空心销带动T型块沿U型通槽同步运动，此过程中卡销始终位于空心销的内部，弹簧呈压缩状态，直至固定板连有空心销的一端与延伸板相离，此时卡销与二号圆通孔正相对，弹簧快速反弹而使卡销卡入二号圆通孔内，然后通过人工方式转动固定板直至固定板远离阀体的一端与地面接触，之后根据管道的铺设状态调整固定板与地面之间的夹角，调整结束之后，通过螺套对卡销与平板之间进行固定，继而固定板得到固定处理，此时阀体呈现地置式或地埋式状态,T型块、卡销、空心销、弹簧和螺套之间的配合可实现固定板由水平状态向多角度倾斜状态的转换，在此基础上达到了实现阀体吊装安装与地置安装或地埋式安装之间转换的目的，进而提高装置整体功能的丰富程度而使装置具备了一机多用的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的套管的外侧端安装有空心杆，空心杆的内部设置有弹性圈，弹性圈套装在旋转杆上，且弹性圈呈阶梯结构，弹性圈与空心杆之间的配合可对旋转杆的转动起到一定限制作用，以避免旋转杆出现过度旋转状态。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转杆的外侧端上下对称安装有弹性板，弹性板呈类倒V结构，类倒V结构的开口方向朝向旋转杆的中心，弹性板的内侧端与套管的外表面相连，弹性板可随旋转杆同步进行任一角度的转动，呈类倒V型结构的弹性板即可提高旋转杆转动的稳固度，同时又可对旋转杆起到缓冲减震的作用以避免旋转杆出现断裂或损伤等变形现象。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的弹性板位于挡罩的内部，挡罩外侧端的内表面与旋转杆的外表面相连，挡罩内侧端的内表面与弹性板内侧端的外表面相连，挡罩位于阀门的内侧，弹性板可带动挡罩随旋转杆同步运动，挡罩可起到阻隔外部灰尘等杂质的作用，以避免杂质进入球头与其他结构的连接间隙处而造成转动卡滞，进而提高球头顺畅转动的保持度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的下夹板包括底板、电动滑块和竖板，底板的上端面与阀体上端的下端面之间通过滑动配合方式相连，底板的上端面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内通过滑动配合方式安装有电动滑块，电动滑块的上端安装有竖板，矩形通槽开设在竖板上端中部，通过电动滑块带动竖板沿矩形凹槽向远离阀体方向运动，由此竖板与底板可连接紧固螺栓的一端之间的间距增大，连接通孔的暴露数量增多，在此基础上可根据阀体上端直径尺寸选择紧固螺栓的安装位置，进而让提高吊装单元对阀体实施夹固的适用范围。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的螺套的正上方设置有角度板，角度板安装在平板上，卡销开设有螺纹的一端的垂直端面中部开设有安装凹槽，安装凹槽内连接有指示针，指示针位于角度板的下方，转动固定板过程中，其带动空心销和卡销同步转动，卡销带动指示针同步转动，通过指示针与角度盘之间的配合可对固定板的转动角度实施准确控制，进而保持固定板转动角度的统一性以及根据安装要求对阀体的安装高度进行适应性调整。

(二)有益效果

1、本发明所述的一种万向接头倒吊桶式疏水阀，本发明采用多角度调节结构相结合的设计理念进行万向接头倒吊桶式疏水阀安装，设置的调节单元可使阀体与多角度方位的管道之间完成对接，装置整体功能的多样性和适用范围因此得到较大的提高，且调节单元中另设有可提高主要转动结构转动顺畅度的结构，进而提高装置的使用感受，同时吊装单元可实现阀体的快速吊装和阀体吊装后的单独拆卸；

2、本发明所述的T型块、卡销、空心销、弹簧和螺套之间的配合可实现固定板由水平状态向多角度倾斜状态的转换，在此基础上达到了实现阀体吊装安装与地置安装或地埋式安装之间转换的目的，进而提高装置整体功能的丰富程度而使装置具备了一机多用的功能；

3、本发明所述的挡罩可起到阻隔外部灰尘等杂质的作用，以避免杂质进入球头与其他结构的连接间隙处而造成转动卡滞，进而提高求球头顺畅转动的保持度；

4、本发明所述的指示针与角度盘之间的配合可对固定板的转动角度实施准确控制，进而保持固定板转动角度的统一性以及根据安装要求对阀体的安装高度进行适应性调整；

5、本发明所述的弹性圈与空心杆之间的配合可对旋转杆的转动起到一定限制作用，以避免旋转杆出现过度旋转状态，同时弹性圈又可对旋转杆起到一定缓冲减震的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明的第一剖视图；

图4是本发明的第二剖视图；

图5是本发明的第三剖视图；

图6是本发明图1的X向局部放大图；

图7是本发明图2的Y向局部放大图；

图8是本发明图3的Z向局部放大图；

图9是本发明图4的M向局部放大图；

图10是本发明图5的N向局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图10所示，一种万向接头倒吊桶式疏水阀，包括阀体1、调节单元2和吊装单元3，所述的阀体1下端中部前后对称设置有调节单元2，阀体1的上端通过滑动配合方式安装有吊装单元3。

所述的调节单元2包括套管20、圆环套21、球头22、橡胶圈23、旋转杆24、阀门25和滚珠26，套管20内侧端的内环面设置有螺纹，套管20的内侧端通过螺纹配合方式与阀体1下端的管口安装端相连，套管20中部的内部安装有圆环套21，圆环套21通过转动连接方式安装有球头22，圆环套21的正外侧设置有橡胶圈23，橡胶圈23安装在套管20的内部，球头22与橡胶圈23的内环面之件通过滑动配合方式相连，球头22的外侧端面中部开设有一号圆通孔，球头22的外侧端安装有旋转杆24，旋转杆24为空心结构，旋转杆24的内部与一号圆通孔相通，旋转杆24的外侧端连接有阀门25，球头22的内侧端的外表面转动连接有滚珠26，滚珠26沿球头22周向均匀排布，滚珠26通过滑动配合方式与环形凹槽相连，环形凹槽开设在圆环套21的内环面，通过吊装单元3将阀体1整体悬吊于安装位置处后，通过人工方式转动旋转杆24,旋转杆24带动阀门25同步转动，球头22于橡胶圈23和圆环套21的内部随旋转杆24同步转动，球头22与橡胶圈23、圆环套21之间的配合可使旋转杆24进行任一角度转动，进而可根据管道的铺设状态对阀门25与管道之间进行连接，装置整体功能的多样性和适用范围因此得到较大的提高，滚珠26可随球头22同步转动，滚珠26对球头22的转动运动起到降低运动阻力的作用，即滚珠26可提高球头22转动的顺畅程度。

所述的吊装单元3包括下夹板30、上夹板31、紧固螺栓32、延伸板33和固定板34，下夹板30呈L型结构，下夹板30的直角端通过滑动配合方式与阀体1的上端相连，下夹板30关于阀体1左右对称排布，且下夹板30前后对称排布，下夹板30的上端中部开设有矩形通槽，矩形通槽内通过滑动配合方式安装有上夹板31，上夹板31朝向阀体1中心的一端和下夹板30下端朝向阀体1中心的一端均开设有连接通孔，连接通孔沿阀体1中心向外侧等距离排布，上下正相对的连接通孔之间可通过螺纹配合方式连接有紧固螺栓32，上夹板31的下端面与阀体1的上端面之间通过滑动配合方式相离，上夹板31凸起端的上端面安装有延伸板33，延伸板33与上夹板31凸起端相离的一端设置有固定板34，固定板34的上端面沿阀体1中心向外侧等距离开设有螺纹孔，通过人工方式使阀体1上端置于上夹板31与下夹板30之间，然后通过拧紧紧固螺栓32使上夹板31和下夹板30配合夹紧阀体1上端，然后通过固定板34和其上的螺纹孔以及外部辅助固定工具之间的配合对阀体1进行吊装，通过人工方式卸下紧固螺栓32并将上夹板31向远离阀体1方向拉动，同时断开阀门25与管道之间的连接，然后将阀体1倾斜即可实现阀体1与吊装单元3之间的分离，之后便可进行阀体1的单独检修或更换而无需拆卸装置整体，进而可避免重复安装操作。

所述的套管20的外侧端安装有空心杆200，空心杆200的内部设置有弹性圈201，弹性圈201套装在旋转杆24上，且弹性圈201呈阶梯结构，弹性圈201与空心杆200之间的配合可对旋转杆24的转动起到一定限制作用，以避免旋转杆24出现过度旋转状态。

所述的旋转杆24的外侧端上下对称安装有弹性板240，弹性板240呈类倒V结构，类倒V结构的开口方向朝向旋转杆24的中心，弹性板240的内侧端与套管20的外表面相连，弹性板240可随旋转杆24同步进行任一角度的转动，呈类倒V型结构的弹性板240即可提高旋转杆24转动的稳固度，同时又可对旋转杆24起到缓冲减震的作用以避免旋转杆24出现断裂或损伤等变形现象。

所述的弹性板240位于挡罩241的内部，挡罩241外侧端的内表面与旋转杆24的外表面相连，挡罩241内侧端的内表面与弹性板240内侧端的外表面相连，挡罩241位于阀门25的内侧，弹性板240可带动挡罩241随旋转杆24同步运动，挡罩241可起到阻隔外部灰尘等杂质的作用，以避免杂质进入球头22与其他结构的连接间隙处而造成转动卡滞，进而提高球头22顺畅转动的保持度。

所述的延伸板33与上夹板31凸起端相离的一端开设有内置凹槽，内置凹槽通过滑动配合方式安装有T型块330，T型块330朝向内置凹槽开口处的一端的上端面中部开设有U型通槽，U型通槽的内侧壁之间转动连接有空心销331，空心销331的中部安装有固定板34，固定板34与内置凹槽之间通过滑动配合方式相连，空心销331的内部通过滑动配合方式安装有卡销332，卡销332与空心销331内侧壁之间连接有弹簧333，卡销332与弹簧333相离的一端设置有螺纹，卡销332设置有螺纹的一端沿顺时针方向的外侧设置有平板334，平板334安装在延伸板33与上夹板31凸起端相离的一端，平板334的中部卡设有二号圆通孔，卡销332设置有螺纹的一端通过螺纹配合方式安装有螺套335，螺套335的与平板334相邻一端通过螺纹配合方式与平板334相连，卡销332于空心销331内不可转动，阀体1完成夹固之后，通过人工方式将固定板34向远离阀体1方向抽动，固定板34通过空心销331带动T型块330沿U型通槽同步运动，此过程中卡销332始终位于空心销331的内部，弹簧333呈压缩状态，直至固定板34连有空心销331的一端与延伸板33相离，此时卡销332与二号圆通孔正相对，弹簧333快速反弹而使卡销332卡入二号圆通孔内，然后通过人工方式转动固定板34直至固定板34远离阀体1的一端与地面接触，之后根据管道的铺设状态调整固定板34与地面之间的夹角，调整结束之后，通过螺套335对卡销332与平板334之间进行固定，继而固定板34得到固定处理，此时阀体1呈现地置式或地埋式状态,T型块330、卡销332、空心销331、弹簧333和螺套335之间的配合可实现固定板34由水平状态向多角度倾斜状态的转换，在此基础上达到了实现阀体1吊装安装与地置安装或地埋式安装之间转换的目的，进而提高装置整体功能的丰富程度而使装置具备了一机多用的功能。

所述的下夹板30包括底板301、电动滑块302和竖板303，底板301的上端面与阀体1上端的下端面之间通过滑动配合方式相连，底板301的上端面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内通过滑动配合方式安装有电动滑块302，电动滑块302的上端安装有竖板303，矩形通槽开设在竖板303上端中部，通过电动滑块302带动竖板303沿矩形凹槽向远离阀体1方向运动，由此竖板303与底板301可连接紧固螺栓32的一端之间的间距增大，连接通孔的暴露数量增多，在此基础上可根据阀体1上端直径尺寸选择紧固螺栓32的安装位置，进而让提高吊装单元3对阀体1实施夹固的适用范围。

所述的螺套335的正上方设置有角度板33a，角度板33a安装在平板334上，卡销332开设有螺纹的一端的垂直端面中部开设有安装凹槽，安装凹槽内连接有指示针33b，指示针33b位于角度板33a的下方，转动固定板34过程中，其带动空心销331和卡销332同步转动，卡销332带动指示针33b同步转动，通过指示针33b与角度盘之间的配合可对固定板34的转动角度实施准确控制，进而保持固定板34转动角度的统一性以及根据安装要求对阀体1的安装高度进行适应性调整。

工作时，通过电动滑块302带动竖板303沿矩形凹槽向远离阀体1方向运动，由此竖板303与底板301可连接紧固螺栓32的一端之间的间距增大，连接通孔的暴露数量增多，进而可根据阀体1上端直径尺寸选择紧固螺栓32的安装位置，然后通过人工方式使阀体1上端置于上夹板31与下夹板30之间，并通过拧紧紧固螺栓32使上夹板31和下夹板30配合夹紧阀体1上端，需要对阀体1进行地置式或地埋式安装时，通过人工方式将固定板34向远离阀体1方向抽动，固定板34通过空心销331带动T型块330沿U型通槽同步运动，此过程中卡销332始终位于空心销331的内部，弹簧333呈压缩状态，直至固定板34连有空心销331的一端与延伸板33相离，此时卡销332与二号圆通孔正相对，弹簧333快速反弹而使卡销332卡入二号圆通孔内，然后通过人工方式转动固定板34直至固定板34远离阀体1的一端与地面接触，之后根据管道的铺设状态调整固定板34与地面之间的夹角，调整结束之后，通过螺套335对卡销332与平板334之间进行固定，继而固定板34得到固定处理，阀体1完成安装，需要对阀体1进行吊装安装时，在阀体1完成夹固之后，通过固定板34和其上的螺纹孔以及外部辅助固定工具之间的配合对阀体1进行吊装，阀体1整体悬吊于安装位置处后，通过人工方式转动旋转杆24。旋转杆24带动阀门25同步转动，球头22于橡胶圈23和圆环套21的内部随旋转杆24同步转动，球头22与橡胶圈23、圆环套21之间的配合可使旋转杆24进行任一角度转动，进而可根据管道的铺设状态对阀门25与管道之间进行连接，通过人工方式卸下紧固螺栓32并将上夹板31向远离阀体1方向拉动，同时断开阀门25与管道之间的连接，然后将阀体1倾斜即可实现阀体1与吊装单元3之间的分离，之后便可进行阀体1的单独检修或更换而无需拆卸装置整体。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种万向接头倒吊桶式疏水阀，包括阀体(1)、调节单元(2)和吊装单元(3)，其特征在于：所述的阀体(1)下端中部前后对称设置有调节单元(2)，阀体(1)的上端通过滑动配合方式安装有吊装单元(3)；

所述的调节单元(2)包括套管(20)、圆环套(21)、球头(22)、橡胶圈(23)、旋转杆(24)、阀门(25)和滚珠(26)，套管(20)内侧端的内环面设置有螺纹，套管(20)的内侧端通过螺纹配合方式与阀体(1)下端的管口安装端相连，套管(20)中部的内部安装有圆环套(21)，圆环套(21)通过转动连接方式安装有球头(22)，圆环套(21)的正外侧设置有橡胶圈(23)，橡胶圈(23)安装在套管(20)的内部，球头(22)与橡胶圈(23)的内环面之件通过滑动配合方式相连，球头(22)的外侧端面中部开设有一号圆通孔，球头(22)的外侧端安装有旋转杆(24)，旋转杆(24)为空心结构，旋转杆(24)的内部与一号圆通孔相通，旋转杆(24)的外侧端连接有阀门(25)，球头(22)的内侧端的外表面转动连接有滚珠(26)，滚珠(26)沿球头(22)周向均匀排布，滚珠(26)通过滑动配合方式与环形凹槽相连，环形凹槽开设在圆环套(21)的内环面；

所述的吊装单元(3)包括下夹板(30)、上夹板(31)、紧固螺栓(32)、延伸板(33)和固定板(34)，下夹板(30)呈L型结构，下夹板(30)的直角端通过滑动配合方式与阀体(1)的上端相连，下夹板(30)关于阀体(1)左右对称排布，且下夹板(30)前后对称排布，下夹板(30)的上端中部开设有矩形通槽，矩形通槽内通过滑动配合方式安装有上夹板(31)，上夹板(31)朝向阀体(1)中心的一端和下夹板(30)下端朝向阀体(1)中心的一端均开设有连接通孔，连接通孔沿阀体(1)中心向外侧等距离排布，上下正相对的连接通孔之间可通过螺纹配合方式连接有紧固螺栓(32)，上夹板(31)的下端面与阀体(1)的上端面之间通过滑动配合方式相离，上夹板(31)凸起端的上端面安装有延伸板(33)，延伸板(33)与上夹板(31)凸起端相离的一端设置有固定板(34)，固定板(34)的上端面沿阀体(1)中心向外侧等距离开设有螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种万向接头倒吊桶式疏水阀，其特征在于：所述的延伸板(33)与上夹板(31)凸起端相离的一端开设有内置凹槽，内置凹槽通过滑动配合方式安装有T型块(330)，T型块(330)朝向内置凹槽开口处的一端的上端面中部开设有U型通槽，U型通槽的内侧壁之间转动连接有空心销(331)，空心销(331)的中部安装有固定板(34)，固定板(34)与内置凹槽之间通过滑动配合方式相连，空心销(331)的内部通过滑动配合方式安装有卡销(332)，卡销(332)与空心销(331)内侧壁之间连接有弹簧(333)，卡销(332)与弹簧(333)相离的一端设置有螺纹，卡销(332)设置有螺纹的一端沿顺时针方向的外侧设置有平板(334)，平板(334)安装在延伸板(33)与上夹板(31)凸起端相离的一端，平板(334)的中部卡设有二号圆通孔，卡销(332)设置有螺纹的一端通过螺纹配合方式安装有螺套(335)，螺套(335)的与平板(334)相邻一端通过螺纹配合方式与平板(334)相连，卡销(332)于空心销(331)内不可转动。

3.根据权利要求1所述的一种万向接头倒吊桶式疏水阀，其特征在于：所述的套管(20)的外侧端安装有空心杆(200)，空心杆(200)的内部设置有弹性圈(201)，弹性圈(201)套装在旋转杆(24)上，且弹性圈(201)呈阶梯结构。

4.根据权利要求1所述的一种万向接头倒吊桶式疏水阀，其特征在于：所述的旋转杆(24)的外侧端上下对称安装有弹性板(240)，弹性板(240)呈类倒V结构，类倒V结构的开口方向朝向旋转杆(24)的中心，弹性板(240)的内侧端与套管(20)的外表面相连。

5.根据权利要求4所述的一种万向接头倒吊桶式疏水阀，其特征在于：所述的弹性板(240)位于挡罩(241)的内部，挡罩(241)外侧端的内表面与旋转杆(24)的外表面相连，挡罩(241)内侧端的内表面与弹性板(240)内侧端的外表面相连，挡罩(241)位于阀门(25)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种万向接头倒吊桶式疏水阀，其特征在于：所述的下夹板(30)包括底板(301)、电动滑块(302)和竖板(303)，底板(301)的上端面与阀体(1)上端的下端面之间通过滑动配合方式相连，底板(301)的上端面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内通过滑动配合方式安装有电动滑块(302)，电动滑块(302)的上端安装有竖板(303)，矩形通槽开设在竖板(303)上端中部。

7.根据权利要求2所述的一种万向接头倒吊桶式疏水阀，其特征在于：所述的螺套(335)的正上方设置有角度板(33a)，角度板(33a)安装在平板(334)上，卡销(332)开设有螺纹的一端的垂直端面中部开设有安装凹槽，安装凹槽内连接有指示针(33b)，指示针(33b)位于角度板(33a)的下方。

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