CN220792516U - 安装支架 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种安装支架，用于将主机装配于导轨上，包括：第一卡座，所述第一卡座上设有用于配合卡持主机的一端的第一卡位；以及，第二卡座，所述第二卡座上设有用于配合卡持所述主机的另一端的第二卡位；所述第一卡座和所述第二卡座中的至少一个设有用于连接所述导轨的连接位，且所述第一卡座与所述第二卡座卡接相连。本申请提供的安装支架，通过采用第一卡位和第二卡位能够配合卡紧主机的两端，通过第二卡座与第一卡座卡接相连，能够在第一卡座和第二卡座卡接时将安装支架与主机卡持固定，方便安装支架与主机的快速安装与拆卸。

Description

安装支架

技术领域

本申请属于变频器安装技术领域，更具体地说，是涉及一种安装支架。

背景技术

在变频器安装时，通常在变频器上安装变频器支架，通过支架挂载在导轨上，传统的变频器支架是采用多个螺钉与变频器锁紧，保障变频器与变频器支架连接的安全牢靠，在更换变频器时，需要将螺钉松开，更换变频器支架。在变频器装配或拆卸变频器支架的过程中，锁紧或松开螺钉所需时间长，导致变频器支架批量装配或拆卸总耗时多。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种安装支架，以解决现有技术中存在的变频器装配或拆卸变频器支架所需时间长的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种安装支架，用于将主机装配于导轨上，包括：

第一卡座，所述第一卡座上设有用于配合卡持主机的一端的第一卡位；以及，

第二卡座，所述第二卡座上设有用于配合卡持所述主机的另一端的第二卡位；

所述第一卡座和所述第二卡座中的至少一个设有用于连接所述导轨的连接位，且所述第一卡座与所述第二卡座卡接相连。

通过采用第一卡位和第二卡位能够配合卡紧主机的两端，通过第二卡座与第一卡座卡接相连，能够在第一卡座和第二卡座卡接时将安装支架与主机卡持固定，方便安装支架与主机的快速安装与拆卸。通过连接位将安装支架装配到导轨上，以便将主机安装到导轨上。这样避免了主机与安装支架安装或拆卸过程中安装螺钉，有利于提高主机的安装与拆卸速度，且不需要采用专用的工具，更加方便。

在一个实施例中，所述第一卡位为第一卡槽，所述第一卡槽位于所述第一卡座远离所述第二卡座的一端；和/或，

所述第二卡位为第二卡槽，所述第二卡槽位于所述第二卡座远离所述第一卡座的一端。

通过采用上述技术手段，能够配合卡持主机的端部，使得安装支架与主机保持稳定。

在一个实施例中，所述第二卡座靠近所述第一卡座的一端设有卡爪，所述第一卡座上设有用于供所述卡爪配合卡持的卡持部。

通过采用上述技术手段，能够实现第二卡座与第一卡座的配合卡接。

在一个实施例中，所述卡持部开设有用于供所述卡爪插入的第一插孔，所述卡爪穿出所述第一插孔的一端卡勾于所述卡持部远离第二卡座的一侧。

通过采用上述技术手段，能够提高第一卡座与第二卡座卡接的稳定性。

在一个实施例中，所述卡爪的数量为两个，两个所述卡爪分别位于所述第一卡座的宽度方向的两端。

通过采用上述技术手段，能够提高第一卡座与第二卡座卡接的稳定性。

在一个实施例中，所述卡持部上开设有第二插孔，所述第二卡座上设有配合插入所述第二插孔中的插接板。

通过采用上述技术手段，能够提高第一卡座与第二卡座卡接的稳定性。

在一个实施例中，所述插接板的数量为两个，两个所述插接板沿所述卡持部的宽度方向排列，所述第二插孔的数量为两个。

通过采用上述技术手段，能够提高第一卡座与第二卡座卡接的稳定性。

在一个实施例中，所述连接位包括设于所述第一卡座且用于连接导轨的一侧的第一连接位，以及设于所述第二卡座且用于可拆卸连接所述导轨的另一侧的第二连接位；所述第一卡位和所述第一连接位分别位于所述第一卡座沿厚度方向的两侧，所述第二卡位位于所述第二卡座靠近所述第一卡位的一侧，所述第二连接位位于所述第二卡座靠近所述第一连接位的一侧。

通过采用上述技术手段，能够避免主机与安装支架连接后干扰安装支架与导轨连接。

在一个实施例中，所述第一连接位为用于供所述导轨的一侧边配合卡入的第一卡持槽，所述第一卡持槽沿所述第一卡座的宽度方向设置；和/或，所述第二连接位为用于供所述导轨的另一侧边配合卡入的第二卡持槽，所述第二卡持槽沿所述第二卡座的宽度方向设置。

通过采用上述技术手段，能够卡持导轨，以便将主机装配到导轨上。

在一个实施例中，所述第二卡座包括与所述第一卡座卡接相连的卡板和滑动安装于所述卡板上的锁定板，所述锁定板靠近所述第一连接位的一端与所述卡板之间形成所述第二连接位；所述第二卡位设于所述卡板上。

通过采用上述技术手段，能够方便安装支架与导轨的装配。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的安装支架与主机的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的安装支架的立体结构示意图一；

图3为本申请实施例提供的安装支架的立体结构示意图二；

图4为图2中第一卡座的立体结构示意图；

图5为图2中第二卡座的立体结构示意图；

图6为图2中限位板的立体结构示意图；

图7为本申请实施例提供的安装支架与导轨锁紧后的立体结构示意图；

图8为图7中沿A-A的剖视图；

图9为图8中B处的放大图；

图10为安装支架与导轨松开时的剖面结构示意图；

图11为图10中C处的放大图。

其中，图中各附图标记：

100-连接位；

10-第一卡座；101-第一卡位；102-第一连接位；11-卡持部；1101-第一插孔；1102-第二插孔；

20-第二卡座；201-第二连接位；21-卡板；2101-第二卡位；2102-条形槽；2103-第三滑槽；2104-第四滑槽；2105-第一窗口；2106-第二窗口；211-卡勾臂；212-卡持臂；213-插接板；214-卡爪；215-第二限位柱；

22-锁定板；2201-第一卡孔；2202-第二卡孔；221-挡条；222-限位条；223-拉手板；224-第一折弯条；225-第二折弯条；226-翻折板；

30-主机；31-挂载板；

40-导轨。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本申请实施例提供的安装支架进行说明。安装支架用于将主机30装配于导轨40上，安装支架包括第一卡座10和第二卡座20，第一卡座10上设有第一卡位101，第一卡位101用于配合卡持主机30的一端；第二卡座20上设有第二卡位2101，第二卡位2101用于配合卡持主机30的另一端；第二卡座20与第一卡座10卡接相连。通过采用第一卡位101和第二卡位2101能够配合卡紧主机30的两端(如图1中主机30的顶部和底部)，通过第二卡座20与第一卡座10卡接相连，能够在第一卡座10和第二卡座20卡接时将安装支架与主机30卡持固定，方便安装支架与主机30的快速安装与拆卸，第一卡座10和第二卡座20中的至少一个设有用于连接导轨40的连接位100。通过连接位100与导轨40相连，从而将安装支架装配到导轨40上，以便将主机30安装到导轨40上。这样避免了主机30与安装支架安装或拆卸过程中安装螺钉，有利于提高主机30的安装与拆卸速度，且不需要采用专用的工具，更加方便。其中，主机30可以是变频器等，导轨40的宽度方向可以是与第一卡座10的长度方向X相同。

请参阅图1，主机30上设有挂载板31，第一卡位101卡持挂载板31的一端，第二卡位2101卡持挂载板31的另一端，如此，能够将挂载板31卡紧。

在本申请的一个实施例中，请参阅图1至图3，第一卡位101为第一卡槽，第一卡槽位于第一卡座10远离第二卡座20的一端。这样挂载板31的上端可以插入到第一卡槽中，以便于限制主机30向上移动。在本申请的其它实施例中，第一卡位101也可以是卡钩，通过卡钩勾住挂载板31的上端，以限制主机30向上移动。

在本申请的一个实施例中，请参阅图1至图3，第二卡位2101为第二卡槽，第二卡槽位于第二卡座20远离第一卡座10的一端。这样挂载板31的下端可以插入到第二卡槽中，以便于限制主机30向下移动。在本实施例中，第一卡位101可以为第一卡槽，这样通过第一卡槽和第二卡槽分别卡持挂载板31的上下两端，以便于限制主机30上下移动，保持主机30的稳定。在本申请的其它实施例中，第二卡位2101也可以是卡钩，通过卡钩勾住挂载板31的下端，以限制主机30向下移动。

可选地，挂载板31的上端开设有第一缺槽，第一卡座10上设有配合卡入第一缺槽的第一限位柱。这样可以通过第一限位柱卡入第一缺槽，以限制主机30沿第一卡座10的宽度方向Y移动。其中，第一卡座10的宽度方向Y与第二卡座20的宽度方向相同。

可选地，请参阅图8及图10，挂载板31的下端开设有第二缺槽，第二卡座20上设有配合卡入第二缺槽的第二限位柱215。这样通过第二限位柱215卡入第二缺槽，以限制主机30沿第二卡座20的宽度方向移动。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2、图3及图5，第二卡座20靠近第一卡座10的一端设有卡爪214，第一卡座10上设有用于供卡爪214配合卡持的卡持部11。通过采用卡爪214配合卡持在卡持部11上，能够使得第二卡座20与第一卡座10卡接相连，保障第二卡座20与第一卡座10的卡接稳定，便于安装支架与主机30的装配与拆卸。

在本申请的一个实施例中，请参阅图3至图5，卡持部11开设有用于供卡爪214插入的第一插孔1101，卡爪214穿出第一插孔1101的一端卡勾于卡持部11远离第二卡座20的一侧。这样能够限制卡爪214中部的活动范围，提高第一卡座10与第二卡座20卡接的稳定性。

在本申请的一个实施例中，请参阅图3至图5，卡爪214的数量为两个，两个卡爪214分别位于第一卡座10的宽度方向Y的两端。如此，能够使得第一卡座10与第二卡座20卡接时，第一卡座10和第二卡座20的两侧受力均衡，提高第一卡座10与第二卡座20的稳定性。

在本申请的一个实施例中，请参阅图3至图5，卡持部11上开设有第二插孔1102，第二卡座20上设有配合插入第二插孔1102中的插接板213。通过采用插接板213配合插入第二插孔1102，能够控制第一卡座10与第二卡座20对位，防止第一卡座10与第二卡座20沿横向(XZ平面)移动，提高第一卡座10与第二卡座20卡接的稳定性。

在本申请的一个实施例中，请参阅图3至图5，插接板213的数量为两个，两个插接板213沿第一卡座10的宽度方向Y排列，第二插孔1102的数量为两个。通过采用两个插接板213与两个第二插孔1102配合插接，能够提高第一卡座10与第二卡座20插接后的稳定性。可选地，两个插接板213位于两个卡爪214之间。如此，能够防止插接板213从第二插孔1102抽出，提高第一卡座10与第二卡座20卡接时的稳定性。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2、图3及图5，连接位100包括第一连接位102和第二连接位201，第一连接位102设于第一卡座10上，第二连接位201设于第二卡座20上；第一连接位102用于连接导轨40的一侧，第二连接位201用于可拆卸连接导轨40的另一侧。通过第一连接位102和第二连接位201配合与导轨40的宽度方向的两侧相连，从而将安装支架装配到导轨40上，以便将主机30安装到导轨40上。当然，在本申请的其它实施例中，连接位100也可以是设于第一卡座10或第二卡座20，只要能够连接安装支架与导轨40即可。

可选地，请参阅图2、图3及图5，第一卡位101和第一连接位102分别位于第一卡座10沿厚度方向Z的两侧，第二卡位2101位于第二卡座20靠近第一卡位101的一侧，第二连接位201位于第二卡座20靠近第一连接位102的一侧。这样使得导轨40和主机30分别位于安装支架的两侧，在装配时，可以先将安装支架装配到主机30上，使得第一卡座10和第二卡座20与挂载板31卡接固定，然后，再连接安装支架与导轨40，避免安装导轨40时产生干扰。

在一个实施例中，请参阅图2、图3及图5，第一连接位102为用于供导轨40的一侧边配合卡入的第一卡持槽，第一卡持槽沿第一卡座10的宽度方向Y设置。这样能够通过第一卡持槽卡持导轨40的一侧边，以便将安装支架挂载在导轨40上，方便第二卡座20与导轨40的连接。在本申请的其它实施例中，第一连接位102也可以是螺母或孔位，通过螺栓与导轨40的一侧锁紧。

在另一个实施例中，请参阅图2、图3及图5，第二连接位201为用于供导轨40的另一侧边配合卡入的第二卡持槽，第二卡持槽沿第二卡座20的宽度方向设置。通过第二卡持槽能够将导轨40的另一个侧边卡持固定，从而将安装支架装配到导轨40上。在本申请的其它实施例中，第二连接位201也可以是螺母或孔位，通过螺栓与导轨40的另一侧锁紧。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2、图3及图5，第二卡座20包括与第一卡座10卡接相连的卡板21和滑动安装于卡板21上的锁定板22，锁定板22靠近第一连接位102的一端与卡板21之间形成第二连接位201；第二卡位2101设于卡板21上。通过采用锁定板22与卡板21滑动连接，能够滑动锁定板22，以形成第二连接位201或拆开第二连接位201，当锁定板22滑动至与卡板21形成第二连接位201时，能够将导轨40卡持住，使得安装支架卡持在导轨40上，提高安装支架与导轨40装配的速度；当锁定板22滑动至与卡板21的端部分开时，能够将第二连接位201拆开，以便于导轨40与安装支架分离，提高安装支架与导轨40拆卸的速度。这样避免了安装支架与导轨40安装或拆卸过程中安装螺钉，有利于提高主机30的安装与拆卸速度，且不需要采用专用的工具，更加方便。在导轨40的上侧卡入第一卡持槽时，即可将主机30挂载在导轨40上，这样在滑动锁定板22时，不需要托住主机30，使得主机30的安装和拆卸更加方便。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2、图3及图5，锁定板22上设有第一卡孔2201，卡板21上设有卡勾臂211，请一并参阅图7至图9，卡勾臂211用于在锁定板22与卡板21形成第二连接位201时配合卡勾第一卡孔2201靠近第一卡座10的内壁；卡勾臂211为弹性臂。这样卡勾臂211能够卡钩第一卡孔2201靠近第一卡座10的内壁，以限制锁定板22朝向远离第一卡座10的方向滑动，避免第二连接位201分开。请一并参照图10和图11，由于卡勾臂211为弹性臂，这样可以将卡勾臂211从第一卡孔2201中推出，以便于朝向远离第一卡座10的方向拉动锁定板22解锁导轨40。

可选地，请参阅图2、图8及图9，卡板21上开设有第一窗口2105，卡勾臂211位于第一窗口2105内，卡勾臂211靠近第一卡座10的一端与卡板21相连。如此，能够减小卡板21的厚度，且能够方便卡勾臂211弯曲形变。

可选地，请参阅图5、图6及图9，锁定板22上设有翻折板226，翻折板226由第一卡孔2201对应的部位朝向靠近第一卡座10的方向折弯而成，且翻折板226位于锁定板22远离卡勾臂211的一侧。这样能够使得卡勾臂211卡持位置呈弧形，以便于减小卡勾臂211自由端的磨损。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2、图3及图5，锁定板22上设有第二卡孔2202，卡板21上设有卡持臂212，卡持臂212用于在锁定板22与卡板21形成第二连接位201时止挡定位第二卡孔2202远离第一卡座10的内壁；卡持臂212为弹性臂。这样卡持臂212能够止挡第二卡孔2202远离第一卡座10的内壁，以限制锁定板22朝向靠近第一卡座10的方向滑动，避免锁定板22与卡板21分离。请一并参阅图10和图11，由于卡持臂212为弹性臂，这样可以将卡持臂212从第二卡孔2202中推出，以便于朝向靠近第一卡座10的方向拉动锁定板22。

可选地，请参阅图2、图8及图9，卡板21上开设有第二窗口2106，卡持臂212位于第二窗口2106内，卡持臂212靠近第一卡座10的一端与卡板21相连。如此，能够减小卡板21的厚度，且能够方便卡持臂212弯曲变形。

可选地，第一卡孔2201的长度大于卡勾臂211的勾爪的宽度，第二卡孔2202的长度大于卡持臂212的卡凸的宽度。如此，能够避免卡勾臂211的勾爪脱离第一卡孔2201时与卡持臂212的卡凸产生干扰，减小滑动阻力。

在本申请的一个实施例中，请参阅图3、图5及图11，卡板21上开设有条形槽2102，条形槽2102沿卡板21的宽度方向设置，锁定板22和卡板21于条形槽2102对应的位置形成第二卡持槽。通过采用条形槽2102，能够方便定位导轨40的另一侧的位置，提高导轨40与安装支架位置的稳定性。当然，在本申请的其它实施例中，卡板21对应导轨40的位置也可以是平面，通过锁定板22的端部折弯呈“L”形结构，如此，能够形成第二连接位201，以便于卡持导轨40的另一侧。

在本申请的一个实施例中，请参阅图5、图6及图9，锁定板22靠近条形槽2102的一端朝向远离条形槽2102的方向折弯形成有挡条221，挡条221远离条形槽2102的一端折弯形成有限位条222，限位条222位于挡条221靠近第一卡座10的一侧，限位条222由卡板21至第一卡座10的方向朝向靠近条形槽2102的方向倾斜设置。这样能够限制导轨40在条形槽2102中沿卡板21的厚度方向晃动，提高安装支架与导轨40之间的稳定性。

在本申请的一个实施例中，请参阅图5至图7，锁定板22远离第一卡座10的一端朝向远离卡板21的一侧折弯形成有拉手板223。通过采用拉手板223，能够方便推拉锁定板22滑动，以便于安装支架与导轨40的安装与拆卸。

在本申请的一个实施例中，请参阅图3及图5，卡板21上开设有与锁定板22的一侧滑动配合的第三滑槽2103和与锁定板22的另一侧滑动配合的第四滑槽2104，第三滑槽2103和第四滑槽2104分别沿卡板21的长度方向X设置。通过采用第三滑槽2103和第四滑槽2104，能够限制锁定板22沿卡板21的厚度方向移动，且能够引导锁定板22沿卡板21的长度方向滑动，以便与卡板21配合卡持导轨40，或释放导轨40。其中，卡板21的厚度方向与第一卡座10的厚度方向Z相同，卡板21的长度方向与第一卡座10的长度方向X相同。

在一个实施例中，请参阅图3、图5及图6，锁定板22靠近第三滑槽2103的一侧折弯形成有第一折弯条224，第一折弯条224位于第三滑槽2103内。第一折弯条224位于锁定板22远离第二卡位2101的一侧。这样能够增强锁定板22靠近第三滑槽2103的侧边的结构强度，防止锁定板22弯曲变形。

在一个实施例中，请参阅图3、图5及图6，锁定板22靠近第四滑槽2104的一侧折弯形成有第二折弯条225，第二折弯条225位于第四滑槽2104内。第二折弯条225位于锁定板22远离第二卡位2101的一侧。这样能够增强锁定板22靠近第四滑槽2104的侧边的结构强度，防止锁定板22弯曲变形。

本申请实施例提供的安装支架在装配的过程中，先将第一卡座10由上往下滑动，卡住挂载板31的上端；然后，将卡板21由下往上滑动，卡住挂载板31的下端，并使得卡板21与第一卡座10卡接在一起，实现安装支架与主机30的装配。在安装支架与导轨40装配前，推动卡勾臂211脱离第一卡孔2201，拉动锁定板22在卡板21上向下滑动，使得限位条222处于条形槽2102下侧(图11中所示位置)，这时将导轨40的上侧卡入第一卡位101，将导轨40的下侧置于条形槽2102，推动锁定板22上升，在卡勾臂211卡持第一卡孔2201靠近第一卡座10的内壁(图9中所示位置)时，限位条222位于导轨40远离条形槽2102底部的一侧，锁定板22与卡板21对应条形槽2102的位置形成第二连接位201，从而将导轨40卡持住，实现安装支架与导轨40之间的装配。在需要拆卸时，步骤相反，在此不作赘述。由于在锁定板22上下滑动时，安装支架挂载于导轨40上，不需要用户承托主机30，这样方便用户双手操作，更加安全。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装支架，用于将主机装配于导轨上，其特征在于，包括：

第一卡座，所述第一卡座上设有用于配合卡持主机的一端的第一卡位；以及，

第二卡座，所述第二卡座上设有用于配合卡持所述主机的另一端的第二卡位；

所述第一卡座和所述第二卡座中的至少一个设有用于连接所述导轨的连接位，且所述第一卡座与所述第二卡座卡接相连。

2.如权利要求1所述的安装支架，其特征在于：所述第一卡位为第一卡槽，所述第一卡槽位于所述第一卡座远离所述第二卡座的一端；和/或，

所述第二卡位为第二卡槽，所述第二卡槽位于所述第二卡座远离所述第一卡座的一端。

3.如权利要求1所述的安装支架，其特征在于：所述第二卡座靠近所述第一卡座的一端设有卡爪，所述第一卡座上设有用于供所述卡爪配合卡持的卡持部。

4.如权利要求3所述的安装支架，其特征在于：所述卡持部开设有用于供所述卡爪插入的第一插孔，所述卡爪穿出所述第一插孔的一端卡勾于所述卡持部远离第二卡座的一侧。

5.如权利要求3所述的安装支架，其特征在于：所述卡爪的数量为两个，两个所述卡爪分别位于所述第一卡座的宽度方向的两端。

6.如权利要求3所述的安装支架，其特征在于：所述卡持部上开设有第二插孔，所述第二卡座上设有配合插入所述第二插孔中的插接板。

7.如权利要求6所述的安装支架，其特征在于：所述插接板的数量为两个，两个所述插接板沿所述卡持部的宽度方向排列，所述第二插孔的数量为两个。

8.如权利要求1至7任一项所述的安装支架，其特征在于：所述连接位包括设于所述第一卡座且用于连接导轨的一侧的第一连接位，以及设于所述第二卡座且用于可拆卸连接所述导轨的另一侧的第二连接位；所述第一卡位和所述第一连接位分别位于所述第一卡座沿厚度方向的两侧，所述第二卡位位于所述第二卡座靠近所述第一卡位的一侧，所述第二连接位位于所述第二卡座靠近所述第一连接位的一侧。

9.如权利要求8所述的安装支架，其特征在于：所述第一连接位为用于供所述导轨的一侧边配合卡入的第一卡持槽，所述第一卡持槽沿所述第一卡座的宽度方向设置；和/或，所述第二连接位为用于供所述导轨的另一侧边配合卡入的第二卡持槽，所述第二卡持槽沿所述第二卡座的宽度方向设置。

10.如权利要求8所述的安装支架，其特征在于：所述第二卡座包括与所述第一卡座卡接相连的卡板和滑动安装于所述卡板上的锁定板，所述锁定板靠近所述第一连接位的一端与所述卡板之间形成所述第二连接位；所述第二卡位设于所述卡板上。