CN220793123U - 生物质循环流化床锅炉 - Google Patents
生物质循环流化床锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220793123U CN220793123U CN202322637857.1U CN202322637857U CN220793123U CN 220793123 U CN220793123 U CN 220793123U CN 202322637857 U CN202322637857 U CN 202322637857U CN 220793123 U CN220793123 U CN 220793123U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluidized bed
- circulating fluidized
- bed boiler
- fixedly provided
- crushing box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 23
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 7
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了生物质循环流化床锅炉,涉及锅炉技术领域,改善炉膛上的加料装置缺少粉碎结构,使得一些体积较大的燃烧物在炉膛里燃烧不充分的问题,包括炉体,所述炉体的一侧固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的一侧固定安装有电机,所述电机贯穿粉碎箱的输出端固定安装有转动杆,所述转动杆远离电机的一端与炉体转动连接,所述转动杆的外表面均匀安装有多个粉碎刀片。本实用新型在使用时,工作人员可将煤炭加入到粉碎箱内部并启动电机,电机可控制粉碎刀片转动对较大的煤炭进行粉碎,粉碎后的煤炭可通过滤网并经进料管进入到炉体内部,从而使煤炭在炉体内的燃烧更加充分,节约了资源,更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉领域,尤其是涉及生物质循环流化床锅炉。
背景技术
生物质电厂氮氧化物排放控制是国家环保严格要求的,目前锅炉脱销大部分用的是SNCR脱硝,SNCR脱硝是将氨基的还原剂喷入炉内,将烟气中的NOx还原脱除,生成氮气和水的清洁脱硝技术。
现有公告号为CN204922954U的实用新型,公开了一种生物质循环流化床锅炉,所述生物质循环流化床锅炉包括炉膛、分离器、飞灰回送装置和尾部烟道;所述炉膛通过管道依次与分离器和尾部烟道联通;所述飞灰回送装置一端通过管道与分离器底部联通,另一端通过管道与炉膛联通;所述炉膛包括炉膛壳体、加料装置、排渣管、布风板、炉渣高度感应器、处理器、阀门、以及炉膛壳体围成的腔体。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,炉膛上的加料装置缺少粉碎结构,使得一些体积较大的燃烧物在炉膛里燃烧不充分,因此,现在提出生物质循环流化床锅炉。
实用新型内容
为了改善炉膛上的加料装置缺少粉碎结构,使得一些体积较大的燃烧物在炉膛里燃烧不充分的问题,本实用新型提供生物质循环流化床锅炉。
本实用新型提供生物质循环流化床锅炉,采用如下的技术方案:
生物质循环流化床锅炉,包括炉体,所述炉体的一侧固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的一侧固定安装有电机,所述电机贯穿粉碎箱的输出端固定安装有转动杆,所述转动杆远离电机的一端与炉体转动连接,所述转动杆的外表面均匀安装有多个粉碎刀片;
所述粉碎箱的内部设置有安装板,所述安装板的内侧面安装有滤网,所述滤网设置于粉碎刀片的下方,所述粉碎箱的底部固定安装有进料管,所述进料管贯穿固定板内部与炉体相连接。
通过采用上述技术方案,在使用时,工作人员可将煤炭加入到粉碎箱内部并启动电机,电机可控制粉碎刀片转动对较大的煤炭进行粉碎,粉碎后的煤炭可通过滤网并经进料管进入到炉体内部,从而使煤炭在炉体内的燃烧更加充分,节约了资源,更加节能环保。
可选的,所述粉碎箱的顶部固定安装有进料漏斗。
通过采用上述技术方案,进料漏斗可方便工作人员向粉碎箱内添加煤炭。
可选的,所述粉碎箱的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有卡块,所述安装板的内部开设有与所述卡块相适配的卡槽。
通过采用上述技术方案,在需要对滤网进行清理时,工作人员可控制卡块移动,卡块可挤压弹簧并与安装板分离,从而使工作人员可快速将安装板和滤网拆下。
可选的,所述粉碎箱的一侧固定安装有保护壳,所述电机设置于保护壳内部。
通过采用上述技术方案,保护壳可对电机进行保护,减少外界物体触碰到电机。
可选的,所述卡块的外侧面固定安装有推杆,所述粉碎箱的外壁开设有长条滑孔,所述推杆贯穿至长条滑孔外部。
通过采用上述技术方案,推杆可方便工作人员推动卡块。
可选的,所述保护壳的内部开设有散热槽,所述保护壳内部所开设散热槽的内壁固定安装有散热网。
通过采用上述技术方案,电机产生的热量可通过散热网传递到外部。
可选的,所述卡块远离弹簧的一侧开设有倾斜朝向安装板的斜面。
通过采用上述技术方案,在对安装板和滤网进行安装时,安装板可通过斜面推动卡块移动,从而使工作人员能够快速将安装板与粉碎箱相连接。
可选的,所述滤网的内侧面固定安装有定位块,所述粉碎箱的内部开设有与所述定位块相适配的定位槽。
通过采用上述技术方案,定位块和定位槽可增加滤网与粉碎箱的接触面积,可使滤网与粉碎箱连接的更加稳固。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型在使用时,工作人员可将煤炭加入到粉碎箱内部并启动电机,电机可控制粉碎刀片转动对较大的煤炭进行粉碎,粉碎后的煤炭可通过滤网并经进料管进入到炉体内部,从而使煤炭在炉体内的燃烧更加充分,节约了资源,更加节能环保;
2.本实用新型在需要对滤网进行清理时,工作人员可控制卡块移动,卡块可挤压弹簧并与安装板分离,从而使工作人员可快速将安装板和滤网拆下。
附图说明
图1是本实用新型正视剖面结构示意图。
图2是本实用新型粉碎箱结构示意图。
图3是本实用新型图2中A处放大结构示意图。
附图标记说明:
1、炉体;2、固定板;3、粉碎箱;4、电机;5、转动杆;6、粉碎刀片;7、安装板;8、滤网;9、进料管;10、进料漏斗;11、弹簧;12、卡块;13、保护壳;14、推杆;15、散热网;16、斜面;17、定位块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参照图1,生物质循环流化床锅炉,包括炉体1,炉体1的一侧固定安装有固定板2,固定板2的顶部固定安装有粉碎箱3,粉碎箱3的顶部固定安装有进料漏斗10,进料漏斗10可方便工作人员向粉碎箱3内添加煤炭。
请参照图1和图2,粉碎箱3的一侧固定安装有电机4,粉碎箱3的一侧固定安装有保护壳13,电机4设置于保护壳13内部,保护壳13可对电机4进行保护,减少外界物体触碰到电机4。保护壳13的内部开设有散热槽,保护壳13内部所开设散热槽的内壁固定安装有散热网15,电机4产生的热量可通过散热网15传递到外部。
请参照图1和图2,电机4贯穿粉碎箱3的输出端固定安装有转动杆5,转动杆5远离电机4的一端与炉体1转动连接,转动杆5的外表面均匀安装有多个粉碎刀片6。
请参照图1和图2,粉碎箱3的内部设置有安装板7,安装板7的内侧面安装有滤网8,滤网8设置于粉碎刀片6的下方,粉碎箱3的底部固定安装有进料管9,进料管9贯穿固定板2内部与炉体1相连接。滤网8的内侧面固定安装有定位块17,粉碎箱3的内部开设有与定位块17相适配的定位槽,定位块17和定位槽可增加滤网8与粉碎箱3的接触面积,可使滤网8与粉碎箱3连接的更加稳固。
请参照图1-3,粉碎箱3的内部固定安装有弹簧11,弹簧11的一端固定安装有卡块12,安装板7的内部开设有与卡块12相适配的卡槽,在需要对滤网8进行清理时,工作人员可控制卡块12移动,卡块12可挤压弹簧11并与安装板7分离,从而使工作人员可快速将安装板7和滤网8拆下。
其中,卡块12的外侧面固定安装有推杆14,粉碎箱3的外壁开设有长条滑孔,推杆14贯穿至长条滑孔外部,推杆14可方便工作人员推动卡块12。卡块12远离弹簧11的一侧开设有倾斜朝向安装板7的斜面16,在对安装板7和滤网8进行安装时,安装板7可通过斜面16推动卡块12移动,从而使工作人员能够快速将安装板7与粉碎箱3相连接。
本实用新型的实施原理为:在使用时,工作人员可将煤炭加入到粉碎箱3内部并启动电机4,电机4可带动转动杆5和粉碎刀片6转动对较大的煤炭进行粉碎,粉碎后的煤炭可通过滤网8并经进料管9进入到炉体1内部,从而使煤炭在炉体1内的燃烧更加充分,节约了资源,更加节能环保;在需要对滤网8进行清理时,工作人员可推动推杆14移动,推杆14可带动卡块12移动,卡块12可挤压弹簧11并与安装板7分离,从而使工作人员可快速将安装板7和滤网8拆下。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.生物质循环流化床锅炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的一侧固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的顶部固定安装有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)的一侧固定安装有电机(4),所述电机(4)贯穿粉碎箱(3)的输出端固定安装有转动杆(5),所述转动杆(5)远离电机(4)的一端与炉体(1)转动连接,所述转动杆(5)的外表面均匀安装有多个粉碎刀片(6);
所述粉碎箱(3)的内部设置有安装板(7),所述安装板(7)的内侧面安装有滤网(8),所述滤网(8)设置于粉碎刀片(6)的下方,所述粉碎箱(3)的底部固定安装有进料管(9),所述进料管(9)贯穿固定板(2)内部与炉体(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的生物质循环流化床锅炉,其特征在于:所述粉碎箱(3)的顶部固定安装有进料漏斗(10)。
3.根据权利要求1所述的生物质循环流化床锅炉,其特征在于:所述粉碎箱(3)的内部固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的一端固定安装有卡块(12),所述安装板(7)的内部开设有与所述卡块(12)相适配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的生物质循环流化床锅炉,其特征在于:所述粉碎箱(3)的一侧固定安装有保护壳(13),所述电机(4)设置于保护壳(13)内部。
5.根据权利要求3所述的生物质循环流化床锅炉,其特征在于:所述卡块(12)的外侧面固定安装有推杆(14),所述粉碎箱(3)的外壁开设有长条滑孔,所述推杆(14)贯穿至长条滑孔外部。
6.根据权利要求4所述的生物质循环流化床锅炉,其特征在于:所述保护壳(13)的内部开设有散热槽,所述保护壳(13)内部所开设散热槽的内壁固定安装有散热网(15)。
7.根据权利要求3所述的生物质循环流化床锅炉,其特征在于:所述卡块(12)远离弹簧(11)的一侧开设有倾斜朝向安装板(7)的斜面(16)。
8.根据权利要求1所述的生物质循环流化床锅炉,其特征在于:所述滤网(8)的内侧面固定安装有定位块(17),所述粉碎箱(3)的内部开设有与所述定位块(17)相适配的定位槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322637857.1U CN220793123U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 生物质循环流化床锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322637857.1U CN220793123U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 生物质循环流化床锅炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220793123U true CN220793123U (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=90663079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322637857.1U Active CN220793123U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 生物质循环流化床锅炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220793123U (zh) |
-
2023
- 2023-09-27 CN CN202322637857.1U patent/CN220793123U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201507910U (zh) | 生物质燃料卧式锅炉 | |
CN220793123U (zh) | 生物质循环流化床锅炉 | |
CN111649334A (zh) | 一种新型污泥干化焚烧系统及方法 | |
CN110864569A (zh) | 一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置 | |
CN221005069U (zh) | 有机固废耦合焚烧装置 | |
CN102580835A (zh) | 硫磺粉碎分级生产线 | |
CN208332270U (zh) | 一种环保型垃圾焚烧炉 | |
CN111023106A (zh) | 一种燃煤耦合垃圾焚烧系统 | |
CN207661813U (zh) | 一种电厂燃烧器用燃料混合送料机构 | |
CN210241548U (zh) | 一种生物质燃料锅炉设备 | |
CN205261528U (zh) | 一种生物质颗粒燃烧机 | |
CN202988307U (zh) | 炉前料仓插板门装置 | |
CN203478300U (zh) | 一种煤粉工业锅炉岛 | |
CN208960124U (zh) | 一种环保煤粉机用除尘装置 | |
CN205032246U (zh) | 一种电厂用磨煤机 | |
CN201944863U (zh) | 结焦导致停炉趋势预知装置 | |
CN220062484U (zh) | 一种火电厂燃料自动化粉碎装置 | |
CN201034323Y (zh) | 植物粉末式燃料锅炉 | |
CN202419682U (zh) | 一种煤粉输送机 | |
CN202769641U (zh) | 一种燃煤电站锅炉前后墙对冲旋流燃烧器喷口 | |
CN201221760Y (zh) | 燃煤型锅炉煤粉喷吹燃烧装置 | |
CN201304351Y (zh) | 灰渣细碎机 | |
CN202432512U (zh) | 一种水煤浆锅炉系统 | |
CN211502889U (zh) | 一种去灰装置及基于其的取暖炉 | |
CN202902320U (zh) | 一种复合燃烧式链条锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |